CN103192362A - 用于钢轨的定位划线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢轨的定位划线装置。该装置包括：纵向定位构件和垂向定位构件；纵向定位构件包括第一定位套筒、第二定位套筒、圆柱尺以及指针，第一定位套筒固定在钢轨一侧的第一扣件螺栓上，第二定位套筒固定在钢轨同一侧的第二扣件螺栓上，圆柱尺一端嵌入第一定位套筒，另一端嵌入第二定位套筒，指针可滑移地嵌套在圆柱尺上；垂向定位构件包括固定架和划线模板，固定架和划线模板固定在一起，固定架固定在第一扣件螺栓与第二扣件螺栓之间的钢轨上，固定架的基准面与钢轨轨底接触，划线模板的背面与钢轨轨腰接触，沿钢轨方向，正面开设有间隔均匀的三个划线孔。应用本发明，可以提高在钢轨上进行定位划线的精度。

Description

用于钢轨的定位划线装置

技术领域

本发明涉及机械定位技术，特别涉及一种用于钢轨的定位划线装置。

背景技术

轨道车辆运行安全一直受到很大重视，经常需要在钢轨轨腰上安装测量仪器，测量轨道状态并且评估轨道是否安全。如根据我国铁路行业标准《轮轨水平力、垂直力地面测试方式》（TB/T2489-94）规定，需要在钢轨轨腰特定位置黏贴应变片，同时用应变片测量无缝钢轨锁定轨温，需要在钢轨中和轴上两个相邻的扣件正中间的轨腰表面黏贴应变片，这就需要在钢轨上定位划线，保证应变片黏贴位置和方向。

目前在钢轨上的定位划线，通常是运用直尺测量定位划线的。第一步划钢轨纵向定位线：首先找出两个相邻的扣件螺栓顶面上各自的中心位置，再用刻度尺测量出这两中心位置的直线距离，计算并在刻度尺上找出划线点的纵向位置（如根据我国铁路现行行业标准《轮轨水平力、垂直力地面测量方法》TB/T2489-94规定的钢轨中和轴上偏离中点110mm的位置），将长铅笔放置于所述纵向位置且目测与刻度尺垂直，然后用长铅笔在钢轨轨腰上划一条竖直方向的线，即纵向定位线。第二步划钢轨垂向定位线：将直角尺的一直角边紧贴钢轨轨底，另一直角边垂直向上，使得直角尺平面与纵向方向垂直，找到距离轨底预先计算好的刻度处（如钢轨轨底到钢轨中和轴距离对应的刻度），然后将长铅笔放于该刻度处且目测与垂直向上的直角边垂直，一手固定长铅笔使笔尖紧贴钢轨，另一手托着直角尺使其紧贴钢轨轨底并沿纵向方向移动，从而在钢轨上划出一条水平线，即钢轨垂向定位线。最后，钢轨纵向定位线和钢轨垂向定位线的交点处即为应变片黏贴处。

由上述定位划线过程可知，人工手动直尺测量存在误差，因此测量定位精度非常低，而且操作也不方便，进而严重影响了传感器的安装效率和所测数据的准确性。因此，有必要提供一种测量精度高、操作方便的定位划线装置。

发明内容

本发明的实施例提供了一种用于钢轨的定位划线装置，提高在钢轨上进行定位划线的精度。

根据本发明的一种用于钢轨的定位划线装置，包括：纵向定位构件和垂向定位构件，其中，

所述纵向定位构件包括第一定位套筒、第二定位套筒、圆柱尺以及指针，其中，第一定位套筒固定在钢轨一侧的第一扣件螺栓上，第二定位套筒固定在钢轨同一侧的第二扣件螺栓上，圆柱尺一端嵌入第一定位套筒，另一端嵌入第二定位套筒，指针可滑移地嵌套在圆柱尺上；

所述垂向定位构件包括固定架和划线模板，其中，固定架和划线模板固定在一起，固定架固定在第一扣件螺栓与第二扣件螺栓之间的钢轨上，固定架的基准面与钢轨轨底接触；

划线模板的背面与钢轨轨腰接触，沿钢轨方向，正面开设有间隔均匀的三个划线孔，所述三个划线孔沿钢轨放置方向的水平中心线合一并标记在划线孔上，所述水平中心线与固定架的基准面的距离为预先设置的第一距离阈值；

