Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN103469732B - 一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法 - Google Patents

一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103469732B
CN103469732B CN201310432049.XA CN201310432049A CN103469732B CN 103469732 B CN103469732 B CN 103469732B CN 201310432049 A CN201310432049 A CN 201310432049A CN 103469732 B CN103469732 B CN 103469732B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel bushing
cap
muscle
skeleton
annulus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310432049.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103469732A (zh
Inventor
彭超
程建军
马磊
全有维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Third Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Divison Co Ltd
Original Assignee
Third Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Divison Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Third Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Divison Co Ltd filed Critical Third Construction Co Ltd of China Construction Eighth Engineering Divison Co Ltd
Priority to CN201310432049.XA priority Critical patent/CN103469732B/zh
Publication of CN103469732A publication Critical patent/CN103469732A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103469732B publication Critical patent/CN103469732B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明公开一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,包括如下步骤:(一)确定好预留孔位于待浇筑帽梁或墩台中的位置,留下预留洞间隙;(二)确定支座地脚螺栓预留孔的中心相对帽梁或墩台上层钢筋的位置;(三)制作钢套筒;(四)制作固定骨架;(五)将固定骨架安装于待浇筑帽梁或墩台的钢筋层的上方;(六)将钢套筒插入固定骨架的圆环中;(七)浇筑砼,终凝后抽出钢套筒,移除或保留固定骨架;(八)由预留支座垫石纵筋,绑扎支座垫石钢筋网片,二次插入钢套筒,浇筑支座垫石砼;本发明①工序少,操作简单;②钢套筒可重复使用;③支座地脚螺栓预留孔安装位置准确,偏差小;④钢套筒抽出后,孔洞表面粗糙,粘结性好,后期灌浆密实度高。

Description

一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法
技术领域
本发明涉及一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,属于桥梁工程技术领域。
背景技术
在桥梁结构中,支座是桥梁上、下部结构的连接点,其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥墩台上去,同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩等因素作用下的自由变形,以便使结构的实际受力情况符合计算图式,并保护梁端、墩台帽不受损伤。如何在施工过程中确保支座安装位置准确,使其受力均匀,防止偏心过大而损坏,是施工中必须考虑和解决的问题。
支座安装前,须进行支座地脚螺栓孔的预留。传统施工工艺是采用预埋PVC塑料管或圆木,根据支座厂家提供地脚螺栓直径、长度以及预留孔直径进行施工。PVC塑料管下口封死,使其不漏浆,上口突出帽梁顶面位置10cm,并用活动盖封口,管身固定在帽梁或墩台钢筋上使其在浇筑混凝土过程中不位移。目前,此种工艺因方法简便得到大范围使用,但仍存在几点不足,一是PVC管和墩身钢筋缺少有效的固定措施,在砼振捣过程中,易发生PVC管移位或损坏;二是PVC管按照单管预埋的方式施工,若是其中一个PVC管发生偏位现象,需要进行后期凿孔,方能使支座正常安装;三是PVC管管壁光滑,地脚螺栓埋置后,采用环氧树脂砂浆填缝,粘结效果不理想。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,该方法工序少,操作简单,装置利用率高,预留孔位置准确,偏差小,且孔洞表面粗糙,粘结性好,后期灌浆密实度高。
