CN103132638A - 一种复合板幕墙安装系统及其幕墙安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合板幕墙安装系统，它由复合板（1）和型材组成，所述型材包括至少一个型材（2）和至少一个辅助定位型材（3），辅助定位型材（3）由辅助定位型材固定板（4）和支撑面板（5）组成，所述复合板（1）两边设有纵向插槽（6），辅助定位型材（3）上设有辅助定位卡槽（7），辅助定位型材卡槽（7）内设有密封胶或L型橡胶条（8），所述支撑面板（5）上设有至少一个点的结构胶（9），所述复合板（1）通过插槽（6）设置于支撑面板（5）上，并与所述的结构胶（9）相粘结；采用上述系统使复合板受力均匀在整个板面，提高了抗风压能力，不需要折边和填胶，节省资源，降低了材料成本，安装效率提高。

Description

一种复合板幕墙安装系统及其幕墙安装方法

技术领域

本发明涉及一种复合板幕墙安装系统及其幕墙安装方法。

背景技术

目前在幕墙装饰领域使用金属复合板装饰时通常采用的方式是将复合板在现场开槽折边，做成一种方盒，然后四周用角铝型材固定作为支撑点，再将这些支撑点固定到墙上的型材上，最后再用硅胶把四周密封，完成整个墙面的幕墙装饰，这种安装方式的缺点是：1、造成复合板的材料利用率低，由于需要开槽折边，会把四周近20mm的复合板折成90度，这样表面的利用率就降低了，2、安装效率低，由于需要把复合板的四周开槽并折边，并且需要把折的边固定，这方面需要消耗大量的人力和时间，另外，安装上去后还需要把每块板四周的缝用胶填满，由于这些胶是在外表面，必须填得非常平整，这也需要大量的人力和时间，使得安装效率低，3、扛风压能力差，这种安装方式使金属复合板在安装完成后所受到的风压都集中在这四周的支撑点上，整个板面易受到风压影响而变形，4、材料成本高，上述安装方式需要用铝型材把墙面找平，并且每块板的四周都需要有这样的铝型材作为了固定四周的支撑点，另外为了防止大面积板面受风压后变形，在金属复合板折边后，背面还需要用到铝型材加固，所以整个安装系统所需要的铝型材用量就大，材料成本就高，5、单个板面体积受限，因为需要折边加工，这样板面太大，开槽折边不能施工。还需要安装固定，如果太大的板面不易吊装到墙面。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种复合板幕墙安装系统及其幕墙安装方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种复合板幕墙安装系统，它由复合板和型材组成，所述型材包括至少一个型材和至少一个辅助定位型材，所述辅助定位型材为铝型材，辅助定位型材由辅助定位型材固定板和支撑面板组成，所述复合板两边设有纵向插槽，辅助定位型材上设有辅助定位卡槽，辅助定位型材卡槽内设有密封胶或L型橡胶条，所述支撑面板上设有至少一个点的结构胶，所述复合板通过插槽设置于支撑面板上，并与所述的结构胶相粘结，辅助定位型材固定板固定在型材上，型材两端设有至少一个角钢，所述辅助定位型材两端可与角钢固定连接；所述型材或辅助定位型材通过固定装置固定连接于角钢上。

本发明还提供了一种复合板幕墙安装方法，把型材两端垂直方向固定于角钢上，把角钢固定在幕墙上，将辅助定位型材固定板固定在型材突出部，将橡胶条设置于卡槽内，同时有规律的在辅助定位型材支撑面板上均匀的点上结构胶，再将复合板上设有的插槽插入辅助定位型材支撑面板中，在安装过程中，将卡槽内注入密封胶，复合板装到辅助定位型材支撑面板后，与所述的结构胶粘牢，形成整块平板幕墙。

一种复合板幕墙安装方法，根据每块金属复合板的规格长度，竖向一边把辅助定位型材固定板固定到角钢上，同时有规律的在辅助定位型材支撑面板上均匀的点上结构胶，再将复合板上设有的插槽插入辅助定位型材支撑面板中，再把另一边的辅助定位型材固定板固定到角钢上，为下一块复合板的安装作准备，在安装过程中，将卡槽内注入密封胶，复合板装到辅助定位型材支撑面板后，与所述的结构胶粘牢，形成整块平板幕墙。

与现有技术相比，本发明具有以下优点。

所述复合板两边设有纵向插槽，辅助定位型材上设有辅助定位卡槽，所述支撑面板上设有多个点的结构胶，所述复合板通过插槽设置于支撑面板上，并与所述的结构胶相粘结，采用复合板背面多点式粘结方式，使复合板受力均匀在整个板面，提高了抗风压能力，由于金属复合板的受力分散到多个点上，不需要折边和填胶，节省资源，降低了材料成本，安装效率提高。

