Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN103071367A - 一种吸收so2气体的离子液体的制备及应用 - Google Patents

一种吸收so2气体的离子液体的制备及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN103071367A
CN103071367A CN2013100334830A CN201310033483A CN103071367A CN 103071367 A CN103071367 A CN 103071367A CN 2013100334830 A CN2013100334830 A CN 2013100334830A CN 201310033483 A CN201310033483 A CN 201310033483A CN 103071367 A CN103071367 A CN 103071367A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ionic liquid
gas
lithium
nitrate
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100334830A
Other languages
English (en)
Inventor
王娟
贾鹏飞
张星辰
张梓航
苌美燕
张芳
司海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang University
Original Assignee
Shijiazhuang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang University filed Critical Shijiazhuang University
Priority to CN2013100334830A priority Critical patent/CN103071367A/zh
Publication of CN103071367A publication Critical patent/CN103071367A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明提供一种吸收SO2气体的离子液体的制备方法及其在吸收SO2气体中的应用。该离子液体的制备:将氯化铝、氯化锌、氯化锂、硫酸铝、硫酸锌、硫酸锂、硝酸铝、硝酸锌或硝酸锂的一种与尿素、丙酰胺、丁酰胺、己内酰胺、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺的一种或两种按摩尔比1:1~10或1:0.5~3:1~7均匀混合,在70~150℃下反应1~10小时,然后将所得溶液在40~60℃真空干燥1~5小时,得到离子液体。该离子液体主要用于对SO2气体的快速高效吸收。采用本发明提供的离子液体作为SO2气体吸收剂,对吸收SO2气体所需的设备要求简单、操作条件温和、吸收效率高、成本低、可循环利用、无废液废水排放等问题,适合工业化生产,符合当今社会绿色化学发展要求,具有很好的经济效益和社会效益。

