CN103384554A - 过滤系统及其组件 - Google Patents

Abstract

过滤系统包括罐状壳体，容纳被固定在壳体内的过滤组件，并且在相应的原料流体的引入端口和过滤的流体的排出端口之间延伸。过滤组件包括固定在主管道上的一个或多个过滤器装置，主管道被布置在壳体内且被配置在固定操作位置和操纵位置之间。壳体在其侧壁上被配置有至少一个可再次密封的开口，通过所述开口，在操纵位置处检修过滤器装置。

Description

过滤系统及其组件

公开主题的领域

本公开的主题涉及过滤系统及其组件。更具体地，公开的主题涉及这样的过滤系统，该过滤系统提供用于其检修的高度可接近性。

本公开的主题还涉及过滤器装置到这样的过滤系统的活动连接。

根据其另外的方面，公开的主题还涉及用于使管状元件螺旋联接到不同主体的活动连接机构。

公开主题的背景

任何过滤系统，然而尤其是处理体积相当大的液体的那些过滤系统及处理污染水平特别高的液体（例如，污水、工业废弃物等）的那些过滤系统，必须定期进行检修。

例如，从水的一个主体被取入压载舱且在水的另一个主体中被排出的压载水可引入水生物的入侵物种。从压载舱中取入水一直是引入造成环境及经济损害的物种的起因。因此，很多国家已经实施压舱水管理程序，用于在其海域内的船舶进入或贸易（trading）。其中，这些程序要求在将压载水泵入压载舱时过滤压载水。

因此，存在提供被配置用于随时可用且容易检修的过滤系统的需要，同时在有限的空间和系统处具有受限制的对其的接近。

过滤系统的检修需要护理被接纳在其中的一个或多个过滤器装置。因此，对于在过滤器装置之间的容易且密封类型的联接，存在对用于在一个或多个过滤器装置和过滤器壳体之间的合适的连接布置的需要。

一种这样的布置公开在美国专利申请第2007/0029249号中，该专利申请要求保护一种液体过滤器装置，尤其是灌溉水设备的过滤器装置，包括具有引入端口和排出端口的壳体；芯体构件，所述芯体构件居中地安装在所述壳体内，包括与阳螺纹相关联的在其一个轴向末端处的邻接环，用于紧邻引入端口且与引入端口相通地将芯体构件安装到壳体；圆盘型过滤构件，其通过芯体构件支撑，使得从引入端口流动的水沿径向方向进入过滤器构件，且通过排出端口被排放，且在相反的过滤器冲洗流动循环期间，反之亦然；活塞组件，所述活塞组件安装到芯体构件上，包括活塞和联接到活塞的可移位构件，且在其另一个轴向侧面处紧靠过滤器构件；其特征在于，芯体构件的安装包括：带有阴螺纹的开口环与外螺纹配合；且圆形收敛的圆锥形槽（circular convergent cone shaped trough）包围开口环并且固定地安装到壳体上；这样的布置使得，在螺旋到一起时，开口环朝向邻接环被吸引，并且因而抵着槽的圆锥形壁变成自紧固。

公开主题的概述

根据本公开主题的第一方面，公开一种过滤系统，该过滤系统包括罐状壳体，该壳体容纳被固定在壳体内且在相应的原料流体的引入端口和过滤的流体的排出端口之间延伸的过滤组件；所述过滤组件包括固定在主管道上的一个或多个过滤器装置，主管道被布置在壳体内且被配置在固定的操作位置和操纵位置之间；所述壳体在其侧壁上配置有至少一个可再次密封的开口，通过所述开口，在操纵位置处检修过滤器装置。

如本文的说明书和权利要求关于过滤器装置所使用的术语“检修/检修（service/serviced）”包括过滤器装置在主管道上的引入和安装、过滤器装置的去除及其维护例如清洁、零件的更换等。

穿过过滤系统的流体流动路径可以从原料流体的引入端口延伸，进入主管道内的有限空间，通过一个或多个过滤器装置过滤且穿过过滤的流体的排出端口离开。根据不同的、相反的配置，穿过过滤系统的流体流动路径从原料流体的引入端口延伸，进入壳体内的空间，通过一个或多个过滤器装置过滤，进入主管道内的有限空间，且穿过过滤的流体的排出端口离开。

主管道通过在壳体的顶部部分处的开口至少关于其纵轴线是可操纵的，且可选择地围绕所述纵轴线旋转，以利于通过在其侧壁上的至少一个可密封的开口接近安装在主管道上的所有过滤器装置。

