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CN103229966B - 葛根米及其生产方法 - Google Patents

葛根米及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种葛根米及其生产方法,是将洗净后的葛根剥皮,边剥皮边用10℃以下山泉水洗,收集洗液得原质葛液,将剥皮后的葛根在10℃以下放置为12个小时左右,切成葛根片,将葛根片烘干至含水量在13%以下,经碎碎过40目,再次粉碎过70目,得原质葛纤维粉,再将原质葛纤维粉与粗粮粉发酵,制成米粒状,蒸制,烘干,包装即成。本发明确保葛根保健用和药用成分融入产品中,成品外形光滑美观、成品粘结性能好,口感柔和,浓厚葛清香味,不易老化,有食用、保健和药用综合价值,既可直接食用,也可供人们按大米的特点加工食用。

Description

葛根米及其生产方法
技术领域  
本发明涉及食品深加工领域,具体的说,是提供一种原质葛根米及其生产方法。
背景技术
葛为豆科类多年生落叶藤本植物,分为野葛或种植葛。在《本草纲目》《神农本草经》、《证类本草》、《华佗遗书》、《中华药典》、《药王全书》、《传世藏书》等中医八大经典中都详细介绍葛根保健和医药作用。现代科学检验证明,葛根含有约12%的黄酮类化合物,包括大豆(黄豆)甙、大豆甙元、葛根素等10余种,并含有胡萝卜甙、氨基酸、香豆素类等十三种氨基酸和钙、锗、锌、磷、硒等十三种微量元素。传统中药和现代药理研究表明,葛具有清热解毒、除烦止渴、降低血糖、滋补营养、养颜护肤、解酒等功效,对风火牙痛、咽喉肿痛、热咳、高热、头痛、肥胖等有明显疗效,对预防高血压、高血脂、冠心病有特殊功效。基于葛具有丰富的药用和保健价值,人们对葛的研究不断深入,已开发出很多葛深加工产品,如葛根素,葛根异黄酮等药用和保健产品。
现有葛加工过程中,由于提取的一般为葛的单一成分,葛的其它药用和保健成分保留很少或极少。如传统方法提制的葛根粉,检测葛根素含量只有100㎎/㎏左、右,钙的含量只有70㎎/㎏左、右,其他食用、保健和药用价值很低。主要原因没有掌据葛根细胞结构、萌动分解特性和将挖起的葛根用机械或人力带泥渣一起碎烂,彻底破坏葛根细胞结构,使葛根素,大豆黄朝,蛋白质,碳水化合物,钙,锌,硒等食用、药用和保健用价值成分变成游离状态分子和离子,反复用水冲洗泥渣时,葛原有效成分一起冲走,最后得到葛根淀粉,没有葛的原有本质了。现有的葛类保健食品也很多,大都添加葛粉制成,如葛面、葛饮料等。中国专利公开的一种“低聚糖葛根米及其制备方法”(200910058958.5),由葛根粉、葡甘露低聚糖、大米粉、豌豆淀粉等加水搅拌调节至混合原料含水40%、挤压熟化、挤出成条、制粒抛光、干燥、杀菌包装而成。由于其采用葛粉为原料,葛中的氨基酸、微量元素、蛋白质、碳水化合物等其它有用成分得不到有效保留,影响了产品的保健功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原质葛根米的加工生产方法,其保留葛原有的有效成分。
本发明的实施方案为:一种原质葛根米品生产方法,包括以下步骤:
(1)采集葛根,在10℃以下堆放24个小时左右,用10℃以下水将葛根清洗干净,在10℃以下凉干水;
(2)在温度10℃以下环境下,将葛根剥皮,边剥皮边用消毒后的山泉水洗,葛根和山泉水重量比为1 :1~2,水温在10℃以下,收集洗液得原质葛液;
(3)将剥皮后的葛根在10℃以下放置为12个小时左右,切成葛根片,在10℃以下放置12个小时左右;
(4)将葛根片先在38℃下烘干1小时,然后在55℃~75℃烘干5小时,烘干后的葛根片含水量在13%以下;
(5)将烘干的葛根片轻碎成葛粒片,再粉碎过40目,筛上得原质葛纤维成品,筛下得原质葛纤维粉半成品,将原质葛纤维粉半成品第二次粉碎,过70目,得原质葛纤维粉;
(7)将原质葛纤维粉与粗粮粉混合拌匀,加入干酵母,用原质葛液拌和均匀,所述粗粮粉为大米粉、面粉或玉米粉以及它们的混合物,干酵母的加入量为原质葛纤维粉与粗粮粉重量的0.8~1.2%,原质葛纤维粉与粗粮粉的重量配比为20~50%:50~80%;
(8)在25℃溫度左右,发酵5至8个小时,使面团含水率为35~37%;
(9)制成米粒状,用蒸汽蒸制3~5分钟,烘干,包装即成。
步骤(1)中,所述葛根采集自气温12℃以下的冬季。
步骤(7)中,加工生产粗粮粉的原料为存放一年左右的存粮,以使细胞粗粮分子结构松弛,和葛根纤维粉配合,便于结合;
步骤(7),质葛纤维粉与粗粮粉混合物中可以加入营养剂,所述营养剂为β-胡萝卜素,胡萝卜素、维生素B1、B2、核黄素、赖氨酸中的一种或多种,营养剂的加入量为葛纤维粉与粗粮粉混合物重量的1~5%.
步骤(7)中,原质葛纤维粉与粗粮粉混合物中可以加入固化剂,所述固化剂为乳酸钙、柠檬酸钙、干酪素中的一种,固化剂的加入量为质葛纤维粉与粗粮粉混合物重量的0.5~1%。
步骤(9)中,烘干温度85 ~ 95℃,时间35~ 45分钟,烘干后水分含量13% ~ 14%,再经冷却,水分降至12%以下。
本发明利用葛根细胞学理论、细胞结构、生长发育、萌动分解的固有特性,在生产加工原质葛纤维粉有关环节中,控制温度、水分和时间,不加外力破坏结构,防止细胞萌动活化与分解,控制住丢失葛根原有物质,确保葛根保健用和药用成分融入产品中。成品外形光滑美观、成品粘结性能好,口感柔和,浓厚葛清香味,不易老化,有食用、保健和药用综合价值,既可直接食用,也可供人们按大米的特点加工食用。
具体实施方式
下面给出本发明的几个实施例。
实施例1:一种原质葛根米,由以下步骤的方法制成:
1、收购或采集:在气温12℃以下或在冬天,收购或采集葛根,温度在10℃以下堆放24个小时左右,以下堆放24个小时左右,可以使受到外力打击的葛细胞得到休复,在10℃以下体复,控制葛细胞萌动,消耗葛质成分;
2、清洗:用10℃以下山泉水或纯净水分别先初洗,然后精洗葛根,将葛根上沙、泥和杂质洗干净。10℃以下可以控制葛细胞萌动,制止消耗葛质成分;
3、低温凉放:将洗干净的葛根放在10℃以下凉干水,时间为12个小时左右;
4、洗和剥葛根皮,生产加工出原质葛液:将葛根剥皮,边剥葛根皮边洗,所用水为经过滤消毒的优质山泉水或纯净水,葛根和山泉水或纯净水的重量比为1 :1~2,水温10℃以下,用不锈钢设备操作;剥和洗葛根皮同时运作,这时在剥与洗葛根皮生产加工中,分解出葛根素、微量元素、蛋白质和碳水化合物分布在洗液中,收集得到了原质葛液;
5、洗剥皮的葛根凉干:将剥皮的葛根在10℃以下放置12个小时左右,至葛根表面没有明水为止;
6、切片:将洗剥皮凉干葛根,用不锈钢自动化切片机切片,片厚0.5厘米,葛片放置12个小时左右,保持温度都在10℃以下;
7、烘片:将葛根片放置烘干房,用不锈钢全自动化烘干机及设备,烘干房温度先保持38℃,一小时后,烘干房温度保持55℃~75℃之间,烘干房有热风流动进出,时间5个小时。烘干后的葛根片含水量在13%以下;
8、加工原质葛纤维:将葛根片用自动化不锈钢粉碎机轻粉碎,漏网筛为40目,筛上生产加工出原质葛纤维产品,筛下为原质葛纤维粉半成品。
、将筛下为原质葛纤维粉半成品,用自动化不锈钢粉碎机粉碎,过70目筛,生产出加工出原质葛纤维粉。
、原料调配:按重量配比葛根粉20%、大米粉76 %、营养添加剂3%,固化剂1%混合。营养添加剂为β-胡萝卜素,胡萝卜素、维生素B1、B2的混合物,固化剂为干酪素。
、发酵:在混合物中加入混合物重量1%的半干酵母,用原质葛液拌和均匀,在25℃溫度下发酵5至8个小时,使原质葛纤维粉和大米粉或小麦粉或玉米粉在发酵中,因原质葛纤维粉中含有膳食纤维,有利酶的活动发酵,分子溶合结构成整体。面团含水率为35~37%;  
12、制粒:用辊筒式压面机,将面团压成宽面带,然后送往带有米粒形状凹模的制粒机(制粒机有辊筒式和挤压式等多种,辊筒式制粒机米粒凹模的长径为0.8厘米,短径为0.3厘米。挤压式制粒机与螺旋式通心粉挤压成型机大体相同,物料经过挤压后,从模孔挤出成型,但工艺参数复杂,技术要求高),在加压状态下把面带压成米粒,然后用分离机将米粒分离筛选,筛掉粉状物;
13、蒸煮:将米粒在输送带上用蒸汽处理3~5分钟,使米粒表现形成保护膜,并杀死害虫和微生物;
14、烘干:烘干温度为85 — 95℃,烘干时间35— 45分钟。烘干后的人造米水分应降至13% — 14%,再经冷却,水分降至12%以下。
、包装。用食品级塑料袋包装成5斤一袋。
实施例2:原料调配重量配比为:葛根粉30%、面粉66.5%、营养添加剂3%,乳酸钙0.5%,其它方法与实施例1相同。
实施例3:原料调配重量配比为:葛根粉:46.5%、玉米粉50%、营养添加剂3%,乳酸钙0.5%,其它方法与实施例1相同。
实施例4:原料调配重量配比为:葛根粉:36.5%、大米粉20、面粉20%、玉米粉20%、营养添加剂3%,柠檬酸钙0.5%,其它方法与实施例1相同。

