CN103386363A - 横置极板静电除尘器 - Google Patents

Abstract

一种横置极板静电除尘器，涉及一种横置极板静电除尘器。本发明是在大梁上安装有冲灰水系统，收尘极板挂吊装置，横置收尘极板，下部设有用于固定阴极线的纵拉杆，横拉杆，下部还设有固定横置收尘极板的定位挡板。本发明的优点是采用横置极板每一块收尘极板对应一个放电极，电场最均匀；烟气流动是以紊流的形态存在；烟气速度反复改变，荷电粉尘在惯性力、重力和电场力的作用下前往集尘板的速度最大化；使烟气中含有质量的颗粒物在惯性力、重力和电场力的作用下快速前往收尘极板；在收尘极板上水膜的作用下被收集，进入灰斗，有效防止二次扬尘。

Description

横置极板静电除尘器

技术领域

本发明属于静电除尘器，涉及一种横置极板静电除尘器。

背景技术

随着工业化程度快速发展和大气环境的日益恶化，排放标准要求越来越高。静电除尘器是举世公认的高效除尘器，但其除尘原理、结构形式、运行工况和对材质的要求等诸多因素，严重制约了静电除尘器的使用效果，对日益严格的排放要求已经很难适应。

静电除尘器是利用高压静电场对烟气中的烟尘粒子荷电(带有电极性，目前大部分工业烟尘是负电晕性烟气)，使荷电烟尘运动具有方向性，带电的烟尘颗粒在电场力的作用下，使荷电尘粒沉积在集尘板上，当烟尘沉积到一定厚度后，通过振打等方式使电极上的烟尘落入灰斗中并通过排灰装置将灰排走，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。其缺点是：(1)对烟尘比电阻有一定要求，所以对烟尘有一定的选择性；(2)在实际工程中要求静电除尘器的压力降不能大于350Pa，这是由于收尘极板和烟气流向是平行布置的原因。由于上述原因，近几十年的静电除尘研究在理论和结构上都没有大的突破。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种横置极板静电除尘器

实现本发明的目的的解决方案是包括外壳1，立柱8，与立柱8相连的大梁7，出口烟箱10，灰斗11，进气烟箱12，支脚13，高压供电装置5，放电极悬吊装置6，放电极25，特别是在大梁7上安装有冲灰水系统4，收尘极板挂吊装置，横置收尘极板14，下部设有用于固定阴极线的纵拉杆26，横拉杆27，下部还设有固定横置收尘极板14的定位挡板33。

横置收尘极板14是弧形板，横置收尘极板14的弧形凹面迎着烟尘运动方向。横置收尘极板14的空间排列是：一个极板和另一个极板间等距排列组成一列，一列极板与另一列极板相互之间错位布置。

收尘极板挂吊装置是收尘极板挂吊横梁18安装在大梁7上，在收尘极板挂吊横梁18上设有定位支撑39，上部后支承板34、上部前支承板38固定安装在定位支撑39上。

横置收尘极板14的上端前后通过螺栓36螺母37固定，并在固定处设有水膜间隙保证垫35。

冲灰水系统4是冲灰水供水总管15，经活接头16、短管17与收尘极板挂吊横梁18的方管连通，收尘极板挂吊横梁18在定位支撑39处设有孔42，定位支撑39与上部后支承板34和上部前支承板38形成的空腔连通。

横置收尘极板14的下部设有人字形凹凸槽41。横置收尘极板14的下部设置有定位挡板33，在定位挡板33上开有两个长形孔40，定位挡板33与下部定位支撑方管32固连，螺栓43、螺母44穿过长形孔40固连横置收尘极板14。

本发明的优点是：采用横置极板每一块收尘极板对应一个放电极，最大优点是放电极对收尘极的放电电场最均匀，横置极板错位布置不存在气流均布的问题，充分利用设备空间；静电除尘器内的烟气流动是以紊流的形态存在，在横置极板错位布置的作用下，使烟气速度反复改变，达到破坏烟气和粉尘粘滞力的效果，荷电粉尘在惯性力、重力和电场力的作用下前往集尘板的速度最大化；使烟气中含有质量(包括PM2.5及以下颗粒)的颗粒物在惯性力、重力和电场力的作用下快速前往收尘极板；在收尘极板上水膜的作用下被收集，进入灰斗，有效防止二次扬尘，从而达到高效除尘的目的。提高设备的经济可靠性，使通过静电除尘器的含尘烟气得到高效率的净化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2图1的A-A剖视图。

