CN103105354A - 一种试样拉应力快速腐蚀试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种试样拉应力快速腐蚀试验机。其包括腐蚀杯及腐蚀液定时搅动装置。所述腐蚀液定时搅动装置包括插在腐蚀杯中的主气管、连接在所述主气管上的分支气管及与所述主气管连接的气泵。所述试验机还包括支架、砝码、上牵引杆及下牵引杆，所述支架包括横梁，所述上牵引杆的上端与所述横梁连接，下端与所述试样连接，所述下牵引杆的上端与所述腐蚀杯的底端固定连接，下端设有砝码座，所述砝码码放在砝码座上，所述腐蚀杯上部还设有与所述横梁固定连接的保险绳，还包括试样断裂计时报警装置。有益效果是作为试样拉应力腐蚀试样装置结构简单，检测数据准确、可靠，不同的合金试样可以由法码来调节，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料检测技术领域，尤其涉及一种试样拉应力快速腐蚀试验机。
背景技术
在工业生产中，对于一些产品的关键部位用材需要进行拉应力腐蚀试验。如应用在“动车”上的枕梁，是“动车”组装车辆的主要部件，需要高强、可焊、耐腐蚀的7N01合金，组装前，必须检测它的耐腐蚀性。以往所用的应力腐蚀试验机如图1所示，其采用杠杆原理加载拉力，其存在如下缺陷，一是由于试样周围的腐蚀液随着腐蚀时间的延长浓度变小，使试验周期漫长；二是该机构由于力臂误差，直接影响着力矩的大小，三个轴心摩擦力随着时间的延长，阻力大小也在不断的变化，润滑程度的不同，也会影响着实验效果。另外，施加力的垂直度，也会因人而异，所有这些，明显存在着很多不确定的因素。因此，所得结果还要进行修约，修约多少比较合适，也没有明确的标准，在实际检测工作中供需双方经常存在争议，三是试样断裂后不能及时发现，不便于及时记录时间和对试样进行处理。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种试样拉应力快速腐蚀试验机。以更合理的实验结构，提高试样测试精度和加快实验周期。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种试样拉应力快速腐蚀试验机，包括腐蚀杯，其特征在于，还包括腐蚀液定时搅动装置。
所述腐蚀液定时搅动装置包括插在腐蚀杯中的主气管、连接在所述主气管上的分支气管及与所述主气管连接的气泵。
本发明的有益效果是：可以根据试样预估时间，通过定时起停控制器控制气泵工作，并通过分支气管搅动腐蚀液，使试样周围的腐蚀液得到及时替换，保持较高的浓度，从而大大加快试样实验周期，提高功效，这种搅动加速腐蚀机构可以在各种腐蚀杯上使用。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，还包括支架、砝码、上牵引杆及下牵引杆，所述支架包括横梁，所述上牵引杆的上端与所述横梁连接，下端与所述试样连接，所述下牵引杆的上端与所述腐蚀杯的底端固定连接，下端设有砝码座，所述砝码码放在砝码座上，所述腐蚀杯的杯底设有试样夹持装置。
采用上述进一步方案的有益效果是：本发明的外力由腐蚀杯、腐蚀液和砝码，三者加起来的重力就是试验应力，该应力直接施加在试样标距之内、工作部分上，没有穿插中间环节，也不用考虑摩擦阻力和力臂力矩及倾斜角度等外来因素的影响，因此，其检测数据准确、可靠。不同的合金试样可以由法码来调节，使用方便。
进一步，所述腐蚀杯上部还设有与所述横梁固定连接的保险绳。
采用上述进一步方案的有益效果是，当试样断裂后，保险绳起到临时提吊作用，不会造成腐蚀杯倾倒。
进一步，还包括试样断裂计时报警装置。
进一步，所述试样断裂计时报警装置包括紧绷在所述腐蚀杯和横梁之间的细铜丝线和与细铜丝线连接的计时报警器。
采用上述进一步方案的有益效果是，采用计时报警器，不仅能在实验人员不在场的情况下，准确记录断裂时间，同时还可发出报警信号，提醒实验人员对试样及时处理，可保证每次实验结果的可比性。
进一步，所述支架还包括支撑在所述横梁两端的立柱，所述立柱的下端设有支脚。
采用上述进一步方案的有益效果是，支架结构简单稳固。
进一步，所述上牵引杆下端设有与所述试样连接的上销轴孔。
采用上述进一步方案的有益效果是，可以自行寻找重力线，保证试样承受与中心轴线无偏移的垂直力。
进一步，所述试样夹持装置设有夹持槽，夹持槽上设有下销轴孔。通过下销轴孔与所述试样连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，采用销轴结构装拆试样方便。下夹持端设置夹持槽，可以牢固地固定住试样，使其左右不会摆动。