所述三个划线孔沿钢轨放置方向的竖直中心线相互平行并标记在划线孔上，其中，中间划线孔的竖直中心线位于划线模板的中心，与一侧划线孔的竖直中心线的距离为预先设置的第二距离阈值。

进一步地，所述纵向定位构件还包括：

第一定位套筒旋转件，固定于第一定位套筒上，并与圆柱尺的一端间隙配合；

第二定位套筒旋转件，固定于第二定位套筒上，并与圆柱尺的另一端间隙配合；

游标，开设有容置圆柱尺的通孔，并与指针固定在一起。

进一步，所述固定架包括：

腰形槽，位于固定架的底部，用于放置磁铁，通过磁力将固定架吸附于钢轨上；

螺纹孔，位于固定架的顶部，用于旋入使固定架固定在钢轨上的夹紧螺栓。

进一步地，所述固定架的个数为2，所述固定架进一步包括防转非圆形孔，所述垂向定位构件进一步包括刻度杆和直杆，其中，

所述防转非圆形孔，位于固定架的中部和底部，分别与刻度杆和直杆间隙配合；

所述刻度杆，固定于两个固定架之间，两端分别与两个固定架中部的防转非圆形孔间隙配合；

所述直杆，固定于两个固定架之间，两端分别与两个固定架底部的防转非圆形孔间隙配合。

较佳的，所述圆柱尺上设置有刻度，圆柱尺与第二定位套筒旋转件间隙配合的一端为零刻度处，另一端为最大刻度处；

所述刻度杆上设置有刻度，刻度杆的中间处为零刻度处，靠近两端刻度均增大。

较佳的，所述圆柱尺与第一定位套筒旋转件间隙配合的一端设置有销孔，用于插入防止指针、游标和第一定位套筒旋转件从圆柱尺脱落的开口销。

较佳的，所述第一定位套筒旋转件设置有紧固螺钉孔，位于第一定位套筒旋转件的顶端，用于旋入使第一定位套筒旋转件与圆柱尺相对固定的紧固螺钉；

所述游标设置有螺纹孔，用于旋入使指针和游标与圆柱尺相对固定的夹紧螺栓。

进一步地，所述第一距离阈值为钢轨轨底到钢轨中和轴的距离；

所述第二距离阈值为110mm。

较佳的，所述固定架上还设置有将固定架从钢轨上拆卸的凹槽，位于固定架底部的上表面，与腰形槽连通。

所述用于钢轨的定位划线装置的划线流程包括：

通过圆柱尺计算第一定位套筒与第二定位套筒相对端面之间的距离，将指针沿圆柱尺移至计算得到的距离的中分值位置，固定指针；

左右平移固定架，使指针的左端面与刻度杆上的零刻度处对齐，再通过旋紧夹紧螺栓，固定固定架在钢轨上；

通过标记的三个划线孔沿钢轨方向的水平中心线在钢轨上水平划线，得到钢轨轨腰中和轴线；

通过标记的中间划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，得到钢轨轨腰中和轴上相邻扣件中点位置；

通过标记的左、右两个划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，分别得到钢轨轨腰中和轴线上偏离相邻扣件中心第二距离阈值的两个位置点；或者，左右平移固定架，使指针的左端面与刻度杆上的左/右侧Y刻度处对齐，再通过旋紧夹紧螺栓，固定固定架在钢轨上；通过标记的中间划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，得到钢轨轨腰中和轴上偏离相邻扣件中心右/左侧Y的位置。

由以上技术方案可知，本发明实施例提出的用于钢轨的定位划线装置，以扣件螺栓的轴线为纵向基准，以轨底为垂向基准，纵向定位构件固定于钢轨一侧的扣件螺栓上，垂向定位构件固定于钢轨上，通过调整垂向定位构件在钢轨上的位置，使垂向定位构件的中间位置与纵向定位构件的中间位置相对应或偏差某一数值，从而实现在钢轨上定位划线的功能。应用本发明提供的用于钢轨的定位划线装置进行定位划线，操作简单、方便，提高了在钢轨上进行定位划线的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本发明实施例用于钢轨的定位划线装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例纵向定位构件的结构示意图；

