CN102771988A - 棒状化妆品送出容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种棒状化妆品送出容器，通过填充一定量的化妆品，从而清除填充不良，谋求品质的稳定化。在本发明的棒状化妆品送出容器（100）中，当容器前部（1）和容器后部（2）在送出方向上相对旋转时，外螺纹（3a）与内螺纹（4bb）产生螺合作用，移动体（3）前进，以密接状态可滑动地插入于容器前部的内部的活塞体（5）和在容器内配置于活塞体的后侧并在外周具备螺合结合于设置于容器内的内螺纹的外螺纹的移动体分离并且不卡合。由此，在容器前部内的规定位置（初期状态的位置）仅配置活塞体的状态中，将溶融状态的化妆品从容器前端的开口部（1c）直接填充于内部，能够不受移动体影响（不被移动体所左右）而在活塞体的前侧填充一定量的化妆品。

Description

棒状化妆品送出容器

技术领域

本发明涉及一种送出棒状化妆品的棒状化妆品送出容器。

背景技术

作为送出棒状化妆品的棒状化妆品送出容器，已知有以下的专利文献1所记载的棒状化妆品送出容器。此专利文献1所记载的棒状化妆品送出容器具备：前筒；与此前筒连接的主体筒；筒状的管部件，配置于前筒内，并且两端开口；棒状化妆品，填充于此管部件内，并密接于该管部件内；棒状的移动体，在前端具有在管部件内以密接状态可滑动地插入的活塞，同时，相比于该活塞在后侧的外周具有外螺纹，并且配置于容器内；内螺纹，设置于容器内，与移动体的外螺纹螺合结合，当使前筒和主体筒在送出方向上相对旋转时，外螺纹和内螺纹产生螺合作用，移动体前进，随着活塞的前进，棒状化妆品从容器前端的开口部出现。而且，棒状化妆品通过将溶融状态的棒状化妆品形成材料直接注入于管部件内并进行冷却固化，而填充形成于活塞的前侧。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-305318号公报

发明内容

（发明要解决的问题）

其中，将溶融状态的棒状化妆品形成材料注入于管部件内的情况下的活塞的管部件内的位置调整，通过一边使移动体的外螺纹螺合于容器内的内螺纹一边调整移动体在容器内的位置而进行。

然而，如上所述，难以一边使螺纹螺合（一边旋转）一边正确决定移动体的位置，因此，活塞的位置也偏离，其结果，具有溶融状态的棒状化妆品形成材料在管部件内的填充量不定，所形成的棒状化妆品的长度变动，品质不稳定这种问题。特别是在细直径的棒状化妆品的情况下，少量的填充量的不同就会导致其长度的大幅不同。

因此，本发明的课题在于提供一种棒状化妆品送出容器，其由于能够填充一定量的化妆品，因此能够清除填充不良，求取品质的稳定化。

（解决技术问题的技术方案）

本发明的棒状化妆品送出容器具备：容器前部，该容器前部形成两端开口的筒状，通过直接填充化妆品，能够使棒状化妆品密接于内部而收容，同时，具备以密接状态可滑动地插入于内部的活塞体；容器后部，该容器后部相对于容器前部可相对旋转；移动体，该移动体在容器内配置于活塞体的后侧，并且在外周具备外螺纹；以及内螺纹，该内螺纹设置于容器内，螺合结合于外螺纹；当使容器前部和容器后部在送出方向上相对旋转时，外螺纹和内螺纹产生螺合作用，从而移动体前进，随着活塞体的前进，棒状化妆品从容器前端的开口部出现，棒状化妆品送出容器的特征在于，活塞体和移动体分离并且不卡合。

根据这样的棒状化妆品送出容器，由于以密接状态可滑动地插入于容器前部的内部的活塞体和其后侧的移动体分离并且不卡合，因此在容器前部内的规定位置（初期状态的位置）仅配置活塞体的状态中，能够将溶融状态的化妆品从容器前端的开口部直接填充于内部，并且能够不受移动体影响（不被移动体所左右）而在活塞体的前侧填充一定量的化妆品。其结果，填充不良消失，从而能够谋求品质的稳定化。

