CN103112671A - 一种罐车用的组装分体式活动护栏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及罐车安全防护设备技术领域，特别是涉及一种罐车用的组装分体式活动护栏。一种罐车用的组装分体式活动护栏，其结构包括活动护栏底座、活动护栏横梁、活动护栏纵梁、气动弹簧和连接板；活动护栏纵梁的一端连接于活动护栏底座上，活动护栏纵梁的另一端通过连接板与活动护栏横梁连接；气动弹簧的两端分别连接活动护栏纵梁和活动护栏底座；活动护栏横梁设置有用于与螺栓配合的孔部。本发明的连接板与活动护栏横梁用螺栓连接固定，既可以减少焊接工序，避免产生疲劳失效，延长罐车活动护栏的使用寿命，维护时可以只更换相应损坏部件，从而降低了维护成本和维护复杂度；又可以自由调整连接板在活动护栏横梁上的安装位置，提高使用灵活性。

Description

一种罐车用的组装分体式活动护栏

技术领域

本发明涉及罐车安全防护设备技术领域，特别是涉及一种罐车用的组装分体式活动护栏。

背景技术

罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状物质等货物。罐车在运输过程中经常需要装卸货物，而工作人员必须通过扶梯进入罐车的罐体顶部进行相关操作，因此，相应地需要在罐体顶部设置有活动护栏装置。

现有技术中，由于连接板是通过焊接的方式连接在活动护栏横梁上，该焊接的方式使得活动护栏的制造周期长和生产成本高，一旦焊接完成后便无法更改连接板在活动护栏横梁上的位置，不具有灵活性；而且罐车活动护栏在使用时，连接板与活动护栏横梁的焊接处容易出现冷脆性裂纹，从而产生疲劳失效，缩短罐车活动护栏的使用寿命。另外，焊接处产生疲劳失效之后必须更换全新的活动护栏部件，从而增加了维护成本与维护复杂度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种罐车用的组装分体式活动护栏，该罐车用的组装分体式活动护栏的制造周期短和生产成本低，可避免因焊接产生的疲劳失效，延长罐车活动护栏的使用寿命，维护时可以只更换相应损坏部件，从而降低了维护成本和维护复杂度。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种罐车用的组装分体式活动护栏，包括活动护栏底座、活动护栏横梁、活动护栏纵梁、气动弹簧和连接板；所述活动护栏纵梁的一端连接于所述活动护栏底座上，所述活动护栏纵梁的另一端通过所述连接板与所述活动护栏横梁连接；所述气动弹簧的两端分别连接所述活动护栏纵梁和所述活动护栏底座；所述活动护栏横梁设置有用于与螺栓配合的孔部。

所述孔部为用于安装螺栓的T型通槽，所述T型通槽沿所述活动护栏横梁的下端部横向开设。

所述孔部为用于安装螺栓的通孔，所述通孔纵向贯通所述活动护栏横梁，所述通孔沿所述活动护栏横梁横向设置有若干个。

所述连接板为由一体成型的一个顶板和两个侧板组成的U型折弯板，所述顶板的中部开设有用于与螺栓连接的圆形孔，所述两个侧板上各开设有一个通心孔，所述两个通心孔的轴心设置于同一轴线上。

所述螺栓包括头部和螺杆，所述头部和螺杆上端部设置于所述孔部，所述螺杆下端部穿过所述连接板的圆形孔、并通过螺母和垫片锁紧所述连接板与所述活动护栏横梁。

所述通心孔通过安装螺栓与所述活动护栏纵梁连接。

所述活动护栏横梁的横截面的形状为空心的矩形。

所述活动护栏横梁的横截面的形状为空心的圆形。

本发明的有益效果：本发明的一种罐车用的组装分体式活动护栏，包括活动护栏底座、活动护栏横梁、活动护栏纵梁、气动弹簧和连接板；活动护栏纵梁的一端连接于活动护栏底座上，活动护栏纵梁的另一端通过连接板与活动护栏横梁连接；气动弹簧的两端分别连接活动护栏纵梁和活动护栏底座；活动护栏横梁设置有用于与螺栓配合的孔部。本发明的连接板与活动护栏横梁用螺栓连接固定，一方面可以减少焊接工序，使罐车活动护栏的制造周期短和生产成本低，且避免产生疲劳失效，延长罐车活动护栏的使用寿命，维护时可以只更换相应损坏部件，从而降低了维护成本和维护复杂度；另一方面可以自由调整连接板在活动护栏横梁上的安装位置，提高使用灵活性。

