CN102945870A - 铝合金太阳能电池支架及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝合金太阳能电池支架及制作方法。该铝合金太阳能电池支架,包括三角形框架,所述三角形框架由安装框、在安装框上成型的低托架、高托架、以及连接所述低托架与所述高托架的水平连接板组成。其制作方法:⑴按已设计好的铝合金板折叠方式沿折叠线切割;⑵将切割好的铝合金板经折叠成支架后选用螺丝连接或铆接而成。该铝合金太阳能电池支架可快速安装、节约包装空间、节省材料且耐腐蚀老化、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金太阳能电池支架及制作方法。
背景技术
CN 200920284327.0公告了一种“太阳能电池支架”,它的目的是提供一种装配速度较快的太阳能电池支架。该技术方案:太阳能电池支架,为三角形框架且包括底座、分别设置于底座长度方向两侧的两个侧托架、设置于两个侧托架上的安置架,安置架上有若干太阳能电池的定位件,底座与两个侧托架之间、安置架与两个侧托架之间均为可拆卸连接。所述底座为前后对称的第一横梁、左右对称的纵梁组成的方形框,两个纵梁均通过紧固件分别担放在两个第一横梁的左右端之上;两个侧托架的结构相同且左右对称,每个侧托架由前斜柱、后斜杆组成,前斜柱、后斜杆的上端铰接,前斜柱、后斜杆的下端分别与同侧的纵梁的前后端铰接;安置架由两个上下布置的第二横梁组成,两个第二横梁均通过紧固件分别担放在两个前斜柱的前侧的中段,所述的定位件通过紧固件分别设置在两个第二横梁上。其不足之处在于:安装繁琐、零部件繁多,包装运输占用大量空间,现有支架材料多采用钢板、钢管或塑料件,部件容易老化变形,使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速安装、节约包装空间、节省材料且耐腐蚀老化、使用寿命长的铝合金太阳能电池支架。本发明的另一目的是提供一种铝合金太阳能电池支架的制作方法。
本发明的技术解决方案是所述铝合金太阳能电池支架,包括三角形框架,其特殊之处在于:所述三角形框架由安装框、在安装框上成型的低托架、高托架、以及连接所述低托架与所述高托架的水平连接板组成。
作为优选:所述低托架由自安装框一端端沿凸伸的三角形前支撑精板、三角形前支撑精板上对称凹设的三角形通孔组成。
作为优选:所述高托架由沿安装框另一端端沿向中轴延伸后成型的三角形边板、沿所述三角形边板的钝角端凸伸的支承板、支承板与安装框另一端的二角端分别对称成型的斜柱组成。
作为优选:所述安装框由中臂、中臂两侧经开槽隔离的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的横臂、中臂与高托架的连接部与二对称旁臂的二角端之间所分别成型的斜柱组成。
作为优选:所述三角形边板邻近安装框端沿部位对称设有太阳能电池板的定位构件。
作为优选:所述太阳能电池板对称设置在中臂与旁臂之间的安装框上。
本发明的另一技术解决方案是所述铝合金太阳能电池支架,包括三角形框架,其特殊之处在于:所述三角形框架由安装框、在安装框上成型的低托架、高托架、以及连接所述低托架与所述高托架的水平连接板组成;所述低托架由自安装框一端端沿凸伸的三角形前支撑精板、三角形前支撑精板上对称凹设的三角形通孔组成;所述高托架由沿安装框另一端端沿向中轴延伸后成型的三角形边板、沿所述三角形边板的钝角端凸伸的支承板、支承板与安装框另一端的二角端分别对称成型的斜柱组成;所述安装框由中臂、中臂两侧经开槽隔离的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的横臂、中臂与高托架的连接部与二对称旁臂的二角端之间所分别成型的斜柱组成;所述三角形边板邻近安装框端沿部位对称设有太阳能电池板的定位构件;所述太阳能电池板对称设置在中臂与旁臂之间的安装框上。
本发明的再一技术解决方案是所述铝合金太阳能电池支架的制作方法,其特殊在于:
⑴按已设计好的铝合金板折叠方式沿折叠线切割;
⑵将切割好的铝合金板经折叠成支架后固定连接。
作为优选:所述工序⑵中的固定连接选用螺丝连接或铆接而成。
作为优选:所述铝合金板由下述重量配比的原料制成:镁0.8%~2.5%、铜0.2%~1.2%、锰1.2%~2.5%、铁0.3%~1.5%、铝93%~94%。
与现有技术相比,本发明的优点:
⑴该铝合金太阳能电池支架耐腐蚀,强度高。
⑵减少25%~40%人力成本。
⑶缩小30%~50%基建费用。
⑷降低10%~30%材料成本。
⑸使用寿命长。
附图说明
图1是本发明铝合金太阳能电池支架中低托架的结构示意图。
图2是本发明铝合金太阳能电池支架中高托架的结构示意图。
图3是本发明铝合金太阳能电池支架中高托架另一角度的结构示意图。
