CN102827439A - 一种pvc-m抗冲击管材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PVC管材,特别是一种PVC-M抗冲击管材,所述管材由以下重量份的原料制成:PVC树脂100份,钙粉6份,钛白粉3份,稳定剂6份,硬脂酸2份,抗冲改性剂13份,PE蜡1份, MBS树脂0.5份,ACR-5304份。该抗冲击管材韧性和抗冲击性能好,耐化学腐蚀,提升了拉伸强度和断裂伸长率,韧性好,不易漏水,渗水,破裂,在PVC管材中加入MBS树脂促进塑化,增强无机物的分散和PVC熔体的加工流动性,提高制品低温冲击强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC管材,特别是一种PVC-M抗冲击管材。
背景技术
从上个世纪80年代初国家有计划地组织推广应用化学建材以来,硬质PVC管材的生产和应用得到了突飞猛进的发展。硬质PVC管材的一个重要用途是用于给排水管网工程建设。在用作水网建设方面,硬质PVC管材比PE管材具有使用寿命长的优点,而且PVC的理论长期强度也高于PE的长期强度(PVC≥25MPa,PE≥lOMPa)。但是PVC相对于PE来讲略显“脆性”,受冲击时易受伤,冲击强度较低,致使其长期使用中易出现管道漏水,渗水,破裂,从而使得PVC在工程施工时不得不采用较高的管材,所以,如何提高抗冲击性、克服“脆性”对于PVC管材来讲是必要解决的技术问题。
聚氯乙烯硬质制品的抗冲击强度不高,目前主要通过加入CPE(氯化聚乙烯)、MBS(丁二烯和苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯共聚物)或高抗冲击ACR(丙烯酸酯共聚物)来改善制品冲击强度。但是CPE产品的抗冲击性能提高有限;高抗冲ACR和MBS树脂可以保持制品一定的刚性,提高制品的抗冲击性能,但是,单纯添加MBS或ACR仍无法满足PVC-M管材及管件高强度、高抗冲的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题为克服现有技术的不足之处,提供一种具有高抗冲击性的PVC-M管材,可有效解决硬质PVC管材冲击强度低、易出现漏水、渗水、破裂的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种PVC-M抗冲击管材,由以下重量份的原料制成:
PVC树脂 100份
钙粉 6份
钛白粉 3份
稳定剂 6份
硬脂酸 2份
抗冲改性剂 13份
PE 蜡 1份
MBS树脂 0.5份
ACR-530 4份 。
PVC树脂是一种极性非结晶性高聚物,分子之间有较强的作用力,是一个坚硬而脆的材料;抗冲击强度较低。加入冲击改性剂后,冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力,并利用粒子自身的变形和剪切带,阻止银纹扩大和增长,吸收掉传人材料体内的冲击能,从而达到抗冲击的目的。
所述钙粉为400目的塑料母料、色母粒用钙粉,高温加热后白度不变,矿石结构为大结晶方解石钙粉含量:99%,白度:95%)。钙粉在塑料制品中能起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用,还能提高制品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性。
在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。
其中所述抗冲改性剂为山东日科化学公司生产的PVC抗冲改性剂ACM-24,该抗冲改性剂是一种轻度氯化高密度聚乙烯和丙烯酸醋互穿网络共聚物,在PVC制品的加工过程中能促进塑化,增强无机物的分散和PVC熔体的加工流动性。即能使PVC制品克服了传统中使用CPE时玻璃化温度高的缺陷。提高了制品低温冲击强度;还能提升拉伸强度和断裂伸长率,改变了PVC制品在使用氯化聚乙烯时,韧性好,硬度低的缺点。经实际测试,产品配方中通过加入抗冲改性剂ACM-24,PVC管的冷弯性能提高,抗冲击性能提高,扁平压力提高。
PE钠为光亮剂,主要为内润滑为主,外润滑为辅,可提高管材表面光亮度和光洁度。
由于MBS树脂溶度参数与PVC相近,二者的热力学相容性好,表现为相容后PVC在低温下具有很高的抗冲击强度,故生产中常用作PVC最主要的抗冲改性剂之一,MBS树脂既可以在增韧的同时,最大限度保持PVC的透明性。当PVC中加入的MBS树脂时,可使其制品的抗冲击强度提高,同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。
ACR-530是一种PVC发泡调节剂,在PVC发泡制品中,加入发泡调节剂的目的,主要是为了提高其熔体的熔体强度,防止气泡的合并,以得到均匀发泡的PVC发泡制品,同时还可起到促进PVC的塑化,保证熔体具有良好的流动性的目的。
本发明技术特点为该抗冲击管材韧性和抗冲击性能好,耐化学腐蚀,提升了拉伸强度和断裂伸长率,韧性好,不易漏水,渗水,破裂,在PVC管材中加入MBS树脂促进塑化,增强无机物的分散和PVC熔体的加工流动性,提高了制品低温冲击强度。
具体实施方式
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种PVC-M抗冲击管材,由以下原料制成:
PVC树脂 200kg,400目塑料母料用钙粉 12kg,金红石型钛白粉6kg,稳定剂 12kg,硬脂酸4kg,抗冲改性剂26kg, P蜡E2kg, MBS树脂 1kg, ACR-530 8kg 。稳定剂采用山东慧科助剂生产的铅盐复合稳定剂,硬脂酸为江苏如皋端马牌的1838,抗冲改性剂为山东日科化学公司生产的PVC抗冲改性剂,ACR-530采用南通艾德旺化工有限公司总厂生产的ACR-530(发泡调节剂)。上述物质均为公知的市售产品。
按上述配方称取原料,使用高速搅拌机进行混合,得混合物,将混合物加热至105~145℃,再冷却至30~55℃,冷却的混合物在常温18-25℃下放置8~12h后,再用挤出机在130~220℃的温度下,挤出成型,挤出成型后在10~22℃下冷却,即得到成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种PVC-M抗冲击管材,其特征在于:所述管材由以下重量份的原料制成:
PVC树脂 100份
钙粉 6份
钛白粉 3份
稳定剂 6份
硬脂酸 2份
抗冲改性剂 13份
PE 蜡 1份
MBS树脂 0.5份
ACR-530 4份 。
2.根据权利要求1所述一种PVC-M抗冲击管材,其特征在于: 所述钙粉为400目的塑料母料、色母粒用钙粉。
3.根据权利要求1所述一种PVC-M抗冲击管材,其特征在于:所述抗冲改性剂为山东日科化学公司生产的PVC抗冲改性剂ACM-24 。
4.一种制备权利要求1所述抗冲击管材的方法,其特征在于以下步骤:称取PVC树脂 200kg,400目塑料母料用钙粉 12kg,金红石型钛白粉6kg,稳定剂 12kg,硬脂酸4kg,抗冲改性剂26kg, PE蜡2kg, MBS树脂 1kg, ACR-530 8kg,使用高速搅拌机上述原料进行混合,得混合物,将混合物加热至105~145℃,再冷却至30~55℃,冷却的混合物在常温18-25℃下放置8~12h后,再用挤出机在130~220℃的温度下,挤出成型,挤出成型后在10~22℃下冷却,即得到成品。
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