附图说明

图1是本发明的一种罐车用的组装分体式活动护栏设置在罐车上的使用状态结构示意图。

图2是图1中I处的局部放大结构示意图。

图3是本发明的一种罐车用的组装分体式活动护栏的实施例1的活动护栏横梁与连接板连接的结构示意图。

图4是图3中A-A截面的结构示意图。

图5是本发明的一种罐车用的组装分体式活动护栏的实施例1的活动护栏横梁的横截面结构示意图。

图6是本发明的一种罐车用的组装分体式活动护栏的实施例2的活动护栏横梁与连接板连接的结构示意图。

图1至图6的附图标记：

1——活动护栏底座、

2——活动护栏横梁、21 ——T型通槽、211——宽槽、212——窄槽、

3——活动护栏纵梁、

4——气动弹簧、

5——连接板、51——顶板、52——侧板、53——通心孔、

6——罐车、

7——垫片、

8——螺母。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例1。

见图1至图5。本实施例的一种罐车用的组装分体式活动护栏，包括活动护栏底座1、活动护栏横梁2、活动护栏纵梁3、气动弹簧4和连接板5；活动护栏纵梁3的一端连接于活动护栏底座1上，活动护栏纵梁3的另一端通过连接板5与活动护栏横梁2连接；气动弹簧4的两端分别连接活动护栏纵梁3和活动护栏底座1；活动护栏横梁2设置有用于与螺栓配合的孔部。其中，活动护栏底座1设置于罐车6的顶部。本发明的连接板5与活动护栏横梁2用螺栓连接固定，一方面可以减少焊接工序，使罐车活动护栏的制造周期短和生产成本低，且避免产生疲劳失效，延长罐车活动护栏的使用寿命，维护时可以只更换相应损坏部件，从而降低了维护成本和维护复杂度。

本实施例中，孔部为用于安装螺栓的T型通槽21，T型通槽21沿活动护栏横梁2的下端部横向开设。该T型通槽21包括宽槽211和窄槽212。螺栓包括头部和螺杆。

连接板5为由一体成型的一个顶板51和两个侧板52组成的U型折弯板，顶板51的中部开设有用于与螺栓连接的圆形孔，两个侧板52上各开设有一个通心孔53。两个通心孔53的轴心设置于同一轴线上。该通心孔53通过安装螺栓与活动护栏纵梁3连接。

在安装活动护栏横梁2与连接板5的连接时，螺栓的头部置于T型通槽21的宽槽211中，螺杆上端部置于窄槽212中，螺杆下端部穿过连接板5的圆形孔、并通过螺母8和垫片7锁紧连接板5和活动护栏横梁2，从而实现了活动护栏横梁2与连接板5的连接。该实施例的优点是，通过移动螺栓的头部在宽槽211中的位置，可自由调整连接板5与活动护栏横梁2之间的连接位置，从而提高使用灵活性。

本实施例中，活动护栏横梁2的横截面的形状为空心的矩形。当然，活动护栏横梁2的横截面的形状不局限于本实施例的空心的矩形，活动护栏横梁2的横截面的形状也可以为空心的圆形、空心的三角形或其它各种适合于应用的形状。由于活动护栏横梁2的横截面的形状为空心的矩形、空心的圆形或空心的三角形，使得本发明具有节省材料和降低成本的特点。

实施例2。

见图6。本发明的一种罐车用的组装分体式活动护栏的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，孔部为用于安装螺栓的通孔，通孔纵向贯通活动护栏横梁2，通孔沿活动护栏横梁2横向设置有若干个。在安装活动护栏横梁2与连接板5的连接时，螺栓的螺杆穿过活动护栏横梁2上的通孔和连接板5的圆形孔后，再通过螺母8和垫片7锁紧连接板5和活动护栏横梁2，从而实现了活动护栏横梁2与连接板5的连接。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1和实施例2相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：包括活动护栏底座、活动护栏横梁、活动护栏纵梁、气动弹簧和连接板；所述活动护栏纵梁的一端连接于所述活动护栏底座上，所述活动护栏纵梁的另一端通过所述连接板与所述活动护栏横梁连接；所述气动弹簧的两端分别连接所述活动护栏纵梁和所述活动护栏底座；所述活动护栏横梁设置有用于与螺栓配合的孔部。

2.根据权利要求1所述的一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：所述孔部为用于安装螺栓的T型通槽，所述T型通槽沿所述活动护栏横梁的下端部横向开设。

3.根据权利要求1所述的一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：所述孔部为用于安装螺栓的通孔，所述通孔纵向贯通所述活动护栏横梁，所述通孔沿所述活动护栏横梁横向设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：所述连接板为由一体成型的一个顶板和两个侧板组成的U型折弯板，所述顶板的中部开设有用于与螺栓连接的圆形孔，所述两个侧板上各开设有一个通心孔，所述两个通心孔的轴心设置于同一轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：所述螺栓包括头部和螺杆，所述头部和螺杆上端部设置于所述孔部，所述螺杆下端部穿过所述连接板的圆形孔、并通过螺母和垫片锁紧所述连接板与所述活动护栏横梁。

6.根据权利要求4所述的一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：所述通心孔通过安装螺栓与所述活动护栏纵梁连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：所述活动护栏横梁的横截面的形状为空心的矩形。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种罐车用的组装分体式活动护栏，其特征在于：所述活动护栏横梁的横截面的形状为空心的圆形。

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