CN102785266A - 浮动式裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮动式裁切装置，包括机架，支撑板联接在机架上，下裁切刀安装板固定在垫块上，下裁切刀固定在下裁切刀安装板上，刀架体立柱联接在下裁切刀安装板上，刀架体盖板联接在刀架体立柱上；裁切气缸固定在刀架体盖板上，上裁切刀安装在上裁切刀安装板上，裁切气缸与上裁切刀安装板通过浮动接头联接；上裁切刀两端为导向脚形式，中间为裁切的刃口部分；上裁切刀两端的导向脚侧面保持与导向装置接触实现上下运动导向，使上裁切刀的刃口部分在下裁切刀刃口的外侧；上裁切刀对下裁切刀倾斜3°~4°。本发明结构合理，提高了PVC/PET等热缩套管的裁切精度，避免了裁切边毛刺、斜边等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及自动裁切设备领域，尤其是铝电解电容器PVC/PET等热缩套管的定长裁切的装置。
背景技术
随着变频技术的高速发展，大中型铝电解电容器的自动化生产也得到了相应的进步，在大中型铝电解电容器套管的定长裁切全自动设备中，对电容器套管的裁切有着相当高的精度要求，每片裁切下来的套管长度要相等，且裁切边不能有毛刺、斜边等缺陷。套管的裁切质量直接影响产品的外观和使用性能。
现有裁切方法主要有手动裁切、刚性（固定）间隙裁切装置、基于楔形机构调节上下刀间隙的裁切装置等。专利CN 201783697 U公开的裁切装置，其上裁切刀安装在与直线导轨滑块相联接的安装板上以实现上下运动导向。另一专利CN 101774041 B公开的极耳裁切装置，其上裁切刀安装在通过直线轴承与两导杆相联的上切刀架上以实现上下运动导向。但这两种裁切装置上下刀的间隙必须通过精确装配来保证，装配不当易造成上下刀口间隙过大或过小，在裁切过程及更换裁切刀时，上下刀口的间隙调整困难，耗时多，还易造成上下刀刀口刚性接触，产生对刀现象。专利CN 201833057 U公开的剪板机上下刀片间隙均匀度调整装置，通过调整多个斜楔块改变下刀片的位置来实现上下刀片间隙调整，这种方法上下刀片之间为刚性间隙，对安装调整人员技术要求高，随着裁切过程刀片的磨损、更换等，需实时调整间隙，调整不当还易造成上下刀对刀现象。专利CN 101905353 B公开的剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置，通过更换调整垫片改变下刀片的位置来实现上下刀片间隙调整，这种方法上下刀片之间为有级的刚性间隙调整，调整不当易造成上下刀对刀现象。可见，现有的裁切方法和装置对装配精度要求高，上下刀之间为刚性（固定）间隙、不便于调整，存在上下刀对刀等隐患，上下刀间隙调整不当易导致被裁切对象有毛刺、斜边等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，提高PVC/PET等热缩套管的裁切精度，避免裁切边毛刺、斜边等缺陷的浮动式裁切装置。
本发明的技术解决方案是：
一种浮动式裁切装置，其特征是：包括机架，支撑板联接在机架上，下裁切刀安装板固定在垫块上，下裁切刀固定在下裁切刀安装板上，刀架体立柱联接在下裁切刀安装板上，刀架体盖板联接在刀架体立柱上；裁切气缸固定在刀架体盖板上，上裁切刀安装在上裁切刀安装板上，裁切气缸与上裁切刀安装板通过浮动接头联接；上裁切刀两端为导向脚形式，中间为裁切的刃口部分；上裁切刀两端的导向脚侧面保持与导向装置接触实现上下运动导向，使上裁切刀的刃口部分在下裁切刀刃口的外侧；上裁切刀对下裁切刀倾斜3°~4°。
所述导向装置有二个，分别与上裁切刀两端配合，相对于裁切气缸左右对称设置；每个导向装置包括有三个球头柱塞、一个上裁切刀压板、二个导柱和上下排列的二只导套，导套套在导柱上，导柱用内六角螺钉联接在浮动切刀调整安装板上，浮动切刀调整安装板联接在支撑板上；球头柱塞表面有外螺纹，球头柱塞拧在浮动切刀调整安装板上；球头柱塞前端的钢球通过弹簧压在上裁切刀压板上，上裁切刀压板压住上裁切刀的前端面；上裁切两端的导向脚侧面保持与二只导套接触实现上下运动导向。
