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CN103465445A - 一种多腔模具的浇注系统 - Google Patents

一种多腔模具的浇注系统 Download PDF

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CN103465445A
CN103465445A CN 201310423593 CN201310423593A CN103465445A CN 103465445 A CN103465445 A CN 103465445A CN 201310423593 CN201310423593 CN 201310423593 CN 201310423593 A CN201310423593 A CN 201310423593A CN 103465445 A CN103465445 A CN 103465445A
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CN
China
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gate
sprue
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flow distribution
distributed
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Pending
Application number
CN 201310423593
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English (en)
Inventor
葛益军
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SUZHOU YIQUN PRECISION CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU YIQUN PRECISION CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种多腔模具的浇注系统,包括:主流道,所述主流道连接分流板,所述分流板上均匀分布有若干条分流道,所述分流道下设有与所述分流板垂直的第一浇注道与第二浇注道,所述第一浇注道靠近所述主流道,所述第二浇注道分布在所述第一浇注道外侧,所述第一浇注道与所述第二浇注道皆呈环形分布于所述主流道周围,所述第一浇注道与所述第二浇注道的底端皆设有圆形的浇注口。通过上述方式,本发明能够批量生产多个产品,且浇注力道均匀,产品质量得到提高,不会对模具造成损伤。

Description

一种多腔模具的浇注系统
技术领域
本发明涉及模具领域,特别是涉及一种多腔模具的浇注系统。
背景技术
现有技术中的一模多腔模具,一般采用多个型腔直接相连,塑胶熔体由主流道向每个型腔逐个浇注的生产方式,容易造成每个产品浇注质地的不均匀,影响产品质量。且由于塑胶熔体流经各个型腔需外界给予较大的喷射力度,容易对模具造成一定的损伤。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多腔模具的浇注系统,能够批量生产多个产品,且浇注力道均匀,产品质量得到提高,不会对模具造成损伤。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种多腔模具的浇注系统,包括:主流道,所述主流道连接分流板,所述分流板上均匀分布有若干条分流道,所述分流道下设有与所述分流板垂直的第一浇注道与第二浇注道,所述第一浇注道靠近所述主流道,所述第二浇注道分布在所述第一浇注道外侧,所述第一浇注道与所述第二浇注道皆呈环形分布于所述主流道周围,所述第一浇注道与所述第二浇注道的底端皆设有圆形的浇注口。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一浇注道和所述第二浇注道皆呈环形分布,围绕所有的第一浇注道设有第一冷却环道,围绕所有的第二浇注道设有第二冷却环道。
本发明的有益效果是:本发明多腔模具的浇注系统,包括主流道,所述主流道连接分流板,所述分流板上均匀分布有若干条分流道,所述分流道下设有与所述分流板垂直的第一浇注道与第二浇注道,所述第一浇注道靠近所述主流道,所述第二浇注道分布在所述第一浇注道外侧,所述第一浇注道与所述第二浇注道皆呈环形分布于所述主流道周围,所述第一浇注道与所述第二浇注道的底端皆设有圆形的浇注口,由主流道通向第一浇注道与第二浇注道的塑胶熔体可以均匀的速率进行浇注,浇注力度相同,不会因瞬时的较大喷射力度产生对模具的损伤,可同时浇注多个品质相同的产品,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的截面结构示意图;
图2是本发明一较佳实施例的俯视结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、主流道,2、分流板,3、第一浇注道,4、第二浇注道,5、浇注口,6、第一冷却环道,7、第二冷却环道,8、分流道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种多腔模具的浇注系统,包括:主流道1,主流道1连接分流板2,分流板2上均匀分布有六条分流道8,分流道8下设有与分流板垂直的第一浇注道3与第二浇注道4,第一浇注道3靠近主流道1,第二浇注道4分布在第一浇注道3外侧,第一浇注道3与第二浇注道4皆呈环形分布于主流道1周围,第一浇注道3与第二浇注道4的底端皆设有圆形的浇注口5。
第一浇注道3和第二浇注道4的周围对应分布有第一冷却环道5与第二冷却环道7,第一浇注道5靠近主流道1,塑胶熔体充满型腔的速率快于第二浇注道4,通过智能化控制可以先对第一浇注道3浇注的产品进行冷却,第二浇注道4浇注完毕之后再开启第二冷却环道7对第二浇注道4浇注的产品进行冷却,这样可提高生产的效率,提高产品的质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种多腔模具的浇注系统,其特征在于,包括:主流道,所述主流道连接分流板,所述分流板上均匀分布有若干条分流道,所述分流道下设有与所述分流板垂直的第一浇注道与第二浇注道,所述第一浇注道靠近所述主流道,所述第二浇注道分布在所述第一浇注道外侧,所述第一浇注道与所述第二浇注道皆呈环形分布于所述主流道周围,所述第一浇注道与所述第二浇注道的底端皆设有圆形的浇注口。
2.根据权利要求1所述的多腔模具的浇注系统,其特征在于,所述第一浇注道和所述第二浇注道皆呈环形分布,围绕所有的第一浇注道设有第一冷却环道,围绕所有的第二浇注道设有第二冷却环道。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Legal Events

Date Code Title Description
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131225

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication