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CN103165733A - 太阳能电池边框拆卸系统 - Google Patents

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CN103165733A CN2011104148339A CN201110414833A CN103165733A CN 103165733 A CN103165733 A CN 103165733A CN 2011104148339 A CN2011104148339 A CN 2011104148339A CN 201110414833 A CN201110414833 A CN 201110414833A CN 103165733 A CN103165733 A CN 103165733A
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沈皓然
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Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
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Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
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Abstract

本发明揭示了一种太阳能电池边框拆卸系统，包括：柜体、支撑部以及拆卸装置，所述柜体设置有散热门，所述散热门上设置有若干扣持条。与现有技术相比，由于所述散热门上设置有所述扣持条，工作人员可以方便、快速地将所述散热门安装在所述柜体上。

Description

太阳能电池边框拆卸系统
技术领域
本发明涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种太阳能电池边框拆卸系统。
背景技术
在太阳能电池组件的生产流程中，如果太阳能电池组件在装框工序之后，出现破片、异物、型材划伤、背板划伤等质量问题，就需要对太阳能电池组件进行返修。在维修过程中，需要把太阳能电池组件的铝合金边框拆掉。目前，拆框的主要工具有橡胶锤、美工刀、木棒、扳手等。拆框时，使用橡胶锤敲击木棒或者用扳手使型材边框受力脱落。这样，在维修过程中很容易造成组件背板划伤、玻璃划伤、电池片隐裂以及组件报废等质量问题。此种拆框方法效率低下，存在安全隐患，对电池组件的生产具有较大的影响。
鉴于上述问题，有必要提供一种使用机械自动拆卸电池边框的太阳能电池边框拆卸系统。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种能够自动拆卸太阳能电池边框的太阳能电池边框拆卸系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种太阳能电池边框拆卸系统，包括：柜体、支撑部以及拆卸装置，所述柜体设置有散热门，所述散热门上设置有若干扣持条。
进一步地，所述散热门具有四根所述扣持条。
进一步地，所述扣持条所围成的矩形内部还设置有若干散热孔。
进一步地，所述散热孔呈矩形。
进一步地，所述散热孔的上方设置有至少一个扣持孔。
本发明的有益效果是：由于所述散热门上设置有所述扣持条，工作人员可以方便、快速地将所述散热门安装在所述柜体上。
附图说明
图1所示为本发明太阳能电池边框拆卸系统的立体示意图。
图2为图1所示太阳能边框拆卸系统的柜体示意图。
图3为图1所示太阳能边框拆卸系统的散热门示意图。
图4为图1所示太阳能边框拆卸系统的拆卸装置的示意图。
图5为图1所示太阳能边框拆卸系统的锯齿剖视图。
图6为图1所示太阳能边框拆卸系统的加强块示意图。
图7为本发明太阳能电池边框拆卸系统的拆卸方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
图1所示为本发明太阳能电池边框拆卸系统的一个较佳实施方式，该太阳能电池拆卸系统100包括：柜体10、支撑部20以及拆卸装置30，支撑部20、拆卸装置30安装在柜体10上。
请参图2所示，所述柜体10大致呈长方体形状，其包括工作台11以及设置在所述工作台11顶端上的围栏12。所述工作台11的周缘设有用来散热的散热门111。请参图3所示，所述散热门111呈矩形，其上设置有若干呈阵列分布的散热孔112，在散热孔112的上方设置有扣持孔113。所述散热孔112、扣持孔113均呈矩形。在散热门111的周缘还设置有四根扣持条114，以便通过扣持条114直接将散热门111扣持在工作台11上。当需要从工作台11上取下散热门111时，先用手抓住扣持孔113，然后向外侧用力拉散热门111，这样散热门111就被取下来了。所述散热孔112、扣持孔113均位于扣持条114的内侧。请参图2所示，工作台11的顶部还设有若干呈矩形的焊块115，所述焊块115安装在工作台11上。所述围栏12位于所述工作台11的顶端，围栏12上设置有至少一对光栅防护装置121。所述光栅防护装置121包括安装在所述围栏12上的安装支架122以及安装在所述安装支架122上的光栅式传感器123。一对所述光栅防护装置121相互平行地正对着。本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100设置有三对光栅防护装置121。由于光栅防护装置121的存在，当手或其他物体位于一对光栅防护装置121之间时，本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100便不会工作，以防对人身造成伤害或者发生其他意外事故。如果在太阳能电池边框拆卸系统100工作时，有手或其他物体位于一对光栅防护装置121之间时，本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100就会立马停止工作，以防对人身造成伤害或发生其他意外事故。由于所述光栅防护装置121的存在，本发明所述的太阳电池边框拆卸系统100的安全性能得到了较高的提升，从而确保了操作人员的安全。