本发明结构合理，上裁切刀两端设计有导向脚，两测导向脚始终保持在下裁切刀的刃口外侧，这样在进行装配和换刀调整时，不会发生对刀和卡死等隐患；气缸通过浮动接头带动上裁切刀上下直线运动时，上裁切刀两侧的导向脚侧面分别保持与2只导套接触实现对上裁切刀上下运动的导向，上下运动平稳；相对于裁切气缸左右对称设置的导向装置，通过每侧3个球头柱塞前端钢球点接触上裁切刀压板弹性压紧上裁切刀，使得上裁切刀与下裁切刀的刃口保持弹性压紧，通过调节球头柱塞可方便改变压紧力的大小实现弹性间隙调整；所述上裁切刀相对所述下裁切刀倾斜3°~4°，使得裁切时逐渐点切。本发明在进行换刀及装配调整时，不会发生对刀及卡死等现象，容易调整上下刀之间的间隙，可以有效提高铝电解电容器PVC/PET等热缩套管的裁切质量，有效避免毛刺、斜边等缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是裁切装置处于初始位置时的主视图；
图2是图1的A-A放大视图；
图3是图1的B-B放大视图；
图4图1的C向放大视图（C向去除件11、12、13）；
图5为上裁切刀主视图。
具体实施方式
一种浮动式裁切装置，包括机架1，支撑板2联接在机架1上，下裁切刀安装板4固定在垫块3上，下裁切刀5固定在下裁切刀安装板上，刀架体立柱8联接在下裁切刀安装板上，刀架体盖板11联接在刀架体立柱上；裁切气缸12固定在刀架体盖板上，上裁切刀9安装在上裁切刀安装板10上，裁切气缸与上裁切刀安装板通过浮动接头13联接；上裁切刀两端为导向脚形式，中间为裁切的刃口部分；上裁切刀两端的导向脚侧面保持与导向装置接触实现上下运动导向，使上裁切刀的刃口部分在下裁切刀刃口的外侧；上裁切刀对下裁切刀倾斜3°~4°。
所述导向装置有二个，分别与上裁切刀两端配合，相对于裁切气缸12左右对称设置；每个导向装置包括有三个球头柱塞15、一个上裁切刀压板14、二个导柱19和上下排列的二只导套18，导套18套在导柱19上，导柱19用内六角螺钉联接在浮动切刀调整安装板6上，浮动切刀调整安装板6联接在支撑板7上；球头柱塞表面有外螺纹，球头柱塞拧在浮动切刀调整安装板6上；球头柱塞前端的钢球17通过弹簧16压在上裁切刀压板14上，上裁切刀压板压住上裁切刀9的前端面；上裁切两端的导向脚侧面保持与二只导套接触实现上下运动导向。
本发明的工作原理是：
按图1、图2、图3和图4所示，完成所述裁切装置的装配。装配时保证上裁切刀9两端导向脚的侧面分别与二只导套接触，以实现对上裁切刀上下运动的导向；调节两侧浮动切刀导向及弹性间隙调整装置上的六个球头柱塞，每一侧的三个球头柱塞15前端的钢球17经弹簧16压紧在上裁切刀压板14上，推动压板14压住上裁切刀9的前端面，通过调节球头柱塞改变压紧力的大小，使得上裁切刀与下裁切刀的刃口保持合适的弹性间隙，上裁切刀可自由平稳上下运动。裁切气缸12接收来自控制系统的信号，上下往复运动，开机时，裁切气缸12处于上位状态，当有信号让其动作时，裁切气缸12的活塞杆伸出，通过浮动接头13带动上裁切刀9向下运动，上裁切9的斜面刀口与被裁切件点接触，逐点将其切断，然后抬起；上裁切刀9在上下运动过程中，其两端导向脚的侧面分别与两组导套18保持接触实现上下导向；球头柱塞15前端的钢球17通过弹簧16压在上裁切刀压板14上，上裁切刀压板14压住在上裁切刀9的前端面，保持上下刀处于弹性压紧状态。控制裁切气缸12的上下往返运动及定长结构按要求输送套管料带，即实现PVC/PET热缩套管的自动定长裁切。
本发明提供一种浮动式裁切刀弹性间隙调整方法及其裁切装置。以上内容是结合铝电解电容器PVC/PET热缩套管定长裁切对本发明所作的进一步详细说明，本发明的具体实施不仅仅只局限于这些说明。在不脱离本发明构思和方法的前提下，做出的任何简单修改或替代，都应在本发明的保护范畴。
Claims (2)
1. 一种浮动式裁切装置，其特征是：包括机架，支撑板联接在机架上，下裁切刀安装板固定在垫块上，下裁切刀固定在下裁切刀安装板上，刀架体立柱联接在下裁切刀安装板上，刀架体盖板联接在刀架体立柱上；裁切气缸固定在刀架体盖板上，上裁切刀安装在上裁切刀安装板上，裁切气缸与上裁切刀安装板通过浮动接头联接；上裁切刀两端为导向脚形式，中间为裁切的刃口部分；上裁切刀两端的导向脚侧面保持与导向装置接触实现上下运动导向，使上裁切刀的刃口部分在下裁切刀刃口的外侧；上裁切刀对下裁切刀倾斜3°~4°。
2. 根据权利要求1所述的浮动式裁切装置，其特征是：所述导向装置有二个，分别与上裁切刀两端配合，相对于裁切气缸左右对称设置；每个导向装置包括有三个球头柱塞、一个上裁切刀压板、二个导柱和上下排列的二只导套，导套套在导柱上，导柱用内六角螺钉联接在浮动切刀调整安装板上，浮动切刀调整安装板联接在支撑板上；球头柱塞表面有外螺纹，球头柱塞拧在浮动切刀调整安装板上；球头柱塞前端的钢球通过弹簧压在上裁切刀压板上，上裁切刀压板压住上裁切刀的前端面；上裁切两端的导向脚侧面保持与二只导套接触实现上下运动导向。
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