Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN103624640A - 一种工件内圆自动打磨机械 - Google Patents

一种工件内圆自动打磨机械 Download PDF

Info

Publication number
CN103624640A
CN103624640A CN201310510439.4A CN201310510439A CN103624640A CN 103624640 A CN103624640 A CN 103624640A CN 201310510439 A CN201310510439 A CN 201310510439A CN 103624640 A CN103624640 A CN 103624640A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
inner circle
feeding plate
workpiece feeding
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310510439.4A
Other languages
English (en)
Inventor
雍自威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310510439.4A priority Critical patent/CN103624640A/zh
Publication of CN103624640A publication Critical patent/CN103624640A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B24B5/355—Feeding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工件内圆自动打磨机械，包括机架主体、推杆、挡板和底板，所述底板设置在机架主体底部，挡板在机架主体的上方两侧，其特征是，所述挡板之间正中间设置有工件进给板二，工件进给板二两侧设置有工件进给板一，工件进给板二上面设置有若干个工件固定槽二，工件进给板一上面设置有若干个工件固定槽一；所述工件进给板连接块设置在底板上面，底板与机架主体连接处设置有加强筋。本发明具有节省人力，打磨均匀和生产效率高等优点，具有广阔的市场前景。

Description

一种工件内圆自动打磨机械
技术领域
本发明涉及打磨设备，特别涉及一种工件内圆自动打磨机械，属于打磨机械技术领域。
背景技术
打磨机械又称为锉磨机，主要用于模具行业的精加工及表面抛光处理的一种机械设备，现有的打磨机有很多款式，如：电动直线抛光打磨机、电动雕刻打磨机等、气动打磨机。打磨机是对固定在工件固定卡的工件的内部进行打磨。设备采用自动化操作，打磨的厚度和时间均可设定，简单易操作。
现有市场上的打磨机大多是自动化操作，当遇到一些圆形较复杂的工件内部打磨时，都是采用人工打磨，人工打磨具有工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点，不能满足现代化工厂大批量生产的需求。因此，研发一种专门用于圆形的工件内部打磨机械是急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种内圆自动打磨机械。
本发明要解决的是：现有圆形较复杂工件内部人工打磨的工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的问题。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
一种工件内圆自动打磨机械，包括机架主体、推杆、挡板和底板，所述底板设置在机架主体底部，挡板在机架主体的上方两侧，其特征是，所述挡板之间正中间设置有工件进给板二，工件进给板二两侧设置有工件进给板一，工件进给板二上面设置有若干个工件固定槽二，工件进给板一上面设置有若干个工件固定槽一；所述挡板右边设置有上料板，上料板侧边设置有上料板控制气缸，上料板控制气缸右边设置有内圆磨电机，内圆磨电机对面设置有工件固定气缸；所述上料板下方设置有推杆气缸，所述推杆一端连接推杆气缸、另一端连接有工件进给板连接块，所述工件进给板连接块设置在底板上面，底板与机架主体连接处设置有加强筋。
所述工件进给板一对称设置在工件进给板二的两侧。
所述工件进给板一与工件进给板连接块连接。
所述上料板上面设置有插槽。
所述工件固定气缸上面设置有工件固定卡。
所述内圆磨电机上面设置有内磨棒。
本发明的优点是：通过使用本发明内圆自动打磨机可以做到自动进料出料，自动打磨圆形工件的内部，有效的解决了人工打磨圆形较复杂工件内部工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点，本发明具有节省人力，打磨均匀和生产效率高等优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1示出了本发明内圆自动打磨机械的结构的布置示意图；
图2示出了本发明内圆自动打磨机械的主视图。
图中：1、挡板，2、工件，3、工件进给板一，4、工件固定槽一，5、工件进给板二，6、上料板，7、上料板气缸，8、内圆磨电机，9、推杆，10、工件进给板连接块，11、底板，12、加强筋，13、机架主体，14、推杆气缸，15、工件固定气缸，16、工件固定卡，17、内磨棒，18、工件固定槽二，19、插槽 。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，本发明工件内圆自动打磨机械，包括机架主体13、推杆9、挡板1和底板11，所述底板11设置在机架主体13底部，挡板1在机架主体13的上方两侧，所述挡板1之间正中间设置有工件进给板二5，工件进给板二5两侧设置有工件进给板一3，工件进给板二5上面设置有若干个工件固定槽二18，工件进给板一3上面设置有若干个工件固定槽一4；所述挡板1右边设置有上料板6，上料板6侧边设置有上料板控制气缸7，上料板控制气缸7右边设置有内圆磨电机8，内圆磨电机8对面设置有工件固定气缸15；，所述上料板6下方设置有推杆气缸14，所述推杆9一端连接推杆气缸14、另一端连接有工件进给板连接块10，所述工件进给板连接块10设置在底板11上面，底板11与机架主体13连接处设置有加强筋12。
工件进给板一3对称设置在工件进给板二5的两侧；工件进给板一3与工件进给板连接块10连接；上料板6上面设置有插槽19；工件固定气缸15上面设置有工件固定卡16；内圆磨电机8上面设置有内磨棒17。
本发明的工作原理是，工作人员将工件2放置在工件固定槽一4和工件固定槽二18的上面，启动推杆气缸14，推杆气缸14通过推杆9控制工件进给板连接块10在底板11上面来回移动，工件进给板连接块10将工件进给板二5顶起，并向前移动一个工件固定槽的行程，当工件进给板连接块10插入插槽19内时下落使工件2落在上料板6上面。工作人员开启上料板气缸7启动上料板6，上料板6将工件2翻动滚至工件固定卡16处，启动工件固定气缸15，使工件固定卡16固定住工件2，启动内圆磨电机8，使内磨棒17对工件2内部进行打磨。