请参图1所示，所述支撑部20包括支撑柱21以及安装在支撑柱21上的滚珠22。所述支撑部20用来支撑太阳能电池板，由于滚珠22的存在，当将太阳能电池板安装在太阳能电池边框拆卸系统100上的支撑部20上时，滚珠22会在太阳能电池板上滚动，从而大大减小了太阳能电池板与支撑部20之间的摩擦，以防顺坏太阳能电池板。本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100设置有五个所述支撑部。
请参图4所示，拆卸装置30包括：基座31、安装在基座31上的汽缸装置32以及安装在基座31上并与气缸装置32相邻的可移动齿条装置33。所述基座31安装在焊块115上，这样使得所述拆卸装置30在所述焊块115的支撑下与所述围栏12相持平。基座31包括呈矩形的载体311以及安装在载体311上的导轨312。导轨312的一侧设置有锯齿313，锯齿313的齿底角α为钝角(参图5所示)。在基座31靠近设有锯齿313的导轨312的一侧安装有可移动齿条装置33。所述可移动齿条装置33包括可移动齿条331、弹性元件332以及手柄333，所述弹性元件332连接可移动齿条331和手柄333，所述可移动齿条331上设有校准线334。本发明所述弹性元件332为压缩弹簧，所述可移动齿条331的齿底角为钝角。当拉动手柄333时，可移动齿条331在弹性元件332的作用下向远离导轨332的方向运动；当松开手柄333时，可移动齿条331在弹性元件332的作用下复位。所述气缸装置32安装在导轨312上，并可以沿导轨312来回滑动。气缸装置32包括底座321、安装在底座321上的气缸322以及安装在气缸322上的加强块323。所述底座321安装在导轨312上，并可沿导轨312来回滑动。在底座321靠近可移动齿条装置33的一侧设有锯齿324，锯齿324上设有若干校准线325。锯齿324与锯齿313大小相同，并且两者的齿底角大小相同。底座321上还安装有气缸322，在所述气缸322上还设有加强块323，所述加强块323在所述气缸322的推动下可以做往复运动，以便推动太阳能电池板的边框。请参图6所示，加强块323呈“L”形，其包括安装壁328以及推动壁326，在所述安装壁328和推动壁326之间还设有连接两者的加强肋327，所述加强肋327呈三角形。
本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100采取了8个所述拆卸装置30，每两个所述拆卸装置30对应于太阳能电池板的一条边。
由于可移动齿条331和底座321上的锯齿324大小相同，并且具有相同大小的齿底角，因此可移动齿条331可以和锯齿324相互咬合在一起。同时，由于可移动齿条331和锯齿324的齿底角都为钝角，这样可移动齿条331和锯齿324就能很容易地实现相互之间的咬合。这样，就可以通过可移动齿条331和锯齿324的咬合，将气缸装置固定在导轨312上。另外，由于锯齿313和锯齿324的大小相同，这样锯齿313和锯齿324的凹凸部分可以重合，从而使得可移动齿条331可以同时与锯齿313、锯齿324咬合，由于导轨312不能移动，从而强化了可移动齿条331固定气缸装置32的效果。当需要移动气缸装置32时，只需拉动手柄333，这样可移动齿条331就会在弹性元件332的作用下与锯齿313、锯齿324脱离，从而使得气缸装置32可以沿导轨312移动。
由于太阳能电池板的规格具有很多种，因此本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100可以通过调整气缸装置32的位置来使得所述太阳能电池边框拆卸系统100和太阳能电池板匹配，从而便于拆卸太阳能电池边框。为了能够根据太阳能电池板的规格，快速而方便的调整气缸装置32的位置，本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100的可移动齿条331、锯齿324上分别设计有校准线334、校准线325。锯齿324上不同的校准线334对应于不同的太阳能电池板规格。因此，在使用过程中，可以根据太阳能电池板的规格，选择相应的校准线334，使之与校准线325对齐，这样气缸装置32的位置就调整好了。
使用本发明所述太阳能电池边框拆卸系统100时，包括如下步骤：
S10：将太阳能电池板安装在支撑部20上。
S20：根据太阳能电池板的规格，选择相应的校准线325，并使校准线325和校准线334对齐。
S30：使用拆卸装置30固定太阳能电池板长的边。
S40：使用拆卸装置30拆卸太阳能电池板短的边。
S50：使用拆卸装置30拆卸太阳能电池板长的边。
其中，步骤S20包括如下步骤：
S21：根据太阳能电池板的规格，选择相应的校准线325。
S22：拉动手柄333，使得可移动齿条331与锯齿324相脱离。
S23：移动气缸装置32，使得相应的校准线325与校准线334对齐。
S24：松开手柄333，使得可移动齿条331复位。
综上所述，本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100可以实现机械化地自动拆卸太阳能电池板的边框，从而极大地提高了拆卸太阳能电池边框的速度。同时，由于本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100采用了可移动齿条装置33来固定气缸装置32，使得可以通过调整气缸装置32的位置来使所述太阳能电池边框拆卸系统100使用与不同规格的太阳能电池板，进而增强了本发明所述的太阳能电池边框拆卸系统100的通用性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种太阳能电池边框拆卸系统，包括：柜体、支撑部以及拆卸装置，其特征在于：所述柜体设置有散热门，所述散热门上设置有若干扣持条。
2.如权利要求1所述的太阳能电池边框拆卸系统，其特征在于：所述散热门具有四根所述扣持条。
3.如权利要求2所述的太阳能电池边框拆卸系统，其特征在于：所述扣持条所围成的矩形内部还设置有若干散热孔。
4.如权利要求3所述的太阳能电池边框拆卸系统，其特征在于：所述散热孔呈矩形。
5.如权利要求4所述的太阳能电池边框拆卸系统，其特征在于：所述散热孔的上方设置有至少一个扣持孔。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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