其中，由于活塞体在其后端面具备向前侧凹陷的凹部，移动体在其前端面具备进入凹部并能够抵接的凸部，移动体前端面的凸部通过移动体的前进而进入活塞体后端面的凹部并抵接，所以当将密接于容器前部的内部并且阻力大的棒状化妆品通过活塞体推出时，该活塞体由于上述凹凸不会扭转而一直前进，从而良好地推出棒状化妆品。

另外，由于活塞体在其前端面也具备向后侧凹陷的与上述凹部同样形状的凹部，所以无方向性，即使颠倒前后也可组装，所以能够提高组装性。

另外，由于活塞体在其外周面的轴线方向上间隔开的位置上分别具有密接于容器前部的内部而滑动的环状凸部，当将棒状化妆品通过活塞体推出时，通过在轴线方向上间隔开并排设置的环状凸部，进一步确保活塞体不发生扭转而一直前进，从而更加良好地推出棒状化妆品。

（发明的效果）

如上所述，根据本发明，能够提供一种通过能够填充一定量的化妆品，从而能够清除填充不良并且能够谋求品质的稳定化的棒状化妆品送出容器。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式涉及的棒状化妆品送出容器的初期状态的纵向剖视图。

图2是表示由图1所示的状态拆下密封盖，通过使用者操作移动体及活塞体前进到前进极限时的纵向剖视图。

图3是表示由图1所示的状态拆下密封盖，容器主体与前筒卡合前的状态的纵向剖视图。

图4是表示图1至图3中的前筒和活塞体的立体图。

图5是表示图1至图3中的主体筒和止转件分离时的容器主体的立体图。

图6是表示图1至图3中的移动体的立体图。

图7是表示图1至图3中的内螺纹部件和弹簧部件的立体图。

图8是表示图1中的密封盖和内盖的立体图。

图9是表示图1至图3中的活塞体的侧面图。

图10是图9所示的活塞体的纵向剖视图。

图11是图1所示的棒状化妆品送出容器的分解立体图。

图12是表示本发明的第2实施方式涉及的棒状化妆品送出容器的初期状态的纵向剖视图。

图13是表示本发明的第3实施方式涉及的棒状化妆品送出容器的纵向剖视图。

符号说明

1 前筒（容器前部）

1a 收容部

1c 开口部

2 容器主体

2a 主体筒（容器后部或者容器前部）

2b 止转件（容器后部）

3 移动体

3a 外螺纹

3c 移动体的前端（凸部）

4b 内螺纹部件

4bb 内螺纹

5 活塞体

5a、5b 环状凸部

5c、5d 凹部

6 棒状化妆品

7 密封盖

100、200、300 棒状化妆品送出容器。

具体实施方式

以下，参照附图，对于本发明的实施方式进行详细说明。并且，对相同或者相当元件赋予同一符号，省略重复说明。

图1至图11表示本发明的第1实施方式，图12表示本发明的第2实施方式，图13表示本发明的第3实施方式。首先，说明图1至图11所示的第1实施方式。

图1至图3为本发明的第1实施方式涉及的棒状化妆品送出容器的各状态的各纵向剖视图，图4为前筒和活塞体的立体图，图5为构成容器主体的主体筒和止转件的立体图，图6为移动体的立体图，图7为内螺纹部件和弹簧部件的立体图，图8为密封盖和内盖的立体图，图9为活塞体的侧面图，图10为活塞体的纵向剖视图，图11为棒状化妆品送出容器的分解立体图，本发明的棒状化妆品送出容器收容凝胶眼线笔用的挥发性棒状化妆品，同时，通过使用者的操作而能够被适当地送出。

如图1至图3所示，棒状化妆品送出容器100作为外形构成而具备：两端开口的筒状的前筒（容器前部）1；容器主体（容器后部）2，将前筒1的后部插入其前部而使该前筒1可装卸，同时可相对旋转地卡合。

并且，在本发明中，以下说明的情况均为可更换，该前筒1也可以为不可更换，即，前筒1卡合于容器主体2之后，在轴线方向上不能移动。

在本实施方式的棒状化妆品送出容器100中，前筒1在与容器主体2相对旋转时，以在轴线方向上不脱离的程度卡合于容器主体2，在前筒1更换时，如果在轴线方向上施加一定程度的力，则能够将前筒1抽出。