图3为本发明实施例垂向定位构件的第一结构示意图；

图4为本发明实施例垂向定位构件的第二结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

本发明提出的用于钢轨的定位划线装置，以扣件螺栓的轴线为纵向基准，以轨底为垂向基准，纵向定位构件固定于钢轨一侧的扣件螺栓上，垂向定位构件固定于钢轨上，通过调整垂向定位构件在钢轨上的位置，使垂向定位构件的中间位置与纵向定位构件的中间位置相对应或偏差某一数值，从而实现在钢轨上定位划线的功能。

参见图1，平放的水平面上，钢轨延伸方向为左右方向，即为所述的纵向，与左右方向垂直的方向为前后方向，与地面垂直的方向为上下方向，即为所述的垂向，本发明实施例的用于钢轨的定位划线装置包括：纵向定位构件和垂向定位构件。其中，所述纵向定位构件包括第一定位套筒11、第二定位套筒12、圆柱尺13和指针14，其中，第一定位套筒11固定在钢轨一侧的第一扣件螺栓3上，第二定位套筒12固定在钢轨同一侧的第二扣件螺栓4上，圆柱尺13一端嵌入第一定位套筒11，另一端嵌入第二定位套筒12，指针14可滑移地嵌套在圆柱尺13上；所述垂向定位构件包括固定架21和划线模板22，固定架21和划线模板22固定在一起，固定架21固定在第一扣件螺栓3与第二扣件螺栓4之间的钢轨上，固定架21的基准面214与钢轨轨底接触，划线模板22的背面与钢轨轨腰接触，沿钢轨方向，正面开设有间隔均匀的三个划线孔221，所述三个划线孔沿钢轨方向的水平中心线合一并标记在划线孔221上，所述水平中心线与固定架21的基准面214的距离为预先设置的第一距离阈值；所述三个划线孔沿钢轨放置方向的竖直中心线相互平行并标记在划线孔上，其中，中间划线孔的竖直中心线位于划线模板22的中心，与一侧划线孔的竖直中心线的距离为预先设置的第二距离阈值。

下面对本发明实施例的用于钢轨的定位划线装置的划线流程进行具体描述。

通过圆柱尺13，计算第一定位套筒11与第二定位套筒12相对端面之间的距离，将指针14沿圆柱尺13移至计算得到的距离的中分值位置，固定指针14；

左右平移固定架21，使指针14的左端面与刻度杆23上的零刻度处对齐，再通过旋紧夹紧螺栓202，固定固定架21在钢轨上；

通过标记的三个划线孔沿钢轨方向的水平中心线在钢轨上水平划线，得到钢轨轨腰中和轴线；

通过标记的中间划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，即可得到钢轨轨腰中和轴上测量锁定轨温所用的应变片的黏贴位置点；

通过标记的左、右两个划线孔的竖直中心线在钢轨上划线，获取与水平划线的交点，分别得到钢轨轨腰中和轴线上偏离相邻扣件中心第二距离阈值的两个位置点，例如，测量垂向力应变片的两个黏贴位置点。

另外，左右平移固定架，使指针的左端面与刻度杆上的左/右侧Y刻度处对齐，再通过旋紧夹紧螺栓，固定固定架在钢轨上；通过标记的中间划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，即可得到钢轨轨腰中和轴上偏离相邻扣件中心右/左侧Y的位置。

以下基于图1，对本发明实施例用于钢轨的定位划线装置进行具体描述。

参见图2，所述纵向定位构件包括第一定位套筒11、第二定位套筒12、圆柱尺13和指针14，其中，第一定位套筒11固定在钢轨外侧的第一扣件螺栓3上，第二定位套筒12固定在钢轨同一外侧的第二扣件螺栓4上，圆柱尺13一端嵌入第一定位套筒11，另一端嵌入第二定位套筒12，指针14可滑移地嵌套在圆柱尺13上第二定位套筒12上，并与圆柱尺13的另一端间隙配合；游标17嵌套于圆柱尺13上，并与指针14固定在一起。