主管道限定仅通过所述过滤器装置与壳体内的外部空间流体相通的内部有限空间，其中所述主管道的底部部分被密封地但可拆分地固定到壳体的接纳部分。术语底部是指远离壳体的开口的主管道的末端，通过壳体的开口，主管道是可操纵的。

主管道被配置用于使多个过滤器装置可拆分地固定至其。根据特定的设计，所述过滤器装置从主管道径向延伸。

主管道被配置用于通过在壳体的顶部部分处的开口关于主管道的纵轴线轴向地和旋转地移位，且适合于在操作位置处密封活动连接到壳体的顶部部分。

主管道还在其顶部部分处被配置用于可拆分地附接到操纵系统，用于使主管道关于其纵轴线提升和旋转。

在壳体的侧壁上的至少一个可密封的开口被配置用于再次打开和关闭，然而以密封的形式，以利于检修过滤器装置。因此，关闭构件被配置用于以密封的且压力密闭的方式重新关闭开口。

根据特定的实例，过滤系统被用作船舶中的压载过滤系统。

应理解的是，在以下实例中，过滤器装置可以以任何类型的过滤介质比如一摞过滤圆盘、过滤筛（即，材料的细的糊状物（fine mash））、螺纹类型的过滤器、堆积类型的过滤器及类似物。此外，可以将不同类型的过滤器装置的组合用于单一的壳体中。

通过螺纹类型的联接器或通过卡口类型（bayonet-type）的联接器（卡口类型的联接器为螺纹类型的联接器的特殊情况），过滤器装置以密封的形式可拆分地附接到主管道。

同时，不管其目的、污染程度、颗粒尺寸、粘度、压力或任何其它参数，流体被限定为任何可流动的物质即气体或液体。因此，在说明书和权利要求书中，本文的术语流体以其最广泛的意义被使用。

壳体的纵轴线可以垂直、水平或以其它方式倾斜地延伸。

原料流体是指待过滤的流体（气体或液体），且漂洗流体是指用于漂洗/冲洗过滤器装置或过滤介质或过滤器组件的其它部件的流体（气体或液体）。应注意的是，在一些情况下，过滤的流体起到漂洗流体的作用。过滤的流体是指在过滤过程之后即在除去颗粒和污染物质后得到的流体/液体。

相应的引入端口和排出端口可以起到多于一种功能的作用。例如，某一端口在一个阶段中可以起到原料流体的引入端口的作用，且在另一个阶段中可以起到废弃物/漂洗排出端口的作用。

本公开主题以其另外的方面涉及操纵装置及用于使得壳体内的主管道移位的方法，以利于对其检修。

根据一个实例，操纵装置包括被配置用于承载在罐状壳体的外表面上的框架、用于联接到主管道的顶部部分的接合装置及用于相对于壳体使主管道至少提升和/或旋转的操纵机构。

框架可以是三脚架样的腿构造，包括三个或更多个支撑腿。

根据本公开主题的另外方面，提供用于使管状元件螺旋联接到不同主体的活动连接机构（articulation mechanism）。

根据特定的实例，活动连接机构用于使过滤器装置可拆分地连接到过滤器组件的主管道。

根据特定的实例，提供一种用于将管状元件螺旋联接至主体的活动连接机构，所述管状元件包括圆柱形主体，该圆柱形主体在其联接末端处配置有外部带螺纹的节段和在所述带螺纹的节段的上方向外延伸的肩状物，密封支撑环被接纳在联接末端内；所述主体配置有带有开口的轴向突出环，其中开口具有相应于所述外螺纹的内螺纹；且座部分从螺纹向内突出；由此，螺旋紧固管状元件和主体引起在管状元件和主体之间的螺旋联接，同时密封支撑环抵着座部分密封接合且肩状物靠在所述主体肩状物上。

根据特定的配置，密封支撑环容纳密封环。

根据活动连接机构的改进，在主体的定位节段的至少圆锥形表面上设置圆锥形紧固环，所述圆锥形紧固环靠在管状元件的肩状物的至少一部分上，由此螺旋紧固管状元件与主体引起圆锥形紧固环抵着定位节段的圆锥形表面的推进，从而使圆锥形紧固环使用到在其间的紧固密封接合中。

根据所公开的主题的实施方式，活动连接机构被配置有锁定布置，从而防止管状元件从主体自发性的（无意识的）未锁定（打开）。

通过特定实例，主体的定位节段被配置有一个或多个锁定狭槽，且锁定环被配置有至少一个锁定销（突出部），这样的布置使得管状元件和主体的螺旋紧固引起锁定销在所述锁定狭槽内的锁定接合。

