CN103014700B - 一种激光加工纳米粉送粉管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光加工纳米粉送粉管，在所述矩形结构的下部开设有凹槽结构，所述激光加工送粉管横截面呈一半圆和一半矩形的结构，在所述半圆形结构的外壁上开设有3个圆形凹槽，在所述圆形凹槽中设置纽扣型的微型振动器，所述微振动器的底部和四周同所述圆形凹槽胶接；所述凹槽结构的底部具有开口，所述开口的距离小于其内部空间的宽度，所述凹槽结构用来容置观察板，所述观察板能从所述凹槽结构中被推入或者被推出；所述凹槽结构的顶部设置有弹簧，所述弹簧一端固定在凹槽结构的顶部，另一端连接一表面光滑的薄板；所述薄板的下方与所述观察板在弹簧的作用力下挤压接触，从而能随时固定所述观察板的位置。

Description

一种激光加工纳米粉送粉管

技术领域

本发明涉及一种激光加工附属结构，具体涉及一种激光加工纳米粉送粉管。

背景技术

激光加工以其高效、高能、高质量的优势而已经被广泛应用，特别是熔覆领域中，大量利用了激光设备，在激光熔覆领域，为了进一步提高其熔覆速度及熔覆精度控制，逐渐发展了同步送粉技术，即使用载流气将熔覆粉末送出，然后经汇聚气汇聚能实现送粉的方向的精确控制，以及送粉量的精确控制，而目前衡量送粉管质量好坏的一个重要标准是其送粉挺度及长度。由于激光所送粉末较细，并且有的粉末例如铝合金粉末，颜色较淡，这样在观察送粉挺度及长度时常常不能方便观察，从而造成了激光加工中的不便。

利用送粉管在输送纳米粉时，由于粉末较为细小，重量很小，所以易粘附在送粉管的管壁上，造成粉末的堵塞或者常有大股粉末涌出，而使得送粉过程不均匀，影响了激光加工的质量。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提高激光加工纳米粉送粉时对送粉挺度及长度观察的便捷性以及送粉的均匀性，提出了如下技术方案。

本发明公开了一种激光加工纳米粉送粉管，其包括载流气送粉管、汇聚气管；其中，所述载流气送粉管和汇聚气管同心设置。

其中，所述激光加工纳米粉送粉管横截面呈一半圆和一半矩形的结构。

其中，在所述矩形结构的下部开设有凹槽结构；所述凹槽结构用来容置观察板，所述观察板为一黑色塑料板，其能够从所述凹槽结构中被推入或者被推出，以便观察纳米粉末的运动状态。

其中，所述凹槽结构的底部具有开口，所述开口的距离小于其内部空间的宽度；所述观察板的末端具有一突起结构，用于方便将所述观察板从所述凹槽结构中推出或推入。

其中，所述凹槽结构的顶部设置有弹簧，所述弹簧一端固定在凹槽结构的顶部，另一端连接一表面光滑的薄板；所述薄板的下方与所述观察板在弹簧的作用力下挤压接触，从而能随时固定所述观察板的位置。

其中，在所述半圆形结构的外壁上开设有多个圆形凹槽，在所述圆形凹槽中设置纽扣型的微型振动器，所述微型振动器用于振动所述激光加工纳米粉送粉管。

其中，所述微型振动器由外设的可调节流稳压电源提供电力，通过调节电压的高低，来调节所述微型振动器的振动频率。

其中，通过调整载流气、汇聚气的流量及微型振动器的频率，来调节所述激光加工纳米粉送粉管的送粉挺度或长度。

其中，所述薄板为一塑料板。

本发明还公开了一种利用上述激光加工纳米粉送粉管输送纳米粉的方法，其包括：

步骤1、打开所述微型振动器，转动所述纳米粉送粉管至合适角度；

步骤2、将所述观察板从所述凹槽结构中推出，以所述观察板作为底板，观察所述纳米粉送粉管的送粉挺度或长度；

步骤3、调整载流气、汇聚气的流量及微型振动器的振动频率，以获得适合的送粉挺度或长度；

步骤4、将所述观察板推回到所述凹槽结构中。

通过使用所述激光加工纳米粉送粉管，能方便的观察纳米粉末的运动状态，从而方便调整载流气、汇聚气的流量及微型振动器的振动频率，获得满意的送粉挺度或长度。

附图说明

图1为本发明中的激光加工纳米粉送粉管的结构示意图；

图2为本发明中的激光加工纳米粉送粉管的的A-A剖面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

如图1所示，本发明提出了一种激光加工纳米粉送粉管。所述激光加工纳米粉送粉管1具有载流气送粉管2、汇聚气管3，所述载流气送粉管2用于通过载流气体输送纳米粉，所述汇聚气管3使加工纳米粉保持汇聚状态；所述载流气送粉管和汇聚气管同心设置，所述汇聚气管3进气的一端垂直于所述汇聚气管身设置有进气孔，而所述载流气送粉管相应一端地端口为送粉口；所述激光加工送粉管横截面呈一半圆和一半矩形的结构。

