发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种对切割刀高度进行自动调整对刀从而提高对刀精确度的服装模板机用自动对刀装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种服装模板机用自动对刀装置,包括控制柜、自动对刀器、加工头机座、切割刀座和安装在切割刀座上的切割刀,所述的加工头机座上安装有与上述控制柜电连接的升降机构,切割刀座通过升降机构安装在加工头机座上且升降机构能驱动切割刀座上、下升降,其特征在于:所述的自动对刀器包括对刀盘,对刀盘上开有对刀孔,所述的对刀孔内安装有与上述控制柜电连接的行程感应装置,当上述的切割刀伸入到对刀孔中并下行到设定高度时,所述的行程感应装置会发信号给控制柜,控制柜控制升降机构停止工作,其切割刀不再继续下行。
切割刀的设定高度是事先计算好的(即切割刀在对刀时需要调整到的高度,也就是对刀的目标高度位置)。
在更换不同厚度的样板后,其切割刀的高度需要进行调整(即对刀),也就是将切割刀与样板之间的距离调整到设定值(即给切割刀找一个设定的目标高度)。在进行调整过程中,自动对刀器置放在样板上且位于切割刀正下方,控制柜控制升降机构驱动切割刀座下行使切割刀下行伸入到对刀孔中,切割刀继续下行直到其切割刀与样板的高度到达设定的目标高度时,行程感应装置会发信号给控制柜,控制柜控制升降机构停止工作,切割刀停止下行,启动升降机构工作时,控制柜会开始计时,切割头到达设定的目标高度时,此时控制柜停止计时,由于控制柜控制升降机构驱动切割刀是匀速下行的,根据其计算的下行时间跟下行速度就能得出切割刀需要下行多长距离到达设定的目标高度值,然后切割刀复位,自动对刀器撤离,控制柜工作根据刚刚得出的下行距离或下行时间驱动切割刀下行到切割刀要调整的高度(即设定的目标高度值),对刀结束。
在上述的一种服装模板机用自动对刀装置中,所述的行程感应装置包括对刀弹簧、开设在对刀孔壁上的台阶和安装在台阶下方的对刀孔壁上的接近开关,所述的对刀弹簧下端抵靠在台阶壁上,上端固连有按钮锁紧螺母,所述的按钮锁紧螺母下端面上固连有位于对刀弹簧内的对刀按钮,当对刀弹簧压缩时,其对刀按钮的下端能伸出对刀弹簧到达上述的接近开关处。
上面提到的设定的目标高度值其高度由接近开关到样板的距离跟对刀按钮下端到按钮锁紧螺母的上端面之间的距离这两部分组成,当切割刀下行顶着按钮锁紧螺母上端面下行到设定的目标高度时,其对刀按钮下端刚好到达接近开关处,接近开关感应到且及时发信号给控制柜,控制柜控制切割刀停止下行。对刀后,控制柜驱动升降机构带动切割刀上行,其按钮锁紧螺母及对刀按钮在对刀弹簧的作用下复位到原来位置。
在上述的一种服装模板机用自动对刀装置中,所述的控制柜为基于DSP的控制柜。
在上述的一种服装模板机用自动对刀装置中,所述的升降机构包括安装在加工头机座上的电机、丝杆和固连在切割刀座上的丝杆螺母,电机与丝杆连接且能驱动丝杆转动,丝杆与丝杆螺母螺纹连接,所述的电机与上述的控制柜电连接。
在上述的一种服装模板机用自动对刀装置中,所述的自动对刀器还包括与上述对刀盘固连的对刀盘手柄,所述对刀盘手柄上安装连接有与上述接近开关电连接的电源信号线。
在上述的一种服装模板机用自动对刀装置中,所述的加工头机座上安装有与上述控制柜电连接的插座,上述的电源信号线能插接在插座上。
与现有技术相比,本服装模板机用自动对刀装置具有如下几个优点:
1、通过采用自动对刀器来实现切割刀的自动对刀操作,替代了原先工作人员凭经验进行手动对刀,提高了对刀精确度的同时也提高了对刀的工作效率;
2、其自动对刀器是通过电源信号线连接在加工头机座上,通过加工头机座来实现与控制柜的电连接,这样使得这个电源信号线比较短,不用将电源信号线拉的很长连接在控制柜上,不显得凌乱及绊脚,插接也非常方便,工作人员在置放好自动对刀器的同时在原地即可完成电源信号线的连接工作,而不需要人跑到控制柜那边进行连接工作;
3、升降机构采用丝杆传动方式,丝杆传动方式精确度高,从而保证了切割刀座的高精度匀速上、下升降,进而对刀更为精准。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、2、3和4所示,本服装模板机用自动对刀装置包括基于DSP的控制柜、自动对刀器、加工头机座1、切割刀座2和安装在切割刀座2上的切割刀3,加工头机座1上安装有与控制柜电连接的升降机构,切割刀座2通过升降机构安装在加工头机座1上且升降机构能驱动切割刀座2上、下升降,切割刀3安装在切割刀座2上。升降机构包括安装在加工头机座1上的电机、丝杆4和固连在切割刀座2上的丝杆螺母5,电机与丝杆4连接且能驱动丝杆4转动,丝杆4与丝杆螺母5螺纹连接,电机与控制柜电连接。
如图5和6所示,自动对刀器包括对刀盘6和与对刀盘6固连的对刀盘手柄7,对刀盘手柄7上安装连接有电源信号线14,加工头机座1上安装有与控制柜电连接的插座15,电源信号线14能插接在插座15上。对刀盘6上开有对刀孔13,对刀孔13孔壁上开有台阶11,台阶11下方的对刀孔13壁上安装有与电源信号线14连接的接近开关12,对刀孔13内安装有对刀弹簧10,对刀弹簧10下端抵靠在台阶11壁上,上端固连有按钮锁紧螺母8,按钮锁紧螺母8下端面上固连有位于对刀弹簧10内的对刀按钮9,当对刀弹簧10压缩时,其对刀按钮9的下端能伸出对刀弹簧10到达接近开关12处。
本服装模板机用自动对刀装置的工作原理如下:
切割刀3的设定高度是事先控制系统计算好的(即切割刀3在对刀时需要调整到的高度,也就是对刀的目标高度位置)。
在更换不同厚度的样板16后,其切割刀3的高度需要进行调整(即对刀),也就是将切割刀3与样板16之间的距离调整到设定值(即给切割刀3找一个设定的目标高度)。在进行调整过程中,自动对刀器置放在样板16上且位于切割刀3正下方,电源信号线14插入到插座15上,电源信号线14用于接近开关12与控制柜的信息传输以及控制柜对接近开关12的供电。控制柜控制电机匀速转动,电机带动丝杆4转动从而驱动丝杆螺母5及其上的切割刀座2和切割刀3下行,当切割刀3下行接触按钮锁紧螺母8后继续压缩对刀弹簧10下行,按钮锁紧螺母8及其上的对刀按钮9在切割刀3压力下下行,当对刀按钮9下端到达接近开关12处时,接近开关12感应到且发信号给控制柜,控制柜控制电机停止工作,切割刀3停止下行,此时切割刀3的高度即是设定的目标高度。控制柜在启动电机工作进行切割刀3下行时就开始计时,到接近开关12发来停止下行信号时结束计时,电机匀速转动,通过计算可得出切割刀3匀速下行的速度,然后结合计时的下行时间即可计算出切割刀3下行了多长距离才到达设定的目标高度。结束计时后,控制柜控制电机反转,切割刀3上行复位到原来位置,然后将自动对刀器撤离,控制柜根据刚刚得出的下行距离或下行时间驱动切割刀3下行到设定的目标高度,自动对刀结束。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。