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CN103160149A - 一种炭黑反应炉及炭黑生产方法 - Google Patents

一种炭黑反应炉及炭黑生产方法 Download PDF

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CN103160149A CN2013101042149A CN201310104214A CN103160149A CN 103160149 A CN103160149 A CN 103160149A CN 2013101042149 A CN2013101042149 A CN 2013101042149A CN 201310104214 A CN201310104214 A CN 201310104214A CN 103160149 A CN103160149 A CN 103160149A
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carbon black
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black
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spray gun
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CN2013101042149A
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汤国军
张晓明
杨锡强
徐全良
吕春芳
谈建军
许晶晶
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WUXI SHUANGCHENG CARBON BLACK CO Ltd
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WUXI SHUANGCHENG CARBON BLACK CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种炭黑反应炉及炭黑生产方法,该反应炉中的炉体上端设有射入烃气流的喷枪,下端为炭黑出口,炉体中段为电弧核区,电弧核区侧面设有等离子发生器,等离子发生器在电弧核区中心产生由空气等离子体形成的电弧核。生产方法是采用等离子超高温燃烧技术,加快炭黑化学反应速度、提高反应产率、改变反应过程以及引发新的化学反应,对炭黑微晶生成反应过程进行干扰,提高炭黑纳米尺寸的表面粗糙度,获得纳米结构的炭黑产品。

