CN102994812A - 一种铝合金空调管材料及制备方法

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本发明涉及一种铝合金空调管材料及制备方法，其组成按重量百分比包括有，0.3-0.5％的锰、1-1.2％的铁、0.5-1％的镁、0.5-1％的锌、0.1-0.15％的铜、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇及余量的铝。

一种铝合金空调管材料及制备方法

技术领域

本发明属于金属材料领域，涉及一种铝合金材料，特别是指一种铝合金空调管用材料及制备方法。

背景技术

目前，空调用热交换管的材料主要为铁合金或铜合金，但因为铁合金管的导热系数不高，而使用铜管的导热系数高，但铜的成本也较高，并且铜的比重大，增加空调的整体重量。

铝的导热系数虽然比铜低，但比铁的导热系数高的很多，并且铝的比重低，用铝合金来替代铜或铁来制造空调热交换管具有很多优点。但现有的铝合金在最终加工成薄壁的管材时，因为铝合金的延展性比铜低而容易出现破裂或泄漏现象，并且现有的铝合金材料的防腐蚀性能过不到要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金空调管材料，所述铝合金的延展性高于现有的铝合金，并能够保持足够的强度，并且防腐蚀性能提高。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金空调管材料，其组成按重量百分比包括有，0.3-0.5％的锰、1-1.2％的铁、0.5-1％的镁、0.5-1％的锌、0.1-0.15％的铜、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇及余量的铝。

所述锰、钛、锆、铁及钇分别以锰铝、钛铝、锆铝、铁铝及钇铝合金方式加入到铝合金中。

一种铝合金空调管材料制备方法：

铝合金的组成按重量百分比包括有，0.3-0.5％的锰、1-1.2％的铁、0.5-1％的镁、0.5-1％的锌、0.1-0.15％的铜、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇及余量的铝，准备材料；

其中铝、锌及镁选用高纯度铝锭、锌锭及镁锭；

将计算后的铝、锌、镁、锰铝合金及铁铝合金混合后进行熔炼成液体后依次加入钛铝合金、锆铝合金及钇铝合金然后进行精炼后浇铸和轧制。

所述熔炼温度为750±20℃；精炼温度为700-730℃，精炼时间为1-2小时；然后维持温度在700-720℃进行浇铸，恒温冷却到500±20℃进行轧制，在轧制过程中保持恒温冷却，最终轧制成型。

所述恒温冷却的降温速度保持在1.5-2℃/分钟。

本发明同现有技术相比的有益效果是：

本发明制造的铝合金管材具有较同的强度的同时还具有高抬延展性，并且耐腐蚀性能较高；成本远低于铜管，而性能与铜管的差距不大远优于铁管。

具体实施方式

以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案。

实施例1

一种铝合金空调管材料，其组成按重量百分比包括有，0.3％的锰、1％的铁、0.5％的镁、0.5％的锌、0.1％的铜、0.01％的钛、0.03％的锆、0.001％的钇及余量的铝。

实施例2

一种铝合金空调管材料，其组成按重量百分比包括有，0.5％的锰、1.2％的铁、1％的镁、1％的锌、0.15％的铜、0.03％的钛、0.05％的锆、0.003％的钇及余量的铝。

实施例3

一种铝合金空调管材料，其组成按重量百分比包括有，0.4％的锰、1.1％的铁、0.8％的镁、0.8％的锌、0.13％的铜、0.02％的钛、0.04％的锆、0.002％的钇及余量的铝。

其制备方法为：

所述熔炼温度为750±20℃；精炼温度为700-730℃，精炼时间为1-2小时；然后维持温度在700-720℃进行浇铸，恒温冷却到500±20℃进行轧制，在轧制过程中保持恒温冷却，最终轧制成型；所述恒温冷却的降温速度保持在1.5-2℃/分钟。

1.一种铝合金空调管材料，其特征在于：其组成按重量百分比包括有，0.3-0.5％的锰、1-1.2％的铁、0.5-1％的镁、0.5-1％的锌、0.1-0.15％的铜、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的锆、0.001-0.003％的钇及余量的铝。

2.根据权利要求1所述的铝合金空调管材料，其特征在于：所述锰、钛、锆、铁及钇分别以锰铝、钛铝、锆铝、铁铝及钇铝合金方式加入到铝合金中。

3.一种铝合金空调管材料制备方法：其特征在于：

其中铝、锌及镁选用高纯度铝锭、锌锭及镁锭；

4.根据权利要求3所述的铝合金空调管材料制备方法，其特征在于：所述熔炼温度为750±20℃；精炼温度为700-730℃，精炼时间为1-2小时；然后维持温度在700-720℃进行浇铸，恒温冷却到500±20℃进行轧制，在轧制过程中保持恒温冷却，最终轧制成型。

5.根据权利要求3所述的铝合金空调管材料制备方法，其特征在于：所述恒温冷却的降温速度保持在1.5-2℃/分钟。