而且，此棒状化妆品送出容器100在内部大致具备：被收容于前筒1的棒状的化妆品6；活塞体（推出部）5，密接于该前筒1内，在内部可滑动；内螺纹部件4b，与前筒1可同步旋转地插入于前筒1；弹簧部件（爪部件）4a，与容器主体2可同步旋转地插入于容器主体2内，并与内螺纹部件4b爪卡合；移动体3，能够与内螺纹部件4b螺合结合，通过前筒1与容器主体2进行相对旋转而前进，当前进到规定的前进极限时而停止前进；主体筒2a，构成容器主体2，在将前筒1插入其前部的同时收容弹簧部件4a与内螺纹部件4b；以及止转件2b，与主体筒2a不可进行轴线方向移动且可同步旋转地卡合，同时移动体3可同步旋转地插入。

并且，以下，将用于使移动体3向前进的方向前进而进行的、作为滑动操作的前筒1和容器主体2的相对旋转的方向，作为送出方向进行说明。

如图1至图4所示，前筒1为两端开口的筒状，其前部具有向具备于前端的前端开口部1c呈尖细的形状的外观。而且，在本实施方式的前筒1的后部的外周，前筒1环状地具备用于与容器主体2的主体筒2a可装卸且可相对旋转地卡合的凹部1b，前筒1的后部插入于主体筒2a内。

此外，在前筒1的前部内部中，设置收容棒状的化妆品6的收容部1a，收容密接于此收容部1a内并可滑动的活塞体5。而且，在前筒1的后部内部中，插入内螺纹部件4b，沿着圆周方向具备多个用于与此内螺纹部件4b可同步旋转地卡合的在轴线方向上延伸的突条1d。

收容部1a内的棒状化妆品6为用于眼线笔的凝胶状的棒状化妆品，含有化妆用挥发性油。此化妆品6的重量为0.15g，含有化妆用挥发性油比例为10%至50%。

而且，具有挥发性的棒状化妆品6，通过直接填充于前筒1的收容部1a而形成，密接于前筒1内而收容。

此棒状化妆品6的直径为0.9mm至2.5mm的细直径，优选为1.2mm至2.5mm。形成像这样的细直径（2.5mm以下），是为了描绘出例如用笔或梳子等描绘的细线。

此棒状化妆品6的针入度试验（針入度試験）的测定硬度为0.1至2（N），优选为0.15至1.5（N）。而且，通过这样的硬度，能够充分保持作为凝胶眼线笔的柔软性。并且，棒状化妆品6的硬度是使用株式会社レオテック社“FUDOH レオメータ”测定的硬度。作为其测定方法，在测定温度25°C的条件下，在将直径1mm的圆柱的涂布器（アプリケータ）以进入速度6cm/min的速度插入棒状化妆品6到10mm深度时，测定在此棒状化妆品6上产生的峰值。像这样的测定方法是在化妆品中为了测量硬度而所使用的一般的测定方法。

如图1至图4、图9及图10所示，活塞体5例如由热塑性弹性体（TPE）等成形，构成为圆柱状。在此活塞体5的后端面中，形成向前侧凹陷的凹部5d，同时，在前端面中，形成向后侧凹陷的与凹部5d相同形状的凹部5c。这些凹部5c、5d方向相反，但是呈与移动体3的后述的截锥形状（截頭円錐台形状）的前端（凸部）3c一致的形状，其筒状的内周面形成为轴线方向的内侧为小直径、外侧为大直径，并且成为相对于活塞体5的轴心缓慢倾斜的构成。而且，相对于后侧的凹部5d，移动体3的后述的前端3c进入并抵接。

另外，在活塞体5的外周面中，分别设置在轴线方向上间隔开的环状凸部5a、5b。这些环状凸部5a、5b密接于收容部1a的内周面，后侧的环状凸部5b的宽度（轴线方向的宽度）比前侧的环状凸部5a的宽度大。

此活塞体5密接具备于收容部1a内，因此，若移动体3在送出方向上移动，则与此移动体3的动作连动而被推动并前进，从而起到将收容部1a内的棒状化妆品6从前筒1的开口部1c送出的作用。

