CN103318864A - 一种磷铵闪蒸室改进结构 - Google Patents
一种磷铵闪蒸室改进结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103318864A CN103318864A CN2013102504126A CN201310250412A CN103318864A CN 103318864 A CN103318864 A CN 103318864A CN 2013102504126 A CN2013102504126 A CN 2013102504126A CN 201310250412 A CN201310250412 A CN 201310250412A CN 103318864 A CN103318864 A CN 103318864A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- flashing chamber
- evaporation chamber
- flash evaporation
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磷铵闪蒸室改进结构,包括闪蒸室(1)、进料管道(2)、料浆循环泵(3)、料浆加热器(4)和出料管道(5),在闪蒸室内部靠近底部管口的位置设置有十字鞘(6)。与现有技术相比,本磷铵闪蒸室改进结构在闪蒸室内部靠近底部管口的位置设置十字鞘,成本低廉,结构简单,易于加工;通过十字鞘的作用实现了料浆循环泵进料保持平稳的速率,避免了料浆湍流现象的发生,进而有效减少了料浆粘结成块的情况,同时能够阻挡已粘结成块的料浆进入进料管道,减少了料浆加热器的堵塞机率,提高了开车率,继而降低了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷铵闪蒸室,具体是一种磷铵闪蒸室改进结构。
背景技术
磷铵闪蒸室是一种磷铵生产中用于实现中和、浓缩过程的生产设备,是磷铵生产的主要设备之一。其作用是通过料浆循环泵将高温高压的磷铵料浆通过加热器循环输送,使磷铵料浆中的水分迅速汽化,达到汽液分离,从而提高磷铵料浆的浓度。
磷铵作为生产复合肥的基础原料,其生产工艺流程通常可分为磷矿浆的制取、磷酸的萃取及过滤,磷铵料浆的中和、浓缩及干燥,成品磷铵的包装等。在这一系列工艺过程中,磷铵料浆的中和反应及浓缩是生产过程的最关键环节,它主要是完成磷酸和氨气的化学反应,生成磷铵以及对低浓度的磷铵料浆提纯的过程,并使磷铵料浆通过柱塞高压泵进入干燥塔干燥降低料浆水分。然而,由于磷铵料浆具有一定的粘结性,会一层一层的粘结在闪蒸室的内筒壁的表面上形成块状,会在料浆的冲击作用下脱落,进而堵塞设备出料管口或经过循环泵堵塞加热器管束,因此生产中需要经常停车清理加热器和闪蒸室,需要耗费较高的生产成本,同时大大影响了装置的开车率,继而会严重影响到磷铵的生产效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种磷铵闪蒸室改进结构,能够在节省成本,简化改进结构的同时,实现料浆循环泵进料保持平稳的速率,避免料浆湍流现象的发生,进而有效减少料浆粘结成块的情况,减少料浆加热器的堵塞机率,提高开车率,继而降低生产成本,提高生产效率。
为了实现上述目的,本磷铵闪蒸室改进结构包括闪蒸室、进料管道、料浆循环泵、料浆加热器和出料管道,闪蒸室的下方连接有进料管道,闪蒸室的侧壁连接有出料管道,进料管道依次通过相互连接的料浆循环泵和料浆加热器与出料管道连接,在闪蒸室内部靠近底部管口的位置设置有十字鞘。
十字鞘为不锈钢板条焊接构成。
在闪蒸室内部靠近底部管口的位置焊接有一圈十字鞘。
与现有技术相比,本磷铵闪蒸室改进结构在闪蒸室内部靠近底部管口的位置设置十字鞘,成本低廉,结构简单,易于加工;通过十字鞘的作用实现了料浆循环泵进料保持平稳的速率,避免了料浆湍流现象的发生,进而有效减少了料浆粘结成块的情况,同时能够阻挡已粘结成块的料浆进入进料管道,减少了料浆加热器的堵塞机率,提高了开车率,继而降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
图中:1、闪蒸室,2、进料管道,3、料浆循环泵,4、料浆加热器,5、出料管道,6、十字鞘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示,本磷铵闪蒸室改进结构包括闪蒸室1、进料管道2、料浆循环泵3、料浆加热器4和出料管道5,闪蒸室1的下方连接有进料管道2,闪蒸室1的侧壁连接有出料管道5,进料管道2依次通过相互连接的料浆循环泵3和料浆加热器4与出料管道5连接,在闪蒸室1内部靠近底部管口的位置设置有十字鞘6。
作为优选,十字鞘6为不锈钢板条焊接构成,能够避免因长期使用而造成十字鞘6的腐蚀,延长了十字鞘6的使用寿命,减少了维护更换的周期,进一步节省了成本。
进一步,在闪蒸室1内部靠近底部管口的位置焊接有一圈十字鞘6,能够保证十字鞘6使用的稳定性和持久性,使本发明的目的达到最理想的使用效果。
本发明的工作过程是:磷铵料浆从闪蒸室1的底部管口经进料管道2进入料浆循环泵3,料浆循环泵3将料浆送入料浆加热器4加热后从料浆输出管道5再反馈回闪蒸室1,如此往复循环。当高温高压的磷铵料浆通过料浆输出管道5再次进入闪蒸室1后,压力将迅速下降,沸点降低,料浆中的水分沸腾后形成蒸汽,从闪蒸室1顶部的排汽口排出,从而达到降低水分,提高料浆浓度作用。图1中在闪蒸室1内部靠近底部管口的位置焊接有一圈十字鞘6,从而达到避免磷铵料浆进入管道2时产生的湍流现象,料浆流量能够保持平稳的速率,进而有效地减少了料浆粘结成块的情况,同时十字鞘6能够阻挡闪蒸室1的内壁上已粘结成块的料浆脱落块进入进料管道2,减少了进料管道2及料浆加热器4的堵塞机率,提高了开车率,继而降低了生产成本,提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种磷铵闪蒸室改进结构,包括闪蒸室(1)、进料管道(2)、料浆循环泵(3)、料浆加热器(4)和出料管道(5),闪蒸室(1)的下方连接有进料管道(2),闪蒸室(1)的侧壁连接有出料管道(5),进料管道(2)依次通过相互连接的料浆循环泵(3)和料浆加热器(4)与出料管道(5)连接,其特征在于,在闪蒸室(1)内部靠近底部管口的位置设置有十字鞘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磷铵闪蒸室改进结构,其特征在于,十字鞘(6)为不锈钢板条焊接构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种磷铵闪蒸室改进结构,其特征在于,在闪蒸室(1)内部靠近底部管口的位置焊接有一圈十字鞘(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102504126A CN103318864A (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种磷铵闪蒸室改进结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102504126A CN103318864A (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种磷铵闪蒸室改进结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103318864A true CN103318864A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49187965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102504126A Pending CN103318864A (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种磷铵闪蒸室改进结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103318864A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109179354A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-11 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 一种料浆法磷铵中和反应系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1442358A (zh) * | 2002-03-06 | 2003-09-17 | 成都川大精细化工研究所 | 磷酸二铵与磷酸一铵的联产法及洗涤液中和设备 |
CN1872799A (zh) * | 2006-06-16 | 2006-12-06 | 四川川大中德环保技术有限公司 | 浓缩磷酸制磷酸二铵与浓缩酸性料浆制磷铵或/和三元复肥的联产法及氨化反应器 |
US20100012666A1 (en) * | 2008-05-30 | 2010-01-21 | Millipore Corporation | Container having vortex breaker and system |
CN101717278A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-02 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 采用半酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法及二次氨化浓缩一体化装置 |
CN102066238A (zh) * | 2008-05-30 | 2011-05-18 | 米利波尔公司 | 具有防涡器和流体导流器的容器 |
CN203373155U (zh) * | 2013-06-21 | 2014-01-01 | 江苏绿陵润发化工有限公司 | 磷铵闪蒸室改进结构 |
-
2013
- 2013-06-21 CN CN2013102504126A patent/CN103318864A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1442358A (zh) * | 2002-03-06 | 2003-09-17 | 成都川大精细化工研究所 | 磷酸二铵与磷酸一铵的联产法及洗涤液中和设备 |
CN1872799A (zh) * | 2006-06-16 | 2006-12-06 | 四川川大中德环保技术有限公司 | 浓缩磷酸制磷酸二铵与浓缩酸性料浆制磷铵或/和三元复肥的联产法及氨化反应器 |
US20100012666A1 (en) * | 2008-05-30 | 2010-01-21 | Millipore Corporation | Container having vortex breaker and system |
CN102066238A (zh) * | 2008-05-30 | 2011-05-18 | 米利波尔公司 | 具有防涡器和流体导流器的容器 |
CN101717278A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-02 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 采用半酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法及二次氨化浓缩一体化装置 |
CN203373155U (zh) * | 2013-06-21 | 2014-01-01 | 江苏绿陵润发化工有限公司 | 磷铵闪蒸室改进结构 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109179354A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-11 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 一种料浆法磷铵中和反应系统 |
CN109179354B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-06-23 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 一种料浆法磷铵中和反应系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104474852A (zh) | 氨气吸收处理装置及其吸收方法 | |
CN103318864A (zh) | 一种磷铵闪蒸室改进结构 | |
CN203373155U (zh) | 磷铵闪蒸室改进结构 | |
CN102504225B (zh) | 聚酯生产中的蒸汽冷凝回收装置 | |
CN216778404U (zh) | 湿法捕集二氧化碳的系统 | |
CN204710014U (zh) | 废气除尘设备 | |
CN201906547U (zh) | 稀氨水提浓吸收塔 | |
CN203602362U (zh) | 利用磷酸二铵中和尾气热能的装置 | |
CN209144045U (zh) | 一种可实现辛醇再利用的dop生产用低沸物处理系统 | |
CN103663398B (zh) | 利用磷酸二铵中和尾气热能的方法及装置 | |
CN204051024U (zh) | 钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置 | |
CN204017421U (zh) | 一种提高甲醛浓缩效率的装置 | |
CN102631825A (zh) | 磷石膏制硫酸铵尾气的处理方法 | |
CN102527213B (zh) | 一种乙腈精制工艺的尾气处理方法 | |
CN201894862U (zh) | 闪蒸器 | |
CN106395860A (zh) | 一种氨气水洗蒸发结晶回收系统 | |
CN206325364U (zh) | 一种造粒尾气净化系统 | |
CN203329382U (zh) | 一种防结垢的烟草提取液浓缩装置 | |
CN203006950U (zh) | 低品位泥磷回收系统 | |
CN204981177U (zh) | 一种生产氰尿酸副产硫酸铵用热解吸收系统 | |
CN203315765U (zh) | 双加热器二效浓缩系统 | |
CN205951256U (zh) | 一种pp碳酸钙高填充母粒生产用水环冷却装置 | |
CN104108729A (zh) | 烧碱、片碱浓缩生产中纯水的循环装置 | |
CN210279088U (zh) | 一种反应塔用粉液反应进料系统 | |
CN103771515B (zh) | 一种磷酸砷渣除臭装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |