CN103524069A - 混凝土泵送剂及其制备方法和用途 - Google Patents
混凝土泵送剂及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103524069A CN103524069A CN201310445144.3A CN201310445144A CN103524069A CN 103524069 A CN103524069 A CN 103524069A CN 201310445144 A CN201310445144 A CN 201310445144A CN 103524069 A CN103524069 A CN 103524069A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- concrete
- water
- parts
- concrete pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 153
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 131
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 101
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 35
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- -1 59.7 parts Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 150000008130 triterpenoid saponins Chemical group 0.000 claims description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 4
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 4
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 4
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 claims description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 5
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- 241000197194 Bulla Species 0.000 description 1
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 208000002352 blister Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M sulfamate Chemical compound NS([O-])(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种混凝土泵送剂及其制备方法与应用。本发明的混凝土泵送剂，由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂15-35份、消泡剂0.1-0.6份、流变剂1-3份、缓凝剂1-5份、引气剂0.03-0.2份，水56.2-82.87份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。使用本发明的泵送剂可有效改善普通泵送剂制备的混凝土脱模后表面粗糙，气孔、蜂窝麻面多的问题，对于清水混凝土表面清水、镜面效果的形成具有非常好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种混凝土泵送剂及其制备方法与应用。
背景技术
清水混凝土，又称装饰混凝土，是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为建筑外表面，因其极具装饰效果而得名。清水混凝土一次浇筑成型，表面不作任何装饰装修，直接采用混凝土自然色为饰面。因此，清水混凝土要求其拌合物色泽均匀，具有良好的和易性（流动性、粘聚性和保水性），不得出现离析和泌水。在泵送施工中不仅要求具有良好的流动性能，还要求有良好的粘聚性，这样才能使新拌混凝土易于灌注成型而不发生分层离析现象，而水泥浆体作为混凝土的胶凝材料，其流变性能将直接影响着混凝土的工作性能。清水混凝土的配制对原材料提出了非常苛刻的要求，不但需要优质的水泥、粉煤灰、砂石集料，还需要性能十分优越的混凝土泵送剂。
聚羧酸减水剂具有掺量低、减水率高、保坍性好和混凝土工作性能优异等其他混凝土减水剂无法比拟的优点，但普通聚羧酸减水剂由于其合成工艺水平限制，直接用于混凝土时，混凝土含气量高、强度较低，难以满足清水混凝土的表面光滑、色泽均匀、无蜂窝、麻面等特殊要求。因此研究适用于清水混凝土的聚羧酸减水剂使清水混凝土减少气泡、结构密实，并保证混凝土的强度和工作性能具有非常重要的现实意义。
采用消泡剂、引气剂和聚羧酸减水剂的复配技术，可以消除混凝土内的不稳定大气泡以减少清水混凝土的表面缺陷，同时引入均匀的小气泡以保证混凝土良好的工作性能。复配技术面临的突出问题是选择合适的消泡剂、引气剂，同时还要准确确定消泡剂和引气剂各自的掺量问题。消泡剂如掺量过大易造成混凝土含气量过低，流动性不好难以施工，但掺量小则混凝土含气量高造成混凝土表面大泡多、麻面等现象。引气剂如掺太多易造成密实度降低、强度下降，但掺量小会造成施工不便，且混凝土的黏度过大使混凝土中的气泡难以排出。
