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CN102819892B - 柜员循环一体机及其钞票堆叠装置 - Google Patents

柜员循环一体机及其钞票堆叠装置 Download PDF

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CN102819892B CN201210282842.1A CN201210282842A CN102819892B CN 102819892 B CN102819892 B CN 102819892B CN 201210282842 A CN201210282842 A CN 201210282842A CN 102819892 B CN102819892 B CN 102819892B
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Abstract

本发明涉及一种钞票堆叠装置,其包括至少一对传动组件,一风火轮以及一导向板,该导向板引导该待叠钞票堆叠至一叠钞架上。该对传动组件包括一棘轮组件和一夹送轮组件,该棘轮组件包括一第一传动轮、一棘轮以及一张紧于该传动轮与该棘轮上的第一传送皮带,其中该棘轮包括多个棘齿;该夹送轮组件包括一第二传动轮、一夹送轮以及一张紧于该第二传动轮与该夹送轮上的第二传送皮带。该第一传送皮带与该第二传送皮带形成一夹送通道,该棘齿与从该夹送通道输出的钞票相接触,给予钞票一个推力,使钞票实际动力脱离点更加靠近风火轮,且棘齿与钞票接触面积小,阻力小,利于将钞票送入风火轮,增加钞票插入风火轮的深度,减少飞钞现象的发生。

