CN103047733A - 具有自动除尘功能的智能新风系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有自动除尘功能的智能新风系统及其控制方法，包括有水平设于机箱内底部的送风风机、设于机箱后壁上的进风口、设于机箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、设于机箱顶壁上的混风口、设于所述出风口内侧的联动互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、至少与送风风机和除尘风门组件电连接的控制电路、以及与该控制电路电连接的环境采样装置，还包括有出风风门组件，出风风门组件可拆卸地设于送风风道出风口外侧，并与除尘风门组件形成联动互锁结构；且风风门组件可拆卸地设置在位于送风风机上方的出风口内侧。本发明可在需要时大大增强除尘风量，并大大提高系统对不同地理自然条件的灵活适应性和可靠性，且非常方便配置。

Description

具有自动除尘功能的智能新风系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及通信机房散热技术，尤其涉及一种具有自动除尘功能的智能新风系统及其控制方法。

背景技术

节约能源、保护环境，创造和谐社会，已成为全社会的共识。随着通信行业和经济的共同迅猛发展，通信的普及需要大量的基站建设，机房的空调耗能和节能问题早已引起通信行业的普遍关注。响应国家节能减排号召，机房智能新风系统应时而生，目前已普遍用来冷却机房进行节能降耗。

智能新风系统通过设置送、排风机组，在室外温度低于通信基站内控制温度时，将室外新风空气直接引入室内，通过室内外空气的热湿交换，有效地将基站内的热量迅速向外迁移，从而达到降低基站内部温度的目的。送风风机一般安装在机房内的一侧壁下部，排风机组在相对另一侧壁顶部，也较好的实现了机房内底部送冷风，顶部排热风的最佳散热状况。智能新风系统大大提高了换热效率，能够节省基站空调全年能耗的30％～80％(根据不同基站环境而定)。由于室内外空气直接引入室内，为保证基站洁净度要求，还可增设过滤网，并通过环境采样装置、控制电路对设备和机房环境进行监控，保证系统的正常换热工作。

本申请人申请的中国发明专利201210235969.8采用了进风风门、除尘风门联动互锁机构实现了智能新风系统的自动除尘功能，但是，这种系统在某些极为恶劣的环境中除尘效果不理想，且对小型机房的适应性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有自动除尘功能的智能新风系统，该系统可在需要时大大增强除尘风量，并可根据实际需要设置送风风门，增加系统对不同地理自然条件的灵活适应性和可靠性，且非常方便配置。

本发明进一步所要解决的技术问题是：提供一种具有自动除尘功能的智能新风系统的控制方法，该方法可在需要时大大增强除尘风量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有自动除尘功能的智能新风系统，包括有水平设于机箱内底部的送风风机、设于机箱后壁上的进风口、设于机箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、设于机箱顶壁上的混风口、设于所述出风口内侧的联动互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、至少与所述送风风机和除尘风门组件电连接的控制电路、以及与该控制电路电连接的环境采样装置，重点在于：

还包括有出风风门组件，该出风风门组件可拆卸地设于所述送风风道出风口外侧，并与所述除尘风门组件形成联动互锁结构；

且所述送风风门组件可拆卸地设置在位于所述送风风机上方的出风口内侧。

优选地，所述出风风门组件通过转动连杆与所述除尘风门组件连接。

优选地，所述送风风门组件包括有电动式风门组件、和/或可替代该电动式风门组件安装的重力式风门组件、和/或可替代所述电动式风门组件或重力式风门组件安装的送风风门过渡件。

优选地，在所述混风风道进风口上覆盖有可滑动的混风调节板。

优选地，在所述互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件与进风口之间还设有过滤网。

优选地，所述环境采样装置包括有安装在所述送风风机壳体顶部的多路室内温度传感器和温湿度传感器、和/或设于所述主机箱内部或者外表面上的压力传感器、和/或多路靠近所述过滤网外侧设置的空气洁净度传感器，其中，所述压力传感器具有分别设于所述过滤网外侧和内侧的两个探头。

优选地，在所述送风风机上方设有一隔板，该隔板上对应所述送风风机位置设有一导风口，而所述送风风门组件设于所述隔板后侧的上方、所述除尘风门组件设于所述隔板后侧的下方。