发明专利CN102101762A公开了一种清水混凝土泵送剂及其制备方法，其泵送剂由以下重量百分比的原料组成：氨基磺酸盐高效减水剂30%-50%、消泡剂0.1%-0.5%，缓凝剂1.0%-3.0%、保水剂0.02%-0.08%、余量为水。该清水混凝土泵送剂在一定程度上能够改善清水混凝土的和易性，使混凝土表面更平整光滑，清水效果出色，但是采用该泵送剂制备的清水混凝土表面仍有少量空洞，表面平整度也有待进一步的提高，其清水效果不能满足人们对清水混凝土的要求。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种清水效果更好的混凝土泵送剂。
本发明的混凝土泵送剂，由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂15-35份、消泡剂0.1-0.6份、流变剂1-3份、缓凝剂1-5份、引气剂0.03-0.2份，水56.2-82.87份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
优选的，由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂15-35份、消泡剂0.15-0.5份、流变剂1-3份、缓凝剂1-5份、引气剂0.05-0.1份，水56.4-82.78份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
进一步优选为由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂33份、消泡剂0.25份、流变剂3份、缓凝剂4份、引气剂0.05份，水59.7份；或者由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂20份、消泡剂0.2份、流变剂1.5份、缓凝剂3份、引气剂0.1份，水75.2份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
本发明的泵送剂由聚羧酸高性能减水剂、消泡剂、流变剂、缓凝剂、引气剂以及水组成。
高性能减水剂的主要作用是掺入减水剂可以大大提高胶凝材料颗粒之间的分散效果，可以在保持拌合物水灰比不变的情况下，改善其工作性能；在保持混凝土和易性不变的情况，降低混凝土单方用水量，提高混凝土强度。
消泡剂可以消除聚羧酸减水剂引起的不利大气泡，还可以消除混凝土中其他成分引气的不良气泡。本发明的消泡剂是本领域工程技术人员所熟知消泡剂品种，包括硅类消泡剂、聚醚类消泡剂、聚硅氧烷消泡剂、高碳醇等。优选的消泡剂为二甲基硅油（也称聚二甲基硅氧烷）或乳化硅油。
流变剂可以增加胶凝材料与骨料之间的桥接作用，使得水泥胶砂浆体具有适宜的触变性能，从而在浆体流动时带动骨材一起流动，增强混凝土的包裹性能，避免混凝土离析。使用流变剂的混凝土具有更低的屈服应力，即在达到所需塑性粘度时，混凝土具有更好的流动性。这对混凝土拌合物有效填满模板，形成光滑表面具有重要作用。试验证明其与聚羧酸减水剂复配使用效果最佳。本发明所述的流变剂是一种可设计的合成高分子材料。市售的常用流变剂均适用于本发明。流变剂优选为高分子量多元醇，更优选为LiqSand混凝土流变剂、SY-800混凝土流变剂。
缓凝剂可以延缓水泥的水化速度，延长混凝土的终凝时间，使新拌混凝土能够在较长的时间里保持良好的工作性能。本发明所述的缓凝剂为本领域工程技术人员公知的一种或多种无机或有机缓凝剂，优选为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、白糖中的至少一种。
引气剂可使混凝土拌合物在搅拌时引入空气而形成均匀、稳定的直径在20～300μm的微小气泡。它的掺入使混凝土自身具有了良好的易密性和排气能力，又使混凝土的抗离析泌水的能力能够明显的提升。对于清水混凝土表面清水、镜面效果的形成具有非常好的效果。优选的，本发明的引气剂为三萜皂苷或AOS引气剂，其中AOS引气剂是指α-烯烃磺酸钠。
本发明还提供本发明的混凝土泵送剂的制备方法，包括如下步骤：（1）按重量份准确称取各种组分；（2）将聚羧酸减水剂、水、消泡剂混合搅拌30-40min；（3）加入流变剂、缓凝剂、引气剂搅拌15-30min，即得。
本发明还提供本发明的混凝土泵送剂在清水混凝土中的应用。本发明的清水混凝土泵送剂为浅褐色液体，密度在1.08g-1.30g/cm3，pH在6.5-7.0，其在混凝土中的掺量为混凝土中胶凝材料用量的0.7-2.6wt%，准确掺量基于保证混凝土的流动性能、保坍性能以及保证混凝土表面的清水效果，根据试验确定。
本发明的混凝土泵送剂中的各组分很好的发挥了协同作用。聚羧酸高性能减水剂，保证了泵送剂的高减水性能，复配消泡剂消除了聚羧酸减水剂以及混凝土中其他成分引起的不良气泡，流变剂的加入增加了混凝土的包裹性能，在保证混凝土良好流动性能的同时避免离析、泌水，缓凝剂的加入有效延缓水泥水化，保证混凝土具有较长时间的施工性能，优质引气剂使混凝土自身具有了良好的易密性和排气能力，又使混凝土的抗离析泌水的能力能够明显的提升。总之，使用本发明的混凝土泵送剂可有效改善普通泵送剂制备的混凝土脱模后表面粗糙，气孔、蜂窝麻面多的问题，对于清水混凝土表面清水、镜面效果的形成具有非常好的效果。经大量试验证明使用本发明所述混凝土泵送剂的混凝土施工性能优异，1小时塌落度经时损失小于30mm，强度有保证，混凝土减水率普遍保持在28%以上，能够有效改善清水混凝土的和易性，混凝土表面平整光滑，清水效果出色，且抗渗、耐久性能等方面表现优异。
附图说明
图1是利用本发明实施例1所述清水混凝土专用泵送剂制备的混凝土拆模后的照片；
图2是按照实施例1中相同的混凝土胶凝材料及用量，利用一般泵送剂制备的混凝土拆模后的照片。一般泵送剂由聚羧酸减水剂、缓凝剂、保水剂、引气剂复配而成；