第一定位套筒11包括内六角孔111，内六角孔位111位于第一定位套筒11的下端部分，与第一扣件螺栓3间隙配合。

第二定位套筒12包括内六角孔121，内六角孔121位于第二定位套筒12的下端部分，与第二扣件螺栓4间隙配合。

进一步地，第一定位套筒11进一步包括间隙配合孔112，第二定位套筒12进一步包括间隙配合孔122，所述纵向定位构件进一步包括：第一定位套筒旋转件15、第二定位套筒旋转件16以及游标17。其中，间隙配合孔112位于第一定位套筒11的上端部分，与内六角孔111连通，与第一定位套筒旋转件15的下端部分间隙配合；间隙配合孔122位于第二定位套筒12的上端部分，内六角孔121连通，与第二定位套筒旋转件16的下端部分间隙配合；第一定位套筒旋转件15固定于第一定位套筒11上，并与刻度尺13的一端间隙配合；第二定位套筒旋转件16固定于第二定位套筒12上，并与刻度尺13的另一端间隙配合；游标17嵌套于刻度尺13上，并与指针14固定在一起。

第一定位套筒旋转件15包括：通孔151以及螺纹孔152。其中，通孔151位于第一定位套筒旋转件15的上端部分，与圆柱尺13的一端间隙配合；螺纹孔152位于第一定位套筒旋转件15的底部，将第一定位套筒旋转件15的下端部分放入间隙配合孔112，垫片106放入内六角孔111的顶部，螺栓107穿过垫片106，并旋入螺纹孔152，使第一定位套筒旋转件15与第一定位套筒11固定在一起。

第二定位套筒旋转件16包括：通孔161和螺纹孔162。其中，通孔161位于第二定位套筒旋转件16的上端部分，与圆柱尺13的另一端间隙配合；螺纹孔162位于第二定位套筒旋转件16的底部，将第二定位套筒旋转件16的下端部分放入间隙配合孔122，垫片106放入内六角孔121的顶部，螺栓107穿过垫片106，并旋入螺纹孔162，使第二定位套筒旋转件16与第二定位套筒12固定在一起。

游标17包括：通孔171以及螺纹孔172。其中，通孔171与圆柱尺13间隙配合；螺纹孔172用于旋入螺栓105，将指针14和游标17固定在一起。

进一步地，第一定位套筒旋转件15还设置有紧固螺钉孔153，位于第一定位套筒旋转件15的顶端，用于旋入紧固螺钉101，使第一定位套筒旋转件15与圆柱尺13之间不再有滑动。

进一步地，游标17还设置有螺纹孔173，用于旋入夹紧螺栓102，将指针14和游标17固定于圆柱尺13上，使指针14和游标17与圆柱尺13之间不再有滑动。

较佳的，圆柱尺13上设置有刻度，圆柱尺13与第二定位套筒旋转件16间隙配合的一端为零刻度处，另一端为最大刻度处。

较佳的，圆柱尺13与第一定位套筒旋转件15间隙配合的一端设置有销孔131，用于插入开口销104，防止指针14、游标17和第一定位套筒旋转件15在圆柱尺13上滑动时脱落。

进一步地，所述第一距离阈值为钢轨轨底到钢轨中和轴的距离。

进一步地，在本发明实施例中，指针14可由不锈钢制成，开口销104为标准件，第一定位套筒11、第二定位套筒12、圆柱尺13、第一定位套筒旋转件15、第二定位套筒旋转件16以及游标17可由铝或强度好的树脂材料制成。