而且，活塞体5的环状凸部5a、5b双方都具有通过密接于收容部1a的内周面并进行滑动而保持密闭的功能，但是后侧的较宽的环状凸部5b专门用于确保密封性，前侧的较窄的环状凸部5a专门用于抑制前进时活塞体5的扭转而改正姿势（以后详细地说明）。

如图1至图3及图5所示，容器主体2由主体筒2a和止转件2b所构成，从此主体筒2a的后端侧插入止转件2b，止转件2b相对于主体筒2a不可进行轴线方向移动且可同步旋转地卡合。而且，在此容器主体2内，收容移动体3和弹簧部件4a和内螺纹部件4b。

主体筒2a为两端开口的圆筒状，在其前部插入前筒1的后部，在主体筒2a的后部插入止转件2b。而且，在本实施方式的主体筒2a的前部的内周面中，为了前筒1可装卸且可相对旋转地卡合，而环状地具备能够与前筒1的凹部1b卡合的凸部2aa。此外，在主体筒2a的前部的内周面中，沿着圆周方向具备多个用于可同步旋转地卡合弹簧部件4a的在轴线方向上延伸的突条2ad。此外，在主体筒2a的后部的内周面中，环状地具备用于不可进行轴线方向移动地卡合止转件2b的卡合突起2ab，同时，沿着圆周方向具备多个用于可同时旋转地卡合止转件2b的在轴线方向上延伸的突条2ac。

止转件2b具备用于在其外周面与主体筒2a的卡合突起2ab卡合的沿圆周方向所形成的卡合槽2ba，同时，沿着圆周方向具备多个用于与主体筒2a的突条2ac卡合的在轴线方向上延伸的突条2bb。此外，在止转件2b的内周面中，插入移动体3的后部，在内周面全长上，在圆周方向上间隔开地具备用于可同步旋转且可进行轴线方向移动地卡合该移动体3的止转件槽（内周止转件）2bc。

如图1至图3及图6所示，移动体3成棒状，在其前半部的外周具备能够与内螺纹部件4b螺合结合的外螺纹3a。另外，移动体3的后端的外周具备当将移动体3插入于止转件2b内时，用于与止转件槽（内周止转件）2bc可进行轴线方向滑动且不可进行圆周方向旋转地卡合的止转件突起（外周止转件）3b。

另外，在移动体3的前端具备前侧为小直径、后侧为大直径的为突出成截锥形状的凸部的前端3c。此前端3c形成与收容于前筒1内的活塞体5的凹部5c、5d（参照图10）一致的形状。

相对于此移动体3，活塞体5分离并且不卡合（不拘束），若移动体3前进，则变成移动体3的前端3c进入活塞体5的后侧的凹部而抵接，并被移动体3所推，从而活塞体5前进。

这样构成的移动体3，以与内螺纹部件4b螺合结合的状态，配置于容器主体2内。此时，移动体3的后部插入到止转件2b内，从而止转件突起3b与止转件槽2bc卡合。

如图1至图3及图7所示，弹簧部件4a为爪部件，成两端开口的筒状，在其轴线方向中间部，形成在轴线方向上收缩并吸收冲击的有弹性的螺旋状的弹簧部4aa，同时，在其轴线方向前部，以从弹簧部件4a的一端（前方侧的端）向轴线方向外侧突出的方式，沿着圆周方向形成多个的爪突起4ab。如图7所示，作为此爪突起4ab的形状，呈具有向单侧倾斜的倾斜面和垂直地向轴线方向延伸的面的直角三角形状。而且，此爪突起4ab能够与内螺纹部件4b爪卡合。此外，在此弹簧部件4a的外周面中，沿着圆周方向形成多个从轴线方向的两侧夹住弹簧部4aa、并沿外周面轴线方向延伸的突条4ac、4ac，这些突条4ac与具备于容器主体2的主体筒2a内周面的突条2ad卡合，从而弹簧部件4a与主体筒2a可同步旋转。