图3是按照实施例1中相同的混凝土胶凝材料及用量，利用对比文件CN102101762A中实施例1公开配方制备的泵送剂混凝土拆模后的照片。
具体实施方式
本发明的混凝土泵送剂，由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂15-35份、消泡剂0.1-0.6份、流变剂1-3份、缓凝剂1-5份、引气剂0.03-0.2份，水56.2-82.87份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
优选的，由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂15-35份、消泡剂0.15-0.5份、流变剂1-3份、缓凝剂1-5份、引气剂0.05-0.1份，水56.4-82.78份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
进一步优选为由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂33份、消泡剂0.25份、流变剂3份、缓凝剂4份、引气剂0.05份，水59.7份；或者由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂20份、消泡剂0.2份、流变剂1.5份、缓凝剂3份、引气剂0.1份，水75.4份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
本发明的泵送剂由聚羧酸高性能减水剂、消泡剂、流变剂、缓凝剂、引气剂以及水组成。
高性能减水剂的主要作用是掺入减水剂可以大大提高胶凝材料颗粒之间的分散效果，可以在保持拌合物水灰比不变的情况下，改善其工作性能；在保持混凝土和易性不变的情况，降低混凝土单方用水量，提高混凝土强度。
消泡剂可以消除聚羧酸减水剂引起的不利大气泡，还可以消除混凝土中其他成分引气的不良气泡。本发明的消泡剂是本领域工程技术人员所熟知消泡剂品种，包括硅类消泡剂、聚醚类消泡剂、聚硅氧烷消泡剂、高碳醇等。优选的消泡剂为二甲基硅油（也称聚二甲基硅氧烷）或乳化硅油。
流变剂可以增加胶凝材料与骨料之间的桥接作用，使得水泥胶砂浆体具有适宜的触变性能，从而在浆体流动时带动骨材一起流动，增强混凝土的包裹性能，避免混凝土离析。使用流变剂的混凝土具有更低的屈服应力，即在达到所需塑性粘度时，混凝土具有更好的流动性。这对混凝土拌合物有效填满模板，形成光滑表面具有重要作用。试验证明其与聚羧酸减水剂复配使用效果最佳。本发明所述的流变剂是一种可设计的合成高分子材料。市售的常用流变剂均适用于本发明。流变剂优选为高分子量多元醇，更优选为LiqSand混凝土流变剂、SY-800混凝土流变剂。
缓凝剂可以延缓水泥的水化速度，延长混凝土的终凝时间，使新拌混凝土能够在较长的时间里保持良好的工作性能。本发明所述的缓凝剂为本领域工程技术人员公知的一种或多种无机或有机缓凝剂，优选为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、白糖中的至少一种。
引气剂可使混凝土拌合物在搅拌时引入空气而形成均匀、稳定的直径在20～300μm的微小气泡。它的掺入使混凝土自身具有了良好的易密性和排气能力，又使混凝土的抗离析泌水的能力能够明显的提升。对于清水混凝土表面清水、镜面效果的形成具有非常好的效果。优选的，本发明的引气剂为三萜皂苷或AOS引气剂，其中AOS引气剂是指α-烯烃磺酸钠。
本发明的混凝土泵送剂的制备方法，包括如下步骤：（1）按重量份准确称取各种组分；（2）将聚羧酸减水剂、水、消泡剂混合搅拌30-40min；（3）加入流变剂、缓凝剂、引气剂搅拌15-30min，即得。
本发明还提供本发明的混凝土泵送剂在清水混凝土中的应用。本发明的清水混凝土泵送剂为浅褐色液体，密度在1.08g-1.30g/cm3，pH在6.5-7.0，其在混凝土中的掺量为混凝土中胶凝材料用量的0.7-2.6wt%，准确掺量基于保证混凝土的流动性能、保坍性能以及保证混凝土表面的清水效果，根据试验确定。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例中所用的试剂均为市售，其中：
减水型聚羧酸母液：生产厂家为四川吉龙化学建材有限公司，生产批号20130815-0；
LiqSand混凝土流变剂：生产厂家为成都楠培科技有限公司，生产批号20130820-1；
SY-800混凝土流变剂：生产厂家为四川省思域化学有限公司，生产批号2013-6-1。
实施例1
取减水型聚羧酸母液（醚类，40%固含量）3.3kg，二甲基硅油0.025kg，水5.97kg混合均匀搅拌30min后，依次加入LiqSand混凝土流变剂0.3kg，葡萄糖酸钠0.25kg、白糖0.15kg，三萜皂苷0.005kg，混合均匀搅拌20min，即得清水混凝土专用泵送剂。所得泵送剂推荐掺量为混凝土中胶凝材料用量的0.8-1.3wt%。
检测结果：混凝土表面平整光滑，除模具本身引起的孔洞外，表面基本上没有其他空洞。无蜂窝、麻面、凹凸不平的现象。详细结果见图1所示
实施例2
取减水型聚羧酸母液（醚类，40%固含量）2.0kg，乳化硅油0.02kg，水7.52kg混合均匀搅拌35min后，依次加入SY-800混凝土流变剂0.15kg，葡萄糖酸钠0.15kg、柠檬酸钠0.15kg，
AOS引气剂0.01kg，混合均匀搅拌25min，即得清水混凝土专用泵送剂。所得泵送剂推荐掺量为混凝土中胶凝材料用量的1.5-2.2wt%。
实施例3
取减水型聚羧酸母液（醚类，40%固含量）1.5kg，乳化硅油0.015kg，水8.278kg混合均匀搅拌40min后，依次加入LiqSand混凝土流变剂0.1kg，葡萄糖酸钠0.1kg、AOS引气剂0.007kg，混合均匀搅拌15min，即得清水混凝土专用泵送剂。所得泵送剂推荐掺量为混凝土中胶凝材料用量的2.2-2.6wt%.。
实施例4