然而，应理解的是，锁定狭槽可以被配置在锁定环上，且相应地，锁定销被配置在主体的定位节段上。

一个或多个锁定狭槽和至少一个锁定销被径向地布置。

根据又一实例，主体的定位节段包括穿过其径向地突出且被配置用于在引出的打开位置和凹陷的锁定位置之间轴向移位的一个或多个锁定销，制动管状元件的圆柱形主体且防止其旋转。

根据又一种锁定配置，主体的定位节段被配置有向内逐渐变细的壁部分且内部带螺纹的圆锥形环静置在主体的座部分上；因此，螺旋紧固管状元件和主体致使管状元件朝着主体轴向行进，使得轴向移位引起产生径向向内指向的压缩力分量，该压缩力分量起到紧固管状元件和主体之间的联接的作用。

然而，不同的锁定配置包括圆柱形弓形环，所述圆柱形弓形环配置有圆锥形外表面和在未压缩的状态中被径向向内弯曲的一个或多个弹簧锁定构件；支撑环，所述支撑环具有与圆锥形外壁的形状相配的圆锥形形状，所述支撑环安装在圆锥形外表面上，其中使管状元件和主体螺旋紧固到完全固定的状态致使弓形弹簧齿弯曲到笔直位置，其中弹簧齿径向向外的压缩将向内的力施加到下圆柱体上，因此将圆柱形插入件和刚性连接的管状元件固定至固定状态。

附图简述

为了理解所公开的主题且为了参见实际如何进行，现在将仅通过非限制性实例、参考附图来描述实例，附图中：

图1是根据本公开的主题的实例的过滤系统阵列的等轴侧视图；

图2A到图2F是将多个过滤器装置安装在过滤系统的主管道上的连续步骤；

图3是主管道的特写视图，过滤器装置穿过壳体的开口安装在主管道上。

图4是壳体内的主管道的图式运动表示。

图5是根据本公开的主题的过滤系统的一个实例的图式流体流动图；

图6A到图6G是将主管道到壳体的底部部分的密封地固定配置的实例；

图7A到图7D是将主管道到壳体的顶部部分处的接纳部分的密封地安装配置的不同实例；

图8A是在部分接合的状态中过滤器装置和过滤器基部之间的连接的纵向剖视图；

图8B是在完全固定的状态中过滤器装置和过滤器基部之间的连接的纵向剖视图；

图9A是具有机械紧固机构的在部分接合的状态中过滤器装置和过滤器基部之间的连接的另一个实例的纵向剖视图；

图9B是在完全固定的状态中的图9A的机构的纵向剖视图；

图10A是具有机械紧固机构的在部分接合状态中过滤器装置和过滤器基部之间的连接的另一个实例的纵向剖视图；

图10B是在完全固定的状态中的图10A的机构的纵向剖视图；

图10C是来自显示在图10A中机构的过滤器基部的平面图；

图10D是来自显示在图10A中机构的锁定销的环的仰视图；

图11A是具有机械紧固机构的在部分接合的状态中过滤器装置和过滤器基部之间的连接的另一个实例的纵向剖视图；

图11B是在完全固定的状态中的图10A的机构的剖视图；

图12A是在部分接合的状态中过滤器装置和过滤器基部之间的另外的连接的纵向剖视图；

图12B是在完全固定的状态中的图12A的机构的纵向剖视图；

图13A是安装在过滤系统的壳体上的主管道操纵设备的侧视图；以及

图13B是图13A的俯视图。

实施方式的详细描述

首先将注意力集中于图示通常以10标示的过滤系统阵列的图1的图，过滤系统阵列例如用于船舶（未显示）的类型的压载水过滤系统，过滤系统阵列被配置用于在相对短的时间内过滤大量的水。应理解的是，这样的过滤系统阵列通常以空间紧密的配置（space-tight configuration）、有时作为改装安装件（retro-fit mounting）被安装在船舶内，且因此由于空间紧密使其难于安装和定期检修，接近过滤系统通常受到限制。在本实例中，过滤系统阵列10包括4个过滤系统12，其中过滤系统每一个被配置有依次联接到原料流体的供应管道16的原料流体的引入端口14和联接到过滤的流体的管道20的过滤的流体的排出端口18。同样地，过滤器系统被配置有与漂洗流体供应管道和排放管道24流动相通的漂洗流体端口22。

