CN103105346B - 一种混凝土工作性流变参数范围测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土工作性流变参数范围测试方法。利用混凝土流变仪,通过改变混凝土的配合比设计来改变混凝土的屈服应力与粘度系数,同时对每种混凝土样品进行工作性的测试,包括其流动性,保水性,黏聚性的定量分析,通过工作性与流变性的关系,确定混凝土工作性的流变参数范围。给混凝土工作性判定和配合比设计提供流变学上的依据。在混凝土工作性测试中,直接测定混凝土流变参数,与工作性流变参数范围进行对比,可以直接方便、准确全面地判定工作性的好坏。
Description
技术领域
本发明涉及测试材料流动特性的方法,尤其是涉及一种混凝土工作性流变参数范围测试方法。
背景技术
随着生产建设行业快速发展,混凝土作为一种重要的建筑材料,桥梁,铁路,建筑,道路等领域被广泛使用。新拌混凝土的种类多种多样,有自密实混凝土、高性能混凝土、超流态混凝土等,混凝土的质量直接影响商品混凝土的施工工程质量,目前对于新拌混凝土施工前的质量要求主要集中在三个方面:流动性,保水性和黏聚性,这三个方面统一成为混凝土的工作性。
新拌混凝土是一种固液混合相,一般认为新拌混凝土是一种宾汉姆流体。宾汉姆流体为一种粘塑性流体,它具有一般牛顿流体的粘度与固体的塑形,其表达式为:
正是由于宾汉姆流体的这种复杂的介于流体与固体之间的特性,使得新拌混凝土的测试更为复杂。新拌混凝土具有两个关键的流变学参数:屈服应力τ0与粘度系数μ。一般认为,混凝土的流动性与流变参数相关,流变参数越小,流动性越大,但是当流变参数过小时,新拌混凝土的保水性与黏聚性差,影响施工和工程质量。工作性的测试手段多种多样,通常采用塌落度,塌落扩展度,V型箱,L型箱,T50等一种或者几种手段结合测试。这些测试方法通过高度或者流动时间来区分混凝土的工作性好坏,通常几种不同性质的混凝土可以得到相同的测试结果,说明这些方法辨识度不高,不能精确判定混凝土的工作性。由于流变学反应的是物体内部力与变形的关系,流变参数直接反应混凝土的固有特性,通过流变参数的精确测定,可以准确判定混凝土的工作性。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土工作性流变参数范围测试方法。采用混凝土流变仪进行混凝土流变参数的测试。混凝土流变仪的设计考虑了混凝土两个流变参数的测试需要,能测试屈服应力τ0与粘度系数μ,其结构设计能减少骨料对转子的撞击,且有内置程序排除骨料碰撞对转子的干扰。通过流变参数可计算混凝土的流动性,另外设计方法同时测试保水性和黏聚性。调整混凝土的配合比,以获得不同工作性与流变特性的混凝土。通过调整不同的水胶比,粉煤灰掺量,砂率和减水剂掺量,得到工作性不同的新拌混凝土,测试这些混凝土的离析,泌水与流变参数,可得到流动性,保水性,黏聚性好时的流变参数范围,进而划定工作性好的混凝土其流变参数范围,知道这个流变参数范围后,就可直接通过混凝土流变仪,测定混凝土流变参数,与工作性框进行对比,可以直接方便地判定工作性的好坏。
本发明采用的技术方案的步骤如下:
1)按混凝土流变仪取样量要求,对混凝土进行取样,新拌混凝土,从料斗取样,混凝土样品需与盛样容器取样量标志线相平齐,样品水平静置0.5~1min待混凝土稳定;
2)组装好混凝土流变仪,开始测试,测试设定转速由0.05rpm到0.6rpm中取5至10个点,得到不同转速下的转子扭矩,最后通过流变仪内置软件得到流变参数的屈服应力τ0和粘度系数μ;
3)用容积大于3000ml,直径大于4倍最大骨料粒径的容器,按步骤1)从料斗取3000ml混凝土样品静置30min后,用胶头滴管汲取表面泌水,分别取上层1000ml混凝土与下层1000ml混凝土,洗去水泥砂浆后,分别称量剩余的粗骨料质量;在此,定义泌水指数B和离析指数V如式(1)和式(2),
其中Vb为表面泌水体积,Vw为样品内含水体积;
m2为下层骨料质量,m1为上层骨料质量;
4)如步骤1)、2)、3)所述,测试15个或大于15个不同样品,得到多组样品的屈服应力τ0和粘度系数μ,泌水指数B和离析指数V;
5)按上述方法获得的屈服应力τ0和粘度系数μ,泌水指数B和离析指数V,结合混凝土施工实际情况,混凝土管道理论负载压力降如式(3):
是单位管长的压力损失
a为管道直径
ν为混凝土管道平均速度;