Description

柜员循环一体机及其钞票堆叠装置
技术领域
本发明涉及一种金融自助设备,特别是金融自助设备中用于柜员使用的存取款一体机中的钞票堆叠装置及柜员循环一体机。
背景技术
在采用风火轮进行钞票堆叠的金融设备中,如图1所示,在钞票输送通道出口处有两对动力夹紧轮1,动力夹紧轮1固定在轴上,两组平皮带2和8张紧其上。在夹紧轮1附近有一对风火轮4,其相隔一定距离。当钞票6脱离夹紧轮1后,以一定得初速度离开,插入风火轮4后,随风火轮4一起转动,直到与导向板(图未示)接触后沿其向下滑移,在a处开始脱离,最后整齐的堆叠在叠钞架7上,其中a为风火轮4最大半径轨迹与导向板的交点。
在使用过程中,会出现钞票与风火轮叶片端部抵触而飞出的现象,这样会导致钞票整理不齐,在风火轮入口卡死等机器故障。因此,解决风火轮飞钞问题是一个非常重要的课题。
发明内容
本发明为了解决现有技术中风火轮飞钞问题,提供一种钞票堆叠装置,使得钞票插入风火轮更深,防止钞票飞出。
本发明还提供一种具有钞票堆叠装置的柜员循环一体机,实现钞票的整齐有效堆叠与捆扎。
该钞票堆叠装置包括:至少一对传动组件,用以将待叠钞票从钞票输送通道夹送进入该钞票堆叠装置;一风火轮,其以携带钞票高速转动的方式输送钞票;以及一导向板,用以引导该待叠钞票进入该风火轮以及将该风火轮输送的待叠钞票引导至一叠钞架上;其中该对传动组件包括:一棘轮组件,包括一第一传动轮、一棘轮以及一张紧于该传动轮与该棘轮上的第一传送皮带,其中,该棘轮包括套接该第一传送皮带的鼓形轮以及鼓形轮两端外周缘上分布的多个棘齿;以及一夹送轮组件,其包括一第二传动轮、一夹送轮以及一张紧于该传动轮与该夹送轮上的第二传送皮带;该第一传送皮带与该第二传送皮带形成一夹送通道,该棘齿与从该夹送通道输出的钞票相接触。
优选的,该导向板上设置有凸筋,用以减少该待叠钞票与该导向板之间的接触面积。
优选的,该凸筋表面位于传动组件与风火轮之间的部分为一弧形导面,用以引导该待叠钞票插入该风火轮。
优选的,该钞票堆叠装置包括三对夹送轮组和两个风火轮,每一风火轮布置于每相邻两对夹送轮组之间空隙对应的靠近叠钞架的位置,凸筋纵向分布于每一风火轮两侧。
该柜员循环一体机,包括分钞模块,钞票识别模块,暂存模块,钱箱以及扎把模块,其中该扎把模块包括一钞票堆叠装置,该钞票堆叠装置包括:至少一对传动组件,用以将待叠钞票从钞票输送通道夹送进入该钞票堆叠装置;一风火轮,其以携带钞票高速转动的方式输送钞票;以及一导向板,用以引导该待叠钞票进入该风火轮以及将该风火轮输送的待叠钞票引导至一叠钞架上;其中,该对传动组件包括:一棘轮组件,包括一第一传动轮、一棘轮以及一张紧于该传动轮与该棘轮上的第一传送皮带,其中,该棘轮包括套接该第一传送皮带的鼓形轮以及鼓形轮两端外周缘上分布的多个棘齿;以及一夹送轮组件,其包括一第二传动轮、一夹送轮以及一张紧于该传动轮与该夹送轮上的第二传送皮带;该第一传送皮带与该第二传送皮带形成一夹送通道,该棘齿与从该夹送通道输出的钞票相接触。
优选的,该导向板上设置有凸筋,用以减少该待叠钞票与该导向板之间的接触面积。
优选的,该凸筋表面位于传动组件与风火轮之间的部分为一弧形导面,用以引导该待叠钞票插入该风火轮。
优选的,该钞票堆叠装置包括三对夹送轮组和两个风火轮,每一风火轮布置于每相邻两对夹送轮组之间空隙对应的靠近叠钞架的位置,凸筋纵向分布于每一风火轮两侧。
由于棘轮组件的设置,棘轮的棘齿进一步与从夹送通道输入的待叠钞票接触,给予钞票一个推力,使待叠钞票实际动力脱离点更加靠近风火轮,且棘齿与钞票接触面积小,阻力小,因此利于将钞票送入风火轮,从而增加了钞票插入风火轮的深度,减少飞钞现象的发生。此外,导向板上凸筋的设置,使钞票与其接触面积减少,摩擦力相应减少,钞票的插入深度增加,钞票整理更加平稳。同时,凸筋表面弧形导面的设计,改变了钞票插入风火轮的插入角度,直接引导钞票插入风火轮的叶片间隙,从而进一步防止飞钞现象的发生,实现钞票的整齐有效堆叠。
附图说明
图1是现有技术中钞票堆叠装置结构示意图;
图2是本发明一实施例所提供的柜员循环一体机内部结构示意图;
图3是图2中柜员循环一体机内扎把模块中钞票堆叠装置的结构示意图;
图4是图3中钞票堆叠装置的立体结构示意图;
图5是图4中钞票堆叠装置的棘轮立体结构示意图;
图6是图4中钞票堆叠装置的导向板立体结构示意图;
图7是钞票进入弧形导槽时的侧视图;
图8是钞票进入风火轮时的侧视图;
图9是钞票脱离棘轮时的侧视图;以及
图10是钞票堆叠示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图2,本实施例提供的柜员循环一体机包括分钞模块150,钞票识别模块120,暂存模块110,钱箱130和140,以及扎把模块200。放入入钞口101的钞票经分钞模块150后依次进入输送通道,经钞票识别模块120鉴别合格后进入暂存模块110上,当客户确定存款时根据程序控制进入相应的RC钱箱130,不合格的钞票进入只存AC钱箱140。当客户取消存款时,钞票退还到出钞口。
客户整扎取钞时,钞票从相应RC钱箱130进入通道,然后依次进入钞票识别模块120,不合格的钞票(歪斜,撕裂等)在换向块的作用下进入暂存模块110,合格的钞票进入扎把模块200。扎把流程结束时,暂存模块110上不合格钞票回收进入AC钱箱140。
再结合图3和图4,钞票进入扎把模块200后,在第一传送皮带2和第二传送皮带8夹送下进入钞票堆叠装置100。
该钞票堆叠装置100包括用以将待叠钞票6从钞票输送通道夹送进入该钞票堆叠装置的至少一对传动组件,以携带钞票高速转动的方式输送钞票的一风火轮4以及一导向板11,该导向板11用以引导该待叠钞票6进入该风火轮4以及将该风火轮输送的待叠钞票引导至一叠钞架7上。
该对传动组件设置在该钞票堆叠装置100的入口处,该对传动组件包括一棘轮组件90和一夹送轮组件92,该棘轮组件90包括一第一传动轮91、一棘轮13以及一张紧于该传动轮91与该棘轮13上的第一传送皮带2,该夹送轮组件92包括一第二传动轮921(图2中示)、一夹送轮1以及一张紧于该第二传动轮921与该夹送轮1上的第二传送皮带8。另外,如图5所示,该棘轮13包括套接该第一传送皮带2的鼓形轮131以及鼓形轮两端外周缘上分布的多个棘齿132,该棘轮13固定于传动轴15上。第一传动轮91、棘轮13的传动轴15以及夹送轮组件92由左右侧板60和70支撑,可自由旋转。该第一传送皮带2与该第二传送皮带8形成一夹送通道,该棘轮13的棘齿132可与从该夹送通道输出的钞票相接触,使得钞票脱离皮带2和8给予的动力夹持点后,在棘齿132的作用下还可继续向前运动,而且棘轮13的旋转并没有对钞票产生阻碍作用,而是将钞票更深地送入后面的风火轮叶片缝隙中,防止飞钞现象的发生。
优选的,如图6所示,该导向板11上设置有凸筋112,用以减少该待叠钞票与该导向板之间的接触面积,使得钞票6与导向板11之间摩擦力减少,钞票6插入风火轮4的深度增加,钞票堆叠更加平稳。该凸筋112表面位于传动组件与风火轮之间的部分为一弧形导面114,用以引导该待叠钞票从皮带2和8形成的加送通道出来后插入该风火轮4。该弧形导面114的设置调整了钞票进入风火轮4时的插入角度,使得钞票插入更深,进一步防止飞钞现象的发生。
如图4所示,本实施例中,该钞票堆叠装置100包括有三对传动组件和两个风火轮4,每对传动组件包括一棘轮组件90和一夹送轮组件92,每对传动组件形成一夹送通道,也就是该棘轮组件90和夹送轮组件92的传动皮带2和8形成夹送通道,用以输送钞票进入风火轮4,而每一风火轮则布置在每相邻两对传动组件之间空隙对应的靠近叠钞架7的位置,也就是说,风火轮4设置在传动组件与叠钞架之间,用以将传动组件输出的钞票输送给叠钞架且实现整齐堆叠,而且,本领域普通技术人员可以理解的,为了实现钞票稳定地输送,两个风火轮应当对称地设置在传动组件之后,也就是说,在三对传动组件的情况下,对称地设置在每两对传动组件之间空隙之后,实现均匀分布。同样的,凸筋112纵向分布于每一风火轮两侧,这样对称分布,有利于稳定地引导钞票,实现钞票的整齐堆叠。
如图7和8所示,钞票以速度V0接触导向板11,并沿凸筋112上的弧形导面114以及凸筋112的后段滑行进入风火轮4的叶片51,53之间。此时钞票仅与凸筋112接触,摩擦阻力大大减少。
如图9所示,钞票6在棘轮组件90上棘轮13的带动下继续前进,因棘轮13的外圆周速度V1大于钞票速度V0,故在钞票脱离的过程中,棘轮13带动钞票6直到离开棘轮13的轨迹线21。其实际脱离点已向风火轮靠近到点d,棘轮的转动在钞票脱离皮带啮合点C后给其推力,使钞票插入更深。钞票在风火轮4上的传送更加稳定。
如图4和10所示步进马达80带动风火轮4低速转动,钞票插入风火轮4后与其一起转动直到钞票6的前端与导向板11接触,并沿导向板向下滑移到a点(风火轮4外轮廓线与导向板11的交点)脱离风火轮。不同宽度钞票与导向板的起始接触点b不同,但脱离点一致。钞票6的上端先与叠钞架7接触,受重力作用下下端向叠钞架7滑移,直到钞票6紧密贴在叠钞架7上。最后一张张钞票整齐堆叠在叠钞架7上。叠钞过程中钞票受到长边拍打,短边整理(机构在图中未示出)作用。
如图2和4所示,当计数器到达指定张数时,根据钞票识别装120检测钞票对应的宽度,叠钞架7下降相应的距离,夹送机构夹紧钞票并旋转至水平位置,然后在步进电机(图中未示出)的驱动下进入捆扎机构400,捆扎后再送出翻转落到扎把出钞口。如上所述操作可实现钞票的有效堆叠捆扎。
由于棘轮组件90的设置,棘轮13的棘齿132可进一步与从夹送通道输入的待叠钞票接触,给予钞票一个推力,使待叠钞票实际动力脱离点更加靠近风火轮,且棘齿与钞票接触面积小,阻力小,因此利于将钞票送入风火轮,从而增加了钞票插入风火轮的深度,减少飞钞现象的发生。此外,导向板11上凸筋112的设置,使钞票与其接触面积减少,摩擦力相应减少,钞票的插入深度增加,钞票整理更加平稳。同时,凸筋112表面弧形导面114的设计,改变了钞票插入风火轮的插入角度,直接引导钞票插入风火轮的叶片间隙,从而进一步防止飞钞现象的发生
惟以上所述仅为本发明的较佳实施例,非意欲局限本发明的专利保护范围,故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效变化,均同理皆包含于本发明的权利保护范围内,合予陈明。