Description

一种炭黑反应炉及炭黑生产方法
技术领域
本发明涉及一种炭黑反应炉及炭黑生产方法,主要用于获得纳米结构的炭黑产品。
背景技术
目前炉法炭黑生产是采用天然气、煤气、液态烃类油作为燃料,燃烧产生的热能作为原料油的裂解成炭黑的基本能量,该方法最大的缺点就是天然气、煤气、液态烃类油作为燃料燃烧时必须配制大量的空气助燃,助燃的空气中只有21%的氧气真正起到助燃作用,79%的氮气自从进入生产系统后一直是在消耗能量,起着负作用,也有公司在研究采用富氧燃烧技术进行炭黑生产,以此来降低炭黑生产能耗,起到一定效果,但是效果不明显。
发明内容  
本发明所要解决的技术问题是提供一种能耗小,反应速度快,产率高且获得纳米结构炭黑产品的炭黑反应炉及炭黑生产方法。
本发明所述的一种炭黑反应炉,包括炉体,所述炉体上端设有射入烃气流的喷枪,下端为炭黑出口,炉体中段为电弧核区,电弧核区侧面设有等离子发生器,等离子发生器在电弧核区中心产生由空气等离子体形成的电弧核。
所述电弧核区下部设有冷却水喷枪,通过喷入冷却水进行降温终止反应。
所述喷枪喷口的角度使其产生的烃气流尾部尺寸D1小于形成的电弧核的尺寸D2,使气雾尽可能全部接触高温电弧。
所述反应炉电弧核区内径尺寸D3大于电弧核尺寸D2,保证电弧核的超高温不直接接触到反应炉内胆,与内胆接触的仅是烃类物吸热后裂解成的炭黑,超高温电弧核始终被包裹在炭黑气流中。
此外,本发明还提供了一种炭黑生产方法,其特征在于包括以下步骤:在炭黑反应炉中,烃气流经过喷枪连续射出形成烃气流气雾,在炭黑反应炉中段,由等离子体发生器产生的等离子体形成5000~8000K的局部高温区,烃气流通过该区时受到高温作用,并在10-3秒内迅速裂解,从而生成炭黑,炭黑气流流入后部汇集段,在水喷枪喷入的冷却水作用下进行降温终止反应并从炭黑出口流出。
所述反应炉内炭黑的气流动力主要是由烃气流喷枪提供,其次是等离子发生器引弧用的压缩空气,这些动力带动炭黑气流进入炭黑反应炉下部。
所述等离子体始终被包裹在炭黑气流中。
本发明采用等离子技术超高温裂解汽态烃类物,加快炭黑化学反应速度、提高反应产率、降低能耗,改变反应过程以及引发新的化学反应,对炭黑微晶生成反应过程进行干扰,提高炭黑纳米尺寸的表面粗糙度,降低聚集体的形成的结合力,获得纳米结构的炭黑产品。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1 及A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的一种炭黑反应炉,包括大致呈梭子形的炉体1,所述炉体1上端设有射入烃气流的喷枪2,下端为炭黑出口3,炉体1中段为电弧核区4,电弧核区4侧面设有等离子发生器5,等离子发生器5在电弧核区4中心产生由空气等离子体形成的电弧核6,电弧核区4下部设有冷却水喷枪7。喷枪2喷口的角度使其产生的烃气流8尾部尺寸D1小于形成电弧核的尺寸D2。反应炉电弧核区4内径尺寸D3大于电弧核尺寸D2。
该装置采用以下方法生产炭黑:在炭黑反应炉中,烃气流经过喷枪连续射出形成烃气流气雾,在炭黑反应炉中段,由等离子体发生器产生的等离子体形成5000~8000K的局部高温区,烃气流通过该区时受到高温作用,并在10-3秒内迅速裂解,从而生成炭黑,炭黑气流流入后部汇集段,在水喷枪喷入的冷却水作用下进行降温终止反应并从炭黑出口流出。
实施例1:以生产炭黑产品N330进行对比,实施具体数据如表1。
表1
指标 常规炉法 等离子法 下降率%
燃料 乙烯焦油 等离子电弧  
电弧直径D2   85  
原料 蒽油 蒽油  
烃气流尾部直径D1   80  
原料预热温度  ℃ 250 350  
反应炉内径D3   150  
油耗      t/t 1.75 1.22 30.3
油耗折算标煤tce/t 2.205 1.54  
电耗      KWH/ t 320 750 -134.4
电耗折算标煤tce/t 0.0393 0.0922  
收率       % 57.1 82  
总能耗   吨标煤/t 2.2443 1.6322 27.4
实施例2:以生产炭黑产品N550进行对比,实施具体数据如表2.
表2
指标 常规炉法 等离子法 下降率%
燃料 乙烯焦油 等离子电弧  
电弧直径D2   85  
原料 蒽油 蒽油  
烃气流尾部直径D1   80  
原料预热温度  ℃ 250 350  
反应炉内径D3   150  
油耗      t/t 1.61 1.18 26.7
油耗折算标煤tce/t 2.0286 1.4868  
电耗      KWH/ t 280 710 -153.6
电耗折算标煤tce/t 0.0344 0.0873  
收率       % 62.1 84.7  
总能耗   吨标煤/t 2.063 1.574 23.7
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种炭黑反应炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)上端设有射入烃气流的喷枪(2),下端为炭黑出口(3),炉体(1)中段为电弧核区(4),电弧核区(4)侧面设有等离子发生器(5),等离子发生器(5)在电弧核区(4)中心产生由空气等离子体形成的电弧核(6)。
2.根据权利要求1所述的炭黑反应炉,其特征在于,电弧核区(4)下部设有冷却水喷枪(7)。
3.根据权利要求1或2所述的炭黑反应炉,其特征在于,喷枪(2)喷口的角度使其产生的烃气流(8)尾部尺寸(D1)小于形成的电弧核的尺寸(D2)。
4.根据权利要求1或2所述的炭黑反应炉,其特征在于,反应炉电弧核区(4)内径尺寸(D3)大于电弧核尺寸(D2)。
5.一种炭黑生产方法,其特征在于包括以下步骤:在炭黑反应炉中,烃气流经过喷枪连续射出形成烃气流气雾,在炭黑反应炉中段,由等离子体发生器产生的等离子体形成5000~8000K的局部高温区,烃气流通过该区时受到高温作用,并在10-3秒内迅速裂解,从而生成炭黑,炭黑气流流入后部汇集段,在水喷枪喷入的冷却水作用下进行降温终止反应并从炭黑出口流出。
6.根据权利要求5所述的炭黑生产方法,其特征在于,所述反应炉内炭黑的气流动力主要是由烃气流喷枪提供,其次是等离子发生器引弧用的压缩空气,这些动力带动炭黑气流进入炭黑反应炉下部。
7.根据权利要求5所述的炭黑生产方法,其特征在于,所述等离子体始终被包裹在炭黑气流中。
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