CN103350459A - 一种圆弧板切边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆弧板切边机，其由机架、横移总成、拖板升降总成、主轴传动总成、工作台总成及电控系统组成；所述横移总成架设于机架上，所述拖板升降总成通过中拖板安装于横移总成上，所述主轴传动总成安装于拖板升降总成上，所述工作台总成安装于横移总成下方，所述电控系统安装于机架一侧；所述主轴传动总成由前左刀主轴传动总成、前右刀主轴传动总成、后左刀主轴传动总成以及后右刀主轴传动总成组成，所述拖板升降总成由前拖板升降总成和后拖板升降总成组成，所述前左刀主轴传动总成、前右刀主轴传动总成对称安装于前拖板升降总成上，所述后左刀主轴传动总成以及后右刀主轴传动总成可旋转地对称安装于后拖板升降总成上。

Description

一种圆弧板切边机

技术领域

 本发明涉及石材切割机械领域，尤其涉及一种圆弧板切边机。

背景技术

由于圆弧板在装饰工程使用中通常需要数块合拼形成一个整圆，要实现无缝拼接，为保证拼装效果，即拼接缝隙最小直至用肉眼无法识别，需要对每块圆弧板进行高精度的切割，确保圆弧板的四条边的尺寸精确度。传统的拼装方法是采用手工画线切割，或用简单的机械定位每条边分别切割，这种切割方法不权费时耗力，而且无法保证精度，拼接而成的缝隙大小不一，影响外观质量。申请号201020269804.9名称为《一种多刀切边机》的发明专利公开了一种用于石材切边的多刀切边机，但是其只适用于石材常规性的工程板切边，原因是其刀轴组件虽然可在升降装置的作用下进行升降运动，但刀轴组件未设置旋转结构，从而导致这种切边机的切割角度无法调整，不能胜任圆弧板圆弧两端截面切割所需要的切割角度要求，同时其工作台为装夹宽度可调的结构也体现其是针对矩形材料的切边而设计的，因此，需要对现有的切边机的功能和精度进行改进，制造一种圆弧板切边专用，且可进行大批量圆弧板切边的高切割精度的圆弧板切边机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑，加工精度高的圆弧板切边机。

实现本发明目的的技术方案是，一种圆弧板切边机，其包括机架、横移总成、拖板升降总成、主轴传动总成、工作台总成及电控系统；所述横移总成架设于机架上，所述拖板升降总成通过中拖板安装于横移总成上，所述主轴传动总成安装于拖板升降总成上，所述工作台总成安装于横移总成下方，所述电控系统安装于机架一侧；所述主轴传动总成由两个前主轴传动总成以及两个后主轴传动总成组成，所述拖板升降总成由两个前拖板升降总成和两个后拖板升降总成组成，所述两个前主轴传动总成对称安装于横移总成前端的两个前拖板升降总成上，所述两个后主轴传动总成可旋转地对称安装于横移总成后端的两个后拖板升降总成上。

为了更好的技术效果，本发明所述圆弧板切边机还可以做如下改进：

1、所述后拖板升降总成由后拖板摇把、后进刀丝杆、中拖板、后上拖板以及小拖板组成；所述后拖板摇把通过方头结构与后进刀丝杆嵌入式连接；所述后进刀丝杆和中拖板固定连接，所述中拖板和后上拖板滑动配合，所述小拖板固定于上拖板上。通过后拖板摇把用人工升降的方式调整切割位置，其结构简单，便于完成角度精度的控制需要，同时可节约制造成本。

进一步地，所述后拖板升降总成的中拖板与后上拖板为一对燕尾型导轨滑动副。燕尾型导轨滑动副可起压板面作用，用一根镶条就可调节水平与垂直方向的间隙，且高度小，结构紧凑，可以承受颠覆力矩。

2、所述后主轴传动总成包括电动机、后轴箱，主轴以及压刀盘；所述后轴箱通过圆周T形槽螺栓固定安装于后拖板升降总成的小拖板上。所述圆周T形槽螺栓固定的形式可实现后主轴传动总成120度旋转，从而满足其角度调整要求。

进一步地，所述压刀盘由外压刀盘和内压刀盘组成，所述内压刀盘与主轴紧配合，以保证刀具的运动精度；所述外压刀盘与主轴为间隙配合，以便于刀具装卸的需要。

3、所述横移总成由横梁以及四个横移机构组成；所述横移机构包括横移摇把、丝杆以及横移拖板，所述横移拖板与横梁形成轨道滑动副，所述横移拖板内侧固定安装有横梁压板，用以固定横梁拖板；横移拖板朝向横梁一侧的中间固定安装有丝杆螺母，所述丝杆一端套设于丝杆螺母内，另一端通过轴承可旋转地固定在横梁上，横移摇把位于横梁侧边并通过方头结构与丝杆嵌入式连接。通过横移摇把用人工升降的方式调整切割位置，其结构简单，便于完成角度精度的控制需要，同时可节约制造成本。

