CN103358218A - 塞规式在线测量珩磨杆及零件圆柱孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塞规式在线测量珩磨杆，包括杆体、与杆体的一端相连接的珩磨头、与杆体的另一端部相固定连接的接套、位于杆体内部的推杆、与推杆相连接的顶杆，珩磨杆还包括滑动套设在杆体上的塞规套和弹性装置，塞规套的两端分别与珩磨头的一端和弹性装置的一端相抵设，弹性装置的另一端与接套的一端相抵设。本发明通过在杆体上设置塞规套和弹性装置，在机床上设置控制开关，使得当零件加工完成时，塞规套可以塞入零件孔内，弹性装置与控制开关接触，驱动机构停止工作，从而实现了工件边加工边测量，大大降低了零件的废品率；并且该珩磨杆的设计，可以替代昂贵的气动测量系统，节约了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装设施，具体涉及一种塞规式在线测量珩磨杆及零件圆柱孔加工装置。
背景技术
珩磨是用镶嵌在珩磨头上的珩磨条对精加工表面进行精整加工的一种工艺，主要加工直径为5~500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大。珩磨时，工件安装在珩床工作台上或夹具中，珩磨杆插入已加工的孔中，由驱动机构带动机床主轴运动，从而带动珩磨杆旋转并作轴向往复运动。现有技术中，通常是对待加工零件进行加工，然后测量孔径，如果孔径未达到所需尺寸，则继续珩磨，如果孔径偏大，则该零件报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种塞规式在线测量珩磨杆。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种零件圆柱孔加工装置，该装置采用上述塞规式在线测量珩磨杆对待加工零件进行加工。
为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种塞规式在线测量珩磨杆，包括杆体、与所述杆体的一端相连接的珩磨头、与所述的杆体的另一端部相固定连接的接套、位于所述的杆体内部的推杆、与所述的推杆相连接的顶杆，所述的珩磨杆还包括能够滑动地套设在所述的杆体上的塞规套、弹性装置，所述的塞规套的两端分别与所述的珩磨头的一端和所述的弹性装置的一端相抵设，所述的弹性装置的另一端与所述的接套的一端相抵设。
具体地，所述的弹性装置包括弹簧上盖、弹簧下盖、两端分别与所述的弹簧上盖和所述的弹簧下盖相抵设的第一弹簧，所述的弹簧上盖与所述的塞规套相抵设，所述的弹簧下盖与所述的接套相抵设。
具体地，所述的珩磨杆还包括用于固定所述的接套与所述的杆体的紧固螺钉。
具体地，所述的珩磨杆还包括套设在所述的顶杆上的第二弹簧、固定套设在所述的顶杆上的挡套，所述的顶杆的部分位于所述的接套的内部，所述的第二弹簧的两端部分别与所述的接套的另一端和所述的挡套相抵设。
更具体地，所述的珩磨杆还包括限位螺钉，所述的接套上开设有供所述的限位螺钉拧入的通孔，所述的顶杆上开设有供所述的限位螺钉滑动的滑槽。
一种零件圆柱孔加工装置，包括机床、设置在机床上的珩磨杆、用于驱动所述的珩磨杆运动的驱动机构，所述的珩磨杆包括杆体、与所述杆体的一端相连接的珩磨头、与所述的杆体的另一端部相固定连接的接套、位于所述的杆体内部的推杆、与所述的推杆相连接的顶杆，所述的机床上设置有能够使所述驱动机构停止工作的控制开关，所述的珩磨杆还包括能够滑动地套设在所述的杆体上的塞规套、弹性装置，所述的塞规套的两端分别与所述的珩磨头的一端和所述的弹性装置的一端相抵设，所述的弹性装置的另一端与所述的接套的一端相抵设，当所述的待加工零件处于加工状态时，所述的弹性装置与所述的控制开关相脱离；当所述的待加工零件加工完成时，所述的弹性装置与所述的控制开关相接触，所述控制开关控制所述的驱动机构停止工作。
具体地，所述的弹性装置包括弹簧上盖、弹簧下盖、两端分别与所述的弹簧上盖和所述的弹簧下盖相抵设的第一弹簧，所述的弹簧上盖与所述的塞规套相抵设，所述的弹簧下盖与所述的接套相抵设，当所述的待加工零件加工完成时，所述的弹簧上盖与所述的控制开关相接触。
具体地，所述的珩磨杆还包括用于固定所述的接套与所述的杆体的紧固螺钉。
具体地，所述的珩磨杆还包括套设在所述的顶杆上的第二弹簧、固定套设在所述的顶杆上的挡套，所述的顶杆的部分位于所述的接套的内部，所述的第二弹簧的两端部分别与所述的接套的另一端和所述的挡套相抵设。
更具体地，所述的珩磨杆还包括限位螺钉，所述的接套上开设有供所述的限位螺钉拧入的通孔，所述的顶杆上开设有供所述的限位螺钉滑动的滑槽。
具体工作原理：将待加工零件固定在机床夹具上，珩磨杆装入机床主轴孔内，进给驱动机构驱动顶杆带动推杆向前运动，从而将珩磨头涨到所需尺寸，同时，主轴和冲程驱动机构驱动珩磨杆绕自身轴心线转动的同时珩磨杆沿着轴向往复运动，从而对待加工零件进行加工，每当珩磨杆向下运动时，塞规套都会与待加工零件进行接触，在待加工零件的孔径未达到所需尺寸时，塞规套不能塞入待加工零件的孔内，使得塞规套沿着杆体向后运动，从而压缩弹性装置中的第一弹簧；当待加工零件的孔径达到所需尺寸时，塞规套塞入工件内，弹性装置在第一弹簧的弹力的作用下恢复到伸展状态，此时，弹性装置与机床上的控制开关接触，驱动机构停止运动，零件加工完成。
本发明的有益效果在于:
本发明通过在杆体上设置塞规套和弹性装置，在机床上设置控制开关，使得当零件加工完成时，塞规套可以塞入零件孔内，弹性装置与控制开关接触，驱动机构停止工作，从而实现了工件边加工边测量，大大降低了零件的废品率；并且该珩磨杆的设计，可以替代昂贵的气动测量系统，节约了制造成本。
附图说明
附图1为本发明的剖视图；
其中：1、杆体；2、珩磨头；3、接套； 4、推杆；5、顶杆；6、塞规套；7、弹簧上盖；8、弹簧下盖；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、挡套；12、紧固螺钉；13、限位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如附图1所示，一种塞规式在线测量珩磨杆，包括杆体1、与杆体1的一端相连接的珩磨头2、与杆体1的另一端部相固定连接的接套3、位于杆体1内部的推杆4、与推杆4相连接的顶杆5，珩磨头2上安装有砂条，推杆4的头部呈锥形，珩磨头2的内部与推杆4的头部相配合，珩磨杆还包括能够滑动地套设在杆体1上的塞规套6和弹性装置，塞规套6的两端分别与珩磨头2的一端和弹性装置的一端相抵设，弹性装置的另一端与接套3的一端相抵设。珩磨杆还包括用于固定接套3与杆体1的紧固螺钉12。珩磨杆还包括套设在顶杆5上的第二弹簧10、固定套设在顶杆5上的挡套11，顶杆5的部分位于接套3的内部，第二弹簧10的两端部分别与接套3的另一端和挡套11相抵设。珩磨杆还包括限位螺钉13，接套3上开设有供限位螺钉13拧入的通孔，顶杆5上开设有供限位螺钉13滑动的滑槽。
弹性装置包括弹簧上盖7、弹簧下盖8、两端分别与弹簧上盖7和弹簧下盖8相抵设的第一弹簧9，弹簧上盖7与塞规套6相抵设，弹簧下盖8与接套3相抵设。
一种零件圆柱孔加工装置，包括机床、设置在机床上的珩磨杆、用于驱动珩磨杆运动的驱动机构，珩磨杆包括杆体1、与杆体1的一端相连接的珩磨头2、与杆体1的另一端部相固定连接的接套3、位于杆体1内部的推杆4、与推杆4相连接的顶杆5，机床上设置有能够使驱动机构停止工作的控制开关，珩磨杆还包括能够滑动地套设在杆体1上的塞规套6、弹性装置，塞规套6的两端分别与珩磨头2的一端和弹性装置的一端相抵设，弹性装置的另一端与接套3的一端相抵设，当待加工零件处于加工状态时，弹性装置与控制开关相脱离；当待加工零件加工完成时，弹性装置与控制开关相接触，控制开关控制驱动机构停止工作。
弹性装置包括弹簧上盖7、弹簧下盖8、两端分别与弹簧上盖7和弹簧下盖8相抵设的第一弹簧9，弹簧上盖7与塞规套6相抵设，弹簧下盖8与接套3相抵设，当待加工零件加工完成时，弹簧上盖7与控制开关相接触。珩磨杆还包括用于固定接套3与杆体1的紧固螺钉12。珩磨杆还包括套设在顶杆5上的第二弹簧10、固定套设在顶杆5上的挡套11，顶杆5的部分位于接套3的内部，第二弹簧10的两端部分别与接套3的另一端和挡套11相抵设。珩磨杆还包括限位螺钉13，接套3上开设有供限位螺钉13拧入的通孔，顶杆5上开设有供限位螺钉13滑动的滑槽。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种塞规式在线测量珩磨杆，包括杆体（1）、与所述杆体（1）的一端相连接的珩磨头（2）、与所述的杆体（1）的另一端部相固定连接的接套（3）、位于所述的杆体（1）内部的推杆（4）、与所述的推杆（4）相连接的顶杆（5），其特征在于：所述的珩磨杆还包括能够滑动地套设在所述的杆体（1）上的塞规套（6）、弹性装置，所述的塞规套（6）的两端分别与所述的珩磨头（2）的一端和所述的弹性装置的一端相抵设，所述的弹性装置的另一端与所述的接套（3）的一端相抵设。
2. 根据权利要求1所述的塞规式在线测量珩磨杆，其特征在于：所述的弹性装置包括弹簧上盖（7）、弹簧下盖（8）、两端分别与所述的弹簧上盖（7）和所述的弹簧下盖（8）相抵设的第一弹簧（9），所述的弹簧上盖（7）与所述的塞规套（6）相抵设，所述的弹簧下盖（8）与所述的接套（3）相抵设。
3. 根据权利要求1所述的塞规式在线测量珩磨杆，其特征在于：所述的珩磨杆还包括用于固定所述的接套（3）与所述的杆体（1）的紧固螺钉（12）。
4. 根据权利要求1所述的塞规式在线测量珩磨杆，其特征在于：所述的珩磨杆还包括套设在所述的顶杆（5）上的第二弹簧（10）、固定套设在所述的顶杆（5）上的挡套（11），所述的顶杆（5）的部分位于所述的接套（3）的内部，所述的第二弹簧（10）的两端部分别与所述的接套（3）的另一端和所述的挡套（11）相抵设。
5. 根据权利要求4所述的塞规式在线测量珩磨杆，其特征在于：所述的珩磨杆还包括限位螺钉（13），所述的接套（3）上开设有供所述的限位螺钉（13）拧入的通孔，所述的顶杆（5）上开设有供所述的限位螺钉（13）滑动的滑槽。
6. 一种零件圆柱孔加工装置，包括机床、设置在机床上的珩磨杆、用于驱动所述的珩磨杆运动的驱动机构，所述的珩磨杆包括杆体（1）、与所述杆体（1）的一端相连接的珩磨头（2）、与所述的杆体（1）的另一端部相固定连接的接套（3）、位于所述的杆体（1）内部的推杆（4）、与所述的推杆（4）相连接的顶杆（5），其特征在于：所述的机床上设置有能够使所述驱动机构停止工作的控制开关，所述的珩磨杆还包括能够滑动地套设在所述的杆体（1）上的塞规套（6）、弹性装置，所述的塞规套（6）的两端分别与所述的珩磨头（2）的一端和所述的弹性装置的一端相抵设，所述的弹性装置的另一端与所述的接套（3）的一端相抵设，当所述的待加工零件处于加工状态时，所述的弹性装置与所述的控制开关相脱离；当所述的待加工零件加工完成时，所述的弹性装置与所述的控制开关相接触，所述控制开关控制所述的驱动机构停止工作。
7. 根据权利要求6所述的零件圆柱孔加工装置，其特征在于：所述的弹性装置包括弹簧上盖（7）、弹簧下盖（8）、两端分别与所述的弹簧上盖（7）和所述的弹簧下盖（8）相抵设的第一弹簧（9），所述的弹簧上盖（7）与所述的塞规套（6）相抵设，所述的弹簧下盖（8）与所述的接套（3）相抵设，当所述的待加工零件加工完成时，所述的弹簧上盖（7）与所述的控制开关相接触。
8. 根据权利要求6所述的零件圆柱孔加工装置，其特征在于：所述的珩磨杆还包括用于固定所述的接套（3）与所述的杆体（1）的紧固螺钉（12）。
9. 根据权利要求6所述的零件圆柱孔加工装置，其特征在于：所述的珩磨杆还包括套设在所述的顶杆（5）上的第二弹簧（10）、固定套设在所述的顶杆（5）上的挡套（11），所述的顶杆（5）的部分位于所述的接套（3）的内部，所述的第二弹簧（10）的两端部分别与所述的接套（3）的另一端和所述的挡套（11）相抵设。
10. 根据权利要求9所述的零件圆柱孔加工装置，其特征在于：所述的珩磨杆还包括限位螺钉（13），所述的接套（3）上开设有供所述的限位螺钉（13）拧入的通孔，所述的顶杆（5）上开设有供所述的限位螺钉（13）滑动的滑槽。
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| CN105479263A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-13 | 福州六和机械有限公司 | 一种铝泵盖车削加工自动补偿方法及设备 |
| CN110944795A (zh) * | 2017-07-27 | 2020-03-31 | 格林技术有限公司 | 珩磨工具 |
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