技术方案:本发明所述的一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,包括如下步骤:
(一)根据设计及支座生产厂家要求确定好预留孔位于待浇筑帽梁或墩台中的位置,然后绑扎待浇筑帽梁或墩台的钢筋,留下预留洞间隙;
(二)待浇筑帽梁或墩台的钢筋绑扎及侧模支设结束后,采用全站仪确定支座地脚螺栓预留孔的中心相对帽梁或墩台上层钢筋的位置;
(三)制作钢套筒,所述钢套筒的外径等于预留孔的内径,所述钢套筒的长度大于预留孔的深度与支座垫石的厚度之和,所述钢套筒的两端口通过钢板焊接密封,所述钢套筒的顶端端口的侧壁上固定有拉环;
(四)根据支座规格型号制作固定骨架,所述固定骨架由相互平行的上骨架片与下骨架片构成,所述上骨架片位于下骨架片的正上方,所述上下骨架片之间通过立筋固定连接,所述固定骨架的高度小于钢套筒的长度与预留孔的深度之差,所述骨架片包括四个等直径圆环、四根等长边筋和四根等长对角筋,所述圆环的内径等于预留孔的内径,所述圆环与边筋交替连接形成正方形结构,所述圆环与边筋位于同一个平面内,所述正方形结构对角的两对圆环之间通过对角筋连接,所述对角筋固定于各对圆环的两侧;
(五)将固定骨架安装于待浇筑帽梁或墩台的钢筋层的上方且所述固定骨架的底面高于帽梁或墩台的上表面;首先,于两个以上圆环中心位置处采用铅锤线法以步骤(二)确定的位置确定固定骨架的平面位置,所述固定骨架的两侧固定于螺纹钢上,所述螺纹钢的两端固定于侧模上,最后,于固定骨架四周的位置处预留支座垫石的纵筋;
(六)根据生产厂家要求,确定钢套筒插入待浇筑帽梁或墩台的深度,将钢套筒插入固定骨架的圆环中,点焊固定;
(七)检查相关预埋件,浇筑砼,待砼终凝后抽出钢套筒,移除或保留固定骨架;
(八)帽梁或墩台的模板拆除后,由预留支座垫石纵筋,绑扎支座垫石钢筋网片,二次插入钢套筒,浇筑支座垫石砼,控制垫石标高,待砼终凝后抽出钢套筒,由此桥梁支座地脚螺栓预留孔施工完毕。
进一步地,待固定骨架循环利用到最后,所述步骤(七)中保留固定骨架,用作支座垫石的预埋钢筋。
所述步骤(二)中采用短钢筋焊接在待浇筑的帽梁或墩台的上层钢筋上,然后涂抹红色油漆作为预留孔中心的标识。
所述步骤(四)中的圆环、边筋及对角筋均采用直径10mm的钢筋制作而成,所述圆环与边筋、对角筋之间点焊固定连接。
所述步骤(三)中的钢套筒采用壁厚2mm钢管制作而成。
所述步骤(八)中钢套筒的上端口与支座垫石上表面的距离大于或等于10cm。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明所述的桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,①工序少,操作简单;②装置可重复使用,利用率高;③固定骨架整体固定成型,支座地脚螺栓预留孔安装位置准确,偏差小;④钢套筒抽出后,孔洞表面粗糙,粘结性好,后期灌浆密实度高。
附图说明
图1为实施例1所述固定骨架的结构示意图。
图2为实施例1中钢套筒安装于固定骨架中的示意图。
图中:1、上骨架片;2、下骨架片;3、立筋;4、圆环;5、边筋;6、对角筋;7、钢套筒;8、拉环。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,包括如下步骤:
(一)根据设计及支座生产厂家要求确定好预留孔位于待浇注帽梁中的位置,然后绑扎帽梁钢筋,留下预留洞间隙;
(二)钢筋绑扎及帽梁侧模支设结束后,采用全站仪确定支座地脚螺栓预留孔的中心相对帽梁上层钢筋的位置;用短钢筋焊接在待浇筑帽梁的上层钢筋上,然后涂抹红色油漆作为预留孔中心的标识。
(三)制作钢套筒,所述钢套筒采用壁厚2mm钢管制作而成,其外径等于预留孔的内径,长度大于预留孔的深度与支座垫石的厚度之和,所述钢套筒的两端口通过3mm厚的钢板焊接密封,所述钢套筒的顶端端口的侧壁上固定有拉环;
(四)根据支座规格型号制作固定骨架,所述固定骨架由相互平行的上骨架片与下骨架片构成,所述上骨架片位于下骨架片的正上方,所述上下骨架片之间通过立筋固定连接,所述固定骨架的高度小于钢套筒的长度与预留孔的深度之差,所述骨架片包括四个等直径圆环、四根等长边筋和四根等长对角筋,所述圆环的内径等于预留孔的内径,所述圆环与边筋交替连接形成正方形结构,所述圆环与边筋位于同一个平面内,所述正方形结构对角的两对圆环之间通过对角筋连接,所述对角筋固定于各对圆环的两侧,详见附图1;其中,圆环、边筋、对角筋及立筋均采用直径10mm的钢筋制作而成,所述圆环、边筋、对角筋及立筋之间点焊固定连接。
(五)将固定骨架安装于待浇筑帽梁的钢筋层的上方且所述固定骨架的底面高于帽梁的上表面;首先,于两个以上圆环中心位置处采用铅锤线法以步骤(二)确定的位置确定固定骨架的平面位置,所述固定骨架的两侧固定于螺纹钢上,所述螺纹钢的两端点焊固定于帽梁侧模上,防止骨架滑移,最后,于固定骨架四周的位置处预留支座垫石的纵筋;
(六)根据生产厂家要求,确定钢套筒插入待浇筑帽梁的深度,将钢套筒插入固定骨架的圆环中点焊固定,详见附图2;
(七)检查相关预埋件,浇筑粱体砼,待砼终凝后抽出钢套筒,移除固定骨架;