取减水型聚羧酸母液（醚类，40%固含量）3.5kg，乳化硅油0.05kg，水5.64kg混合均匀搅拌38min后，依次加入LiqSand混凝土流变剂0.3kg，六偏磷酸钠0.5kg、三萜皂苷0.01kg，混合均匀搅拌30min，即得清水混凝土专用泵送剂。所得泵送剂推荐掺量为混凝土中胶凝材料用量的0.7-1.1wt%。
对比例1
采用对比文件CN102101762A中实施例1公开配方制备清水混凝土泵送剂，用本发明实施例1中相同的混凝土凝胶材料及用量制备清水混凝土。检测结果发现该混凝土表面有少许小孔，且表面部分区域有凹凸不平的现象。详细结果见图3所示。
应用本发明所得混凝土泵送剂的混凝土和易性良好，1小时塌落度经时损失小于30mm；对比基准混凝土和对比文件的混凝土，添加本发明泵送剂的混凝土，在各个凝期的强度均有不同程度的提升；硬化后的混凝土在外观平整光滑，清水效果明显，且抗渗、耐久性能等方面表现优异。
Claims (10)
1.混凝土泵送剂，其特征在于：由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂15-35份、消泡剂0.1-0.6份、流变剂1-3份、缓凝剂1-5份、引气剂0.03-0.2份，水56.2-82.87份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵送剂，其特征在于：由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂15-35份、消泡剂0.15-0.5份、流变剂1-3份、缓凝剂1-5份、引气剂0.05-0.1份，水56.4-82.78份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
3.根据权利要求1所述的混凝土泵送剂，其特征在于：由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂33份、消泡剂0.25份、流变剂3份、缓凝剂4份、引气剂0.05份，水59.7份；或者由以下重量份的组分组成：聚羧酸系减水剂20份、消泡剂0.2份、流变剂1.5份、缓凝剂3份、引气剂0.1份，水75.2份，其中，聚羧酸系减水剂的固含量以40%计。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的混凝土泵送剂，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油或乳化硅油。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的混凝土泵送剂，其特征在于：所述流变剂为高分子量多元醇。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的混凝土泵送剂，其特征在于：所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、白糖中的至少一种。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的混凝土泵送剂，其特征在于：所述引气剂为三萜皂苷或AOS引气剂。
8.制备权利要求1-7任一项所述的混凝土泵送剂的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）按重量份准确称取各种组分；（2）将聚羧酸减水剂、水、消泡剂混合搅拌30-40min；（3）加入流变剂、缓凝剂、引气剂搅拌15-30min，即得。
9.权利要求1-7任一项所述的混凝土泵送剂在清水混凝土中的应用。
10.根据权利要求9所述的混凝土泵送剂在清水混凝土中的应用，其特征在于：所述混凝土泵送剂的掺量为混凝土中胶凝材料用量的0.7-2.6wt%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310445144.3A CN103524069B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 混凝土泵送剂及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310445144.3A CN103524069B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 混凝土泵送剂及其制备方法和用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103524069A true CN103524069A (zh) | 2014-01-22 |
| CN103524069B CN103524069B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=49926484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310445144.3A Active CN103524069B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 混凝土泵送剂及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103524069B (zh) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922637A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-07-16 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 高性能c80混凝土用减水剂及其制备方法和使用方法 |