Claims (5)

1.一种钞票堆叠装置,包括:
至少一对传动组件,用以将待叠钞票从钞票输送通道夹送进入该钞票堆叠装置;
一风火轮,其以携带钞票高速转动的方式输送钞票;以及
一导向板,用以引导该待叠钞票进入该风火轮以及将该风火轮输送的待叠钞票引导至一叠钞架上;
其特征在于,该对传动组件包括:
一棘轮组件,包括一第一传动轮、一棘轮以及一张紧于该传动轮与该棘轮上的第一传送皮带,其中,该棘轮包括套接该第一传送皮带的鼓形轮以及鼓形轮两端外周缘上分布的多个棘齿;以及
一夹送轮组件,其包括一第二传动轮、一夹送轮以及一张紧于该传动轮与该夹送轮上的第二传送皮带;
该第一传送皮带与该第二传送皮带形成一夹送通道,该棘齿与从该夹送通道输出的钞票相接触。
2.如权利要求1所述的钞票堆叠装置,其特征在于,该导向板上设置有凸筋,用以减少该待叠钞票与该导向板之间的接触面积。
3.如权利要求2所述的钞票堆叠装置,其特征在于,该凸筋表面位于该传动组件与该风火轮之间的部分为一弧形导面,用以引导该待叠钞票插入该风火轮。
4.如权利要求3所述的钞票堆叠装置,其特征在于,该钞票堆叠装置包括三对传动组件和两个风火轮,每一风火轮布置于每相邻两对传动组件之间空隙对应的靠近叠钞架的位置,凸筋纵向分布于每一风火轮两侧。
5.一种柜员循环一体机,包括分钞模块,钞票识别模块,暂存模块,钱箱以及扎把模块,其特征在于,该扎把模块包括如权利要求1~4中任意一项所述的钞票堆叠装置。
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