CN103615685B - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种背光模组及显示装置，该背光模组包含框体、导光板、光源模组、复位件及第一滑动部；导光板容置于该框体中，具有入光侧、第二侧、出光侧以及底侧，该入光侧与该第二侧相对，该出光侧与该底侧相对，该出光侧以及该底侧均与该入光侧以及该第二侧相邻接；光源模组容置于该框体中，且设置于导光板的入光侧；复位件设置并抵接于导光板的第二侧；第一滑动部固定于框体上并抵接于导光板的第三侧，第三侧与入光侧以及第二侧相邻接；当导光板产生位移时，复位件受到导光板挤压，并提供回复力至导光板，使导光板藉由第一滑动部回复至初始位置。本发明可通过在导光板的相应一侧设置滑动部，达到导光板位移后的复位过程顺畅的目的。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本发明涉及一种背光模组及显示装置，尤其涉及一种导光板移位时可方便复位的背光模组及显示装置。

背景技术

目前在背光模组中，导光板常因放置边阻力过大，导致导光板位移后无法回复原位，造成品味及光学异常。如图1-图3所示，图1为现有技术背光模组中导光板沿竖直方向放置时初始位置的正视结构示意图，图2为现有技术背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的正视结构示意图，图3为现有技术背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的立体结构示意图。如图1-图3所示，背光模组包括导光板、框体以及光源模组，光源模组包括光源，导光板202容置于框体201中，光源205设置于导光板202的入光侧2021，导光板202具有第二侧2022，该第二侧2022为相对该入光侧2021的一侧，复位件203抵持该第二侧2022，导光板202还包含有第三侧2023，该第三侧2023邻接于该入光侧2021与该第二侧2022之间，且该第三侧2023为该导光板202的侧边，如图2、图3所示，当背光模组竖直放置时，在外力作用下，导光板202产生位移，复位件203在导光板202的挤压下产生形变，如图2中导光板202会向右移动，此时复位件203会提供回复力给该导光板202，但由于导光板202的第三侧2023与该框体201的侧边2013之间为面接触，在导光板的重力作用下，会使得摩擦力较大，复位件203提供的回复力难以使导光板202克服摩擦力而回复到初始位置，从而导致光学异常。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种背光模组及显示装置，通过在导光板的相应一侧设置滑动部，达到导光板位移后的复位过程顺畅的目的。

为达到上述目的，本发明提出一种背光模组，该背光模组包含框体、导光板、光源模组、复位件及第一滑动部；导光板容置于该框体中，该导光板具有入光侧、第二侧、出光侧以及底侧，其中，该入光侧与该第二侧相对，该出光侧与该底侧相对，该出光侧以及该底侧均与该入光侧以及该第二侧相邻接；光源模组容置于该框体中，且临近该导光板并设置于该导光板的该入光侧；复位件设置并抵接于该导光板的该第二侧；以及第一滑动部固定于该框体上，该第一滑动部设置并抵接于该导光板的第三侧，其中该第三侧与该入光侧以及该第二侧相邻接；其中，当该导光板产生位移时，该复位件受到该导光板挤压，并提供回复力至该导光板，使该导光板藉由该第一滑动部回复至初始位置。

作为可选的技术方案，该第三侧为该导光板放置时位于该导光板的重力方向的最下方的一侧。

作为可选的技术方案，该导光板放置时，若该导光板的出光面所在平面方向平行于该导光板的重力方向，则该第三侧为该导光板的同时邻接该入光侧、该底侧、该出光侧以及该第二侧的一侧，且该第三侧为位于该导光板的重力方向的最下方的一侧。