由于板的四周是铝型材，辅助定位型材卡槽内设有密封胶或L型橡胶条，安装完后板的四周就不需要再填胶，所述复合板幕墙安装系统使得幕墙表面整洁。

附图说明

图1为本发明复合板幕墙安装系统的结构示意图。

图2为本发明复合板幕墙安装系统中型材与复合板连接的结构示意图。

图3为本发明复合板幕墙安装系统中型材与角钢的连接示意图。

图4为本发明复合板幕墙安装系统中结构胶与复合板连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一。

如图1、图2和图4所示，一种复合板幕墙安装系统，它由复合板1和型材组成，所述型材包括型材2和辅助定位型材3，所述辅助定位型材4为铝型材，辅助定位型材3由辅助定位型材固定板4和支撑面板5组成，所述复合板1两边设有纵向插槽6，辅助定位型材3上设有辅助定位卡槽7，辅助定位型材卡槽7内设有密封胶或L型橡胶条8，所述支撑面板5上设有至少一个点的结构胶9，所述复合板1通过插槽6设置于支撑面板5上，并与所述的结构胶9相粘结，辅助定位型材固定板4固定在型材2上，型材2两端设有至少一个角钢10或者辅助定位型材3两端可与角钢10固定连接，所述型材2或辅助定位型材3通过固定装置固定连接于角钢10上。

本发明金属复合板幕墙安装流程为：首先，把型材2两端垂直方向固定于角钢10上，把角钢10固定在幕墙上，采用镀锌角钢10框把墙面找平，再采用0.5mm镀锌板折成的”                                                

形型材2，根据幕墙板面大小，均匀的把型材2垂直方向固定到镀锌角钢10框上，辅助定位型材3可根据不同需求制作成不同的形状，辅助定位型材3由辅助定位型材固定板4和支撑面板5组成，将辅助定位型材固定板4固定在型材2突出部，将橡胶条8设置于卡槽7内，同时有规律的在辅助定位型材支撑面板5上均匀的点上结构胶9，再将复合板1上设有的插槽6插入辅助定位型材支撑面板5中，在安装过程中，将卡槽7内注入密封胶8，复合板1装到辅助定位型材支撑面板5后，与所述的结构胶9粘牢，形成整块平板幕墙。

实施例二。

如图3和图4所示，辅助定位型材3可根据不同需求制作成不同的形状，辅助定位型材3由辅助定位型材固定板4和支撑面板5组成，根据每块金属复合板的规格长度，竖向一边把辅助定位型材固定板4固定到角钢1上，同时有规律的在辅助定位型材支撑面板5上均匀的点上多个点的结构胶9，再将复合板1上设有的插槽6插入辅助定位型材支撑面板5中，再把另一边的辅助定位型材固定板4固定到角钢10上，为下一块复合板的安装作准备，在安装过程中，将卡槽7内注入密封胶8，复合板1装到辅助定位型材支撑面板5后，与所述的结构胶9粘牢，形成整块平板幕墙。

本申请内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合板幕墙安装系统，它由复合板（1）和型材组成，其特征在于：所述型材包括至少一个型材（2）和至少一个辅助定位型材（3），辅助定位型材（3）由辅助定位型材固定板（4）和支撑面板（5）组成，所述复合板（1）两边设有纵向插槽（6），辅助定位型材（3）上设有辅助定位卡槽（7），辅助定位型材卡槽（7）内设有密封胶或L型橡胶条（8），所述支撑面板（5）上设有至少一个点的结构胶（9），所述复合板（1）通过插槽（6）设置于支撑面板（5）上，并与所述的结构胶（9）相粘结，辅助定位型材固定板（4）固定在型材（2）上，型材（2）两端设有至少一个角钢（10）。

2.根据权利要求1所述的复合板幕墙安装系统，其特征在于：所述辅助定位型材（3）两端可与角钢（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的复合板幕墙安装系统，其特征在于：所述辅助定位型材（4）为铝型材。

4.根据权利要求1所述的复合板幕墙安装系统，其特征在于：所述型材（2）或辅助定位型材（3）通过固定装置固定连接于角钢（10）上。

5.一种复合板幕墙安装方法，其特征在于：把型材（2）两端垂直方向固定于角钢（10）上，把角钢（10）固定在幕墙上，将辅助定位型材固定板（4）固定在型材（2）突出部，将橡胶条（8）设置于卡槽（7）内，同时有规律的在辅助定位型材支撑面板（5）上均匀的点上结构胶（9），再将复合板（1）上设有的插槽（6）插入辅助定位型材支撑面板（5）中，在安装过程中，将卡槽（7）内注入密封胶（8），复合板（5）装到辅助定位型材支撑面板（5）后，与所述的结构胶（9）粘牢，形成整块平板幕墙。

6.根据权利要求5所述的复合板幕墙安装方法，其特征在于：根据每块金属复合板的规格长度，竖向一边把辅助定位型材固定板（4）固定到角钢（1）上，同时有规律的在辅助定位型材支撑面板（5）上均匀的点上结构胶（9），再将复合板（1）上设有的插槽（6）插入辅助定位型材支撑面板（5）中，再把另一边的辅助定位型材固定板（4）固定到角钢（1）上，为下一块复合板的安装作准备，在安装过程中，将卡槽（7）内注入密封胶（8），复合板（5）装到辅助定位型材支撑面板（5）后，与所述的结构胶（9）粘牢，形成整块平板幕墙。

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