如图1至图3及图7所示，内螺纹部件4b配置于主体筒2a内，并插入于前筒1内，在其前端的内周具备与移动体3的外螺纹3a螺合结合的内螺纹4bb。而且，在外周面，沿着圆周方向具备多个沿轴线方向延伸的突条4bc，此突条4bc和前筒1的突条1d卡合，从而前筒1和内螺纹部件4b可同步旋转。另外，在内螺纹部件4b的后端，形成当插入于前筒1时抵接前筒1的后端的台阶部（轴环部）4bd，同时，形成与弹簧部件4a的爪突起4ab可爪卡合的爪孔4ba。

上述的弹簧部件4a和内螺纹部件4b为爪卡合，在弹簧部件4a和内螺纹部件4b的内侧，移动体3以与内螺纹部件4b螺合结合的状态配置于容器主体2内。此时，弹簧部件4a的与形成有爪突起4ab的相反侧的端（后端）与止转件2b的端（前端）抵接。而且，如图3所示，在前筒1插入于主体筒2a之前的状态中，弹簧部件4a和内螺纹部件4b可同步旋转，且弹簧部件4a和内螺纹部件4b能够向轴线方向移动。之后，当前筒1插入于主体筒2a时，前筒1和内螺纹部件4b可同步旋转地卡合，同时，前筒1的与形成有开口部1c的相反侧的端（后端）与内螺纹部件4b的台阶部4bd的前侧的面抵接，所以弹簧部件4a和内螺纹部件4b，在容器主体2内，收容成仅在弹簧部件4a的弹簧部4aa的收缩范围内能够向轴线方向的移动。

而且，弹簧部件4a和内螺纹部件4b，通过使用者将前筒1和容器主体2向送出方向相对旋转，从而在送出方向上相对旋转，爪突起4ab和爪孔4ba的爪卡合重复卡合解除和卡合恢复，发出“滴答滴答”的爪音，同时，给予使用者卡合感。而且，形成这样的爪卡合，是为了当细直径的棒状化妆品6由使用者的旋转操作而送出时，渐渐地送出，从而不破坏该细直径的棒状化妆品的形状。

并且，本实施方式的爪突起4ab的形状，不能够将弹簧部件4a和内螺纹部件4b向与送出方向相反的方向相对旋转（形成棘齿卡合），如果将爪突起4ab的形状形成例如倾斜面左右对称而形成的山形的形状，则能够将弹簧部件4a和内螺纹部件4b向与送出方向相反的方向相对旋转。

另外，在这里，对于移动体3的外螺纹3a及内螺纹部件4b的内螺纹4bb，螺距为0.25mm至1mm，优选为0.5mm至1mm，条数为1。之所以形成如上所述的短螺距（1mm以下）及条数，是为了当细直径的棒状化妆品6由使用者的旋转操作而送出时，不破坏该细直径的棒状化妆品6的形状。

另外，如图1、图8及图11所示，在本实施方式的棒状化妆品送出容器100中，用于将收容于前筒1的具有挥发性的棒状化妆品6密封的密封盖7装卸自由地安装于前筒1的前部。此外，在此密封盖7的内部，设置了覆盖前筒1的前端、并密接于该前端而安装的内盖7a，由此能够将化妆品6保持在进一步密封的状态。并且，在这里，密封盖7和内盖7a为不同部件，但也可以在盖7上形成相当于内盖7a的构成。还有，这些密封盖7、内盖7a由不受挥发成分侵害的例如聚酯类树脂成形。

其次，对于具有这样的构成的棒状化妆品送出容器100的组装顺序的一个例，参照图1至图3及图11说明。

首先，从主体筒2a的后端侧插入止转件2b，相对于主体筒2a不能进行轴线方向移动且可同步旋转地将止转件2b卡合，从而形成容器主体2。其次，将移动体3插入爪卡合的弹簧部件4a和内螺纹部件4b的内侧，使移动体3与内螺纹部件4b螺合结合，将移动体3螺进到规定位置，在容器主体2内收容配置这些弹簧部件4a和内螺纹部件4b和移动体3。