作为可选的技术方案，该背光模组还包括第二滑动部，该第二滑动部位于该导光板的第四侧，其中该第三侧与该第四侧相对。

作为可选的技术方案，该导光板放置时，若该导光板的出光面所在平面方向垂直于该导光板的重力方向，则该第三侧为该导光板的该底侧。

作为可选的技术方案，该第一滑动部为至少一滚轮，该滚轮包含固定部，该固定部固定于该框体上。

作为可选的技术方案，该第一滑动部由缓冲材料制成。

作为可选的技术方案，该光源模组包括光源及电路板，该光源设置于该电路板上。

作为可选的技术方案，该复位件为弹性元件。

本发明更提出一种显示装置，包含如上所述的背光模组。

与现有技术相比，本发明的背光模组包含有第一滑动部，该第一滑动部设置于该导光板与该框体之间，从而减小该导光板与该框体之间的摩擦力，当复位件给予该导光板回复力时，导光板可以在该第一滑动部的辅助作用下顺利地回复到初始位置，从而避免因导光板移位造成的光学异常。

附图说明

图1为现有技术背光模组中导光板沿竖直方向放置时初始位置的正视结构示意图。

图2为现有技术背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的正视结构示意图。

图3为现有技术背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的立体结构示意图。

图4为本发明第一实施例背光模组中导光板沿竖直方向放置时初始位置的正视结构示意图。

图5为本发明第一实施例背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的正视结构示意图。

图6为本发明滚轮结构示意图。

图7为本发明第二实施例背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的正视结构示意图。

图8为本发明第三实施例背光模组中导光板沿水平方向放置时移位后的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

如图4及图5所示，图4为本发明第一实施例背光模组中导光板沿竖直方向放置时初始位置的正视结构示意图，图5为本发明第一实施例背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的正视结构示意图。本发明的背光模组包含有框体101、导光板102、光源模组105、复位件103以及第一滑动部106，导光板102容置于该框体101中，该导光板102具有入光侧1021、第二侧1022、出光侧1025以及底侧1026，其中，该入光侧1021与该第二侧1022相对，该出光侧1025与该底侧1026相对，该出光侧1025以及该底侧1026均与该入光侧1021以及该第二侧1022相邻接；光源模组105容置于该框体101中，且临近该导光板102并设置于该导光板102的入光侧1021；复位件103设置并抵接于该导光板102的第二侧1022；第一滑动部106固定于该框体101上，该第一滑动部106设置并抵接于该导光板102的第三侧，其中该第三侧与该入光侧1021以及该第二侧1022相邻接；其中，当该导光板102产生位移时，该复位件103受到该导光板102挤压，并提供回复力至该导光板102，使该导光板102藉由该第一滑动部106回复至初始位置。

以背光模组应用于显示器为例，显示器若呈不同的方向放置，对应的背光模组的放置方位亦将发生变化。而为使本发明能更好地实现并达到其技术效果，其中，较佳地，第三侧1023例如为该导光板102放置时位于该导光板102的重力方向的最下方的一侧。如图4及图5所示的第一实施例中，该导光板102为沿竖直方向放置时，亦即该导光板102的出光面1025所在平面方向平行于该导光板102的重力方向，导光板102受到的重力方向即为该竖直方向，因此，在该实施例中该第三侧1023为如图4所示的同时邻接该入光侧1021、该底侧1026、该出光侧1025以及该第二侧1022的一侧，且该第三侧1023为位于该导光板102的重力方向的最下方的一侧。如图4所示，在初始状态时，导光板102与复位件103相互接触但无挤压，复位件103处于原始状态，此时光源模组105与导光板102的入光面1021之间的间距为第一间距D1；当导光板102在外力作用下产生位移时，如图5所示，导光板102向右侧移动，该复位件103受到导光板102的挤压而产生形变，复位件103处于压缩状态，此时光源模组105与导光板102的入光面1021之间的间距为第二间距D2，第二间距D2大于第一间距D1，使得光源模组105与导光板102之间的距离变化，影响光学品味；由于复位件103可通过自身作用由该压缩状态回复到该原始状态，在该复位件103的复位过程中，该复位件103推动该导光板102，但由于此时导光板102的第三侧1023是与第一滑动部106点接触，而并非与框体101的第三边1013面接触，因而使得导光板102回复到初始位置过程中所受到的摩擦力大幅减小，进而使得该导光板102可以在复位件103的作用下快速回复到初始位置，避免产生光学异常。其中，该复位件103的一端接触该导光板102，复位件103的另一端可固定于该框体101的第二边1012上，该复位件103较佳地可为弹性元件，例如弹簧、弹片等，但不以此为限。如图6所示，图6为本发明滚轮结构示意图，本发明的第一滑动部106可为单个或复数个滚轮108，则导光板102复位过程中产生的摩擦力为滚动摩擦，有效降低该摩擦力对导光板102复位的影响，另外，滚轮108可由缓冲材料制成，以确保导光板102于该滚轮108处运动时不会产生损伤。如图6所示，该滚轮108包含固定部1081，该滚轮108通过该固定部1081而固定于该框体101上；该滚轮108还可包含有凹槽1082，当该导光板102处于该竖直位置时，该导光板102的该第三侧1023可容置于凹槽1082，从而有效固定该导光板102。