| CN104926176A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 陕西友邦新材料科技有限公司 | 用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用 |
| CN106007467A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 湖州绿色新材股份有限公司 | 一种聚羧酸复合增强减水剂及其制备方法 |
| CN106380102A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种3d打印房屋料浆用高效复合泵送剂 |
| CN106396472A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-15 | 北京建工新型建材有限责任公司 | 一种超高层泵送混凝土专用高性能外加剂 |
| CN106565125A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-04-19 | 武汉天衣集团有限公司 | 适用于超高层混凝土的whdf‑g型泵送剂 |
| CN106673481A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 湖北工业大学 | 一种用于水泥基体系低质量比替换减水剂的流变剂 |
| CN107285662A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-24 | 日照弗尔曼新材料科技有限公司 | 一种保坍型混凝土泵送剂 |
| CN107698188A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-16 | 刘国良 | 一种混凝土用增强泵送剂 |
| CN108726915A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-02 | 桂林华越环保科技有限公司 | 一种混凝土预制构件专用减水剂 |
| CN109206046A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-15 | 贵州凯襄新材料有限公司 | 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法 |
| CN109293278A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-01 | 贵州凯襄新材料有限公司 | 一种补缩性清水混凝土泵送剂及其制备方法 |
| CN109735386A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-10 | 重庆富典建筑工业化制品有限公司 | 一种用于混凝土泵管管道的润滑剂 |
| CN110218018A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-10 | 杭州中齐新材料科技有限公司 | 一种降粘型混凝土外加剂 |
| CN110526613A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-03 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种铝模专用超细砂泵送混凝土聚羧酸减水剂 |
| CN111847958A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-10-30 | 中铁五局集团第四工程有限责任公司 | 一种复合缓凝材料及其制备方法 |
| CN111960718A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-20 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种超缓凝高效泵送剂及其应用 |
| CN111978004A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-24 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种聚羧酸型高效泵送剂及其应用 |
| CN112159151A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-01 | 吉安市金羧科技有限公司 | 一种泵送剂及其制备方法 |
| CN112456857A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 姚小永 | 一种环保混凝土泵送剂及其制备方法 |
| CN114031324A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-11 | 贵州兴达兴建材股份有限公司 | 一种用于泵送再生骨料混凝土的专用泵送剂 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107540265A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-05 | 东阿东昌天汇科技有限公司 | 混凝土减水剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101244909A (zh) * | 2008-03-24 | 2008-08-20 | 湖南省建筑工程集团总公司 | 一种高耐久高保坍不泌水混凝土泵送剂 |