图3是图1的D-D剖视图。

图4是图1的E-E剖视图。

图5是图1的B-B局部剖视图。

图6是图1的C-C剖视图。

图7是图5的A局部放大图。

图8是图4的B局部放大图。

图9是图4的C局部放大图。

图10是图9的H-H剖视简略图。

图11是图10的Z-Z剖视图。

图12是图1的E局部放大图。

图13是图12的K-K视图。

图14是图3的D局部放大图。

图15是图1的F局部放大图。

图16是15的Y-Y剖视图。

图中：仁外壳，2-屋面支撑板，3-收尘极系统4-冲灰水系统，5-高压供电装置和放电系统，6-电极悬吊装置，7-大梁，8-立柱，9墙板，10-出口烟箱，11-灰斗，12-进气烟箱，13-支脚，14-横置收尘极板，15-供水总管，16-活接头，17-短管，18-收尘极板挂吊横梁，19-支撑角钢，20-放电极绝缘瓷支柱，21-放电极支撑座，22-放电极绝缘吊杆，23-大横梁，24-小、横梁，25-放电极，26-纵拉杆，27-横拉杆，28-拉杆接头，29-拉杆接头，30-螺母，31-螺母，32-支撑方管，33-定位挡板，34-上部后支承板，35-水膜间隙保证垫，36-螺栓，37-螺母，38-上部前支承板，39-极板定位支撑，40-长形孔，41-人字形凹凸槽，42-进水孔，43-螺栓，44-螺母。

具体实施方式

大梁7与立柱8构成受力框架，立柱与立柱之间通过墙板9连接，(如图1)左侧是进气烟箱12，右侧是出口烟箱10，下面是灰斗11，上面是屋面支撑板2，支脚13设在下方。在设备上部设有高压供电装置5，在屋面支撑板2上安装有电极悬吊装置6，大梁7上还安装有冲灰水系统4。

横置收尘极板14是弧形板(如图5、图7)，横置收尘极板14的弧形凹面迎着烟尘运动方向。横置收尘极板14的空间排列是：一个极板和另一个极板间等距排列组成一列，一列极板与另一列极板相互之间错位布置。

横置收尘极板14是这样安装的(如图9、图10、图12)，收尘极板挂吊横梁18安装在大梁7一侧的支撑角钢19上，收尘极板挂吊横梁18为方形管，焊接有极板定位支撑39，上部后支承板34和前上部支承板38安装在极板定位支撑39上，将横置收尘极板14通过螺栓36、螺母37固定，在上部后支承板34和上部前支承板38与横置收尘极板14之间各设置有水膜间隙保证垫35，冲灰水膜形成的薄厚由水膜间隙保证垫35的薄厚来保证。在横置收尘极板14的下部设制有压制的人字形凹凸槽41(如图8)，其作用是防止冲灰水在横置收尘极板14下部形成水流柱造成阴阳极短路，横置收尘极板14的下部设置有定位挡板33，在定位挡板33上开有两个长形孔40，用螺栓43穿过定位挡板33上的长形孔40和横置收尘极板14连接螺母44，其作用是吸收横置收尘极板14的热膨胀位移，使得螺栓43可以在长形孔40中滑动。定位挡板33与下部定位支撑方管32焊接在一起。

冲灰水系统4是这样的(如图12)：供水总管15经活接头16、短管17连通收尘极板挂吊横梁18方形管内腔，冲灰水(见图10)经孔42进入上部后支承板34和前上部支承板38形成的空腔，由水膜间隙保证垫35形成的间隙，冲灰水经缝隙自上往下在横置收尘极板14的前后形成冲灰水膜，从而达到清灰效果。

放电极25是这样安装的：上部(见图14)放电极绝缘瓷支柱20安装在放电极支撑座21上，放电极支撑座21安装在屋面支撑板2上，屋面支撑板2安装在大梁7上，放电极绝缘吊杆22与大横梁23连接，大横梁23连接下连有小横梁24，放电极25与小横梁24连接。下部(见图15、图16)为了防止放电极摇摆造成短路，通过纵拉杆26与横拉杆27固连，通过拉杆接头28、29及螺栓30、螺母31将放电极25固定，这样在下部形成一个防止放电极摇摆的固定网。