所述根据实际混凝土施工的要求,即混凝土输送管道内的最大压力不得超过10MPa,这说明对于10m长的管道,管内压力降不应大于10bar,根据流动性划定混凝土的流变参数范围,即流动性的流变参数范围;
6)由多个样品框定保水性好时流变参数范围,判定出保水性好的混凝土其屈服应力τ0和粘度系数μ范围,即保水性流变参数范围;
7)由多个样品框定黏聚性好的混凝土其屈服应力τ0和粘度系数μ范围,即黏聚性流变参数范围,用离析指数反应混凝土黏聚性,离析指数低,则黏聚性好;
8)综合考虑混凝土流动性的流变参数范围,保水性流变参数范围,黏聚性的流变参数范围,取这三个范围的交集,即确定混凝土工作性良好的流变参数范围。
样品内含水体积Vw由以下公式确定:
其中m样为所测样品质量,
δ为样品内水质量比率,此比率依据混凝土设计配比计算,
ρ水为水的密度。
本发明具有的有益效果是:
混凝土配合比的变化能够明显影响混凝土的流变学特性,亦同时改变混凝土的工作性。通过划定工作性好的混凝土其流变参数范围,就可直接通过混凝土流变仪,测定混凝土流变参数,与工作性流变参数范围进行对比,可以直接便、准确全面地判定工作性的好坏。同时使用混凝土流变参数范围,能够给混凝土配合比设计提供直观简便的依据。
附图说明
图1是本发明的保水性与黏聚性检测容器示意图。
图2是管道压力损失与屈服应力图。
图3是管道压力损失与粘度系数图。
图4是流动性与流变参数关系图。
图5是保水性与流变参数关系图。
图6是黏聚性与流变参数关系图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面以实例进一步阐述本发明的内容:
步骤一、根据表1中的第一组混凝土配方,配置混凝土,水泥为PO32.5,粉煤灰为二级粉煤灰,中砂,鹅卵石粒径5~31.5mm连续粒径,先将砂和石装入搅拌机,搅拌10秒,停止后倒入水泥,粉煤灰,水和减水剂,搅拌3分钟,静止1分钟。
编号 | 水泥 | 粉煤灰 | 水 | 砂 | 石 | 减水剂 |
1 | 283 | 71 | 142 | 735 | 1102 | 5.31 |
2 | 274 | 68 | 154 | 735 | 1102 | 5.13 |
3 | 264 | 66 | 166 | 735 | 1102 | 4.95 |
4 | 256 | 64 | 176 | 735 | 1102 | 4.8 |
5 | 248 | 62 | 186 | 735 | 1102 | 4.6 |
6 | 274 | 68 | 154 | 643 | 1194 | 5.13 |
7 | 274 | 68 | 154 | 734 | 1103 | 5.13 |
8 | 274 | 68 | 154 | 827 | 1010 | 5.13 |
9 | 274 | 68 | 154 | 918 | 919 | 5.13 |
10 | 274 | 68 | 154 | 1010 | 827 | 5.13 |
11 | 297 | 33 | 166 | 735 | 1102 | 4.95 |
12 | 264 | 66 | 166 | 735 | 1102 | 4.95 |
13 | 231 | 99 | 166 | 735 | 1102 | 4.95 |
14 | 198 | 132 | 166 | 735 | 1102 | 4.95 |
15 | 132 | 198 | 166 | 735 | 1102 | 4.95 |
16 | 274 | 68 | 154 | 918 | 919 | 1.71 |
17 | 274 | 68 | 154 | 918 | 919 | 3.42 |
18 | 274 | 68 | 154 | 918 | 919 | 5.13 |
19 | 274 | 68 | 154 | 918 | 919 | 6.84 |
20 | 274 | 68 | 154 | 918 | 919 | 8.55 |
步骤二、按混凝土流变仪取样量要求,对混凝土进行取样。新拌混凝土,从料斗取样,装入混凝土流变仪,混凝土样品需与盛样容器取样量标志线相平齐。样品水平静置1min待混凝土稳定。
步骤三、组装好流变仪叶片转子等部分,开始测试,测试设定转速由0.05rpm到0.6rpm中取5至10个点,得到不同转速下的转子扭矩,最后通过流变仪内置软件得到流变参数τ0和μ;