附图说明
图1为现有技术的拉应力腐蚀试验机结构示意图；
图2为本发明的拉应力腐蚀试验机结构示意图；
图3为上牵引杆的局部剖视图；
图4为试样夹持装置的结构示意图；
在图1到图4中，1、横梁；2、上牵引杆；3、腐蚀杯；4、试样；5、腐蚀液；6、下牵引杆；7、砝码；8、砝码座；9；立柱；10、支脚；11、上销轴孔；12、下销轴孔；13、保险绳；14、夹持槽；15、细铜丝线；16、气泵；17、主气管；18、分支气管；19、计时报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图2～4所示，一种试样拉应力快速腐蚀试验机，包括腐蚀杯3，还包括腐蚀液定时搅动装置。所述腐蚀液定时搅动装置包括插在腐蚀杯3中的主气管17、连接在所述主气管17上的分支气管18及与所述主气管17连接的气泵16。具体实施时，将气泵16通过定时器控制，比如经过1小时，搅动10秒，即可有效的保证试样周围腐蚀液浓度。
还包括支架、砝码7、上牵引杆2及下牵引杆6，所述支架包括横梁1，所述上牵引杆2的上端与所述横梁1连接，下端与所述试样4连接，所述下牵引杆6的上端与所述腐蚀杯3的底端固定连接，下端设有砝码座8，所述砝码7码放在砝码座8上，所述腐蚀杯3的杯底设有试样夹持装置。
所述腐蚀杯3上部还设有与所述横梁1固定连接的保险绳13。
还包括试样断裂计时报警装置。所述试样断裂计时报警装置包括紧绷在所述腐蚀杯3和横梁1之间的细铜丝线15和与细铜丝线15连接的计时报警器19。具体实施时，将细铜丝线15形成回路连接在计时报警器19上，将细铜丝线15在腐蚀杯3和横梁1之间固定并紧绷，当试样4断裂时，由于砝码的重量，拉断细铜丝线15，引起报警并中断计时。还可以在绷紧的细铜丝线15之间设置连接插头座，这样只要很小的力就可拉脱插头座产生报警。
所述支架还包括支撑在所述横梁1两端的立柱9，所述立柱9的下端设有支脚10。
所述上牵引杆2下端设有与所述试样4连接的上销轴孔11。
所述试样夹持装置设有夹持槽14，夹持槽14上设有下销轴孔12。通过下销轴孔12与所述试样4连接。
本发明在使用时，将试样4通过销轴连接在上牵引杆2及夹持装置上，在腐蚀杯3内加上腐蚀液5，按试样要求的应力加砝码，然后进入腐蚀直到试样4断裂为止。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种试样拉应力快速腐蚀试验机，包括腐蚀杯，其特征在于，还包括腐蚀液定时搅动装置。
2.根据权利要求1所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，所述腐蚀液定时搅动装置包括插在腐蚀杯中的主气管、连接在所述主气管上的分支气管及与所述主气管连接的气泵。
3.根据权利要求1或2所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，还包括支架、砝码、上牵引杆及下牵引杆，所述支架包括横梁，所述上牵引杆的上端与所述横梁连接，下端与所述试样连接，所述下牵引杆的上端与所述腐蚀杯的底端固定连接，下端设有砝码座，所述砝码码放在砝码座上，所述腐蚀杯的杯底设有试样夹持装置。
4.根据权利要求3所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，所述腐蚀杯上部还设有与所述横梁固定连接的保险绳。
5.根据权利要求3所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，还包括试样断裂计时报警装置。
6.根据权利要求5所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，所述试样断裂计时报警装置包括紧绷在所述腐蚀杯和横梁之间的细铜丝线和与细铜丝线连接的计时报警器。
7.根据权利要求3所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，所述支架还包括支撑在所述横梁两端的立柱，所述立柱的下端设有支脚。
8.根据权利要求7所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，所述上牵引杆下端设有与所述试样连接的上销轴孔。
9.根据权利要求8所述的试样拉应力快速腐蚀试验机，其特征在于，所述试样夹持装置设有夹持槽，夹持槽上设有下销轴孔，通过下销轴孔与所述试样连接。
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