Description

一种吸收SO2气体的离子液体的制备及应用
技术领域
本发明属于化工领域,具体涉及一种吸收SO2气体的离子液体的制备及其在吸收SO2气体中的应用。
背景技术
大气污染是人类面临的主要环境问题之一,其中以SO2污染对环境影响最大。SO2多存在于工业废气中,它的排放不仅会造成环境污染,还会形成酸雨,给人类带来经济损失,甚至影响到人类健康。
目前,工业废气脱硫的方法主要分为干法和湿法。其中干法是采用流化床脱硫,采用该工艺脱硫效率相对湿法较低,不适用于含硫率高的工业废气脱硫,而且对运行控制要求较高。利用离子液体作为一种新型的SO2吸收剂,具有化学性质稳定、溶解性强、无臭无味、无污染、不易燃、易分离、易回收、可循环使用等优点,被认为是继水和超临界二氧化碳后的又一大类绿色溶剂,所以用离子液体作为吸收SO2气体的吸收剂具有十分广阔的应用前景。但现在研究的很多离子液体对SO2气体的吸收率较低,且具有合成的成本高,生产过程长等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种吸收SO2气体的离子液体的制备及其在吸收SO2气体中的应用。该离子液体具有吸收SO2气体效率高、成本低、无二次污染、可循环利用、降低环境污染等特点,适合工业化生产,具有很好的经济效益和社会效益。
 一种吸收SO2气体的离子液体的制备及应用,具体步骤如下。
a. 将氯化铝、氯化锌、氯化锂、硫酸铝、硫酸锌、硫酸锂、硝酸铝、硝酸锌或硝酸锂的一种与尿素、丙酰胺、丁酰胺、己内酰胺、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺的一种或二种按摩尔比1:1~10或1:0.5~3:1~7均匀混合,在70~150℃下反应1~10小时,然后将所得溶液在40~60℃真空干燥1~5小时,得到室温下呈液态的离子液体。
b.将该离子液体放置于吸收器中,在温度为20~100℃条件下,将SO2气体通入该离子液体中,离子液体吸收SO2气体的压强为常压或负压。离子液体吸收的SO2气体为纯SO2气体,或者为含有SO2的混合气体或烟道气体。
 c. 本发明的离子液体既可以作为单一液体形式或者与其他离子液体或溶剂混合来吸收SO2气体,又可以负载在其他载体上吸收SO2气体,本发明所述的SO2气体为任意浓度的SO2气体。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
称取0.5mol己内酰胺和0.2mol硫酸锌,将己内酰胺加入反应器中,打开搅拌器进行搅拌,加入硫酸锌,在90℃下反应2h,然后将所得液体于真空干燥箱中50℃干燥1h,得到无色透明的离子液体。
将所得的己内酰胺-硫酸锌离子液体放置于吸收器中,吸收器中放置搅拌器,25℃恒温10mL/min的速度向吸收器中通入SO2气体,吸收尾气出口通入20%氢氧化钠溶液中,吸收SO2尾气,每隔0.5h称量吸收器的重量,直至恒重,平衡后,SO2在离子液体中的摩尔分率为0.75。SO2摩尔分率是指SO2的摩尔数在SO2和离子液体全部组分摩尔数所占的比例。
实施例2
称取0.7mol丙酰胺和0.3mol硝酸锌,将丙酰胺加入反应器中,打开搅拌器进行搅拌,加入硝酸锌,在95℃下反应2h,然后将所得液体于真空干燥箱中60℃干燥2h,得到无色透明的离子液体。
将所得的丙酰胺-硝酸锌离子液体放置于吸收器中,吸收器中放置搅拌器,25℃恒温10mL/min的速度向吸收器中通入SO2气体,吸收尾气出口通入20%氢氧化钠溶液中,吸收SO2尾气,每隔0.5h称量吸收器的重量,直至恒重,平衡后,SO2在离子液体中的摩尔分率为0.65。
实施例3
称取0.3mol己内酰胺和0.1mol氯化锂,将己内酰胺加入反应器中,打开搅拌器进行搅拌,加入氯化锂,在75℃下反应2h,然后将所得液体于真空干燥箱中50℃干燥4h,得到无色透明的离子液体。
将所得的己内酰胺-氯化锂离子液体放置于吸收器中,吸收器中放置搅拌器,25℃恒温10mL/min的速度向吸收器中通入SO2气体,吸收尾气出口通入20%氢氧化钠溶液中,吸收SO2尾气,每隔0.5h称量吸收器的重量,直至恒重,平衡后,SO2在离子液体中的摩尔分率为0.82。
实施例4
称取0.5mol丙酰胺和0.1mol硝酸锂,将丙酰胺加入反应器中,打开搅拌器进行搅拌,加入硝酸锂,在85℃下反应1h,然后将所得液体于真空干燥箱中60℃干燥2h,得到无色透明的离子液体。
将所得的丙酰胺-硝酸锂离子液体放置于吸收器中,吸收器中放置搅拌器,25℃恒温10mL/min的速度向吸收器中通入SO2气体,吸收尾气出口通入20%氢氧化钠溶液中,吸收SO2尾气,每隔0.5h称量吸收器的重量,直至恒重,平衡后,SO2在离子液体中的摩尔分率为0.72。
实施例5
称取0.6mol己内酰胺和0.1mol氯化铝,将己内酰胺加入反应器中,打开搅拌器进行搅拌,加入氯化铝,在80℃下反应4h,然后将所得液体于真空干燥箱中40℃干燥5h,得到无色透明的离子液体。
将所得的己内酰胺-氯化铝离子液体放置于吸收器中,吸收器中放置搅拌器,25℃恒温10mL/min的速度向吸收器中通入SO2气体,吸收尾气出口通入20%氢氧化钠溶液中,吸收SO2尾气,每隔0.5h称量吸收器的重量,直至恒重,平衡后,SO2在离子液体中的摩尔分率为0.57。
实施例6
称取0.2mol N,N-二甲基甲酰胺、0.1mol尿素和0.1mol氯化锌,将N,N-二甲基甲酰胺和尿素加入反应器中,打开搅拌器进行搅拌,加入氯化锌,在90℃下反应1h,然后将所得液体于真空干燥箱中60℃干燥4h,得到无色透明的离子液体。
将所得的N,N-二甲基甲酰胺-尿素-氯化锌离子液体放置于吸收器中,吸收器中放置搅拌器,25℃恒温10mL/min的速度向吸收器中通入SO2气体,吸收尾气出口通入20%氢氧化钠溶液中,吸收SO2尾气,每隔0.5h称量吸收器的重量,直至恒重,平衡后,SO2在离子液体中的摩尔分率为0.52。
上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出,凡依据本发明的技术方案实质内容对以上实施例所做的任何简单修改、等同变换与替换等,均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种吸收SO2气体的离子液体的制备及应用,其特征在于:该离子液体由将氯化铝、氯化锌、氯化锂、硫酸铝、硫酸锌、硫酸锂、硝酸铝、硝酸锌或硝酸锂的一种与尿素、丙酰胺、丁酰胺、己内酰胺、N,N-二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺的一种或两种为原料制备而成。
2.根据权利要求1,其特征在于:将氯化铝、氯化锌、氯化锂、硫酸铝、硫酸锌、硫酸锂、硝酸铝、硝酸锌或硝酸锂的一种与尿素、丙酰胺、丁酰胺、己内酰胺、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺的一种或两种,摩尔比分别为1:1~10;1:0.5~3:1~7。
3.根据权利要求1所述的离子液体的制备,其特征在于:反应温度为70~150℃,反应时间1~10小时,然后真空干燥,真空度为-600.325kPa~-100.000kPa,干燥温度为40~80℃,干燥时间为1~5小时。
4.根据权利要求1所述的离子液体,其特征在于:25℃时为液态。
5.根据权利要求1所述的离子液体的应用,其特征在于:离子液体吸收SO2气体为纯SO2气体,或者为含有SO2的混合气体或烟道气体。
6.根据权利要求1所述的离子液体的应用,其特征在于:离子液体吸收SO2气体温度为20~100℃,吸收压力为-600.325kPa~101.325kPa。
7.根据权利要求1所述的离子液体的应用,其特征在于:SO2气体为任意浓度的SO2气体。
8.根据权利要求1所述的离子液体,其特征在于:该离子液体可以作为单一液体形式使用,又可以两种以上离子液体以任意比例混合来吸收SO2气体。
9.根据权利要求1所述的离子液体,其特征在于:该离子液体可以负载在其他固体载体上吸收SO2气体。
CN2013100334830A 2013-01-29 2013-01-29 一种吸收so2气体的离子液体的制备及应用 Pending CN103071367A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100334830A CN103071367A (zh) 2013-01-29 2013-01-29 一种吸收so2气体的离子液体的制备及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100334830A CN103071367A (zh) 2013-01-29 2013-01-29 一种吸收so2气体的离子液体的制备及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103071367A true CN103071367A (zh) 2013-05-01