(八)粱体模板拆除后,由预留支座垫石纵筋,绑扎支座垫石钢筋网片,二次插入钢套筒,钢套筒的上端口与支座垫石上表面的距离大于或等于10cm,浇筑支座垫石砼,控制垫石标高,待砼终凝后抽出钢套筒,由此桥梁支座地脚螺栓预留孔施工完毕。
待固定骨架循环利用到最后,所述步骤(七)中保留固定骨架,用作支座垫石的预埋钢筋。
 如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(一)根据设计及支座生产厂家要求确定好预留孔位于待浇筑帽梁或墩台中的位置,然后绑扎待浇筑帽梁或墩台的钢筋,留下预留洞间隙;
(二)待浇筑帽梁或墩台的钢筋绑扎及侧模支设结束后,采用全站仪确定支座地脚螺栓预留孔的中心相对帽梁或墩台上层钢筋的位置;
(三)制作钢套筒,所述钢套筒的外径等于预留孔的内径,所述钢套筒的长度大于预留孔的深度与支座垫石的厚度之和,所述钢套筒的两端口通过钢板焊接密封,所述钢套筒的顶端端口的侧壁上固定有拉环;
(四)根据支座规格型号制作固定骨架,所述固定骨架由相互平行的上骨架片与下骨架片构成,所述上骨架片位于下骨架片的正上方,所述上下骨架片之间通过立筋固定连接,所述固定骨架的高度小于钢套筒的长度与预留孔的深度之差,所述骨架片包括四个等直径圆环、四根等长边筋和四根等长对角筋,所述圆环的内径等于预留孔的内径,所述圆环与边筋交替连接形成正方形结构,所述圆环与边筋位于同一个平面内,所述正方形结构对角的两对圆环之间通过对角筋连接,所述对角筋固定于各对圆环的两侧;
(五)将固定骨架安装于待浇筑帽梁或墩台的钢筋层的上方且所述固定骨架的底面高于帽梁或墩台的上表面;首先,于两个以上圆环中心位置处采用铅锤线法以步骤(二)确定的位置确定固定骨架的平面位置,所述固定骨架的两侧固定于螺纹钢上,所述螺纹钢的两端固定于侧模上,最后,于固定骨架四周的位置处预留支座垫石的纵筋;
(六)根据生产厂家要求,确定钢套筒插入待浇筑帽梁或墩台的深度,将钢套筒插入固定骨架的圆环中,点焊固定;
(七)检查相关预埋件,浇筑砼,待砼终凝后抽出钢套筒,移除或保留固定骨架;
(八)帽梁或墩台模板拆除后,由预留支座垫石纵筋,绑扎支座垫石钢筋网片,二次插入钢套筒,浇筑支座垫石砼,控制垫石标高,待砼终凝后抽出钢套筒,由此桥梁支座地脚螺栓预留孔施工完毕。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,其特征在于,所述步骤(七)中保留固定骨架,用作支座垫石的预埋钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,其特征在于,所述步骤(二)中采用短钢筋焊接在待浇筑的帽梁或墩台的上层钢筋上,然后涂抹红色油漆作为预留孔中心的标识。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,其特征在于,所述步骤(四)中的圆环、边筋及对角筋均采用直径10mm的钢筋制作而成,所述圆环与边筋、对角筋之间点焊固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,其特征在于,所述步骤(三)中的钢套筒采用壁厚2mm钢管制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法,其特征在于,所述步骤(八)中钢套筒的上端口与支座垫石上表面的距离大于或等于10cm。
CN201310432049.XA 2013-09-22 2013-09-22 一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法 Active CN103469732B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310432049.XA CN103469732B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310432049.XA CN103469732B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103469732A CN103469732A (zh) 2013-12-25
CN103469732B true CN103469732B (zh) 2015-07-15

Family

ID=49794761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310432049.XA Active CN103469732B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103469732B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104404882B (zh) * 2014-11-19 2016-06-22 中铁六局集团有限公司 一种支座辅助安装模具及其施工方法
CN105113408A (zh) * 2015-09-25 2015-12-02 中铁第五勘察设计院集团有限公司 一种螺栓-钢套管-连接翅板的联结器
CN109386009A (zh) * 2017-08-04 2019-02-26 上海宝冶集团有限公司 设备地脚螺栓埋设预留孔洞的施工工装及方法
CN108360551A (zh) * 2018-03-20 2018-08-03 南京兴华建筑设计研究院股份有限公司 钢结构中现场绑扎地脚螺栓的定位装置
