CN103658527A - 一种冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法 - Google Patents

Abstract

一种冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法，涉及铸造技术领域，1）在三维软件画出冷藏箱实体模型，然后利用数控机床自动加工聚氨酯模型；2）将聚氨酯模型放在模板中间位置，把加热软化的塑料薄膜覆在模板和聚氨酯模型表面，抽气室抽真空；3）将抽气砂箱放到覆好塑料薄膜的聚氨酯模型和模板上，将消失模泡沫材料制造的浇注系统粘接到聚氨酯模型上，加干砂震实，对抽气砂箱抽真空；4）起模，翻转抽气砂箱，卸去模型内的支撑板，向模型内腔加入树脂砂，制造树脂砂芯；5）将普通砂箱整齐的放在抽气砂箱上，普通砂箱加粘土砂紧实，开设直浇道；6）吊起普通砂箱，使其与抽气砂箱分离，拆去模型，合箱，等待浇注。本发明采用三维制图数控加工制造模型，提高模型自由度、保持尺寸稳定、节省劳动力、对环境污染小。

Description

一种冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法。

背景技术

真空密封造型方法也称v法，是一种不用任何粘接剂的物理造型方法，主要是在特制的砂箱内，加入无任何粘接剂的干砂，用严密的塑料薄膜将砂箱密封后，抽真空靠铸型内外的压力差使无粘接剂的砂子紧实和成型，然后浇注获得铸件的方法；其特点为铸件表面质量好、金属利用率高、落砂方便、干砂回收利用率高、便于组织管理、生产周期短、有利环境保护。

冰箱吸塑模模具是生产制造冰箱内胆重要的设备。国内冰箱冷藏箱吸塑模模具铸造厂，应用砂型铸造工艺生产冰箱吸塑模模具铸件。木模制造周期长、模型局限性大、需要大量劳动力；冰箱冷藏箱模具更新换代迅速，模具改型频繁木模难以应对。铸件加工余量大、表面质量难以达到标准要求，制造的型腔需进行修复，砂含有大量粘接剂、附加物、造型产生大量粉尘、利用率低，都会对环境造成污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种实现造型机械化，解决人工制模尺寸偏差问题的冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法，包括以下方法步骤：

（1）在三维软件画出冰箱冷藏箱实体模型，然后将三维模型图转换成G代码，将G代码导入数控机床，利用数控机床自动加工聚氨酯材料，制造出与所画的三维图完全一样的聚氨酯模型；

（2）将均匀布满气孔的模板与抽气室进行装配，然后把内部加有支撑板的聚氨酯模型放在模板中间位置，把加热软化的塑料薄膜覆在模板和聚氨酯模型表面，抽气室抽真空使塑料薄膜紧密的贴覆在模板和聚氨酯模型表面；

（3）将抽气砂箱放到覆好塑料薄膜的聚氨酯模型和模板上，将消失模泡沫材料制造的浇注系统粘接到聚氨酯模型上，雨淋式加干砂，震实台震实，刮平抽气砂箱，覆上塑料薄膜密封，启动真空泵对抽气砂箱抽真空，释放抽气室的真空；

（4）起模使聚氨酯模型和模板分离，翻转抽气砂箱，卸去模型内的支撑板，向模型内腔加入树脂砂，制造树脂砂芯，制造树脂砂芯时在其重心位置预埋挂钩，用于砂芯与普通砂箱固定；

（5）将普通砂箱整齐的放在抽气砂箱上，挂钩与普通砂箱固定，普通砂箱加粘土砂紧实，开设直浇道，使其与浇注系统的直浇道连接；

（6）吊起普通砂箱，使其与抽气砂箱分离，此时聚氨酯模型套在砂芯上，模型表面上的塑料薄膜覆在砂型上，拆去模型，在塑料薄膜上喷刷耐火涂料，待涂料干燥，合箱，等待浇注。

本发明的有益效果是：本发明采用三维制图数控加工制造模型，提高模型自由度、保持尺寸稳定、节省劳动力、适应模具频繁改型、制造模型周期短；采用真空密封造型，真空有利金属液充型、铸件表面尺寸精度高、金属利用率高、使用干砂对环境污染小，生产周期短、便于管理。

附图说明

图1为本发明模型覆膜示意图；

图2为本发明真空密封造型凹模示意图；

图3为本发明真空密封造型凸模示意图。

图中：1、聚氨酯模型  2、模板  3、抽气室  4、塑料薄膜  5、气孔  6、抽气砂箱  7、浇注系统  8、干砂  9、普通砂箱  10、粘土砂  11、树脂砂芯  12、挂钩  13、直浇道

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法，包括以下方法步骤：参见图1至图3，

（1）在三维软件画出冰箱冷藏箱实体模型，然后将三维模型图转换成G代码，将G代码导入数控机床，利用数控机床自动加工聚氨酯材料，制造出与所画的三维图完全一样的聚氨酯模型1；

（2）将均匀布满气孔5的模板2与抽气室3进行装配，然后把内部加有支撑板的聚氨酯模型1放在模板2中间位置，把加热软化的塑料薄膜4覆在模板2和聚氨酯1表面，抽气室抽真空使塑料薄膜4紧密的贴覆在模板2和聚氨酯模型1表面；

