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CN103423397A - 螺母条消隙减速箱 - Google Patents

螺母条消隙减速箱 Download PDF

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CN103423397A
CN103423397A CN2013103263610A CN201310326361A CN103423397A CN 103423397 A CN103423397 A CN 103423397A CN 2013103263610 A CN2013103263610 A CN 2013103263610A CN 201310326361 A CN201310326361 A CN 201310326361A CN 103423397 A CN103423397 A CN 103423397A
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CN
China
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nut strip
worm screw
shaft
worm
gear
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Pending
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CN2013103263610A
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English (en)
Inventor
张谦勇
张恺睿
薛兆云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG LUZHONG CNC MACHINE CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG LUZHONG CNC MACHINE CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种螺母条消隙减速箱,包括减速箱体,减速箱体的外部设有螺母条,所述减速箱体内并排设有传动轴、中间轴和主轴,所述主轴上并排安装有两个蜗杆:左蜗杆和右蜗杆,左蜗杆和右蜗杆分别与螺母条啮合,可将左蜗杆和右蜗杆的旋转运动转换为螺母条的直线运动,左蜗杆向右移动将左蜗杆与螺母条的间隙全部集中在左侧,用于消除螺母条的右侧间隙,右蜗杆向左移动将右蜗杆与螺母条的间隙全部集中在右侧,用于消除螺母条的左侧间隙,这样向左移动时右蜗杆受力,向右移动时左蜗杆受力,实现左右消除间隙。在不增加成本的同时,有效消除了机床传动所产生的误差,提高传动精度,加工精度也大幅度提高。

Description

螺母条消隙减速箱
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备传动部件,尤其是一种适用于龙门铣、单臂铣、端面铣等X轴的螺母条消隙减速箱,用于消除反向间隙。
背景技术
龙门铣、单臂铣、端面铣等作为通用型设备,普遍不存在消隙装置,反向间隙较大,数控设备多采用消隙装置,但多数隙装置结构复杂,精度较高,且制造成本很高。综合考虑龙门铣的间隙主要存在于传动的最端末级啮合上,因为前几级啮合,无论是在加工制造还是在组装调整上都很好保证,而最末级啮合调整与测量困难,且磨损较严重。
发明内容
本发明要解决的问题是一种能够消除最末级的间隙、减小反向误差、提高传动精度的螺母条消隙减速箱。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:
一种螺母条消隙减速箱,包括减速箱体,减速箱体的外部设有螺母条,所述减速箱体内并排设有传动轴、中间轴和主轴,所述主轴上并排安装有两个蜗杆:左蜗杆和右蜗杆,左蜗杆和右蜗杆分别与螺母条啮合,可将左蜗杆和右蜗杆的旋转运动转换为螺母条的直线运动。
以下是本发明对上述分案的进一步改进:
左蜗杆和右蜗杆之间设有蝶形弹簧。
进一步改进:所述减速箱体上设有与传动轴传动连接的动力输入轴,所述动力输入轴与动力驱动装置传动连接。
进一步改进:动力输入轴上安装有第一伞齿轮,所述传动轴上安装有主动齿轮和与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮;
所述主轴上还安装有花键齿轮,所述花键齿轮与主动齿轮之间通过从动齿轮传动连接,所述从动齿轮安装在中间轴上。
进一步改进:动力驱动装置包括与动力输入轴通过第二联轴器传动连接的减速机,所述减速机的动力输入轴上通过第一联轴器传动连接有变频电机。
工作时,动力源变频电机的动力通过减速机与动力输入轴传动连接,动力输入轴上的第一伞齿轮连接,第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接,第二伞齿轮和主动齿轮在传动轴上同轴连接,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮在中间轴作旋转运动,从动齿轮与花键齿轮啮合连接,花键齿轮通过花键与主轴同轴连接。
左蜗杆向右移动将左蜗杆与螺母条的间隙全部集中在左侧,用于消除螺母条的右侧间隙,右蜗杆向左移动将右蜗杆与螺母条的间隙全部集中在右侧,用于消除螺母条的左侧间隙,这样向左移动时右蜗杆受力,向右移动时左蜗杆受力,实现左右消除间隙。在不增加成本的同时,有效消除了机床传动所产生的误差,提高传动精度,加工精度也大幅度提高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明实施例的结构示意图;
附图2为附图1中的A-A向剖视图;
附图3为本发明实施例中蜗杆与螺母条的放大结构示意图。
图中:1-变频电机;2-第一联轴器;3-减速机;4-第二联轴器;5-螺母条;6-推力球轴承;7-蝶形弹簧;8-主轴;9-左蜗杆;91-右蜗杆;10-花键齿轮;11-滚针轴承;12-从动齿轮;13-中间轴;14-主动齿轮;15-传动轴;16-第二伞齿轮;17-第一伞齿轮;18-动力输出轴;19-减速箱体。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,一种螺母条消隙减速箱,包括减速箱体19,所述减速箱体19内并排设有传动轴15、中间轴13和主轴8,所述主轴8上并排安装有两个蜗杆:左蜗杆9和右蜗杆91,左蜗杆9和右蜗杆91之间设有蝶形弹簧7;保证间隙稳定,防止反向锁死。
所述减速箱体19的外部设有与左蜗杆9和右蜗杆91分别啮合传动的螺母条5;螺母条5固定在工作台上。
所述减速箱体19上设有与传动轴15传动连接的动力输入轴18,所述动力输入轴18与动力驱动装置传动连接。
左蜗杆9和右蜗杆91为此螺母条消隙减速箱的最末级,用于消隙和动力输出。
动力输入轴18上安装有第一伞齿轮17,所述传动轴15上安装有主动齿轮14和与第一伞齿轮17相啮合的第二伞齿轮16;
所述主轴8和两端分别通过推力球轴承6和滚针轴承11与减速箱体19转动连接。承载力大,运行平稳,实现大扭矩,高刚性。
所述主轴8上还安装有花键齿轮10,所述花键齿轮10与主动齿轮14之间通过从动齿轮12传动连接,所述从动齿轮12安装在中间轴13上。
动力驱动装置包括与动力输入轴18通过第二联轴器4传动连接的减速机3,所述减速机3的动力输入轴上通过第一联轴器2传动连接有变频电机1。
动力源变频电机1的动力通过减速机3与动力输入轴18传动连接,动力输入轴18上的第一伞齿轮17连接,第一伞齿轮17与第二伞齿轮16啮合连接,第二伞齿轮16和主动齿轮14在传动轴15上同轴连接,主动齿轮14与从动齿轮12啮合连接,从动齿轮12在中间轴13作旋转运动,从动齿轮12与花键齿轮10啮合连接,花键齿轮10通过花键与主轴8同轴连接。
左蜗杆9和右蜗杆91分别与主轴8花键连接,左蜗杆9和右蜗杆91分别与螺母条5螺旋连接,将左蜗杆9和右蜗杆91的旋转运动转换为螺母条的直线运动。
如图3所示,左蜗杆9向右移动将左蜗杆9与螺母条5的间隙全部集中在左侧t1,用于消除螺母条5的右侧间隙,右蜗杆9向左移动将右蜗杆9与螺母条5的间隙全部集中在右侧t2,用于消除螺母条5的左侧间隙,这样向左移动时右蜗杆9受力,向右移动时左蜗杆9受力,实现左右消除间隙。在不增加成本的同时,有效消除了机床传动所产生的误差,提高传动精度,加工精度也大幅度提高。