Family

ID=48148187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100334830A Pending CN103071367A (zh) 2013-01-29 2013-01-29 一种吸收so2气体的离子液体的制备及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103071367A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103657341A (zh) * 2013-12-10 2014-03-26 陕西省石油化工研究设计院 一种抗氧化型so2吸收回收剂
CN105617996A (zh) * 2016-03-28 2016-06-01 无锡锡能锅炉有限公司 一种用于生物质锅炉的吸附脱硫剂
CN106380598A (zh) * 2016-10-15 2017-02-08 石家庄学院 一种高分子离子液体的合成方法及其应用
CN110180330A (zh) * 2019-06-25 2019-08-30 中国石油大学(华东) 用于脱除废气中硫化物的新型吸收剂及其制备方法和应用
US10450264B2 (en) 2015-07-10 2019-10-22 Uop Llc Synthesis of non-cyclic amide and thioamide based ionic liquids
CN110683977A (zh) * 2019-09-10 2020-01-14 山东大学 一种铝离子电池电解液及制备方法与应用
US10550049B2 (en) 2015-07-10 2020-02-04 Uop Llc Hydrocarbon conversion processes using non-cyclic amide and thioamide based ionic liquids
US20200123672A1 (en) * 2015-04-28 2020-04-23 The Boeing Company Environmentally friendly aluminum coatings as sacrificial coatings for high strength steel alloys

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100224063A1 (en) * 2009-03-06 2010-09-09 Hyundai Motor Company Amidium-based ionic liquids for carbon dioxide absorption
CN101941986A (zh) * 2010-07-15 2011-01-12 华南理工大学 一种y芳香配体型离子液体及其制备方法
CN101985766A (zh) * 2010-11-26 2011-03-16 昆明理工大学 一种离子液体电镀Zn-Ti合金的方法
CN102527195A (zh) * 2012-01-19 2012-07-04 河北科技大学 一种利用乙酰胺-无机盐低共熔离子液体吸收so2气体的方法
CN102666935A (zh) * 2009-11-25 2012-09-12 莱斯特大学 新型离子液体