本发明内的烟气流动是以紊流的形态存在，在横置收尘极板14错位布置的作用下，使烟气速度反复改变，达到破坏烟气和粉尘粘滞力的效果，荷电粉尘在惯性力、重力和电场力的作用下前往横置收尘极板14的速度最大化。使烟气中含有质量(包括PM2.5及以下颗粒)的颗粒物在惯性力、重力和电场力的作用下快速前往横置收尘极板14，在横置收尘极板14上水膜的作用下被收集，进入灰斗11，有效防止二次扬尘，从而达到高效除尘的目的，提高设备的经济可靠性，使通过本发明的含尘烟气得到高效率的净化。每一块横置收尘极板14对应一个放电极25放电，使放电极25对横置收尘极板14的放电电场最均匀。但需增加除尘器运行阻力约300--500Pa，这一部分阻力值就是本发明提高除尘效率的动力源。

本发明是三个电场为一组的例子，可以是一个电场或两个电场为一组，或者多个电场为一组。

工作时，烟气通过本发明出口风机的作用经进气烟箱12，进入电场，使烟气中的粉尘荷电，荷电粉尘在惯性力、重力和电场力的作用下前往横置收尘极板14，并被横置收尘极板14吸附。由于横置收尘极板14是弧形板，横置收尘极板14的弧形凹面迎着烟尘运动方向，横置收尘极板14错位布置的，烟气流动是以紊流的形态存在，使烟气速度反复改变，达到破坏烟气和粉尘粘滞力的效果(如图7)，提高收尘效率。吸附在横置收尘极板14上的粉尘，在自上往下的水膜的冲刷下，进入灰斗11。净化的烟气进入出口烟箱10，经风机排入大气。

Claims (8)

1.一种横置极板静电除尘器，包括外壳(1)，立柱(8)，与立柱(8)相连的大梁(7)，出口烟箱(10)，灰斗(11)，进气烟箱(12)，支脚(13)，高压供电装置(5)，放电极悬吊装置(6)，放电极(25)，其特征是在大梁(7)上安装有冲灰水系统(4)，收尘极板挂吊装置，横置收尘极板(14)，下部设有用于固定阴极线的纵拉杆(26)，横拉杆(27)，下部还设有固定横置收尘极板(14)的定位挡板(33)。

2.根据权利要求1所说的横置极板静电除尘器，其特征是所说的横置收尘极板(14)是弧形板，横置收尘极板(14)的弧形凹面迎着烟尘运动方向。

3.根据权利要求1或2所说的横置极板静电除尘器，其特征是所说的横置收尘极板(14)的空间排列是：一个极板和另一个极板间等距排列组成一列，一列极板与另一列极板相互之间错位布置。

4.根据权利要求1所说的横置极板静电除尘器，其特征是所说的收尘极板挂吊装置是收尘极板挂吊横梁(18)安装在大梁(7)上，在收尘极板挂吊横梁(18)上设有定位支撑(39)，上部后支承板(34)、上部前支承板(38)固定安装在定位支撑(39)上。

5.根据权利要求4所说的横置极板静电除尘器，其特征是所说的横置收尘极板(14)的上端前后通过螺栓(36)螺母(37)固定，并在固定处设有水膜间隙保证垫(35)。

6.根据权利要求1所说的横置极板静电除尘器，其特征是所说的冲灰水系统(4)是冲灰水供水总管(15)，经活接头(16)、短管(17)与收尘极板挂吊横梁(18)的方管连通，收尘极板挂吊横梁(18)在定位支撑(39)处设有孔(42)，定位支撑(39)与上部后支承板(34)和上部前支承板(38)形成的空腔连通。

7.根据权利要求1所说的横置极板静电除尘器，其特征是所说的横置收尘极板(14)的下部设有人字形凹凸槽(41)。

8.根据权利要求1所说的横置极板静电除尘器，其特征是所说的在横置收尘极板(14)的下部设置有定位挡板(33)，在定位挡板(33)上开有两个长形孔(40)，定位挡板(33)与下部定位支撑方管(32)固连，螺栓(43)、螺母(44)穿过长形孔(40)固连横置收尘极板(14)。

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