优选地，所述送风风机为离心式风机，其数量为一个。

优选地，所述送风风门过渡件为可拆卸地设于所述顶壁下表面的倒U型板件。

相应地，本发明还公开了一种用于上述具有自动除尘功能的智能新风系统的控制方法，该方法包括以下步骤：

环境检测步骤，利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度，当所述温湿度和洁净度均达到预设的阈值时，执行下述送风步骤，当所述洁净度低于预设的阈值时，执行下述除尘步骤，当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时，执行下述停止步骤；

送风步骤，启动送风风机，并将进风风门组件设为开启状态、除尘风门组件设为关闭状态、出风风门设为开启状态；

除尘步骤，启动送风风机，并将进风风门组件设为关闭状态、除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态；

停止步骤，停止送风风机，并将进风风门组件设为关闭状态、除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态。

本发明的有益效果是：

本发明的实施例通过在送风风机的出风口外侧设置可拆卸的出风风门组件，与除尘风门组件形成联动互锁结构，从而在需要的情况下大大增强了除尘状态的风量，并通过设置可拆卸的送风风门组件，从而实现了可根据不同的地理自然条件灵活配置送风风门，增加了系统对不同的自然地理条件的灵活适应性和可靠性。

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的分解示意图。

图2是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的外观立体结构图。

图3是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的后视图。

图4是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的内部结构示意图。

图5是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的正常送风状态示意图。

图6是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例的除尘状态示意图。

图7是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例拆掉出风风门组件状态的外观立体结构图。

图8是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第一实施例拆掉出风风门组件状态的分解示意图。

图9是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的分解示意图。

图10是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的内部结构示意图。

图11是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的正常送风状态示意图。

图12是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第二实施例的除尘状态示意图。

图13是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第三实施例的分解示意图。

图14是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第三实施例的正常送风状态示意图。

图15是本发明的具有自动除尘功能的智能新风系统第三实施例的除尘状态示意图。

附图标记说明：

1…机箱  11…进风口  12…出风口  13…混风口  14…混风调节板

2…送风风机  3…送风风门组件  4…除尘风门组件  5…出风风门组件6…控制电路  7…过滤网  8…环境采样装置

310…电动式风门组件  320…重力式风门组件  330…送风风门过渡件

31…送风风门  41…除尘风门  51…出风风门  32…电磁驱动器  33…风门驱动轴  34…进风口门框  35…送风门框  42…除尘门框  52…出风口门框  53…转动连杆

61…控制电路盖板  62…控制面板  10…隔板  15…导风孔  16…导风圈

81…压力传感器  811…压力传感器探头

具体实施方式

下面参考图1-8详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统的第一实施例；如图所示，本实施例主要包括有水平设于机箱内底部的送风风机、设于机箱后壁上的进风口、设于机箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、设于机箱顶壁上的混风口、设于所述出风口内侧的联动互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、至少与所述送风风机和除尘风门组件电连接的控制电路、以及与该控制电路电连接的环境采样装置，其特征在于：

还包括有出风风门组件，该出风风门组件可拆卸地设于所述送风风道出风口外侧，并与所述除尘风门组件形成联动互锁结构；

且所述送风风门组件可拆卸地设置在位于所述送风风机上方的出风口内侧。

具体实现时，所述出风风门组件可通过转动连杆与除尘风门组件连接。

另外，在所述互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件与进风口之间还设有过滤网。

另外，在所述混风风道进风口上覆盖有可滑动的混风调节板。

进一步地，在所述送风风机上方设有一隔板，该隔板上对应所述送风风机位置设有一导风口，而所述送风风门组件设于所述隔板后侧的上方、所述除尘风门组件设于所述隔板后侧的下方。

作为本实施例的一个最佳实现方式，所述送风风机2采用离心式风机，其数量为一个。本实施例的送风风门组件3采用电动式风门组件310，其包括有送风风门31和与该第一风门31连接的电磁驱动器32，该电磁驱动器32与所述控制电路6电连接，并通过风门驱动轴33连接到送风风门31。

具体实现时，所述环境采样装置8可包括有安装在送风风机2壳体顶部的多路室内温度传感器和温湿度传感器(图中未示出)、和/或设置在所述机箱1内部或者外表面上的压力传感器81、和/或多路靠近所述过滤网7外侧设置的空气洁净度传感器(图中未示出)，其中，所述压力传感器81具有分别设置在所述过滤网7外侧和内侧的两个探头811，用于探测过滤网7内侧和外侧的压差。