步骤四、从搅拌机料斗取样,直径15cm,高度30cm的容器,取3000ml混凝土样品静置30min后,如附图1用胶头滴管汲取表面泌水,滴入5ml量程的量筒。分别取上层1000ml混凝土与下层1000ml混凝土,洗去水泥砂浆后,分别称量剩余的粗骨料质量。之后测量泌水指数和离析指数。
步骤五、以步骤一、二、三、四所述方法测量剩余表1内的样品,得到表2的结果;
步骤六、根据混凝土管道理论负载压力降公式(3),混凝土输送管直径为0.0625m,管道长10m,泵送排量44m3/h时,根据公式(3)计算出的管道压降如附图2和附图3。根据实际混凝土施工的要求,混凝土输送管道内的最大压力不得超过10MPa,这说明对于10m长的管道,管内压力降不应大于10bar,如附图4所示,可以根据流动性划定混凝土的流变参数范围为屈服应力τ0为0~1500Pa,粘度系数μ为0~43Pa.s。
步骤七、经过式(1)计算泌水指数B,可以得到混凝土泌水参数。当泌水指数B不大于1时,泌水对混凝土实际泵送不产生明显影响,如附图5所示,方框内显示的为泌水可以不予考虑的混凝土,即保水性较好的混凝土。保水性较好时混凝土的流变参数范围为:屈服应力280~2000Pa,粘度系数9~43Pa.s。
步骤八、经过式(2)计算离析指数V,当离析指数V等于1时认为没有发生离析,如附图6所示,框定V<=1的混凝土,则框内混凝土均认为黏聚性好,得出黏聚性较好的混凝土流变参数范围为:屈服应力300~2000Pa,粘度系数3~43Pa.s。
步骤九、综合考虑混凝土流动性的流变参数范围,保水性流变参数范围,黏聚性的流变参数范围,可得出混凝土良好时的流变参数范围在屈服应力300~1500Pa,粘度系数为9~43Pa.s。
Claims (2)
1.一种混凝土工作性流变参数范围测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)按混凝土流变仪取样量要求,对混凝土进行取样,新拌混凝土,从料斗取样,混凝土样品需与盛样容器取样量标志线相平齐,样品水平静置0.5~1min待混凝土稳定;
2)组装好混凝土流变仪,开始测试,测试设定转速由0.05rpm到0.6rpm中取5至10个点,得到不同转速下的转子扭矩,最后通过流变仪内置软件得到流变参数的屈服应力τ0和粘度系数μ;
3)用容积大于3000ml,直径大于4倍最大骨料粒径的容器,按步骤1)从料斗取3000ml混凝土样品静置30min后,用胶头滴管汲取表面泌水,分别取上层1000ml混凝土与下层1000ml混凝土,洗去水泥砂浆后,分别称量剩余的粗骨料质量;在此,定义泌水指数B和离析指数V如式(1)和式(2),
其中Vb为表面泌水体积,Vw为样品内含水体积;
m2为下层骨料质量,m1为上层骨料质量;
4)如步骤1)、2)、3)所述,测试15个或大于15个不同样品,得到多组样品的屈服应力τ0和粘度系数μ,泌水指数B和离析指数V;
5)按上述方法获得的屈服应力τ0和粘度系数μ,泌水指数B和离析指数V,结合混凝土施工实际情况,混凝土管道理论负载压力降如式(3):
是单位管长的压力损失
a为管道直径
ν为混凝土管道平均速度;
所述结合混凝土施工实际情况,即混凝土输送管道内的最大压力不得超过10MPa,这说明对于混凝土输送管直径为0.0625m,管道长10m,泵送排量44m3/h时,管内压力降不应大于10bar,根据流动性划定混凝土的流变参数范围,即流动性的流变参数范围;
6)用泌水指数反映混凝土保水性,由多个样品框定保水性好时流变参数范围,判定出保水性好的混凝土其屈服应力τ0和粘度系数μ范围,即保水性流变参数范围;
7)由多个样品框定黏聚性好的混凝土其屈服应力τ0和粘度系数μ范围,即黏聚性流变参数范围,用离析指数反映混凝土黏聚性,离析指数低,则黏聚性好;
8)综合考虑混凝土流动性的流变参数范围,保水性流变参数范围,黏聚性的流变参数范围,取这三个范围的交集,即确定混凝土工作性良好的流变参数范围。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土工作性流变参数范围测试方法,其特征在于:样品内含水体积Vw由以下公式确定:
其中m样为所测样品质量,
δ为样品内水质量比率,此比率依据混凝土设计配比计算,ρ水为水的密度。
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