Claims (1)

1.一种葛根米,其特征在于,由包括以下步骤的方法制成:
(1)采集葛根,在10℃以下堆放24个小时,用10℃以下水将葛根清洗干净,在10℃以下凉干水;
(2)在温度10℃以下环境下,将葛根剥皮,边剥皮边用消毒后的山泉水洗,葛根和山泉水重量比为1 :1~2,水温在10℃以下,收集洗液得原质葛液;
(3)将剥皮后的葛根在10℃以下放置为12个小时,切成葛根片,在10℃以下放置12个小时;
(4)将葛根片先在38℃下烘干1小时,然后在55℃~75℃烘干5小时,烘干后的葛根片含水量在13%以下;
(5)将烘干的葛根片轻碎成葛粒片,再粉碎过40目,筛上得原质葛纤维成品,筛下得原质葛纤维粉半成品,将原质葛纤维粉半成品第二次粉碎,过70目,得原质葛纤维粉;
(7)将原质葛纤维粉与粗粮粉混合拌匀,加入干酵母,用原质葛液拌和均匀,所述粗粮粉为大米粉、面粉或玉米粉以及它们的混合物,干酵母的加入量为原质葛纤维粉与粗粮粉重量的0.8~1.2%,原质葛纤维粉与粗粮粉的重量配比为20~50%:50~80%; 
(8)在25℃温度,发酵5至8个小时,使面团含水率为35~37%;
(9)制成米粒状,用蒸汽蒸制3~5分钟,烘干,包装即成。
2.一种葛根米的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采集葛根,在10℃以下堆放24个小时,用10℃以下水将葛根清洗干净,在10℃以下凉干水;
(2)在温度10℃以下环境下,将葛根剥皮,边剥皮边用消毒后的山泉水洗,葛根和山泉水重量比为1 :1~2,水温在10℃以下,收集洗液得原质葛液;
(3)将剥皮后的葛根在10℃以下放置为12个小时,切成葛根片,在10℃以下放置12个小时;
(4)将葛根片先在38℃下烘干1小时,然后在55℃~75℃烘干5小时,烘干后的葛根片含水量在13%以下;
(5)将烘干的葛根片轻碎成葛粒片,再粉碎过40目,筛上得原质葛纤维成品,筛下得原质葛纤维粉半成品,将原质葛纤维粉半成品第二次粉碎,过70目,得原质葛纤维粉;
(7)将原质葛纤维粉与粗粮粉混合拌匀,加入干酵母,用原质葛液拌和均匀,所述粗粮粉为大米粉、面粉或玉米粉以及它们的混合物,干酵母的加入量为原质葛纤维粉与粗粮粉重量的0.8~1.2%,原质葛纤维粉与粗粮粉的重量配比为20~50%:50~80%; 
(8)在25℃温度,发酵5至8个小时,使面团含水率为35~37%;
(9)制成米粒状,用蒸汽蒸制3~5分钟,烘干,包装即成。
3.根据权利要求2所述的葛根米的生产方法,其特征在于,步骤(1)中,所述葛根采集自气温12℃以下的冬季。
4.根据权利要求2所述的葛根米的生产方法,其特征在于步骤(7)中,加工生产粗粮粉的原料为存放一年的存粮。
5.根据权利要求2所述的葛根米的生产方法,其特征在于步骤(7),质葛纤维粉与粗粮粉混合物中可以加入营养剂,所述营养剂为,胡萝卜素、维生素B1 、核黄素、赖氨酸中的一种或多种,营养剂的加入量为葛纤维粉与粗粮粉混合物重量的1~5%。
6.根据权利要求2所述的葛根米的生产方法,其特征在于,步骤(7),原质葛纤维粉与粗粮粉混合物中可以加入固化剂,所述固化剂为乳酸钙、柠檬酸钙、干酪素中的一种,固化剂的加入量为质葛纤维粉与粗粮粉混合物重量的0.5~1%。
7.根据权利要求2所述的葛根米的生产方法,其特征在于步骤(9)中,烘干温度85 — 95℃,时间35— 45分钟,烘干后水分含量13% — 14%,再经冷却,水分降至12%以下。
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