参见图3和图4，所述垂向定位构件包括：固定架21和划线模板22。其中，固定架21和划线模板22固定在一起，固定架21固定在第一扣件螺栓3与第二扣件螺栓4之间的钢轨上，固定架21的基准面214与钢轨轨底接触；划线模板22的背面与钢轨轨腰接触，沿钢轨方向，正面开设有间隔均匀的三个划线孔221，所述三个划线孔沿钢轨方向的水平中心线合一并标记在划线孔221上，所述水平中心线与固定架21的基准面214的距离为预先设置的第一距离阈值，与钢轨轨底到钢轨中和轴的距离相等；所述三个划线孔沿钢轨放置方向的竖直中心线相互平行并标记在划线孔上，其中，中间划线孔的竖直中心线位于划线模板22的中心，与一侧划线孔的竖直中心线的距离为预先设置的第二距离阈值。

固定架21包括：螺纹孔211、腰形槽213以及基准面214。其中，螺纹孔211位于固定架21的顶部，用于旋入夹紧螺栓202，使固定架21固定在钢轨上；腰形槽213位于固定架21的底部，用于放置磁铁203，通过磁力将固定架21吸附于钢轨上；基准面214位于固定架21底部的上表面，与钢轨轨底接触。

划线模板22包括：划线孔221、中心划线结构222以及两端中心标记223。其中，划线孔221间隔均匀的位于划线模板22的左、中、右部分，划线孔221设置有水平中心标记224和竖直中心标记225，水平中心标记224位于划线孔221沿钢轨放置方向的水平中心线上，竖直中心标记225位于划线孔221沿钢轨放置方向的竖直中心线上；中心划线结构222位于划线模板22的上端中间位置处；两端中心标记223分别位于划线模版22的左、右两端中间位置处，划线孔221、中心划线结构222、两端中心标记223、水平中心标记224以及竖直中心标记225用于定位和划线。

进一步地，固定架21的个数为2，固定架21进一步包括防转非圆形孔212，所述垂向定位构件进一步包括：刻度杆23和直杆24。其中，防转非圆形孔212位于固定架21的中部和底部，分别与刻度杆23和直杆24间隙配合；刻度杆23位于两个固定架之间，两端分别与两个固定架中部的防转非圆形孔212间隙配合；直杆24位于两个固定架之间，两端分别与两个固定架底部的防转非圆形孔212间隙配合。

较佳的，在本发明实施例中，刻度杆23上设置有刻度，刻度杆23的中间处为零刻度处，靠近两端刻度均增大。

进一步地，在本发明实施例中，刻度杆23和直杆24位于两个固定架之间的长度，与固定于划线模板22上的两个固定架之间的距离相等。

进一步地，所述第二距离阈值为110mm。

较佳的，本发明实施例中，固定架21底部的表面上还设置有凹槽215，与腰形槽214连通，定位划线结束后，可用螺丝刀通过凹槽215，将垂向定位构件撬离钢轨轨底，以便于装置的拆卸。

进一步地，在本发明实施例中，固定架21可由45号钢制成，划线模板22可由电木板材料制成，刻度杆23和直杆24可由铝或强度好的树脂材料制成。

参见图1至图4，本发明实施例用于钢轨的定位划线装置的组装过程如下：

首先，将刻度杆23和直杆24分别穿入两个固定架中部和底部的防转非圆形孔212内，通过旋紧螺母201，将刻度杆23和直杆24固定在两个固定支架上。

然后，将固定架21和划线模板22固定在一起。例如，可通过螺栓和/或圆柱销穿过固定架21和划线模板22上的螺纹孔和/或销孔，将固定架21和划线模板22固定在一起。

接着，将垂向定位构件固定于相邻扣件之间的钢轨上。例如，可双手托着垂向定位构件，使基准面214与钢轨轨底接触触，同时使划线模板22的背面与钢轨轨腰接触，然后将磁铁203放入腰形槽213，最后将紧固螺钉202旋进螺纹孔211，使紧固螺钉202的底端与钢轨抵触。

随后，分别将第一定位套筒11与第一定位套筒旋转件15，第二定位套筒12与第二定位套筒旋转件16固定在一起。例如，将第一定位套筒旋转件15的底端部分放入第一定位套筒11的间隙配合孔112，然后将螺栓107穿过垫片106旋入螺纹孔152；将第二定位套筒旋转件16的底端部分放入第二定位套筒12的间隙配合孔122，然后将螺栓107穿过垫片106旋入螺纹孔162。