| CN102060463A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 山东宏艺科技股份有限公司 | 一种低成本混凝土防冻泵送剂及其制备方法 |
| CN102849980A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 十九冶成都建设有限公司 | 一种聚羧酸系泵送剂及其应用 |
-
2013
- 2013-09-26 CN CN201310445144.3A patent/CN103524069B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101244909A (zh) * | 2008-03-24 | 2008-08-20 | 湖南省建筑工程集团总公司 | 一种高耐久高保坍不泌水混凝土泵送剂 |
| CN102060463A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 山东宏艺科技股份有限公司 | 一种低成本混凝土防冻泵送剂及其制备方法 |
| CN102849980A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 十九冶成都建设有限公司 | 一种聚羧酸系泵送剂及其应用 |
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922637B (zh) * | 2014-03-14 | 2016-03-30 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 高性能c80混凝土用减水剂及其制备方法和使用方法 |
| CN103922637A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-07-16 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 高性能c80混凝土用减水剂及其制备方法和使用方法 |
| CN104926176B (zh) * | 2015-06-05 | 2017-08-08 | 陕西友邦新材料科技有限公司 | 用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用 |
| CN104926176A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 陕西友邦新材料科技有限公司 | 用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用 |
| CN106007467A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 湖州绿色新材股份有限公司 | 一种聚羧酸复合增强减水剂及其制备方法 |
| CN106007467B (zh) * | 2016-05-18 | 2017-12-22 | 湖州绿色新材股份有限公司 | 一种聚羧酸复合增强减水剂及其制备方法 |
| CN106396472B (zh) * | 2016-08-26 | 2019-02-15 | 北京建工新型建材有限责任公司 | 一种超高层泵送混凝土专用高性能外加剂 |
| CN106396472A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-15 | 北京建工新型建材有限责任公司 | 一种超高层泵送混凝土专用高性能外加剂 |
| CN106380102A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种3d打印房屋料浆用高效复合泵送剂 |
| CN106565125A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-04-19 | 武汉天衣集团有限公司 | 适用于超高层混凝土的whdf‑g型泵送剂 |
| CN106673481A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 湖北工业大学 | 一种用于水泥基体系低质量比替换减水剂的流变剂 |
| CN106673481B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-05-03 | 湖北工业大学 | 一种用于水泥基体系低质量比替换减水剂的流变剂 |
| CN107285662A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-24 | 日照弗尔曼新材料科技有限公司 | 一种保坍型混凝土泵送剂 |
| CN107698188A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-16 | 刘国良 | 一种混凝土用增强泵送剂 |
| CN107698188B (zh) * | 2017-11-13 | 2020-10-27 | 佛山市南海区沥建混凝土有限公司 | 一种混凝土用增强泵送剂 |
| CN108726915A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-02 | 桂林华越环保科技有限公司 | 一种混凝土预制构件专用减水剂 |
| CN109293278A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-01 | 贵州凯襄新材料有限公司 | 一种补缩性清水混凝土泵送剂及其制备方法 |