图4是本发明太阳能电池装入铝合金太阳能电池支架的结构示意图。
主要组件符号说明:
安装框1、中臂11、第一旁臂12、第二旁臂13、横臂14、低托架2、前支撑精板21、三角形通孔211、高托架3、三角形边板31、支承板32、第一斜柱33、后侧左边斜精板34、水平连接板4、太阳能电池板5、定位构件6。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述:
请参阅附图所示,本实施例中,所述铝合金太阳能电池支架及制作方法,包括三角形框架,所述三角形框架由安装框1、在安装框1上成型的低托架2、高托架3、以及连接所述低托架2与所述高托架3的水平连接板4组成。
本实施例中,所述低托架2由自安装框1一端端沿凸伸的三角形前支撑精板21、三角形前支撑精板21上对称凹设的三角形通孔211组成。
本实施例中,所述高托架3由沿安装框1另一端端沿向中轴延伸后成型的三角形边板31、沿所述三角形边板31的钝角端凸伸的支承板32、支承板32与安装框1另一端的二角端分别对称成型的第一斜柱33和后侧左边斜精板34组成。
本实施例中,所述三角形边板31邻近安装框1端沿部位对称设有太阳能电池板5的定位构件6。
本实施例中,所述安装框1由中臂11、中臂11两侧经开槽隔离的第一旁臂12和第二旁臂13、中臂11位于低托架部位垂直成型的横臂14、中臂11与高托架3的连接部与二对称的第一旁臂12和第二旁臂13的二角端之间所分别成型的第一斜柱33和后侧左边斜精板34组成。
本实施例中,所述太阳能电池板5对称设置在中臂11与二对称的第一旁臂12和第二旁臂13之间的安装框1上。
所述铝合金太阳能电池支架的制作方法,其特殊在于:
⑴按已设计好的铝合金板折叠方式沿折叠线切割;
⑵将切割好的铝合金板经折叠成支架后选用螺丝连接或铆接而成。
上述铝合金板由下述重量配比的原料制成:镁0.8%~2.5%、铜0.2%~1.2%、锰1.2%~2.5%、铁0.3%~1.5%、铝93%~94%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种铝合金太阳能电池支架,包括三角形框架,其特征在于:所述三角形框架由安装框、在安装框上成型的低托架、高托架、以及连接所述低托架与所述高托架的水平连接板组成。
2.根据权利要求1所述铝合金太阳能电池支架,其特征在于:所述低托架由自安装框一端端沿凸伸的三角形前支撑精板、三角形前支撑精板上对称凹设的三角形通孔组成。
3.根据权利要求1所述铝合金太阳能电池支架,其特征在于:所述高托架由沿安装框另一端端沿向中轴延伸后成型的三角形边板、沿所述三角形边板的钝角端凸伸的支承板、支承板与安装框另一端的二角端分别对称成型的斜柱组成。
4.根据权利要求3所述铝合金太阳能电池支架,其特征在于:所述安装框由中臂、中臂两侧经开槽隔离的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的横臂、中臂与高托架的连接部与二对称旁臂的二角端之间所分别成型的斜柱组成。
5.根据权利要求3所述铝合金太阳能电池支架,其特征在于:所述三角形边板邻近安装框端沿部位对称设有太阳能电池板的定位构件。
6.根据权利要求5所述铝合金太阳能电池支架,其特征在于:所述太阳能电池板对称设置在中臂与旁臂之间的安装框上。
7.一种铝合金太阳能电池支架,包括三角形框架,其特征在于:所述三角形框架由安装框、在安装框上成型的低托架、高托架、以及连接所述低托架与所述高托架的水平连接板组成;所述低托架由自安装框一端端沿凸伸的三角形前支撑精板、三角形前支撑精板上对称凹设的三角形通孔组成;所述高托架由沿安装框另一端端沿向中轴延伸后成型的三角形边板、沿所述三角形边板的钝角端凸伸的支承板、支承板与安装框另一端的二角端分别对称成型的斜柱组成;所述安装框由中臂、中臂两侧经开槽隔离的旁臂、中臂位于低托架部位垂直成型的横臂、中臂与高托架的连接部与二对称旁臂的二角端之间所分别成型的斜柱组成;所述三角形边板邻近安装框端沿部位对称设有太阳能电池板的定位构件;所述太阳能电池板对称设置在中臂与旁臂之间的安装框上。
8.一种铝合金太阳能电池支架的制作方法,其特征在于:
⑴按已设计好的铝合金板折叠方式沿折叠线切割;
⑵将切割好的铝合金板经折叠成支架后固定连接。
9.根据权利要求8所述铝合金太阳能电池支架的制作方法,其特征在于:所述工序⑵中的固定连接选用螺丝连接或铆接而成。
10.根据权利要求8所述铝合金太阳能电池支架的制作方法,其特征在于:所述铝合金板由下述重量配比的原料制成:镁0.8%~2.5%、铜0.2%~1.2%、锰1.2%~2.5%、铁0.3%~1.5%、铝93%~94%。
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