下面详细描述本实施例中的各种传感器。

1、多路温度传感器和温湿度感应器的应用。

为了适当减少安装工程量，避免室内温传感器在智能新风系统在运输、安装过程中遭到损坏，本实施例的室内温度传感器和温湿度传感器安装在第一送风风机壳体顶部和室内气流相通，若用户需要检测机房内部其他区域的温湿度情况可以自行将温度传感器和温湿度拉出安装在需要的位置。

2、多路空气洁净度传感器(灰尘传感器)的应用。

通过多路空气洁净度传感器监测进入机房内空气的洁净度，根据机房洁净度的要求控制送风风机的启停和送风风门组件的开合，保证机房内空气洁净度满足要求，从而保证机房内设备的正常运行。机房内内空气的洁净度较好且过滤网没有被堵死时，送风风门打开，系统工作在正常送室外新风状态下；当室外空气洁净度很差且过滤网没有被堵死时，为了保证机房的空气洁净度，确保机房内通讯设备的正常通风散热，电磁驱动器关闭，系统工作在应急室内循环送风状态下，并向外输出室外空气质量差告警。

3、灵活的压力传感器布置方式。

压力传感器81既可以外置在主机箱11外壁上，或者，如图6和图7所示，也可内置在控制电路6的安装板上，位于控制电路6和电磁驱动器32之间。压力传感器81外置可以帮助机房运维人员根据实际的气候条件和空气质量灵活调节过滤网7堵塞报警的参数，以便有效进行过滤网7的维护和更换；压力传感器81内置则可使送风风机2整体美观性更强，同时也降低了现场安装调试的难度。使用者可以根据需要灵活选择，最节约成本的方案为只在关键运用场景选配压力传感器81且将其外置；最可靠且在客户端使用最便利的方案为压力传感器81内置，内置式的压力传感器81在产品的整体外观上有较大优势，但对于不需要精确告警过滤网状态的运用场景又存在成本浪费。

系统出厂前就已经设定好压力传感器81的告警值，使用者在实际使用过程中可以根据实际的气候条件和空气质量条件拆下控制电路盖板61灵活调整内置式压力传感器81主表盘的告警值，或直接在机箱1上调整外置式压力传感器81主表盘的告警值。

4、分布式压力传感器的运用和滤网堵塞的智能判断。

控制电路6接收安装在过滤网7两侧的压力传感器探头811反馈的室内外压差值，并通过对压力传感器81反馈的压差告警信号综合判断过滤网是否堵塞，由于送风风机的转速异常或者室外大气压力随气候的变换产生的短时异常也会造成压力传感器探头811测得的室内外气压差值异常，因此，控制电路7不间断的收集压力传感器81反馈的压差告警信号，但只有在压差告警信号一直维持一定周期后判定为过滤网7堵塞，避免了各种滤网堵塞告警的误判。一旦判定过滤网堵塞，系统立即进入应急室内循环散热状态，原来既定的各种风机控制策略全部失效，送风风机全速运行，同时向外发送滤网堵塞告警信号，应急室内循环散热状态会一直维持，机房人员清理完过滤网消除了滤网堵塞告镜信号之后，系统自动恢复到正常运行状态。对应室内、室外侧压力探头分布在过滤网内外两侧，传感器探头和传感器调节盘之间用软管连接，传感器调节盘设置在设备控制系统安装区内侧，调节压差值时只需拆开控制系统盖板即可调节，方便整机的运输和安装。

下面详细描述用于本实施例的控制方法，该方法包括以下步骤：

环境检测步骤，利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度，当所述温湿度和洁净度均达到预设的阈值时，执行下述送风步骤，当所述洁净度低于预设的阈值时，执行下述除尘步骤，当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时，执行下述停止步骤；

送风步骤，启动送风风机，并将进风风门组件设为开启状态、除尘风门组件设为关闭状态、出风风门设为开启状态；该状态下进风风门处为外界新风进入室内的唯一入口。

除尘步骤，启动送风风机，并将进风风门组件设为关闭状态、除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态；该状态下混风口为室内内应急循环通风气流和除尘气流被吸入系统的唯一入口。