Claims (5)

1.一种螺母条消隙减速箱,包括减速箱体(19),减速箱体(19)的外部设有螺母条(5),所述减速箱体(19)内并排设有传动轴(15)、中间轴(13)和主轴(8),其特征在于:
所述主轴(8)上并排安装有两个蜗杆:左蜗杆(9)和右蜗杆(91),左蜗杆(9)和右蜗杆(91)分别与螺母条(5)啮合,可将左蜗杆(9)和右蜗杆(91)的旋转运动转换为螺母条(5)的直线运动。
2.根据权利要求1所述的螺母条消隙减速箱,其特征在于:
左蜗杆(9)和右蜗杆(91)之间设有蝶形弹簧(7)。
3.根据权利要求1或2所述的螺母条消隙减速箱,其特征在于:
所述减速箱体(19)上设有与传动轴(15)传动连接的动力输入轴(18),所述动力输入轴(18)与动力驱动装置传动连接。
4.根据权利要求3所述的螺母条消隙减速箱,其特征在于:
动力输入轴(18)上安装有第一伞齿轮(17),所述传动轴(15)上安装有主动齿轮(14)和与第一伞齿轮(17)相啮合的第二伞齿轮(16);
所述主轴(8)上还安装有花键齿轮(10),所述花键齿轮(10)与主动齿轮(14)之间通过从动齿轮(12)传动连接,所述从动齿轮(12)安装在中间轴(13)上。
5.根据权利要求4所述的螺母条消隙减速箱,其特征在于:
动力驱动装置包括与动力输入轴(18)通过第二联轴器(4)传动连接的减速机(3),所述减速机(3)的动力输入轴上通过第一联轴器(2)传动连接有变频电机(1)。
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