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100224063A1 (en) * 2009-03-06 2010-09-09 Hyundai Motor Company Amidium-based ionic liquids for carbon dioxide absorption
CN102666935A (zh) * 2009-11-25 2012-09-12 莱斯特大学 新型离子液体
CN101941986A (zh) * 2010-07-15 2011-01-12 华南理工大学 一种y芳香配体型离子液体及其制备方法
CN101985766A (zh) * 2010-11-26 2011-03-16 昆明理工大学 一种离子液体电镀Zn-Ti合金的方法
CN102527195A (zh) * 2012-01-19 2012-07-04 河北科技大学 一种利用乙酰胺-无机盐低共熔离子液体吸收so2气体的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103657341A (zh) * 2013-12-10 2014-03-26 陕西省石油化工研究设计院 一种抗氧化型so2吸收回收剂
US20200123672A1 (en) * 2015-04-28 2020-04-23 The Boeing Company Environmentally friendly aluminum coatings as sacrificial coatings for high strength steel alloys
US10450264B2 (en) 2015-07-10 2019-10-22 Uop Llc Synthesis of non-cyclic amide and thioamide based ionic liquids
US10550049B2 (en) 2015-07-10 2020-02-04 Uop Llc Hydrocarbon conversion processes using non-cyclic amide and thioamide based ionic liquids
CN105617996A (zh) * 2016-03-28 2016-06-01 无锡锡能锅炉有限公司 一种用于生物质锅炉的吸附脱硫剂
CN106380598A (zh) * 2016-10-15 2017-02-08 石家庄学院 一种高分子离子液体的合成方法及其应用
CN110180330A (zh) * 2019-06-25 2019-08-30 中国石油大学(华东) 用于脱除废气中硫化物的新型吸收剂及其制备方法和应用
CN110683977A (zh) * 2019-09-10 2020-01-14 山东大学 一种铝离子电池电解液及制备方法与应用
CN110683977B (zh) * 2019-09-10 2021-04-16 山东大学 一种铝离子电池电解液及制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103071367A (zh) 一种吸收so2气体的离子液体的制备及应用
CN101601961A (zh) 用烷基卤代季铵盐离子液体吸收so2气体的方法
WO2021223559A1 (zh) 一种抗硫抗水锰系低温脱硝催化剂及其制备方法
CN102389791A (zh) 一种以高岭土为载体的脱硫脱硝催化剂及其制备方法
CN104250237A (zh) 利用固体催化剂催化果糖转化制备5-羟甲基糠醛的方法
CN105504121A (zh) 吸附co2的多孔硅胶固载离子液体聚合物及其制备方法
CN104907045A (zh) 二氧化碳高效捕集材料
CN105478161A (zh) 一种基于钛渣的scr脱硝催化剂及其制备方法
CN103908872B (zh) 一种从工业废气中回收二氧化硫的吸收剂及回收方法
CN102924333A (zh) 一种吸收低沸点卤代烃气体的离子液体的制备及应用
CN103111264A (zh) 一种离子液体与金属双改性菌渣活性炭的制备方法及应用
CN102674382B (zh) 一种正硅酸锂材料的合成方法
CN103480355A (zh) 适用于天然气大型硫回收装置的有机硫水解催化剂及其制备方法
CN104492475A (zh) 一种微-介孔ZSM-5/Pd-γ-Al2O3复合催化剂的制备方法
CN104174275B (zh) 复式离子液体和制备方法及其作为捕集剂的应用
CN103752137A (zh) 一种含醚基吡啶类离子液体捕集酸性气体的方法
CN103553078B (zh) 一种高效氨法脱硫结晶制备硫酸铵的工艺
CN103908873B (zh) 一种从工业废气中回收二氧化硫的方法
CN102485325B (zh) 硫铵-电石泥法烟气脱硫工艺
CN101912774A (zh) 一种低温下水解羰基硫的催化剂及其制备方法
CN103432883B (zh) 一种烟气复合型脱硫剂
CN204768238U (zh) 双介质双循环脱硫除尘装置
CN103961978B (zh) 一种含叔胺基和腈基吡啶类功能化离子液体捕集二氧化硫的方法
CN103432865B (zh) 用于烟气脱硫的复合吸收剂
CN209771794U (zh) 一种制取液体二氧化硫的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130501