Claims (6)

1.一种工件内圆自动打磨机械，包括机架主体（13）、推杆（9）、挡板（1）和底板（11），所述底板（11）设置在机架主体（13）底部，挡板（1）在机架主体（13）的上方两侧，其特征是，所述挡板（1）之间正中间设置有工件进给板二（5），工件进给板二（5）两侧设置有工件进给板一（3），工件进给板二（5）上面设置有若干个工件固定槽二（18），工件进给板一（3）上面设置有若干个工件固定槽一（4）；所述挡板（1）右边设置有上料板（6），上料板（6）侧边设置有上料板控制气缸（7），上料板控制气缸（7）右边设置有内圆磨电机（8），内圆磨电机（8）对面设置有工件固定气缸（15）；所述上料板（6）下方设置有推杆气缸（14），所述推杆（9）一端连接推杆气缸（14）、另一端连接有工件进给板连接块（10），所述工件进给板连接块（10）设置在底板（11）上面，底板（11）与机架主体（13）连接处设置有加强筋（12）。
2.根据权利要求1所述的工件内圆自动打磨机械，其特征是，所述工件进给板一（3）对称设置在工件进给板二（5）的两侧。
3.根据权利要求1所述的工件内圆自动打磨机械，其特征是，所述工件进给板一（3）与工件进给板连接块（10）连接。
4.根据权利要求1所述的工件内圆自动打磨机械，其特征是，所述上料板（6）上面设置有插槽（19）。
5.根据权利要求1所述的工件内圆自动打磨机械，其特征是，所述工件固定气缸（15）上面设置有工件固定卡（16）。
6.根据权利要求1所述的工件内圆自动打磨机械，其特征是，所述内圆磨电机（8）上面设置有内磨棒（17）。
CN201310510439.4A 2013-10-26 2013-10-26 一种工件内圆自动打磨机械 Pending CN103624640A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310510439.4A CN103624640A (zh) 2013-10-26 2013-10-26 一种工件内圆自动打磨机械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310510439.4A CN103624640A (zh) 2013-10-26 2013-10-26 一种工件内圆自动打磨机械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103624640A true CN103624640A (zh) 2014-03-12

Family

ID=50206280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310510439.4A Pending CN103624640A (zh) 2013-10-26 2013-10-26 一种工件内圆自动打磨机械

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103624640A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889837A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 苏州睿绮电子有限公司 一种自动定位微调的磨床
CN104889832A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 苏州睿绮电子有限公司 一种多穴式自动定位微调的防氧化磨床
CN104889834A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 苏州睿绮电子有限公司 一种自动微调的高精度磨床
CN105033790A (zh) * 2015-06-03 2015-11-11 苏州睿绮电子有限公司 一种可视的自动微校正的防氧化磨床
CN109333283A (zh) * 2016-07-19 2019-02-15 东莞理工学院 一种自动送料的电机轴抛光机构
CN116100451A (zh) * 2023-04-11 2023-05-12 苏州市豪威自动化设备有限公司 一种全自动金属表面抛光打磨装置及其操作方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889837A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 苏州睿绮电子有限公司 一种自动定位微调的磨床
CN104889832A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 苏州睿绮电子有限公司 一种多穴式自动定位微调的防氧化磨床
CN104889834A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 苏州睿绮电子有限公司 一种自动微调的高精度磨床
CN105033790A (zh) * 2015-06-03 2015-11-11 苏州睿绮电子有限公司 一种可视的自动微校正的防氧化磨床
CN109333283A (zh) * 2016-07-19 2019-02-15 东莞理工学院 一种自动送料的电机轴抛光机构
CN116100451A (zh) * 2023-04-11 2023-05-12 苏州市豪威自动化设备有限公司 一种全自动金属表面抛光打磨装置及其操作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103624640A (zh) 一种工件内圆自动打磨机械
CN204868101U (zh) 一种铸铝端盖多工位自动化后加工设备
CN204711726U (zh) 一种轴承磨边机
CN102861802A (zh) 一种轴类工件自动压筋加工装置
CN201342608Y (zh) 磁瓦自动磨床
CN201950381U (zh) 型材切割生产线
CN203805088U (zh) 一种铣异形拉手槽的设备
CN203426232U (zh) 去毛刺机
CN204566357U (zh) 构件脱模装置
CN202517348U (zh) 石板材打磨抛光装置
CN208913569U (zh) 一种型材焊接清角机
CN102248484A (zh) 偏心夹紧夹具
CN201856154U (zh) 多工位抛光系统
CN204748132U (zh) 用于多个零件同时镗孔的夹具装置
CN203896128U (zh) 一种全自动定子线圈整形机
CN205733849U (zh) 小型立式车床底座
CN204487356U (zh) 尾座可调式抛光机
CN203674009U (zh) 一种银点自动组装铆合机
CN209754847U (zh) 一种高效率轴承打磨装置
CN203945167U (zh) 圆棒铣削用液压夹具
CN202517561U (zh) 一种适用于磁瓦清洗线上的磁瓦自动翻转装置
CN103612203A (zh) 一种精磨导条的高效靠模夹具
CN108161457B (zh) 一种用于梯级加工的自动化铣边、去毛刺装置及方法
CN205129538U (zh) 一种混凝土试块双端面自动磨平机
CN203357212U (zh) 一种插头金属端的自动抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140312