接着，将第一定位套筒11、第二定位套筒12分别固定于第一扣件螺栓3和第二扣件螺栓4上。例如，通过使内六角孔111与第一扣件螺栓3间隙配合，将第一定位套筒11固定于第一扣件螺栓3上；通过使内六角孔121与第二扣件螺栓4间隙配合，将第二定位套筒12固定于第二扣件螺栓4上。

最后，将圆柱尺13固定于第一定位套筒11和第二定位套筒12之间。例如，首先将开口销104插入销孔131，然后将圆柱尺13的零刻度端穿过通孔151，接着将固定在一起的指针14和游标17套进圆柱尺13，随后将圆柱尺13的零刻度端穿入第二定位套筒旋转件16的通孔161，使圆柱尺的零刻度与第二定位套筒旋转件16的右端面重合，旋紧螺母103和紧固螺钉101，并将指针14的尖头部分搭在刻度杆24上。

在完成上述组装过程之后，开始对钢轨进行定位划线，以我国铁路现行行业标准《轮轨水平力、垂直力地面测试方法》（TB/T2489-94）上规定的测量垂向力的应变片黏贴位置为例，划线具体流程如下：

首先，读出第一定位套筒旋转件15左端面处对应的圆柱尺13的刻度值X，并计算出X/2对应的数值。

然后，移动指针14和游标17，使得指针14的左端面与圆柱尺13上的X/2刻度处对齐，旋紧螺纹孔173中的紧固螺钉102。

最后，旋松夹紧螺栓202，使划线模板22背面紧贴钢轨轨腰，移动垂向定位构件，使指针14的左端面与刻度杆23上的零刻度处对齐，旋紧夹紧螺栓202。

此时，两端中心标记223的连线为钢轨的中和轴位置，划线模板22的左/右划线孔的水平中心标记连线和竖直中心标记连线的交点处对应钢轨上的位置，为钢轨轨腰中和轴上偏离中心左/右侧110mm的位置，即为我国铁路现行行业标准《轮轨水平力、垂直力地面测试方法》（TB/T2489-94）上规定测量垂向力应变片的黏贴位置。

较佳的，本发明实施例中的钢轨上定位划线装置还可以定位钢轨上偏离中和轴中心给定距离Y的位置，划线具体流程如下：

首先，读出第一定位套筒旋转件15左端面处的圆柱尺13上对应的刻度值X，并计算出X/2对应的数值。

然后，移动指针14和游标17，使得指针14的左端面与圆柱尺13上的X/2刻度处对齐，旋紧螺纹孔173中的紧固螺钉102。

最后，旋松夹紧螺栓202，使划线模板22背面紧贴钢轨轨腰，移动垂向定位构件，使指针14的左端面与刻度杆23上的左/右侧Y刻度处对齐，旋紧夹紧螺栓202。

此时，两端中心标记223的连线为钢轨的中和轴位置，划线模板22的中间划线孔的水平中心标记连线和竖直中心标记连线的交点处，即为钢轨轨腰中和轴上偏离中心右/左侧Y的位置。

进一步地，本发明实施例中，第一定位套筒11和第二定位套筒12均设置有内六角孔，因此本发明实施例用于钢轨的定位划线装置可以适应扣件螺栓上不同方位的锁紧螺母；本发明实施例中，通过圆柱尺13在第一定位套筒旋转件15中的滑动和/或更改圆柱尺13的长度，可使得本发明实施例用于钢轨的定位划线装置，适应不同跨度钢轨的定位划线需求；在本发明实施例中，通过更改划线模板22背面的形状，可使本发明实施例用于钢轨的定位划线装置适应直段钢轨和弯轨的定位划线需求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢轨的定位划线装置，其特征在于，该装置包括：纵向定位构件和垂向定位构件，其中，

所述纵向定位构件包括第一定位套筒、第二定位套筒、圆柱尺以及指针，其中，第一定位套筒固定在钢轨一侧的第一扣件螺栓上，第二定位套筒固定在钢轨同一侧的第二扣件螺栓上，圆柱尺一端嵌入第一定位套筒，另一端嵌入第二定位套筒，指针可滑移地嵌套在圆柱尺上；

