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CN103567131A - 一种塑料表面的涂装方法 - Google Patents

一种塑料表面的涂装方法 Download PDF

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CN103567131A
CN103567131A CN201310498856.1A CN201310498856A CN103567131A CN 103567131 A CN103567131 A CN 103567131A CN 201310498856 A CN201310498856 A CN 201310498856A CN 103567131 A CN103567131 A CN 103567131A
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aqueous
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CN201310498856.1A
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黄宣斐
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NINGBO WANCHANGSHUN PROTECTION ARTICLE CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种塑料表面的涂装方法,在塑料表面上涂装水性底漆后,在其涂面上涂装水性基底涂层涂料,进一步在其未固化的涂面上涂装清漆涂层涂料,将所形成的3层涂膜同时烘烤使其固化。即使进行低温烘烤也能得到充分的干燥性、固化性,并且可以在塑料成表面上形成对塑料表面的附着性、耐水性、耐久性以及重涂附着性等优异的多层涂膜。

Description

一种塑料表面的涂装方法
技术领域
本发明涉及高分子材料加工领域,特别是涉及一种在低温烘烤条件下能够保证对塑料成品表面的附着性、耐水性、耐久性等优异的涂膜的塑料表面的涂装方法。
背景技术
塑料成品被广泛用作汽车车体的内装外装部件,作为该塑料成品的涂装方法,现已知采用三涂一烘方式的涂装方法,即,依次涂装水性底漆、水性基底涂料以及清漆涂料后,进行加热而同时烘烤并固化3层涂膜。
从节省能源考虑,在上述涂装方法中,尝试进行烘烤温度在100℃以下的低温固化的方法。然而,对于这样的低温下的烘烤,存在容易在由水性底漆、水性基底涂料所形成的涂膜内残留水分,并且,由于固化性不充分而在基底涂膜内发生凝聚剥离的问题。特别是水性底漆层,在低温烘烤时无法得到充分的干燥性、固化性。
发明内容
本发明的目的是提供一种技术方案,在三涂一烘方式中进行100℃以下的低温烘烤,能够形成对塑料表面的附着性、耐水性、耐久性等优异的涂膜的塑料表面的涂装方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种塑料表面的涂装方法,在塑料表面上涂装水性底漆后,在其涂面上涂装水性基底涂层涂料,进一步在其未固化的涂面上涂装清漆涂层涂料,将所形成的3层涂膜同时烘烤使其固化;
水性底漆含有水性聚烯烃系树脂和水性丙烯酸系树脂,水性聚烯烃系树脂和水性丙烯酸系树脂的重量比为5:4;
水性基底涂层涂料含有水性聚氨酯树脂、含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂以及三聚氰胺树脂,其中,水性聚氨酯树脂、含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂以及三聚氰胺树脂的重量比为1:2:1;所述含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂的重量比为3:2;
清漆涂层涂料含有含羟基的树脂和异氰酸酯交联剂,所述异氰酸酯交联剂在以固体成分重量比计为1:3的范围内包含具有脲二酮结构的聚异氰酸酯化合物以及二异氰酸酯的三聚体以上的化合物。
所述三聚氰胺树脂是丁基/甲基混合醚化三聚氰胺树脂,并且具有1500~3000范围内的重均分子量。
本发明的有益效果是:
通过三涂一烘方式涂装水性底漆、水性基底涂层涂料以及清漆涂料的3层涂膜的方法,即使进行低温烘烤也能得到充分的干燥性、固化性,并且可以在塑料成表面上形成对塑料表面的附着性、耐水性、耐久性以及重涂附着性等优异的多层涂膜。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅为示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
在本发明的技术方案中,塑料为现有技术,用于生产车辆及电器壳板的材料均适用本发明技术方案。
一种塑料表面的涂装方法,在塑料表面上涂装水性底漆后,在其涂面上涂装水性基底涂层涂料,进一步在其未固化的涂面上涂装清漆涂层涂料,将所形成的3层涂膜同时烘烤使其固化;
水性底漆含有水性聚烯烃系树脂和水性丙烯酸系树脂,水性聚烯烃系树脂和水性丙烯酸系树脂的重量比为5:4。
水性聚烯烃系树脂,可以使用将烯烃系聚合物作为主要骨架、在其分子中导入羧基等亲水性基团而形成的树脂。
水性丙烯酸系树脂,可以由含羧基的聚合性不饱和单体等含亲水性基团的聚合性不饱和单体以及至少一部分为丙烯酸系单体的其它聚合性不饱和单体构成的单体混合物进行共聚而形成的、重均分子量为50000~70000的水溶性丙烯酸树脂。
水性基底涂层涂料含有水性聚氨酯树脂、含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂以及三聚氰胺树脂,其中,水性聚氨酯树脂、含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂以及三聚氰胺树脂的重量比为1:2:1;所述含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂的重量比为3:2;
清漆涂层涂料含有含羟基的树脂和异氰酸酯交联剂,所述异氰酸酯交联剂在以固体成分重量比计为1:3的范围内包含具有脲二酮结构的聚异氰酸酯化合物以及二异氰酸酯的三聚体以上的化合物。
所述三聚氰胺树脂是丁基/甲基混合醚化三聚氰胺树脂,并且具有1500~3000范围内的重均分子量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改和替换,本发明的范围由所附杈利要求及其等同限定。

Claims (2)

1.一种塑料表面的涂装方法,其特征在于:在塑料表面上涂装水性底漆后,在其涂面上涂装水性基底涂层涂料,进一步在其未固化的涂面上涂装清漆涂层涂料,将所形成的3层涂膜同时烘烤使其固化;
水性底漆含有水性聚烯烃系树脂和水性丙烯酸系树脂,水性聚烯烃系树脂和水性丙烯酸系树脂的重量比为5:4;
水性基底涂层涂料含有水性聚氨酯树脂、含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂以及三聚氰胺树脂,其中,水性聚氨酯树脂、含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂以及三聚氰胺树脂的重量比为1:2:1;所述含羟基的水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂的重量比为3:2;
清漆涂层涂料含有含羟基的树脂和异氰酸酯交联剂,所述异氰酸酯交联剂在以固体成分重量比计为1:3的范围内包含具有脲二酮结构的聚异氰酸酯化合物以及二异氰酸酯的三聚体以上的化合物。
2.根据权利要求1所述的塑料表面的涂装方法,其特征在于:所述三聚氰胺树脂是丁基/甲基混合醚化三聚氰胺树脂,并且具有1500~3000范围内的重均分子量。
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