停止步骤，停止送风风机，并将进风风门组件设为关闭状态、除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态。

在所述除尘步骤中，系统也在进行室内应急循环通风，还可向外输出外界空气质量差告警信号。

其中，送风风门、除尘风门、出风风门的开启和关闭可通过其联动互锁结构同步实现。

具体实现时，可通过布置在过滤网两侧的压力检测探头，实现对滤网堵塞情况的检测，控制电路实时采集分布式压力传感器反馈的信号。当测得的压力差值低于传感器调节盘设定的阈值时，系统维持在正常送风状态；一旦两侧压力差大于传感器调节盘设定的阈值，就说明过滤网有被堵塞的倾向，控制电路立即激活除尘功能，除尘状态会维持某一可自由设定的时长，进风风门关闭，除尘风门开启，吸附在过滤网室外侧的灰尘杂质在大风量、高风压的离心风机产生的横向出风作用下被顺利吹走，除尘状态下系统会自动屏蔽分布式压力传感器反馈的信号；除尘状态维持了某一可自由设定的市场后，系统自动切换成正常送风状态，恢复对分布式压力传感器反馈信号的实时采集。整个除尘过程如此反复进行。

如图7和图8所示，在系统工作环境比较理想、对除尘风力需求较小的情况下，可拆下出风风门组件5，包括出风风门51、出风口门框52、转动连杆53，本实施例也完全可以正常运作，其工作原理完全相同，只是少了出风风门51的互锁，出风口12为通风状态，导致除尘风量减小，不再赘述。

下面参考图9-图12详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统的第二实施例；如图所示，本实施例与前述第一实施例基本相同，区别仅在于，所述送风风门组件3采用重力式风门组件320。

下面参考图13-15图详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统的第三实施例；如图13所示，本实施例与前述第一实施例基本相同，区别仅在于，本实施例没有设置送风风门组件。

作为本实施例的一个优选实施方式，可在所述机箱1顶部下表面(电动式风门组件310或重力式风门组件320安装处)设置送风风门过渡件330。具体实现时，所述送风风门过渡件330的形状可为倒U型板件。

下面详细描述用于本实施例的控制方法，该方法包括以下步骤：

环境检测步骤，利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度，当所述温湿度和洁净度均达到预设的阈值时，执行下述送风步骤，当所述洁净度低于预设的阈值时，执行下述除尘步骤，当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时，执行下述停止步骤；

送风步骤，启动送风风机，并将除尘风门组件设为关闭状态、出风风门设为开启状态；该状态下进风风门处为外界新风进入室内的唯一入口。

除尘步骤，启动送风风机，并将除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态；该状态下混风口为室内内应急循环通风气流和除尘气流被吸入系统的唯一入口。

停止步骤，停止送风风机，并将除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态，杜绝外界过冷的空气靠自然对流进入室内内部“冻坏”设备。

在所述除尘步骤中，系统也在进行室内应急循环通风，还可向外输出外界空气质量差告警信号。

本实施中，正常送风步骤和除尘步骤的切换通过除尘风门和出风风门的联动互锁实现

上述第二实施例中采用重力式风门组件和第三实施例中不设置送风风门组件的方案，可以降低由于电磁驱动器的故障而导致智能新风系统的新风送入功能部分或完全丧失的风险。

下面参考图1-图15详细描述本发明提供的具有自动除尘功能的智能新风系统的第四实施例；如图所示，本实施例与前述第一至第三实施例基本相同，区别仅在于：本实施例的送风风门组件3和过滤网7可拆卸地所述机箱1顶部下表面(电动式风门组件310或重力式风门组件320安装处)；并且，送风风门组件3既包括有电动式风门组件310，也包括有重力式风门组件320；另外，本实施例还包括有可拆卸的送风风门过渡件330。即本实施例灵活地综合了前述第一实施例至第三实施例的所有送风风门组件状态。

具体实现时，所述电动式风门组件41具体包括有风门11和与该风门411连接的电磁驱动器412，该电磁驱动器412与控制电路7电连接。

所述送风风门过渡件43可包括有安装在所述机箱1顶部下表面(电动式风门组件310或重力式风门组件320安装处)的倒U型板件。

本实施例的机箱为通用化设计，可根据不同地理位置和气候条件下的智能新风系统应用提供多种个性化的配置选择。在空气洁净度较好且四季分明冬季气温较低的地区，送风风门组件3可采用重力式风门组件320，既能保证春秋两季的机房降温散热需求，也能保证冬季外界环境温度较低时的机房保温功能；在空气洁净度较好且四季不分明冬季气温高于零度的地区，无需采用送风风门组件3即可来保证春秋冬三季的机房降温散热需，这种条件下，可在过滤网7内侧配置送风风门过渡件330；在空气洁净度较差或有沙尘暴气候的地区，送风风门组件3可采用电动式风门组件310来实现隔尘保温功能。其中，无送风风门组件和重力式风门组件的配置方案可以降低由于电磁驱动器的故障而导致智能新风系统的新风送入功能部分或完全丧失的风险。

使用时，在本实施例安装了电动式风门组件310的状态下，只需拆下电磁驱动器32、风门驱动轴33、紧固螺钉即可取出整个电动式风门组件310，换上重力式风门组件320后，用被拆下的紧固螺钉将其固定，即可完成重力式风门320组件的更换。

在本实施例安装了重力式风门组件320的状态下，只需拆下所述紧固螺钉，即可取出重力式风门组件320，换上所述送风风门过渡件330后，用被拆下的紧固螺钉将其固定，即可完成送风风门过渡件330的更换。

依次类推，可灵活方便地完成各种送风风门组件状态的配置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在送风风机的出风口外侧设置可拆卸的出风风门组件，与除尘风门组件形成联动互锁结构，从而在需要的情况下大大增强了除尘状态的风量。通过对送风风机、三风门联动互锁机构的驱动，可实现送外界新风和自动除尘两种状态的平滑转换，在实际仅有的一条风道上实现了两种风道才具备的功能。

灵活配置的出风风门组件的设计，根据具体的使用需要系统可选配出风风门组件，包括出风风门和相应的转动连杆，通过转动连杆实现与除尘风门组件、送风风门组件的三风门联锁互动。当系统需要增强除尘风量时，装上出风风门组件，采用三风门联锁互动的方案，正常送风状态和除尘状态的切换通过三风门联动互锁机构实现，正常送风状态下的进风风门打开，除尘风门关闭，出风风门打开，除尘状态下的进风风门关闭，除尘风门打开，出风风门关闭，混风口是除尘气流的唯一入口，除尘风门是除尘气流的唯一出口；当系统不需要增强除尘风量时，可非常方便地拆下出风风门组件，正常送风状态和除尘状态的切换通过送风风门组件和除尘风门组件的双风门联动互锁机构实现，正常送风状态下的进风风门打开，除尘风门关闭，除尘状态下的进风风门关闭，除尘风门打开，混风口是除尘气流的唯一入口，送风出风口和除尘风门是除尘气流的出口，除尘的同时系统也在进行室内应急循环通风。混风口和混风调节板的增加使系统在过滤网堵死的情况下多了除尘功能和应急内循环散热的功能降低了室内出现高温情况的风险。本发明采用整体式的产品设计，控制电路、温湿度传感器、分布式压力传感器、过滤器等部件内置，便于人机操作的控制面板(液晶输入界面)位于设备正面左上角，无需再另外配置控制盒，大大提高了系统操作、维护的便捷性。各种控制板和各种传感器都通过排线直接连接并安全地固定于机箱内部，便于系统的运输、安装和调试。可快捷拆卸的快装前面板设计，设备维护且有必要拆卸前面板时仅需要松开2个顶部螺钉和2个侧面螺钉，即可拆下前面板，方便快捷。对于现有技术已经应用的智能新风系统，只需更换一个可配置出风风门的机箱前面板、增加相应出风风门和转动连杆，即可平滑演进本发明的带可拆卸的出风风门组件的增强型自动除尘智能新风系统，升级非常方便。

本发明采用的简洁风道设计，将送风风机的进风口和出风口的距离缩短至最短，采用单风机水平底置技术用最直接的方式将室外新风送入机房，并实现送新风制冷、应急内循环送风、除尘等多种功效，节省安装空间、有效降低设计成本，同时结构更加紧凑，外形尺寸更小，散热节能效果更好；而混风口的设置更有利于室内空气的循环，室内温度的平均分布。