然而，应理解的是，引入端口和排出端口的配置就位置及其功能而言可以是不同的，即，相应的引入端口和排出端口可以起到多于一种功能的作用。例如，某一端口在一个阶段中可以起到原料流体的引入端口的作用，且在另一个阶段中可以起到废弃物/漂洗排出端口的作用。

现在，更多的注意力还集中于图示根据本公开的主题的过滤系统10的图2A到图2F，过滤系统10包括圆柱形罐状壳体30，壳体30配置有在壳体30的侧壁处配置的原料流体的引入端口14和在壳体30的底部部分处同轴配置的过滤的流体的排出端口18。过滤的流体的排出端口18在壳体30的最低部分处延伸通过管状节段21，且配置有利于用于联接到过滤的流体的连接管且用于固定过滤系统的带法兰的部分23。

在壳体30的顶部部分处配置具有顶部开口36的圆柱形颈部部分34，顶部开口36适合用于接纳主管道38，如下文将讨论的。颈部部分34在其顶部处配备有锁定布置即法兰40，法兰40被配置用于密封锁定制动主管道38的相应的带法兰的部分42，如下文结合图7A到图7D所讨论的。

壳体30还被配置有几个可密封的开口46（如也在图1中清楚看到的），所述开口46包括盖构件51（在图2A中仅显示一个且为了阐述的目的从其它位置中移除），然而，盖构件51被配置用于在密封期间重新打开和关闭，从而利于过滤系统的容易的检修，如下文将讨论的。孔46的关闭构件可以是例如通过螺栓或其它紧固机构活动连接的带法兰的盖构件。

主管道38是限定内部空间49的中空管，且被配置有多个过滤器装置联接器52，如下文将关于图3和图6进一步详细讨论的。主管道的底部部分54被配置用于与壳体30的底部部分处的相应的接纳部分56的密封接合，然而以密封且可拆分地固定形式，如下文将进一步参考图6A-图6G讨论的。通过提升主管道38例如通过提升钩58（例如显示在图2A中的；钩58可以固定到盖上或可拆分地附接到盖）进行过滤系统10的组装，由此主管道38被放置在壳体30的开口36的上方，且然后缓慢下放到壳体中（图2B），直到主管道38到达壳体30的接纳部分56，以下文将讨论的密封方式使其制动。

小心地完成主管道38到壳体30的引入，以避免对壳体的内部内衬层31的损坏，所述内衬被设置用于覆盖壳体的内表面，以防止其腐蚀。内衬可以由橡胶材料、材料比如涂料或其它聚氨酯的合适的层及类似物制成。内衬可以被粘附或模制或刷漆，或以其它方式被应用和处理，如可能需要的。

一旦主管道38被完全接纳在壳体30内，同时底部部分54被接纳在壳体的接纳部分56内，主管道38的带法兰的部分42静置在壳体的颈部部分34的相应的带法兰的部分40上，由此将主管道38锁定在合适的位置中，如下文将讨论的。

然而，组装过滤系统10还需要在主管道38上进行多个过滤器装置60在连接器52上的安装。通过稍微升高且缓慢旋转主管道38，如通过图4中的箭头62和64图解表示的，进行过滤器装置60在主管道38上的安装，使得在每一个增加的轴向或成角度的移位下，连接器52反向于壳体的相应开口46延伸，允许供应相应的过滤器装置60，即过滤器装置60固定附接于主管道38，如下文将参考图8到图12详细讨论的。应理解的是，在主管道38的每一个递增的位置处，可以同时供应一个或多个过滤器装置60或，且取决于开口46的位置、尺寸和数目，可以同时供应几个过滤器装置60（图2F），尽管这可能需要几个人。例如，通过下文关于图13A和图13B所公开的操纵设备，可以利于主管道的升高和旋转。

这样的布置使得主管道38仅需要被升高几厘米，以使其底部部分54与壳体30的接纳部分56分开，从而利于主管道围绕其纵轴线旋转，以维护和检修具有或不具有安装到其上（例如，附接/分开过滤器装置60等）的过滤器装置60的系统。主管道38的旋转可以是围绕纵轴线的一次或多次的完整的360°操纵，或几个互补的成角度的移位，取决于过滤器装置60关于主管道和检修开口46的几何结构和分布。

图5阐述过滤过程，其中原料流体穿过原料流体的引入端口14进入到壳体30内的空间17中，由此流体被迫通过过滤器装置60且因此随着其流入到主管道38内的有限空间49中被过滤，因此过滤的流体穿过过滤的流体的排出端口18流出。然而，如上文已经提及的，根据不同的配置（未显示），相应的引入端口和排出端口可以起到多于一种功能的作用，例如，配置可以是相反的，使得原料流体引入端口14起到过滤的流体的排出端口的作用，反之亦然，且同样地，另外的开口可以被设置作为废弃物/冲洗排出端口（未显示）。

现在转向图6A到图6G，示例不同的实例，显示如何将主管道38的底部部分54密封但可拆分地固定到壳体30的接纳部分56。

在图6A中，显示将主管道38的底部部分54A密封地固定到壳体30的接纳部分56A的第一个实例。在这个实例中，座构件70用其轴向部分72牢固地接纳在壳体30的底部部分处，轴向部分72被配置有密封地接合在壳体30的管状部分21内的弹性涂层31内的多个环形侧向地突出的锁定齿72（参见放大部分）。为了获得密封接合，涂层31应配置有最小的厚度和弹性，以允许锁定齿72被密封地接合在弹性涂层内。

座构件70还配置有向上延伸的环形部分76，环形部分76被配置用于密封地支撑主管道38的底部部分54A，其中密封O型环78被接纳在在底部部分54A处形成的相应凹槽80内。这样的布置使得主管道38轴向移位进入环形部分76中，从而使得其被密封地接纳且由此被支撑。应理解的是，环形部分76的内部顶边缘可以被斜切（chamfered）或包括合适的半径，以利于主管道38的底部末端54A的平滑插入。

显示在图6B中的布置类似于显示在图6A中的布置，然而，借助通过在座构件的向下突出部70A处形成的孔84所应用的粘合剂82的添加，从而将座构件70固定在壳体30的管状部分21内。粘合剂可以是在组分混合后硬化的两种或更多种组分的材料等。

在图6C中，主管道38的底部部分54C被配置有通常通过在88处焊接而与主管道38一体化的适配器部分86。所述适配器部分86被配置有突出进入壳体30的环形部分21中的向下延伸部89和配置有以密封件类型的形式承载在弹性内衬31上的一对液压密封件91的侧向突出部分90。向下突出部89承载在环形部分21内，防止主管道38在壳体30内的移位。

在图6D所示的配置中，主管道38在其底部末端处与具有向下突出部93和环形的侧向突出部95的底部部分54D一体化，同时以环形突出部的形式的接纳部分56D从壳体30的底部表面向上延伸，同时密封垫片（O型环）被接纳在向上突出部56D的内表面处，由此底部部分54D被配置用于通过接纳部分56D密封制动。底部部分54D在主管道38的底部处被焊接。

向上突出的接纳部分56D通常在壳体30的底部部分处被焊接。环形突出部95被配置用于静置在接纳部分56D的上表面上，以限制其在壳体内的向下移位。

现在进一步参考图6E，显示其中主管道38的底部部分54E是基本上笔直且连续的构型，尽管其最底部的外边缘57被斜切或被配置有半径以利于其平滑插入到从壳体30的底部表面延伸且通过焊接固定到壳体30的底部表面的环形的向上延伸的接纳部分56E中。应注意，主管道38的底部部分54E被配置有接纳在环形凹槽61内的密封垫片（O型环59），以利于在接纳构件56E内的密封接合。

显示在图6F中的构型类似于显示在图6E中的构型，然而区别在于：密封垫片即O型环59A被接纳在相应的凹槽61A内，其中凹槽61A被配置在壳体30的底部表面处焊接的向上延伸的接纳部分56F处。

图6G显示以下布置：其中主管道38是连续的且包括被斜切的最底部的外边缘57A，以利于其容易地插入壳体的环形颈部部分21中，且还设置接纳在环形凹槽61C内的密封垫片59C，环形凹槽61C形成在主管道38的底部部分54G处且被配置用于密封地靠在内部表面56G上，构成接纳部分。

现在转向图7A到图7D，显示阐述如何将主管道38的顶部末端牢固地附接在壳体30的顶部末端上的不同配置，然而，不影响壳体30内的内部内衬涂层31。

在图7A中，主管道38的顶部末端39A例如借助于螺栓43被牢固地附接到带法兰的盖42A上（或根据不同的配置（未显示），可以与之整体地制造），由此带法兰的板42A被配置用于牢固地联接到在壳体30的颈部部分34上延伸的带法兰的部分40，同时内衬31在两个带法兰的部分40和42A之间延伸，用于密封的目的。

在图7B中，主管道38的顶部末端39B被配置有侧向肩状物45，盖板42B借助于螺栓43固定到侧向肩状物45上，由此盖板42B是带法兰的，用于牢固地联接到从颈部部分34延伸的带法兰的部分40，因此肩状物部分45密封地靠在位于带法兰的部分40上侧向延伸的内衬部分31上。

在图7C中，主管道38通过与接纳在合适的环形凹槽内的密封垫片41配合的盖37来密封，且还设置有密封地接纳主管道38的顶盖37的集中板构件39C，且同时顶板42C被配置用于与顶部颈部34的带法兰的部分40固定联接接合，同时顶盖39C密封地靠在位于带法兰的部分40上侧向延伸的内衬层31上。

图7D的实例类似于图7C中所示的实例，除了顶板42D与顶盖39D一体化以外，由此需要设置排气端口47，使得当组件被安装在主管道38的顶板37上时，在其固定之前，允许空气逃出。应注意的是，排气端口47是可选择的，且还可以应用到其它实例中，例如公开在图7C中的实例，然而未显示。

可以采用多个机构，用于将过滤器装置100固定到主管道38。

图8A显示处于与大体圆柱形的过滤器基部120部分地接合的状态中的大体圆柱形的过滤器装置100的剖视图，过滤器基部120和过滤器装置100两者沿着单一的纵轴线轴向地对齐。过滤器装置100包括过滤器脊柱102和包围过滤器脊柱102的过滤器元件104。过滤器装置100还包括形成在其下端处通过从过滤器脊柱102向外突出的环形成的靠近过滤器装置100的联接末端的肩状物节段108，和在肩状物节段108下方延伸的外部带螺纹的节段106，外部带螺纹的节段106具有比过滤器脊柱122的半径稍大的内部半径，以允许用于具有等于过滤器脊柱102的半径的内部半径的密封支撑环110的插入。圆周凹槽112形成在密封支撑环110的底部外边缘处，用于密封件113的定位。过滤器基部120是环形形状的，且包括主体节段122和主体的内部带螺纹的定位节段124。主体节段122具有比带螺纹的节段124小的内部半径，且座126是通过主体部分122的朝着中心轴线超出内部带螺纹的节段124的部分的延伸形成的。通过使外部带螺纹的壁节段106旋接到内部带螺纹的部分124中，过滤器装置100可以连接到过滤器基部120上。

图8B显示处于完全固定的状态中的图8A的机构。在这个状态中，过滤器装置100被旋接到过滤器基部120中，直到肩状物节段108接触内部带螺纹的节段124的上部面（主体肩状物），且外部带螺纹的节段106和密封支撑环110的底部面均接触过滤器基座126，从而限制任何的进一步紧固，同时密封件113在连接处提供机械密封。可以借助于粘合剂或其它形式的结合剂来进一步固定螺纹连接。

应理解的是，支撑环可以由相对软的材料制成，用于改进在联接位置处的密封接触，或具有平滑表面，用于改进表面对表面的接触，因此密封件的设置可能是多余的。

还可以利用具有用于机械紧固的方法的其它机构来连接滤器装置100。在一个实例中，图9A显示处于与过滤器基部220部分地接合的状态中的过滤器装置100的剖视图。在这个实例中，内部带螺纹的节段224包括圆锥形状的外壁225。圆锥形紧固环230静置在外壁225上。过滤器装置100的外部带螺纹的节段106被旋接到过滤器基部220的内部带螺纹的节段224中，直到其到达如图9B中所看到的完全固定的位置。在过滤器装置100的轴向运动期间，肩状物节段108推动圆锥形紧固环230且迫使其抵着圆锥形形状的外壁225滑动，引起圆锥形紧固环230稍微膨胀且将径向向内的压缩力分量F₁施加到内部带螺纹的节段224上，从而紧固在过滤器装置100和过滤器基部220之间的螺纹连接。

在用于将过滤器装置100固定到过滤器基部320的如图10A所示的另一个机构中，过滤器基部320包括主体部分322和内部带螺纹的节段324，内部带螺纹的节段324类似于图8A的带螺纹的节段124，然而在图10A的机构中，锁定销的狭槽321在带螺纹的节段324中被切割，如最佳显示在图10C中的。过滤器基部320还包括上部锁定销的定位节段328和成角度的基壁327。锁定环330（从图10D的仰视图所看到的）包括环节段335和连接到环节段335且径向向内延伸的锁定销331。锁定销331具有成角度的内壁332（图10B），且被定位成使得当锁定环330静置在过滤器基部320上时，锁定销331配合到锁定销的狭槽321中，且成角度的壁332的下部分搁置在成角度的基壁327的上部分上。图10A显示过滤器元件100和过滤器基部320经由其相应的螺纹的初始接合。然后，过滤器装置100被旋接到图10B所示的固定状态。随着其被旋接，肩状物节段108沿着与过滤器装置100迫使成角度的壁332沿着成角度的基壁327滑动的方向相同的方向轴向地推动锁定销331，且将力分量F₂施加到在锁定销331的位置处的带螺纹的壁106上。在这个实例中，显示了4个锁定销331。应理解，实例不限于所示的数目，且可以是如断定合适的任何数目。

在图11A所示的另一个机械紧固机构中，过滤器装置100与过滤器基部420的部分地接合的状态的纵部面，过滤器基部420包括主体节段422和具有圆锥形壁425的上部节段424。内部带螺纹的圆锥形环430静置在过滤器基座426上。过滤器装置100在方向D₁上轴向地运动，同时其被旋接到内部带螺纹的圆柱形环430中，过滤器装置100在这个初始接合期间保持静置在过滤器基座426上。在旋接期间中，销440防止内部带螺纹的圆锥形环430旋转。在旋接期间，过滤器装置在方向D₁上的轴向运动持续，直到外部带螺纹的壁106和密封支撑环110的底部面均接触过滤器基座426，从而防止过滤器装置100沿着方向D₁的额外的运动。图11B显示完全固定的状态，其中过滤器装置100的持续旋接引起圆锥形环430在方向D₂上运动，且随着其沿着圆锥形壁425滑动而被压缩。径向向内指向的这种压缩力分量F₄紧固过滤器装置100和过滤器基部420之间的螺纹连接。

图12A显示处于部分地接合状态中用于使过滤器装置100连接到过滤器基部520的机构的另一个剖视图。过滤器基部520包括主体节段522和过滤器基座526。在这个机构中，圆柱形锚固件550用作过滤器装置100和过滤器基部520之间的中间固定元件。圆柱形锚固件550包括具有肩状物553的环主体552、具有圆锥形外壁555的上部带内部螺纹的壁节段554及处于未压缩状态中径向向内弯曲的弓形弹簧齿557。圆柱形锚固件550被定位在过滤器基部520之内，使得肩状物553位于过滤器基部526上且弓形弹簧齿557保留在主体节段522的内壁内。

在这个实例中，显示了4个弓形弹簧齿557（在截面中为2个），然而，数目不限于实例所示的。具有与圆锥形外壁555的圆锥形形状匹配的圆锥形形状的外支撑环530可选择地围绕壁节段554安装，用于如上文在图9A和图9B中所描述的带螺纹的节段的额外的机械紧固。圆柱形插入件510刚性地连接到过滤器装置100，圆柱形插入件510包括具有上凹槽512的上环511和下圆柱体515，上凹槽512用于使密封件513定位在所述凹槽512内。上环511可以具有圆锥形形状的内壁514，以提供最佳的流动过渡（flow transition），用于使流体流动通过过滤器装置100的内部圆柱体。此外，下圆柱体515的外部边缘具有逐渐变细的壁516。

在图12A的部分地接合的截面中，过滤器装置100被旋接到带螺纹的壁节段554中，且下部圆柱体515正好插入到圆柱形锚固件550中，且逐渐变细的壁516接合弓形弹簧齿557。当过滤器装置100被旋接到如图12B所看到的完全固定的状态中时，弓形弹簧齿557通过下部圆柱体515弯曲到笔直的位置。弹簧齿557径向向外的压缩将向内的力施加到下圆柱体515上，将圆柱形插入件510和刚性连接的过滤器装置100固定在固定状态中。

现在转向图13A和图13B，显示通常以550标示的操纵工具，操纵工具被配置用于操纵关于之前的方面所公开的过滤系统10的主管道38，即起到用于仅使主管道稍微升高几厘米的作用，以使其底部部分54与壳体30的接纳部分56分开，从而利于主管道围绕其纵轴线的旋转，以维护且检修系统。

装置550包括装配在其底部末端处的几个腿件552（在本实例中为三个）和被配置用于承载在壳体30的顶部面556上的支撑垫554。与居中定位的带螺纹的孔洞564配合的刚性板560在支撑腿件552的顶部处延伸，带螺纹的孔洞564继而接纳具有杆572和操纵手柄576的带螺纹的曲柄570。在带螺纹的部分578的底部处，设有提升钩582和相互连接的双钩586，提升钩582被配置用于联接到盖42的钩58上，相互连接的双钩586被配置以利于主管道的轴向移位，然而防止其旋转，直到与壳体30的接纳部分56分开。

这样的布置使得一旦操纵设备550被定位在壳体30的上方且主管道38的顶盖42被联接到带螺纹的部分578（经由双钩586）时，且通过如由带箭头的线588所示地旋转曲柄时，便分别使带螺纹的部分相对于板560轴向地移位且使主管道38缓慢地轴向移位。一旦通过操纵装置550提升，主管道38的成角度的移位便被手动地促进。

根据需要来操纵（提升且旋转）主管道38以检修其所有的过滤器装置，且然后主管道38通过在相反方向中旋转曲柄570被下放至其固定的操作位置，在固定的操作位置中，其制动在壳体30的接纳部分56上。

Claims (16)

1.一种过滤系统，包括罐状壳体，所述壳体容纳被固定在所述壳体内并且在相应的原料流体的引入端口和过滤的流体的排出端口之间延伸的过滤组件；所述过滤组件包括固定在主管道上的一个或多个过滤器装置，所述主管道被布置在所述壳体内且被配置在固定的操作位置和操纵位置之间；所述壳体在其侧壁上配置有至少一个可再次密封的开口，通过所述开口，在所述操纵位置处检修所述过滤器装置。

2.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述主管道通过在所述壳体的顶部部分处的开口关于所述主管道的纵轴线是可操纵的。

3.根据权利要求2所述的过滤系统，其中所述主管道围绕所述纵轴线是可旋转的，以利于通过在其所述侧壁上的所述至少一个可密封的开口接近安装在所述主管道上的所有所述过滤器装置。

4.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述主管道限定仅通过所述过滤器装置与所述壳体内的外部空间流体相通的内部有限空间。

5.根据权利要求4所述的过滤系统，其中所述主管道的底部部分被密封地但可拆分地固定到所述壳体的接纳部分。

6.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述主管道被配置成可拆分地将多个过滤器装置固定至其。

7.根据权利要求6所述的过滤系统，其中所述过滤器装置从所述主管道径向延伸。

8.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述主管道被配置成通过在所述壳体的顶部部分处的开口关于所述主管道的纵轴线轴向地和旋转地移位，且适合于在所述操作位置处密封活动连接到所述壳体的顶部部分。

9.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述主管道在其顶部部分处被配置用于可拆分地附接到操纵系统，用于使所述主管道关于其纵轴线提升和旋转。

10.根据权利要求1所述的过滤系统，其中，在所述壳体的所述侧壁上的所述至少一个可密封的开口被配置用于再次打开和关闭，然而以密封的形式，以利于检修所述过滤器装置。

11.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述过滤系统被用作船舶中的压载过滤系统。

12.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述一个或多个过滤器装置通过螺旋类型的联接器以密封的形式可拆分地附接到所述主管道。

13.一种用于将管状元件螺旋联接至主体的活动连接机构，所述管状元件包括圆柱形主体，所述圆柱形主体在其联接末端处配置有外部带螺纹的节段和在所述带螺纹的节段的上方向外延伸的肩状物，密封支撑环被接纳在所述联接末端内；所述主体配置有主体肩状物和具有相应于所述外螺纹的内螺纹的开口，及从所述螺纹向内突出的座部分；由此，螺旋紧固所述管状元件和所述主体引起所述管状元件和所述主体之间的螺旋联接，同时所述密封支撑环抵着所述座部分密封接合且所述肩状物靠在所述主体肩状物上。

14.根据权利要求13所述的活动连接机构，其中密封构件通过所述密封支撑环来保持。

15.根据权利要求13所述的活动连接机构，其中在所述主体的定位节段的至少圆锥形表面上设置有圆锥形紧固环，所述圆锥形紧固环靠在所述管状元件的所述肩状物的至少一部分上，由此螺旋紧固所述管状元件与所述主体引起所述圆锥形紧固环抵着所述定位节段的所述圆锥形表面的推进，从而使所述圆锥形紧固环使用到在其间的紧固密封接合中。

16.根据权利要求13所述的活动连接机构，其中所述管状元件是过滤器装置且所述主体是过滤系统的主管道，且其中所述活动连接机构用于使所述过滤器装置可拆分地附接到所述主管道。

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