另一方面，对于前筒1，用棒状体等一边使活塞体5密接于前筒1的收容部1a内，一边安装到轴线方向的正确的位置（初期状态的位置）。其次，准备具备可进入前筒1的收容部1a内的细直径的喷管的化妆品填充机，使该喷管从前筒1的前端的开口部1c进入到收容部1a内，溶融状态的化妆品（棒状化妆品形成材料）一边保持空气不会侵入，一边直接注入而填充。然后，将喷管从收容部1a内渐渐地拔出，化妆品冷却固化，从而得到密接于收容部1a内被收容的棒状化妆品6。此时，活塞体5的前侧的凹部5c也被填充形成化妆品。

而且，通过将在内部收容有棒状化妆品6和活塞体5的前筒1，向上述容器主体2插入，得到能够送出棒状化妆品6的棒状化妆品送出容器100。

对于这样得到的棒状化妆品送出容器100，由于在前筒1的内部以密接状态可滑动地插入的活塞体5和其后侧的移动体3分离并且不卡合，因此在前筒1内的规定位置（初期状态的位置）仅配置活塞体5的状态中，能够将溶融状态的化妆品从容器前端的开口部1c直接填充于内部，并且能够不受移动体3影响（不被移动体3所左右）而在活塞体5的前侧填充一定量的化妆品。其结果，填充不良消失，从而能够谋求品质的稳定化。

另外，在此组装时，活塞体5的前端面也设置了与凹部5d同样的形状的凹部5c，因此，活塞体5无方向性，颠倒前后也能够组装，从而能够提高组装性。

并且，在容器主体2内，在移动体3的位置正确位于规定位置（初期状态的位置）或偏向于后侧的情况中，在将前筒1插入于容器主体2内的情况下，活塞体5不会被移动体3向前方推压，因此没问题，例如，即使移动体3偏向于前侧，在将前筒1插入于容器主体2内的情况下，移动体3抵接于活塞体5，弹簧部件4a的弹簧部4aa通过内螺纹部件4b收缩，从而该移动体3向后方移动，位于规定位置（初期状态的位置），因此没有问题。

在这样的构成的棒状化妆品送出容器100中，若使用者使前筒1和容器主体2在送出方向上相对旋转，则前筒1和内螺纹部件4b同步旋转，同时，容器主体2和弹簧部件4a和移动体3同步旋转，由此，内螺纹部件4b的内螺纹4bb及移动体3的外螺纹3a产生螺合作用，从而移动体3向送出方向前进，移动体3的前端3c进入到活塞体5的后侧的凹部5d并抵接。并且，在活塞体5及移动体3正确地位于规定位置（初期状态的位置）的情况下，则从一开始移动体3的前端3c进入活塞体5的凹部并抵接。

而且，如上所述，由于移动体3的前端3c进入到活塞体5的后侧的凹部5d并抵接，因此当由于活塞体5的前进而将密接于前筒1内并且阻力大的挥发性棒状化妆品6推出时，该活塞体5由于上述凹凸5d、3c不会扭转而一直前进，从而良好地推出棒状化妆品6。

另外，此时，由于活塞体5在其外周面的轴线方向上间隔开的位置上，分别具有密接于前筒1的内部而滑动的环状凸部5a、5b，因此通过这些环状凸部5a、5b，进一步确保活塞体5不扭转而笔直前进，从而进一步良好地推出棒状化妆品6。

而且，此棒状化妆品6从前筒1的前端的开口部1c出现，成为使用状态。

另外，若进一步进行移动体3向送出方向的移动，则内螺纹4bb与外螺纹3a的螺合结合被解除，成为移动体3的送出界限（前进界限）。但是，即使螺合结合被解除，弹簧部件4a由于弹簧部4aa的弹性力而将内螺纹部件4b推上轴线方向，然后立即变成内螺纹4bb和外螺纹3a恢复螺合。并且，由于在内螺纹4bb和外螺纹3a的螺合结合被解除之前，在移动体3的轴线方向延伸的突起3d（参照图6）和爪孔4ba卡合，并且移动体3和内螺纹部件4b可同步旋转地卡合，从而成为移动体3的送出界限（前进界限）。

另外，例如，在使用完棒状化妆品6之后重新更换为收容新品棒状化妆品6的前筒1时，从容器主体2拔出前筒1之后，使内螺纹部件4b和移动体3向与送出方向的反方向相对旋转，从而使移动体3返回如图1、图3所示的初期位置，之后，将新的前筒1插入容器主体2即可。

