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CN103470767A - 双联补偿减振分流轴向密封环 - Google Patents

双联补偿减振分流轴向密封环 Download PDF

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CN103470767A CN2012101868972A CN201210186897A CN103470767A CN 103470767 A CN103470767 A CN 103470767A CN 2012101868972 A CN2012101868972 A CN 2012101868972A CN 201210186897 A CN201210186897 A CN 201210186897A CN 103470767 A CN103470767 A CN 103470767A
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CN
China
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sealing ring
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duplex
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CN2012101868972A
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陈训刚
郝维明
李燕
李娜
王留兵
范恒
周禹
慕殿鹏
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Nuclear Power Institute of China
Original Assignee
Nuclear Power Institute of China
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    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

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Abstract

本发明属于压水型反应堆堆内构件，具体涉及一种压水型反应堆双联补偿减振分流轴向密封环。该密封环包括C形上环和C形下环，C形上环和C形下环焊接，其形状为数字“3”，C形上环和C形下环的截面均大于圆环的二分之一。所述C形上环和C形下环为镍基合金冷轧管，且外表面均镀有软铬并进行除氢抛光处理。该密封环安装于压力容器与吊篮之间，能够实现轴向密封，具有补偿轴向尺寸变化的功能；具有好的轴向减振性，减小了堆内构件的振动响应，提高了结构使用的安全性；同时数字“3”的结构所占用空间较小，为吊篮的装卸提供较大便利。

Description

双联补偿减振分流轴向密封环
技术领域
本发明属于压水型反应堆堆内构件，具体涉及一种压水型反应堆双联补偿减振分流轴向密封环。
背景技术
目前国内、外用于压水型反应堆的密封结构有两种，一种是“O”型环，如图1所示，另一种是“C”型环内加螺旋弹簧的结构，如图2、图3所示。这两种结构截面尺寸小，形变量小，刚度大，因此，均属大承载的密封环，不具轴向尺寸补偿及轴向吸振的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有补偿轴向尺寸变化的功能、减小堆内构件的振动响应、实现冷却剂分流、易于更换、又不影响吊篮装卸的双联补偿减振分流轴向密封环。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种双联补偿减振分流轴向密封环，包括C形上环和C形下环，C形上环和C形下环连接，其形状为数字“3”，C形上环和C形下环的截面均大于圆环的二分之一。
所述C形上环和C形下环的截面均为圆环的三分之二。
所述C形上环和C形下环为镍基合金冷轧管。
所述C形上环和C形下环采用激光焊、真空电子束焊或TIG焊连接。
所述C形上环和C形下环的外表面镀有软铬。
所述C形上环和C形下环的外表面进行除氢抛光处理。
本发明所取得的有益效果为：
本发明所述双联补偿减振分流轴向密封环安装于压力容器与吊篮之间，其形状为数字“3”，能够实现轴向密封，具有补偿轴向尺寸变化的功能；由于该结构的轴向刚度小，具有好的轴向减振性，减小了堆内构件的振动响应，提高了结构使用的安全性；同时数字“3”的结构所占用空间较小，为吊篮的装卸提供较大便利。
该密封环该结构简单、易制造、成本低、占用空间小，可分离、可互换。
附图说明
图1为“O”型环截面示意图；
图2为“C”形环内加螺旋弹簧横向剖视图；
图3为“C”形环内加螺旋弹簧纵向剖视图；
图4为本发明所述双联补偿减振分流轴向密封环示意图；
图中：1、C形上环；2、C形下环。
具体实施方式
如图4所示，本发明所述双联补偿减振分流轴向密封环包括C形上环1和C形下环2，C形上环1和C形下环2连接，其形状为数字“3”。C形上环1、和C形下环2的截面均大于圆环的二分之一，优选为圆环的三分之二，以便于吊装。
C形上环1和C形下环2为耐腐蚀、耐辐照的镍基合金冷轧管；C形上环1和C形下环2采用激光焊、真空电子束焊或TIG焊连接；C形上环1和C形下环2的外表面镀有软铬，并且进行除氢抛光处理。
根据规定的密封压力、轴向补偿量、密封环的直径及允许的空间尺寸、环所用材料的力学性能，确定单环的截面尺寸和环管的壁厚。

Claims (6)

1.一种双联补偿减振分流轴向密封环，其特征在于：该密封环包括C形上环（1）和C形下环（2），C形上环（1）和C形下环（2）连接，其形状为数字“3”，C形上环（1）和C形下环（2）的截面均大于圆环的二分之一。
2.根据权利要求1所述的双联补偿减振分流轴向密封环，其特征在于：所述C形上环（1）和C形下环（2）的截面均为圆环的三分之二。
3.根据权利要求1所述的双联补偿减振分流轴向密封环，其特征在于：所述C形上环（1）和C形下环（2）为镍基合金冷轧管。
4.根据权利要求1所述的双联补偿减振分流轴向密封环，其特征在于：所述C形上环（1）和C形下环（2）采用激光焊、真空电子束焊或TIG焊连接。
5.根据权利要求1所述的双联补偿减振分流轴向密封环，其特征在于：所述C形上环（1）和C形下环（2）的外表面镀有软铬。
6.根据权利要求1所述的双联补偿减振分流轴向密封环，其特征在于：所述C形上环（1）和C形下环（2）的外表面进行除氢抛光处理。
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左国，郝守信，尹小龙: "先进压水堆_C_形环研究", 《核动力工程》 *

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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