在其他实施例中，该背光模组还可以包括第二滑动部107，如图7所示，为本发明第二实施例背光模组中导光板沿竖直方向放置时移位后的正视结构示意图。该第二滑动部107位于该导光板102的第四侧1024，其中该第三侧1023与该第四侧1024相对。该第二滑动部107的作用类似于该第一滑动部106，且该第二滑动部107的结构也可与该第一滑动部106的结构相同，但不以此为限。

如图8所示，为本发明第三实施例背光模组中导光板沿水平方向放置时移位后的俯视结构示意图。此时，背光模组于水平方向放置，此时该导光板102的出光面1025所在平面方向垂直于该导光板102的重力方向，导光板102受到的重力方向为垂直于该水平方向的竖直方向，此时，该第三侧即为如图8所示的该导光板102的底侧1026，此时，第一滑动部106’即设置于导光板102的底侧1026处，当该复位件103复位时，该复位件103推动该导光板102，该导光板102在该第一滑动部106’的作用下回复至初始位置，该第三实施例的其他设置类似第一实施例，在此不再赘述。

如图4所示，该光源模组105包括光源1052及电路板1051，该光源1052设置于该电路板1051上。

本发明又提出一种显示装置，包含如上所述的背光模组，以及设置于背光模组上方的光学膜片、液晶显示面板等。

本发明的导光板与该导光板受重力作用下朝向的框体的侧边之间设置有第一滑动部，该导光板与该第一滑动部之间为点接触，避免了现有技术中导光板与框体侧边之间产生面接触，从而在复位件的作用下，导光板可以在第一滑动部处运动而回复到初始位置，该回复过程相较于现有技术更加顺畅，且不会损伤导光板，有效提高背光模组的光学品味。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于包含：

框体；

导光板，容置于该框体中，该导光板具有入光侧、第二侧、出光侧以及底侧，其中，该入光侧与该第二侧相对，该出光侧与该底侧相对，该出光侧以及该底侧均与该入光侧以及该第二侧相邻接；

光源模组，容置于该框体中，且临近该导光板并设置于该导光板的该入光侧；

复位件，设置并抵接于该导光板的该第二侧；以及

第一滑动部，固定于该框体上，该第一滑动部设置并抵接于该导光板的第三侧，其中该第三侧与该入光侧以及该第二侧相邻接；

其中，当该导光板产生位移时，该复位件受到该导光板挤压，并提供回复力至该导光板，使该导光板藉由该第一滑动部回复至初始位置。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该第三侧为该导光板放置时位于该导光板的重力方向的最下方的一侧。

3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该导光板放置时，若该导光板的出光面所在平面方向平行于该导光板的重力方向，则该第三侧为该导光板的同时邻接该入光侧、该底侧、该出光侧以及该第二侧的一侧，且该第三侧为位于该导光板的重力方向的最下方的一侧。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于：该背光模组还包括第二滑动部，该第二滑动部位于该导光板的第四侧，其中该第三侧与该第四侧相对。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该导光板放置时，若该导光板的出光面所在平面方向垂直于该导光板的重力方向，则该第三侧为该导光板的该底侧。

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该第一滑动部为至少一滚轮，该滚轮包含固定部，该固定部固定于该框体上。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该第一滑动部由缓冲材料制成。

8.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该光源模组包括光源及电路板，该光源设置于该电路板上。

9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该复位件为弹性元件。

10.一种显示装置，其特征在于包含：

如权利要求1-9中任意一项所述的背光模组。