所述垂向定位构件包括固定架和划线模板，其中，固定架和划线模板固定在一起，固定架固定在第一扣件螺栓与第二扣件螺栓之间的钢轨上，固定架的基准面与钢轨轨底接触；

划线模板的背面与钢轨轨腰接触，沿钢轨方向，正面开设有间隔均匀的三个划线孔，所述三个划线孔沿钢轨放置方向的水平中心线合一并标记在划线孔上，所述水平中心线与固定架的基准面的距离为预先设置的第一距离阈值；

所述三个划线孔沿钢轨放置方向的竖直中心线相互平行并标记在划线孔上，其中，中间划线孔的竖直中心线位于划线模板的中心，与一侧划线孔的竖直中心线的距离为预先设置的第二距离阈值。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纵向定位构件进一步包括：

第一定位套筒旋转件，固定于第一定位套筒上，并与圆柱尺的一端间隙配合；

第二定位套筒旋转件，固定于第二定位套筒上，并与圆柱尺的另一端间隙配合；

游标，开设有容置圆柱尺的通孔，并与指针固定在一起。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定架包括：

腰形槽，位于固定架的底部，用于放置磁铁，通过磁力将固定架吸附于钢轨上；

螺纹孔，位于固定架的顶部，用于旋入使固定架固定在钢轨上的夹紧螺栓。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述固定架的个数为2，所述固定架进一步包括防转非圆形孔，所述垂向定位构件进一步包括刻度杆和直杆，其中，

所述防转非圆形孔，位于固定架的中部和底部，分别与刻度杆和直杆间隙配合；

所述刻度杆，固定于两个固定架之间，两端分别与两个固定架中部的防转非圆形孔间隙配合；

所述直杆，固定于两个固定架之间，两端分别与两个固定架底部的防转非圆形孔间隙配合。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，

所述圆柱尺上设置有刻度，圆柱尺与第二定位套筒旋转件间隙配合的一端为零刻度处，另一端为最大刻度处；

所述刻度杆上设置有刻度，刻度杆的中间处为零刻度处，靠近两端刻度均增大。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

所述圆柱尺与第一定位套筒旋转件间隙配合的一端设置有销孔，用于插入防止指针、游标和第一定位套筒旋转件从圆柱尺脱落的开口销。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

所述第一定位套筒旋转件设置有紧固螺钉孔，位于第一定位套筒旋转件的顶端，用于旋入使第一定位套筒旋转件与圆柱尺相对固定的紧固螺钉；

所述游标设置有螺纹孔，用于旋入使指针和游标与圆柱尺相对固定的夹紧螺栓。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述第一距离阈值为钢轨轨底到钢轨中和轴的距离；

所述第二距离阈值为110mm。

9.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，

所述固定架上还设置有将固定架从钢轨上拆卸的凹槽，位于固定架底部的上表面，与腰形槽连通。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

通过圆柱尺计算第一定位套筒与第二定位套筒相对端面之间的距离，将指针沿圆柱尺移至计算得到的距离的中分值位置，固定指针；

左右平移固定架，使指针的左端面与刻度杆上的零刻度处对齐，再通过旋紧夹紧螺栓，固定固定架在钢轨上；

通过标记的三个划线孔沿钢轨方向的水平中心线在钢轨上水平划线，得到钢轨轨腰中和轴线；

通过标记的中间划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，得到钢轨轨腰中和轴上相邻扣件中点位置；

通过标记的左、右两个划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，分别得到钢轨轨腰中和轴线上偏离相邻扣件中心第二距离阈值的两个位置点；或者，左右平移固定架，使指针的左端面与刻度杆上的左/右侧Y刻度处对齐，再通过旋紧夹紧螺栓，固定固定架在钢轨上；通过标记的中间划线孔的竖直中心线在钢轨上竖直划线，获取与水平划线的交点，得到钢轨轨腰中和轴上偏离相邻扣件中心右/左侧Y的位置。

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