| CN109206046A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-15 | 贵州凯襄新材料有限公司 | 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法 |
| CN109735386A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-10 | 重庆富典建筑工业化制品有限公司 | 一种用于混凝土泵管管道的润滑剂 |
| CN110218018A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-10 | 杭州中齐新材料科技有限公司 | 一种降粘型混凝土外加剂 |
| CN110526613A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-03 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种铝模专用超细砂泵送混凝土聚羧酸减水剂 |
| CN110526613B (zh) * | 2019-09-18 | 2021-12-03 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种铝模专用超细砂泵送混凝土聚羧酸减水剂 |
| CN111847958A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-10-30 | 中铁五局集团第四工程有限责任公司 | 一种复合缓凝材料及其制备方法 |
| CN111978004A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-24 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种聚羧酸型高效泵送剂及其应用 |
| CN111960718A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-20 | 浙江五龙新材股份有限公司 | 一种超缓凝高效泵送剂及其应用 |
| CN112159151A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-01 | 吉安市金羧科技有限公司 | 一种泵送剂及其制备方法 |
| CN112456857A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 姚小永 | 一种环保混凝土泵送剂及其制备方法 |
| CN114031324A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-11 | 贵州兴达兴建材股份有限公司 | 一种用于泵送再生骨料混凝土的专用泵送剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103524069B (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103524069B (zh) | 混凝土泵送剂及其制备方法和用途 | |
| CN101708975B (zh) | 混凝土防水密实剂及其制备方法 | |
| CN102101762B (zh) | 一种清水混凝土泵送剂及其制备方法 | |
| CN104788072A (zh) | 一种早强型铝酸盐水泥基自流平材料 | |
| CN105218024A (zh) | 一种瓷砖粘结剂 | |
| CN105272070A (zh) | 一种水泥灌浆料 | |
| CN108996942A (zh) | 一种透水混凝土专用外加剂 | |
| CN105541384A (zh) | 一种超轻泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN103086635A (zh) | 泵送剂及其用途 | |
| CN104016638A (zh) | 物理发泡混凝土保温砌块 | |
| CN110423074B (zh) | 一种用于crts iii型板式轨道天窗施工的高触变性快硬自密实混凝土与制备方法 | |
| CN107857541A (zh) | 防水保温一体化注浆填充砂浆的生产方法 | |
| CN101993219B (zh) | 水泥基干混砂浆复合型增强增塑改性剂及其应用 | |
| CN110526613A (zh) | 一种铝模专用超细砂泵送混凝土聚羧酸减水剂 | |
| CN104386986A (zh) | 超高强度轨道胶泥及其生产方法 | |
| CN106630848B (zh) | 一种低频振捣密实混凝土 | |
| EP2524960A2 (en) | Admixture composition for a tile cement mortar and a tile cement mortar composition comprising the same | |
| JP2003313069A (ja) | 床面施工用高流動モルタル組成物 | |
| CN112897940A (zh) | 一种湿拌砂浆及其制备方法 | |
| CN107892531A (zh) | 隧道水泥砂浆的生产方法 | |
| CN103553416A (zh) | 一种混凝土复合引气剂及其制备、使用方法 | |
| CN110482964A (zh) | 清水混凝土及其制备方法 | |
| CN103030346A (zh) | 外墙装饰砂浆 | |
| CN108585612A (zh) | 一种湿拌砂浆外加剂及其应用 | |
| CN107512858A (zh) | 一种功能化改性的水泥速凝剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |