CN103302351A - 一种盘管管端切削机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可同时切除盘管上、下两个管端，且适用于各种规格盘管的管端切割机的切削机构，包括设置在机头上的上管端切削装置以及下管端切削装置，所述上管端切削装置以及下管端切削装置活动设置在机头上，所述上、下管端切削装置均包括刀座，刀座上设有安装轴以及驱动安装轴的动力装置，安装轴端部设有锯片，机头上设有驱动刀座滑动的刀座驱动油缸。
Description
技术领域
本发明涉及一种盘管的管端切割机，尤其涉及盘管管端切割机的切削机构。
背景技术
盘管是由棒材或管材螺旋弯曲而成的，盘管弯曲成型后需将端部多余长度部分切除，通常工人都是将盘管装夹定位后先切除底端管头多余部分，然后翻转方向重新装夹定位，再切去另一端管头多余部分。然后换装新的待切盘管继续操作。由于需要不断重复装夹过程，切割效率极其低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可同时切除盘管上、下两个管端，且适用于各种规格盘管的管端切割机的切削机构。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种盘管管端切削机构，包括设置在机头上的上管端切削装置以及下管端切削装置，所述上管端切削装置以及下管端切削装置活动设置在机头上，所述上、下管端切削装置均包括刀座，刀座上设有安装轴以及驱动安装轴的动力装置，安装轴端部设有锯片，机头上设有驱动刀座滑动的刀座驱动油缸。
所述机头上设有沿水平方向运动的上切削调节座以及调节上切削座位置的上调节机构，所述上管端切削装置活动设置在上切削座上。
所述上切削调节座上设有竖直导轨，所述上管端切削装置活动设置在竖直导轨上。
所述机头上沿垂直于待切削管端的方向还设有水平导轨，所述下管端切削装置设置在水平导轨上。
所述上调节机构包括设置在机架上的安装块，安装块中穿设有调节螺杆，调节螺杆一端与上切削调节座连接，调节螺杆另一端设有手轮。
本发明的有益效果是：由于机头上活动设置了上管端切割机构及下管端切割机构，可以同时对盘管的两个管端进行切割，大大提高了切割效率；且适用于各种规格盘管的管端切割。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图1至图2中：1.机头，2.上管端切削装置，3.下管端切削装置，4.上切削调节座，5.上调节机构，501.安装块，502.调节螺杆，503.手轮，6.竖直导轨，7.水平导轨，8.刀座，9.安装轴，10.动力装置，11.锯片，12.刀座驱动油缸。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-2所示，一种盘管管端切削机构，包括设置在活动机头1上的上管端切削装置2以及下管端切削装置3。机头1上设有沿水平方向运动的上切削调节座4以及调节上切削座位置的上调节机构5，上调节机构5包括设置在机架上的安装块501，安装块501中穿设有调节螺杆502，调节螺杆502一端与上切削调节座4连接，调节螺杆502另一端设有手轮503。上切削调节座4上设有竖直导轨6，所述上管端切削装置2活动设置在竖直导轨6上。机头1上沿垂直于待切削管端的方向还设有水平导轨7，所述下管端切削装置3设置在水平导轨7上。上、下管端切削装置3均包括刀座8，刀座8上设有安装轴9以及驱动安装轴9的动力装置10，安装轴9端部设有锯片11，机头1上设有驱动刀座8滑动的刀座驱动油缸12。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种盘管管端切削机构，包括设置在机头上的上管端切削装置以及下管端切削装置，其特征在于：所述上管端切削装置以及下管端切削装置活动设置在机头上，所述上、下管端切削装置均包括刀座，刀座上设有安装轴以及驱动安装轴的动力装置，安装轴端部设有锯片，机头上设有驱动刀座滑动的刀座驱动油缸。
2.如权利要求1所述的一种盘管管端切削机构，其特征在于：所述机头上设有沿水平方向运动的上切削调节座以及调节上切削座位置的上调节机构，所述上管端切削装置活动设置在上切削座上。
3.如权利要求2所述的一种盘管管端切削机构，其特征在于：所述上切削调节座上设有竖直导轨，所述上管端切削装置活动设置在竖直导轨上。
4.如权利要求3所述的一种盘管管端切削机构，其特征在于：所述机头上沿垂直于待切削管端的方向还设有水平导轨，所述下管端切削装置设置在水平导轨上。
5.如权利要求2-4中任一项所述的一种盘管管端切削机构，其特征在于：所述上调节机构包括设置在机架上的安装块，安装块中穿设有调节螺杆，调节螺杆一端与上切削调节座连接，调节螺杆另一端设有手轮。
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