其中，在所述矩形结构的下部开设有凹槽结构4；在所述半圆形结构的外壁上开设有多个圆形凹槽9，图1示出了3个圆形凹槽，在所述圆形凹槽9中设置纽扣型的微型振动器10，所述微振动器的底部和四周同所述圆形凹槽9胶接；所述凹槽结构4的底部具有开口6，所述开口的距离小于其凹槽结构4内部空间的宽度，所述凹槽结构用来容置观察板5，所述观察板能从所述凹槽结构中被推入或者被推出；所述凹槽结构的顶部设置有弹簧8，所述弹簧一端固定在凹槽结构的顶部，另一端连接一表面光滑的薄板7；所述薄板的下方与所述观察板在弹簧的作用力下挤压接触，从而能随时固定所述观察板的位置，所述观察板为一黑色塑料板；所述薄板为一塑料板；所述观察板的末端具有一突起结构，方便将所述观察板从所述凹槽结构中沿着与送粉口相反的一端推出或推入；所述微型振动器由外设的可调节流稳压电源提供电力，通过调节电压的高低，能调节所述微型振动器的振动频率，所述微型振动器用于振动所述激光加工纳米粉送粉管，以防止所输送的纳米粉粘附在所述激光加工纳米粉送粉管的管壁上，使得纳米粉能够均匀送出。

在激光加工过程中，保持所述微型振动器在开启状态，转动所述纳米送粉管至合适角度，将所述观察板从所述凹槽结构中推出，观察所述纳米送粉管的送粉挺度及长度时，以所述观察板作为底板，这样就能清晰的观察到纳米粉末的运动状态；通过调整载流气、汇聚气的流量及微型振动器的振动频率，获得满意的送粉挺度或长度后，将所述观察板推回到所述凹槽结构中。

通过使用所述激光加工纳米粉送粉管，能方便的观察纳米粉末的运动状态，从而方便调整载流气、汇聚气的流量及微型振动器的振动频率，获得满意的送粉挺度或长度。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光加工纳米粉送粉管，其包括载流气送粉管、汇聚气管；其中，所述载流气送粉管和汇聚气管同心设置 ；

所述激光加工纳米粉送粉管横截面呈一半圆和一半矩形的结构 ；

在所述矩形结构的下部开设有凹槽结构；所述凹槽结构用来容置观察板，所述观察板为一黑色塑料板，其能够从所述凹槽结构中被推入或者被推出，以便观察纳米粉末的运动状态。 

2.如权利要求1所述的激光加工纳米粉送粉管，其特征在于：所述凹槽结构的底部具有开口，所述开口的距离小于其内部空间的宽度；所述观察板的末端具有一突起结构，用于方便将所述观察板从所述凹槽结构中推出或推入。 

3.如权利要求1所述的激光加工纳米粉送粉管，其特征在于：所述凹槽结构的顶部设置有弹簧，所述弹簧一端固定在凹槽结构的顶部，另一端连接一表面光滑的薄板；所述薄板的下方与所述观察板在弹簧的作用力下挤压接触，从而能随时固定所述观察板的位置。 

4.如权利要求1所述的激光加工纳米粉送粉管，其特征在于：在所述半圆形结构的外壁上开设有多个圆形凹槽，在所述圆形凹槽中设置纽扣型的微型振动器，所述微型振动器用于振动所述激光加工纳米粉送粉管。 

5.如权利要求4所述的激光加工纳米粉送粉管，其特征在于：所述微型振动器由外设的可调节流稳压电源提供电力，通过调节电压的高低，来调节所述微型振动器的振动频率。 

6.如权利要求4所述的激光加工纳米粉送粉管，其特征在于：通过调整载流气、汇聚气的流量及微型振动器的频率，来调节所述激光加工纳米粉送粉管的送粉挺度或长度。 

7.如权利要求3所述的激光加工纳米粉送粉管，其特征在于，所述薄板为一塑料板。 

8.一种利用如权利要求5所述的激光加工纳米粉送粉管输送纳米粉的方法，其包括： 

步骤1、打开所述微型振动器，转动所述纳米粉送粉管至合适角度； 

步骤2、将所述观察板从所述凹槽结构中推出，以所述观察板作为底板，观察所述纳米粉送粉管的送粉挺度或长度； 

步骤3、调整载流气、汇聚气的流量及微型振动器的振动频率，以获得适合的送粉挺度或长度； 

步骤4、将所述观察板推回到所述凹槽结构中。