  4、所述工作台总成包括工作台面板、减速机电机和圆弧板板材固定装置；所述工作台面板一侧固定安装有齿条座，用于固定工作台驱动齿条，减速机电机固定于齿条座一侧，减速机电机输出端安装有一齿轮，与工作台驱动齿条啮合组成一齿轮齿条传动副；所述圆弧板板材固定装置由模架、靠模、推槽和压石架组成；所述推槽横向平行安装于工作台面板两端，两个模架垂直固定于推槽上；所述靠模截面为类直角三角形，其斜边为弧形，所述靠模弧形面朝内在模架四角呈矩形角安装，用于放置圆弧板板材；压石架安装于两模架之间，压石架上放置有用于固定圆弧板材的槽钢。

进一步地，所述模架由模架调位T型螺栓固定于推槽上；便于手动调整和固定。

本发明实现的圆弧板切边机是依据圆弧板的四条边中各有两条边为平行边的规则来设计切割模式的。具有圆弧切割截面的两边，因其截面与圆弧板面垂直且通过圆心点，且切割模式受圆弧直径大小变化的影响有限，所以不需要锯片摆动角度。而后主轴传动总成主要用来切割圆弧板的矩形截面边，其截面通过圆弧的圆心，因此两截面形成一个角度要求。本机通过安装后双刀主轴传动总成的后轴箱采用圆周T形槽螺栓固定的型式，实现后主轴传动总成可120度旋转从而满足其角度调整要求。由于通常情况下只有改变切割板材的规材时才需要进行调整，调整频率不高，本发明横移总成以及后拖板升降总成采用比较简单的摇把控制，直接用人工进行调整，不但可以精简整机机械结构，还可以大大节约生产成本，本发明尤其适用于大批量的圆弧板切边。

附图说明

图1为本发明所述圆弧板切边机的主视图；

图2为本发明所述圆弧板切边机的俯视图；

图3为本发明所述圆弧板切边机后拖板升降总成的主视图；

图4为本发明所述圆弧板切边机后拖板升降总成的俯视图；

图5为本发明所述圆弧板切边机后主轴升降总成的结构示意图；

图6为本发明所述圆弧板切边机横移总成的结构示意图；

图7为本发明所述圆弧板切边机横移总成A-A向剖视图；

图8为本发明所述圆弧板切边机工作台总成主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种圆弧板切边机，其包括机架1、横移总成2、拖板升降总成3、主轴传动总成4、工作台总成5及电控系统6；所述横移总成2架设于机架1上，所述拖板升降总成3通过中拖板33安装于横移总成2上，所述主轴传动总成4安装于拖板升降总成3上，所述工作台总成5安装于横移总成2下方，所述电控系统6安装于机架1一侧；所述主轴传动总成4由两个前主轴传动总成41以及两个后主轴传动总成42组成，所述拖板升降总成3由两个前拖板升降总成31和两个后拖板升降总成32组成，所述两个前主轴传动总成41对称安装于横移总成前端的两个前拖板升降总成31上，所述两个后主轴传动总成42可旋转地对称安装于横移总成后端的两个后拖板升降总成32上。所述前主轴传动总成、前拖板总成以及电控系统总成结构为公知结构，在此不做赘述。

如图3和图4所示，所述后拖板升降总成32由后拖板摇把321、后进刀丝杆322、中拖板33、后上拖板323以及小拖板324组成；所述后拖板摇把321通过方头结构20与后进刀丝杆322嵌入式连接；所述后进刀丝杆和中拖板固定连接，所述中拖板33和后上拖板323为一对燕尾型导轨滑动副，所述小拖板324固定于上拖板323上。

如图4和图5所示，所述后主轴传动总成42包括电动机421、后轴箱422、主轴423以及压刀盘424；所述后轴箱422通过圆周T形槽螺栓425固定安装于后拖板升降总成的小拖板324上。所述压刀盘424由外压刀盘4241和内压刀盘4242组成，所述内压刀盘4242与主轴423紧配合；所述外压刀盘4241与主轴423为间隙配合。

如图6和图7所示所述横移总成2由横梁21以及四个横移机构22组成；所述横移机构包括横移摇把221、丝杆222以及横移拖板223，所述横移拖板223与横梁21形成轨道滑动副，所述横移拖板223内侧固定安装有横梁压板226，用以固定横梁拖板；横移拖板223朝向横梁21一侧的中间固定安装有丝杆螺母224，所述丝杆222一端套设于丝杆螺母224内，另一端通过轴承225可旋转地固定在横梁21上，横移摇把221位于横梁21侧边并通过方头结构20与丝杆222嵌入式连接。

如图1和图8所示，所述工作台总成5包括工作台面板56、减速机电机51和圆弧板板材固定装置52；所述工作台面板56一侧固定安装有齿条座53，用于固定工作台驱动齿条54，减速机电机51固定于齿条座53一侧，减速机电机51输出端安装有一齿轮55，与工作台驱动齿条54啮合组成一齿轮齿条传动副；所述圆弧板板材固定装置52由模架521、靠模522、推槽523和压石架524组成；所述推槽523横向平行安装于工作台面板56两端，两个模架521由模架调位T型螺栓525垂直固定于推槽523上所述靠模522截面为类直角三角形，其斜边为弧形，所述靠模弧形面朝内在模架521四角呈矩形角安装，用于放置圆弧板板材；压石架524安装于两模架521之间，压石架上放置有用于固定圆弧板材的槽钢526。

工作时，将圆弧板10对称放置于靠模522中心上，然后用槽钢526固定紧，移动工作台，使工作位于横梁的正下方前端，主轴传动总成4在拖板升降总成3控制下下降，使其位于工作的前方位置，进行前双刀切割时，控制前拖板升降总成31进行升降位置的调整，使用横移摇把221人工进行前主轴传动总成41的调整，调整完成后，即可启动工作台进行前双刀的切割加工。后双刀切割前需重新装夹加工件，将圆弧板内圆弧朝上对称放置于靠模522上，用压实架524上的槽钢526压紧，移动工作台使工件位于后主轴传动总成42前端（此时前主轴传动总成须避开工件），须依据圆弧板加工件的圆弧大小调整锯片的旋转摆角，使其切割面垂直于外圆弧切线。调整好后，固定好相关的部件，就可启动工作台进行切边加工。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆弧板切边机，其包括机架（1）、横移总成（2）、拖板升降总成（3）、主轴传动总成（4）、工作台总成（5）及电控系统（6）；所述横移总成（2）架设于机架（1）上，所述拖板升降总成（3）通过中拖板（33）安装于横移总成（2）上，所述主轴传动总成（4）安装于拖板升降总成（3）上，所述工作台总成（5）安装于横移总成（2）下方，所述电控系统（6）安装于机架（1）一侧；其特征在于，所述主轴传动总成（4）由两个前主轴传动总成（41）以及两个后主轴传动总成（42）组成，所述拖板升降总成（3）由两个前拖板升降总成（31）和两个后拖板升降总成（32）组成，所述两个前主轴传动总成（41）对称安装于横移总成（2）前端的两个前拖板升降总成（31）上，所述两个后主轴传动总成（42）可旋转地对称安装于横移总成（2）后端的两个后拖板升降总成（32）上。

2.根据权利要求1所述的圆弧板切边机，其特征在于，所述后拖板升降总成（32）由后拖板摇把（321）、后进刀丝杆（322）、中拖板（33）、后上拖板（323）以及小拖板（324）组成；所述后拖板摇把（321）通过方头结构（20）与后进刀丝杆（322）嵌入式连接；所述后进刀丝杆（322）和中拖板（33）固定连接；所述中拖板（33）和后上拖板（323）滑动配合，所述小拖板（324）固定于后上拖板（323）上。

3.根据权利要求2所述的圆弧板切边机，其特征在于，所述后拖板升降总成的中拖板（33）与后上拖板（323）为燕尾型导轨滑动副。

4.根据权利要求2所述的圆弧板切边机，其特征在于，所述后主轴传动总成（42）包括电动机（421）、后轴箱（422），主轴（423）、压刀盘（424）；所述后轴箱（422）通过圆周T形槽螺栓（425）固定安装于后拖板升降总成的小拖板（324）上。

5.根据权利要求4所述的圆弧板切边机，其特征在于，所述压刀盘（424）由外压刀盘（4241）和内压刀盘（4242）组成，所述内压刀盘（4242）与主轴（423）紧配合，所述外压刀盘（4241）与主轴（423）为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的圆弧板切边机，其特征在于，所述横移总成（2）由横梁（21）以及四个横移机构（22）组成；所述横移机构包括横移摇把（221）、丝杆（222）以及横移拖板（223）；所述横移拖板（223）与横梁（21）形成轨道滑动副；所述横移拖板（223）内侧固定安装有横梁压板（226）；横移拖板（223）朝向横梁（21）一侧的中间固定安装有丝杆螺母（224），所述丝杆（222）一端套设于丝杆螺母（224）内，另一端通过轴承（225）可旋转地固定在横梁（21）上，横移摇把（221）位于横梁（21）侧边并通过方头结构（20）与丝杆（222）嵌入式连接。

7.根据权利要求1所述的圆弧板切边机，其特征在于，所述工作台总成（5）包括工作台面板（56）、减速机电机（51）和圆弧板板材固定装置（52）；所述工作台面板（56）一侧固定安装有齿条座（53），用于固定工作台驱动齿条（54），减速机电机（51）固定于齿条座（53）一侧，减速机电机（51）输出端安装有一齿轮（55），与工作台驱动齿条（54）啮合组成一齿轮齿条传动副；所述圆弧板板材固定装置（52）由模架（521）、靠模（522）、推槽（523）和压石架（524）组成；所述推槽（523）横向平行安装于工作台面板（56）两端，所述靠模（522）截面为类直角三角形，其斜边为弧形，所述靠模（522）弧形面朝内在模架（521）四角呈矩形角安装，用于放置圆弧板板材；压石架（524）安装于两模架（521）之间，压石架上放置有用于固定圆弧板材的槽钢（526）。

8.根据权利要求7所述的圆弧板切边机，其特征在于，所述模架（521）由模架调位T型螺栓（525）固定于推槽（523）上。

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