CN102863773A - 一种ppo/pa66合成塑料的制备方法 - Google Patents
一种ppo/pa66合成塑料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102863773A CN102863773A CN2012103264572A CN201210326457A CN102863773A CN 102863773 A CN102863773 A CN 102863773A CN 2012103264572 A CN2012103264572 A CN 2012103264572A CN 201210326457 A CN201210326457 A CN 201210326457A CN 102863773 A CN102863773 A CN 102863773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ppo
- weight percentage
- synthetic plastics
- preparation
- polyphenylene oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种PPO/PA66合成塑料的制备方法,按重量百分含量包括如下组分:25-35%的聚苯醚,25-35%的尼龙66,15-25%的碳纤维,8-12%的炭黑,5-10%的相容剂,5-10%的增韧剂,0.5-1.5%的助剂。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,特别是指一种PPO/PA66合成塑料的制备方法。
背景技术
PPO(聚苯醚)树脂和PA66(尼龙66)树脂是应用广泛的工程塑料之一。PPO具有高耐热,尺寸稳定,电气绝缘性好,但其加工流动性差,不耐有机溶剂。PA66属于结晶材料,流动性好,耐有机溶剂,但其易吸水,尺寸稳定性差。
PPO/PA66合成塑料综合了PPO和PA66的性能,以其优异的耐热性,良好的加工性,可喷涂性等得到广泛应用。目前,绝大多数增强型PPO/PA66合成塑料采用玻璃纤维进行增强,制得的材料密度较大,强度提升不够,不具备抗静电效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种PPO/PA66合成塑料,解决现有PPO/PA66合成塑料强度和抗静电性能不强问题。
本发明通过以下技术方案实现的:
一种PPO/PA66合成塑料的制备方法,包括以下步骤:
首先,将按重量百分含量包括如下组分:25-35%的聚苯醚,25-35%的尼龙66,8-12%的炭黑,5-10%的相容剂,5-10%的增韧剂,0.5-1.5%的助剂混合,制得混合物;
其次,将该混合物在温度230-250℃条件下用长径比为25-40的螺杆挤出机技出处理,得到PPO/PA66合成塑料,在该挤出处理步骤中,加入重量百分含量为15-25%的碳纤维。
所述助剂包括有抗氧剂,润滑剂和热稳定剂;所述抗氧剂:润滑剂:热稳定剂为1∶2∶2。
本发明的有益效果是:
通过掺杂碳纤维和炭黑,使得PPO/PA66合成塑料的强度得到提高,同时合成材料抗静电性能显著提升。
具体实施方式
以下通过具体实施例来详细说明本技术方案的内容。
在本发明中,所述聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚,简称PPO;所述尼龙66的化学名称为聚已二酰已二胺,简称PA66。
相容剂选自接枝率为0.8-1.5%的PPO-g-MAH,聚苯醚接枝马来酸酐,通过加入相容剂,增强了PPO和PA66的界面相容性,使得碳纤维、炭黑、PPO和PA66之间界面更加相溶,实现PPO/PA66合成塑料中各组分的均匀混合。
增韧剂选自扫枝率为0.8-1.5%的SEBS-g-MAH,SEBS接枝马来酸酐,通过在合成塑料中掺杂增韧剂提高了韧性和综合性能。
碳纤维的长度没有限制,优选为短碳纤维,长度为5-10mm,通过掺杂PPO/PA66合成塑料,使得合成塑料的机械性能得到显著改善,具有较高的机 械强度,同时抗静电能力提升。炭黑选用现有的炭黑即可满足技术方案的要求。抗氧剂选自三甘醇双-3-(3-叔丁基-4羟基-5-甲基苯基)丙烯晴、四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种或两种以上组合。
润滑剂选自季戊四醇硬脂酸脂或乙基双硬脂酸酰胺中的一种或两种组合。热稳定剂选自氧化锌或硫化锌中的一种或两种组合。
实施例1
将重量百分含量为25%的PPO,重量百分含量为35%的PA66,重量百分含量为6%的相容剂,重量百分含量为5%增韧剂混合,搅拌均匀;再加入重量百分含量为8%的炭黑,重量百分含量为1%的助剂搅拌均匀,得到混合物,将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中,将重量百分含量为20%的碳纤维加入到挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,形成PPO/PA66合成塑料。
实施例2
将重量百分含量为35%的PPO,重量百分含量为25%的PA66,重量百分含量为6%的相容剂,重量百分含量为5%增韧剂混合,搅拌均匀;再加入重量百分含量为8%的炭黑,重量百分含量为1%的助剂搅拌均匀,得到混合物,将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中,将重量百分含量为20%的碳纤维加入到挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,形成PPO/PA66合成塑料。
实施例3
将重量百分含量为30%的PPO,重量百分含量为30%的PA66,重量百分含量为7%的相容剂,重量百分含量为7%增韧剂混合,搅拌均匀;再加入重量百分含量为10%的炭黑,重量百分含量为1%的助剂搅拌均匀,得到混合物,将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中,将重量百分含量为15%的碳 纤维加入到挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,形成PPO/PA66合成塑料。
实施例4
将重量百分含量为30%的PPO,重量百分含量为35%的PA66,重量百分含量为5%的相容剂,重量百分含量为5%增韧剂混合,搅拌均匀;再加入重量百分含量为9%的炭黑,重量百分含量为1%的助剂搅拌均匀,得到混合物,将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中,将重量百分含量为15%的碳纤维加入到挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,形成PPO/PA66合成塑料。
实施例5
将重量百分含量为35%的PPO,重量百分含量为30%的PA66,重量百分含量为5%的相容剂,重量百分含量为5%增韧剂混合,搅拌均匀;再加入重量百分含量为9%的炭黑,重量百分含量为1%的助剂搅拌均匀,得到混合物,将该混合物加入到长径比为25-40的双螺杆挤出机中,将重量百分含量为15%的碳纤维加入到挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,形成PPO/PA66合成塑料。
Claims (2)
1.一种PPO/PA66合成塑料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
首先,将按重量百分含量包括如下组分:25-35%的聚苯醚,25-35%的尼龙66,8-12%的炭黑,5-10%的相容剂,5-10%的增韧剂,0.5-1.5%的助剂混合,制得混合物;
其次,将该混合物在温度230-250℃条件下用长径比为25-40的螺杆挤出机技出处理,得到PPO/PA66合成塑料,在该挤出处理步骤中,加入重量百分含量为15-25%的碳纤维。
2.根据权利要求1所述的PPO/PA66合成塑料的制备方法,其特征在于:所述助剂包括有抗氧剂,润滑剂和热稳定剂;所述抗氧剂:润滑剂:热稳定剂为1∶2.2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103264572A CN102863773A (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 一种ppo/pa66合成塑料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103264572A CN102863773A (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 一种ppo/pa66合成塑料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102863773A true CN102863773A (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47442915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103264572A Pending CN102863773A (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 一种ppo/pa66合成塑料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102863773A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292802A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 包惠芳 | 一种合成塑料 |
CN104292805A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-21 | 王健英 | 一种聚苯醚塑料 |
CN104292803A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 熊荣鑫 | 一种塑料制备方法 |
CN108003649A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-08 | 东阳奇色新材料科技有限公司 | 一种缝纫机梭芯材料 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1606590A (zh) * | 2001-11-07 | 2005-04-13 | 通用电气公司 | 导电聚苯醚-聚酰胺组合物、其制备方法和由其得到的制品 |
CN102311633A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-01-11 | 深圳市科聚新材料有限公司 | Ppo/pa66合金材料、其制备方法和应用 |
-
2012
- 2012-09-05 CN CN2012103264572A patent/CN102863773A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1606590A (zh) * | 2001-11-07 | 2005-04-13 | 通用电气公司 | 导电聚苯醚-聚酰胺组合物、其制备方法和由其得到的制品 |
CN102311633A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-01-11 | 深圳市科聚新材料有限公司 | Ppo/pa66合金材料、其制备方法和应用 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292802A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 包惠芳 | 一种合成塑料 |
CN104292803A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 熊荣鑫 | 一种塑料制备方法 |
CN104292805A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-21 | 王健英 | 一种聚苯醚塑料 |
CN108003649A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-08 | 东阳奇色新材料科技有限公司 | 一种缝纫机梭芯材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102898810A (zh) | 一种ppo/pa66塑料及其制备方法 | |
CN105385124B (zh) | 一种碳纤维增强聚乳酸3d打印材料及其制备方法 | |
US20080293861A1 (en) | Composition of high impact glass fiber reinforced engineering plastic and preparation method thereof | |
CN103849143A (zh) | 一种轻质玻纤增强聚酰胺材料及其制备方法 | |
CN103073874A (zh) | Ppo/pa66合成塑料及其制备方法 | |
CN102863774A (zh) | Ppo和pa66塑料 | |
CN102532874B (zh) | 一种抗热氧老化尼龙/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料 | |
CN103382296B (zh) | 一种聚丁二酸丁二醇酯树脂组合物及其制备方法 | |
CN102311633A (zh) | Ppo/pa66合金材料、其制备方法和应用 | |
CN102391432B (zh) | 高流动性乙烯-α-辛烯接枝共聚物及制备方法 | |
CN103862589B (zh) | 一种熔融共混制备聚酰胺基导热复合材料的方法 | |
CN102863776A (zh) | 一种ppo/pa66合成塑料 | |
CN102863775A (zh) | 一种ppo/pa66塑料 | |
CN102863777A (zh) | 一种塑料及其制备方法 | |
CN102146184A (zh) | 高光泽耐疲劳玻璃纤维增强pp/ppr/pa合金材料及其生产方法 | |
CN103087500A (zh) | 一种pa66塑料 | |
CN103524871A (zh) | 一种麻纤维增强聚丙烯及其制备方法 | |
CN104277447A (zh) | 一种合成塑料及其制备方法 | |
CN102863773A (zh) | 一种ppo/pa66合成塑料的制备方法 | |
CN106084494A (zh) | 长玻纤聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN107541049B (zh) | 一种石墨烯协同连续玻纤增强无卤阻燃耐候ppo/hips合金材料及其制备方法 | |
CN104327481A (zh) | 一种合成塑料制备方法 | |
CN103980707B (zh) | 韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法 | |
CN104292802A (zh) | 一种合成塑料 | |
CN105295349A (zh) | 一种抗静电塑料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130109 |