本发明还通过设置可拆卸的送风风门组件，从而实现了可根据不同的地理自然条件灵活配置送风风门，增加了系统对不同的自然地理条件的灵活适应性和可靠性，可根据不同地理位置和气候条件提供多种个性化的配置选择。在空气洁净度较好且四季分明冬季气温较低的地区，机箱可采用重力式风门组件配置，既保证春秋两季的机房降温散热需求，也保证冬季外界环境温度较低时的机房保温功能；在空气洁净度较好且四季不分明冬季气温高于零度的地区，机箱可采用无送风风门组件配置来保证春秋冬三季的机房降温散热需；在空气洁净度较差或有沙尘暴气候的地区，机箱可采用电磁驱动器驱动的电动式送风风门组件来实现隔尘保温功能。针对不同地理自然条件的个性化配置，可大大增强系统的灵活性和可靠性。

贯穿整个机箱后壁大型多褶皱过滤网和进风口的设计，既增大了过滤面积、降低了通过过滤网的风速，提升了容尘率，又方便过滤网的更换维护，不必打开整机，不需任何工具辅助，省时省力。配合自动除尘功能，在除尘状态下，大型多褶皱过滤网下部靠近除尘风门的区域由于离心风机的高压吹风的作用下过滤的灰尘杂质能快速被吹走，降低了过滤网被彻底堵死的风险，延长过滤网的使用寿命。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有自动除尘功能的智能新风系统，包括有水平设于机箱内底部的送风风机、设于机箱后壁上的进风口、设于机箱前壁对应所述送风风机位置的出风口、设于机箱顶壁上的混风口、设于所述出风口内侧的联动互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件、至少与所述送风风机和除尘风门组件电连接的控制电路、以及与该控制电路电连接的环境采样装置，其特征在于：

还包括有出风风门组件，该出风风门组件可拆卸地设于所述送风风道出风口外侧，并与所述除尘风门组件形成联动互锁结构；

且所述送风风门组件可拆卸地设置在位于所述送风风机上方的出风口内侧。

2.如权利要求1所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

所述出风风门组件通过转动连杆与所述除尘风门组件连接。

3.如权利要求1或2所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

所述送风风门组件包括有电动式风门组件、和/或可替代该电动式风门组件安装的重力式风门组件、和/或可替代所述电动式风门组件或重力式风门组件安装的送风风门过渡件。

4.如权利要求3所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

在所述混风风道进风口上覆盖有可滑动的混风调节板。

5.如权利要求1-4中任一项所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

在所述互锁结构的送风风门组件和除尘风门组件与进风口之间还设有过滤网。

6.如权利要求5所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

所述环境采样装置包括有安装在所述送风风机壳体顶部的多路室内温度传感器和温湿度传感器、和/或设于所述主机箱内部或者外表面上的压力传感器、和/或多路靠近所述过滤网外侧设置的空气洁净度传感器，其中，所述压力传感器具有分别设于所述过滤网外侧和内侧的两个探头。

7.如权利要求7所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

在所述送风风机上方设有一隔板，该隔板上对应所述送风风机位置设有一导风口，而所述送风风门组件设于所述隔板后侧的上方、所述除尘风门组件设于所述隔板后侧的下方。

8.如权利要求7所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

所述送风风机为离心式风机，其数量为一个。

9.如权利要求3所述的具有自动除尘功能的智能新风系统，其特征在于：

所述送风风门过渡件为可拆卸地设于所述顶壁下表面的倒U型板件。

10.一种用于权利要求1-9中任一项所述的具有自动除尘功能的智能新风系统的控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

环境检测步骤，利用环境检测装置监测环境的温湿度和过滤网的洁净度，当所述温湿度和洁净度均达到预设的阈值时，执行下述送风步骤，当所述洁净度低于预设的阈值时，执行下述除尘步骤，当所述温湿度低于阈值而洁净度高于阈值时，执行下述停止步骤；

送风步骤，启动送风风机，并将进风风门组件设为开启状态、除尘风门组件设为关闭状态、出风风门设为开启状态；

除尘步骤，启动送风风机，并将进风风门组件设为关闭状态、除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态；

停止步骤，停止送风风机，并将进风风门组件设为关闭状态、除尘风门组件设为开启状态、出风风门设为关闭状态。

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