CN110983994A (zh) * 2019-12-02 2020-04-10 中铁四院集团岩土工程有限责任公司 桥墩支座垫石的开槽方法及桥梁纠偏的施工方法
CN112052492B (zh) * 2020-07-20 2022-09-27 中国二十冶集团有限公司 连铸循环水泵房基础柱预留插筋的bim精细化建模方法
CN115506489A (zh) * 2022-10-21 2022-12-23 金陵科技学院 一种设备基础的地脚螺栓及预留孔设置方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090001261A (ko) * 2007-06-29 2009-01-08 (주)한맥기술 강봉을 이용한 지점부 연결구조를 가지는 프리스트레스트콘크리트 거더를 이용한 다경간 연속교 및 그 시공방법
KR20090055063A (ko) * 2007-11-28 2009-06-02 주식회사 코아이엔씨 프리 스트레스 콘크리트 보의 시공방법
CN101476293A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 广东省长大公路工程有限公司 大型桥梁拱肋无支架施工方法
CN101793006A (zh) * 2009-12-23 2010-08-04 中铁大桥局集团第一工程有限公司 一种支架现浇连续梁快速施工的施工方法
CN102191750A (zh) * 2010-03-10 2011-09-21 重庆交通大学 钢-混结合梁斜拉桥锚拉板防水隔离结构的施工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090001261A (ko) * 2007-06-29 2009-01-08 (주)한맥기술 강봉을 이용한 지점부 연결구조를 가지는 프리스트레스트콘크리트 거더를 이용한 다경간 연속교 및 그 시공방법
KR20090055063A (ko) * 2007-11-28 2009-06-02 주식회사 코아이엔씨 프리 스트레스 콘크리트 보의 시공방법
CN101476293A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 广东省长大公路工程有限公司 大型桥梁拱肋无支架施工方法
CN101793006A (zh) * 2009-12-23 2010-08-04 中铁大桥局集团第一工程有限公司 一种支架现浇连续梁快速施工的施工方法
CN102191750A (zh) * 2010-03-10 2011-09-21 重庆交通大学 钢-混结合梁斜拉桥锚拉板防水隔离结构的施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103469732A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103469732B (zh) 一种桥梁支座地脚螺栓预留孔的施工方法
WO2018000879A1 (zh) 一种钢管灌注预应力稳压封桩装置
CN103243652B (zh) 一种大跨度非落地式现浇梁膺架及其施工方法
CN104294753B (zh) 一种桥梁预制空心墩柱连接结构及施工工法
CN102162305B (zh) 一种弹性滑移隔震支座安装施工工艺
CN105926669A (zh) 一种地铁车站施工方法
CN104746422A (zh) 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构及施工方法
CN103485360A (zh) 一种钢平台塔吊基础及其施工方法
CN102808383A (zh) 曲线桥反坡顶升施工工艺
CN103374923A (zh) 一种水中墩承台的预制与安装方法
CN111676993A (zh) 一种钢结构穿插施工地下室基础特殊施工方法
CN103122642B (zh) 一种竖向支柱换撑的施工方法
CN203213021U (zh) 一种大跨度非落地式现浇梁膺架
CN105714678B (zh) 一种复合式重力锚碇
CN204097864U (zh) 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构
CN104929047A (zh) 一种v型墩外支撑施工方法
CN103952979A (zh) 一种钢砼叠合梁顶板无支架施工装置及施工方法
CN203891060U (zh) 盖挖逆作车站主体结构的永久钢管柱定位系统
CN103572705B (zh) 预制钢筋混凝土块体装配式桥梁墩台的施工方法
CN111622091B (zh) 一种预制桥墩的受力试验方法
CN212200050U (zh) 连接桥梁装配式钢筋混凝土侧边防撞护栏
CN109898540B (zh) 桥梁桥墩、承台及桩基间的湿式接头结构及其施工工艺
CN103437252B (zh) 一种轨道路基结构及其施工方法
CN109339475B (zh) 用于加固砌体结构的附加抗侧力索结构及加固方法
CN115478548B (zh) 膨胀土路堑边坡减胀抗震防灾组合支挡结构及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant