CN103360554A - 一种高性能减水剂合成方法 - Google Patents
一种高性能减水剂合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103360554A CN103360554A CN2013103005854A CN201310300585A CN103360554A CN 103360554 A CN103360554 A CN 103360554A CN 2013103005854 A CN2013103005854 A CN 2013103005854A CN 201310300585 A CN201310300585 A CN 201310300585A CN 103360554 A CN103360554 A CN 103360554A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flask
- liquid
- gram
- solution
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及减水剂技术领域,更具体的说涉及一种减水剂的合成方法。一种高性能减水剂合成方法,按照以下步骤进行:向1升的烧瓶内倒入150~200克水,在向烧瓶内加入330~370克甲基烯丙基聚氧乙烯醚,升温至60℃并充分搅拌,待甲基烯丙基聚氧乙烯醚固体完全溶解,得溶液;向上述烧瓶内的溶液中加入C液,并立即滴加A液和B液,滴加完成后,将烧瓶整体置于58~65℃环境中保温1小时;向上述保温后的烧瓶及内的溶液降温至35~45℃,向烧饼内加入碱中和,至溶液中和后,向烧瓶内加入适量水,即得聚羧酸减水剂。本发明减水剂合成方法,在反应过程中不需要进行较大的降温和升温或保温,反应过程快速简单。
Description
技术领域
本发明涉及减水剂技术领域,更具体的说涉及一种减水剂的合成方法。
技术背景
现有技术中减水剂的合成方法,对于环境和温度的控制要求都较高,且夏天和冬天合成过程中环境的温度又有一定的改变,且反应过程中,需要使用大量的甲醛,极易照成挥发,反应过程难以控制,且生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、反应过程易控的减水剂合成方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种高性能减水剂合成方法,按照以下步骤进行:
(1)向1升的烧瓶内倒入150~200克水,在向烧瓶内加入330~370克甲基烯丙基聚氧乙烯醚,升温至60℃并充分搅拌,待甲基烯丙基聚氧乙烯醚固体完全溶解,得溶液;
(2)向(1)中烧瓶内的溶液中加入C液,并立即滴加A液和B液,滴加完成后,将烧瓶整体置于58~65℃环境中保温1小时;
(3)将(2)中保温后的烧瓶及内的溶液降温至35~45℃,向烧饼内加入碱中和,至溶液中和后,向烧瓶内加入适量水,即得聚羧酸减水剂。
优选的,一种高性能减水剂合成方法,按照以下步骤进行:
(1)向1升的烧瓶内倒入174克水,在向烧瓶内加入355克甲基烯丙基聚氧乙烯醚,升温至60℃并充分搅拌,待甲基烯丙基聚氧乙烯醚固体完全溶解,得溶液;
(2)向(1)中烧瓶内的溶液中加入C液,并立即滴加A液和B液,滴加完成后,将烧瓶整体置于60℃环境中保温1小时;
(3)将(2)中保温后的烧瓶及内的溶液降温至40℃,向烧饼内加入碱中和,至溶液中和后,向烧瓶内加入303克水,即得聚羧酸减水剂浓度为40%。
所述A液为35克丙烯酸和25克水溶液。
所述B液为0.78克巯基乙酸和0.61克VC和55克水溶液。
所述C液为1.64克双氧水和12克水溶液。
所述双氧水浓度为27.5%。
所述A液和B液同时滴加,并控制在3小时滴加完。
采用上述技术方案的有益效果是:本发明减水剂合成方法,在反应过程中不需要进行较大的降温和升温或保温,反应过程快速简单,采用常压反应,对反应的容器要求低,降低的生产成本,同时,保证了反应过程中操作人员的工作环境安全。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行说明,以便于本技术领域的技术人员理解。
一种高性能减水剂合成方法,按照以下步骤进行:
首先,向1升的烧瓶内倒入174克水,在向烧瓶内加入355克甲基烯丙基聚氧乙烯醚,升温至60℃并充分搅拌,待甲基烯丙基聚氧乙烯醚固体完全溶解,得溶液;
其次,向上述烧瓶内的溶液中加入C液,并立即滴加A液和B液,滴加完成后,将烧瓶整体置于60℃环境中保温1小时;
再次,将上述保温后的烧瓶及内的溶液降温至40℃,向烧饼内加入碱中和,至溶液中和后,向烧瓶内加入303克水,即得聚羧酸减水剂浓度为40%。
本方法合成的减水剂,能够有效的保持水泥净浆、砂浆和混凝土工作量不变而显著减少其拌和用水量,能显著提高混凝土强度,改善混凝土的抗冻性,抗渗性和减少水泥用量,而且针对夏季高温环境下混凝土的坍落度损失快有极大的改善。
上述对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能减水剂合成方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
(1)向1升的烧瓶内倒入150~200克水,在向烧瓶内加入330~370克甲基烯丙基聚氧乙烯醚,升温至60℃并充分搅拌,待甲基烯丙基聚氧乙烯醚固体完全溶解,得溶液;
(2)向(1)中烧瓶内的溶液中加入C液,并立即滴加A液和B液,滴加完成后,将烧瓶整体置于58~65℃环境中保温1小时;
(3)将(2)中保温后的烧瓶及内的溶液降温至35~45℃,向烧饼内加入碱中和,至溶液中和后,向烧瓶内加入适量水,即得聚羧酸减水剂。
2.根据权利要求1所述的一种高性能减水剂合成方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
(1)向1升的烧瓶内倒入174克水,在向烧瓶内加入355克甲基烯丙基聚氧乙烯醚,升温至60℃并充分搅拌,待甲基烯丙基聚氧乙烯醚固体完全溶解,得溶液;
(2)向(1)中烧瓶内的溶液中加入C液,并立即滴加A液和B液,滴加完成后,将烧瓶整体置于60℃环境中保温1小时;
(3)将(2)中保温后的烧瓶及内的溶液降温至40℃,向烧饼内加入碱中和,至溶液中和后,向烧瓶内加入303克水,即得聚羧酸减水剂浓度为40%。
3.根据权利要求2所述的一种高性能减水剂合成方法,其特征在于:所述A液为35克丙烯酸和25克水溶液。
4.根据权利要求2所述的一种高性能减水剂合成方法,其特征在于:所述B液为0.78克巯基乙酸和0.61克VC和55克水溶液。
5.根据权利要求2所述的一种高性能减水剂合成方法,其特征在于:所述C液为1.64克双氧水和12克水溶液。
6.根据权利要求5所述的一种高性能减水剂合成方法,其特征在于:所述双氧水浓度为27.5%。
7.根据权利要求2所述的一种高性能减水剂合成方法,其特征在于:所述A液和B液同时滴加,并控制在3小时滴加完。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103005854A CN103360554A (zh) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | 一种高性能减水剂合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103005854A CN103360554A (zh) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | 一种高性能减水剂合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103360554A true CN103360554A (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49362873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103005854A Pending CN103360554A (zh) | 2013-07-18 | 2013-07-18 | 一种高性能减水剂合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103360554A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103992444A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-20 | 湖南省多元新材料科技有限公司 | 一种高保水型聚羧酸减水剂母液的制备方法 |
CN104004144A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-27 | 北京市新世纪东方建筑材料有限公司 | 一种高保坍型聚羧酸减水剂的合成方法 |
CN106348640A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 嘉兴禾基新型建材有限公司 | 一种透水混凝土专用外加剂及其制备方法和应用 |
CN106365495A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 嘉兴禾基新型建材有限公司 | 混凝土预制构件蒸汽养护专用外加剂及其制备方法和应用 |
CN107056991A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-08-18 | 河南城建学院 | 一种新型阳离子抗泥型聚羧酸减水剂的合成方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102060466A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-05-18 | 镇江市百瑞吉混凝土外加剂有限公司 | 防腐型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法 |
CN102504139A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-20 | 上海东大化学有限公司 | 超高减水率的聚羧酸系减水剂及其制备方法和使用方法 |
CN102765899A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 山东华伟银凯建材科技股份有限公司 | 低引气减缩型聚羧酸混凝土减水剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-07-18 CN CN2013103005854A patent/CN103360554A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102060466A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-05-18 | 镇江市百瑞吉混凝土外加剂有限公司 | 防腐型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法 |
CN102504139A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-20 | 上海东大化学有限公司 | 超高减水率的聚羧酸系减水剂及其制备方法和使用方法 |
CN102765899A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 山东华伟银凯建材科技股份有限公司 | 低引气减缩型聚羧酸混凝土减水剂及其制备方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104004144A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-27 | 北京市新世纪东方建筑材料有限公司 | 一种高保坍型聚羧酸减水剂的合成方法 |
CN103992444A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-20 | 湖南省多元新材料科技有限公司 | 一种高保水型聚羧酸减水剂母液的制备方法 |
CN106348640A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 嘉兴禾基新型建材有限公司 | 一种透水混凝土专用外加剂及其制备方法和应用 |
CN106365495A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 嘉兴禾基新型建材有限公司 | 混凝土预制构件蒸汽养护专用外加剂及其制备方法和应用 |
CN107056991A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-08-18 | 河南城建学院 | 一种新型阳离子抗泥型聚羧酸减水剂的合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103360554A (zh) | 一种高性能减水剂合成方法 | |
CN103992443B (zh) | 常温混料法制备聚羧酸减水剂的方法 | |
CN102849978B (zh) | 一种缓释型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法 | |
CN102358774B (zh) | 聚羧酸高效减水剂的制备方法 | |
PH12015502804A1 (en) | Method for preparing high-adaptable ether polycarboxylate superplasticizer at low temperature | |
CN103641358A (zh) | 预拌商品泵送混凝土用聚羧酸系中效泵送剂 | |
CN102320960A (zh) | 一种6-氟水杨酸的制备方法 | |
CN101260459B (zh) | 一种石煤提钒焙烧工艺 | |
CN102381699A (zh) | 一种可膨胀石墨的制备方法 | |
CN106188421A (zh) | 一种降粘型聚羧酸系减水剂及其制备方法 | |
CN103803662A (zh) | 一种利用氧化铝土矿制备固体聚合硫酸铝铁的方法 | |
CN204237844U (zh) | 一种有效利用蒸气余温提高烧结混匀配料用热水添加装置 | |
CN106243289A (zh) | 一种混凝土早强剂及其制备方法 | |
CN104556210B (zh) | 一种采用微波辅助溶剂热两步法制备 Sm2Sn2O7/SnO2 纳米复合物的方法 | |
CN103964727B (zh) | 一种混凝土减水剂 | |
CN104986984A (zh) | 一种聚羧酸减水剂的生产工艺 | |
CN104386702A (zh) | 高岭土纳米管的制备方法 | |
CN104479657A (zh) | 一种石油加工过程中的防垢剂及其制备方法 | |
CN100516055C (zh) | 3-(4-氯苯基)-3-(3,4-二烷氧基苯基)丙烯酰吗啉的制备方法 | |
CN106366138A (zh) | 三氯蔗糖连续中和反应方法 | |
CN103011984B (zh) | 一种液体过磷酸钙活化疏松剂 | |
CN105347381A (zh) | 一种高纯度氧化钙的制备方法 | |
CN103922629A (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂 | |
CN105369240A (zh) | 不锈钢壳体冲压件的生产工艺 | |
CN204125388U (zh) | 一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131023 |