（3）将抽气砂箱6放到覆好塑料薄膜4的聚氨酯模型1和模板2上，将消失模泡沫材料制造的浇注系统粘接到聚氨酯模型1上，雨淋式加干砂8，震实台震实，刮平抽气砂箱6，覆上塑料薄膜4密封，启动真空泵对抽气砂箱6抽真空，释放抽气室3的真空；

（4）起模使聚氨酯模型1和模板2分离，翻转抽气砂箱6，卸去聚氨酯模型1内的支撑板，向聚氨酯模型1内腔加入树脂砂，制造树脂砂芯11，制造树脂砂芯11时在其重心位置预埋挂钩12，用于砂芯与普通砂箱9固定；

（5）将普通砂箱9整齐的放在抽气砂箱6上，挂钩12与普通砂箱9，普通砂箱9加粘土砂10紧实，开设直浇道13，使其与浇注系统7的直浇道连接；

（6）吊起普通砂箱9，使其与抽气砂箱6分离，此时聚氨酯模型1套在砂芯上，聚氨酯模型1表面上的塑料薄膜覆4在砂型上，拆去聚氨酯模型1，在塑料薄膜4上喷刷耐火涂料，待涂料干燥，合箱，等待浇注。

利用数控加工聚氨酯材料制造得到聚氨酯模型1,将聚氨酯模型1、模板2、抽气室3进行装配，实现抽气室3抽真空时能使聚氨酯模型1、模板2与外界实现负压状态，然后用加热器把塑料薄膜4加热软化，将软化的塑料薄膜4覆盖在聚氨酯模型1表面和模板2上，同时抽气室3抽真空，使塑料薄膜4紧密贴附于聚氨酯模型1和模板2上，完成覆膜。数控加工聚氨酯模型1，模型自由度提高、实现快速制模、解决模具改型频繁额问题、大大减少了劳动力，并且聚氨酯模型1表面覆塑料薄膜4能提高铸件的表面精度、减少铸件的加工余、提高了金属的利用率。

将抽气砂箱6放在覆好塑料薄膜4的聚氨酯模型1上，将使用消失模泡沫板材加工的浇注系统7粘接到聚氨酯模型1的相应位置上。消失模泡沫板材加工出来的浇注系然7，为浇注系统7的设计提供了很大的自由度，并提高了金属液的利用率。

加干砂8震实，使其紧实到一定的密度，最后将抽气砂箱6表面刮平，再覆上一层塑料薄膜4密封，启动抽真空系统，使其保持相应的负压值，释放抽气室3的真空并起模，使聚氨酯模型1和模板2分离。干砂8没有任何的添加剂，粉尘少，减少粉尘对环境的污染和工人的伤害，并且利用密封造型的方法可以实现机械化造型，减少了劳动力，造型一致性高使铸造出来的铸件尺寸偏差小。

翻转抽气砂箱6，往聚氨酯模型1内腔添加树脂砂，同时预埋挂钩12，制造出树脂砂芯11，然后放上普通砂箱9并将挂钩12与普通砂箱9固定。普通砂箱9加粘土砂10紧实，在其一定位置开设直浇道13使其与浇注系统7连接；普通砂箱9与抽气砂箱6分离，此时聚氨酯模型1套在树脂砂芯11上，拆去聚氨酯模型1得到树脂砂芯11，将普通砂箱9与抽气砂箱6合箱；实现真空密封造型，等待浇注。利用树脂砂芯11，解决模具内部开设水冷却管道的问题，以及一些复杂位置难以造型的问题，应用普通砂箱与树脂砂芯固定的方法减少了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种冰箱冷藏箱吸塑模模具铸件的真空密封造型方法，其特征在于：包括以下方法步骤：

（1）在三维软件画出冰箱冷藏箱实体模型，然后将三维模型图转换成G代码，将G代码导入数控机床，利用数控机床自动加工聚氨酯材料，制造出与所画的三维图完全一样的聚氨酯模型；

（2）将均匀布满气孔的模板与抽气室进行装配，然后把内部加有支撑板的聚氨酯模型放在模板中间位置，把加热软化的塑料薄膜覆在模板和聚氨酯模型表面，抽气室抽真空使塑料薄膜紧密的贴覆在模板和聚氨酯模型表面；

（3）将抽气砂箱放到覆好塑料薄膜的聚氨酯模型和模板上，将消失模泡沫材料制造的浇注系统粘接到聚氨酯模型上，雨淋式加干砂，震实台震实，刮平抽气砂箱，覆上塑料薄膜密封，启动真空泵对抽气砂箱抽真空，释放抽气室的真空；

（4）起模使聚氨酯模型和模板分离，翻转抽气砂箱，卸去模型内的支撑板，向模型内腔加入树脂砂，制造树脂砂芯，制造树脂砂芯时在其重心位置预埋挂钩，用于砂芯与普通砂箱固定；

（5）将普通砂箱整齐的放在抽气砂箱上，挂钩与普通砂箱固定，普通砂箱加粘土砂紧实，开设直浇道，使其与浇注系统的直浇道连接；

（6）吊起普通砂箱，使其与抽气砂箱分离，此时聚氨酯模型套在砂芯上，模型表面上的塑料薄膜覆在砂型上，拆去模型，在塑料薄膜上喷刷耐火涂料，待涂料干燥，合箱，等待浇注。

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