根据这样的棒状化妆品送出容器100，棒状化妆品为含有化妆用挥发性油的棒状化妆品6，其直径成为0.9mm至2.5mm的细直径，因此，能够描绘出用笔或梳子等描绘的细线，同时，能够实现容器的细直径化，并且能够以滑润的使用感将涂后的化妆品涂开，并且，如铅笔类型有优秀的携带性。

另外，因为构成送出机构的止转件3b、2bc为分别设置于移动体3的后端外周和容器主体2的内周的构成，所以能够进一步实现容器的细直径化。

另外，在由爪卡合渐渐地送出棒状化妆品6的同时，送出的螺纹螺距为0.25mm至1mm，并且条数为1条，因此能够不破坏细直径的棒状化妆品6的形状而送出。

另外，通过安装于前筒1的前端的密封盖7，能够可靠地防止具有挥发性的棒状化妆品6的挥发。

图12是表示本发明的第2实施方式涉及的棒状化妆品送出容器的初期状态的纵向剖视图。

此第2实施方式的棒状化妆品送出容器200与第1实施方式的棒状化妆品送出容器100不同的地方是，将前筒1和主体筒2a可同步旋转地卡合作为容器前部，同时，将构成容器主体2的主体筒2a和止转件2b可相对旋转地卡合，并将该止转件2b作为容器后部。

即，在图示的棒状化妆品送出容器200中，通过止转件2b相对于前筒1和主体筒2a进行相对旋转，从而移动体3向送出方向移动，伴随此移动体3的移动，活塞体5也移动，从而棒状化妆品6从前筒1的开口部1c送出。

作为这样的棒状化妆品送出容器200的构成，相比上述第1实施方式的棒状化妆品送出容器100的构成，在插入前筒1的主体筒2a内的后部的外周轴线方向上具备能够与主体筒2a同步旋转的突条（未图示），在主体筒2a前部的内周面轴线方向上也具备用于与具备于前筒1后部的外周面的突条卡合的突条（未图示）。并且，只要为前筒1和主体筒2a可同步旋转地进行动作的构造，也可以代替如上所述的突条而采用得到相同的效果的其他的构成。

此外，作为棒状化妆品送出容器200的构成，相比上述第1实施方式的棒状化妆品送出容器100的构成，在主体筒2a后部的内周面上不具备突条2ac，在止转件2b的外周面上不具备突条2bb。另外，如图所示，棒状化妆品送出容器200的止转件2b相比棒状化妆品送出容器100的止转件2b，其后部形成在轴线方向上突出的形状，为了容易把持止转件2b而形成这样的形状。

另外，如上所述，由于形成止转件2b相对于前筒1和主体筒2a进行相对旋转的构成，因此弹簧部件4a和内螺纹部件4b也以卡合的状态进行同步旋转。并且，只要具备爪功能，能够将弹簧部件4a的后端和止转件2b的前端形成可爪卡合的结构。

在这样的构成的棒状化妆品送出容器200中，因其他构成与棒状化妆品送出容器100相同，所以所实现的作用/效果也相同。

图13是表示第3实施方式涉及的棒状化妆品送出容器的纵向剖视图。

此第3实施方式的棒状化妆品送出容器300与第1实施方式的棒状化妆品送出容器100或第2实施方式的棒状化妆品送出容器200不同的地方是，在容器主体2的止转件2b的后端侧，设置用于把持薄片8的把持部9。在此，薄片8是用于将涂布于对象的化妆品6弄淡或涂开。

而且，其它的构成与棒状化妆品送出容器100或棒状化妆品送出容器200相同，所以，所实现的作用/效果也相同。并且，在图13中，作为一例，示出了将薄片8和把持部9加入到棒状化妆品送出容器100的构成。

并且，对于上述各实施方式，爪突起4ab与爪孔4ba进行爪卡合（包含棘爪卡合），但是当然也能够将爪孔4ba替换为爪突起，爪突起之间进行与上述相同的爪卡合。

Claims (4)

1.一种棒状化妆品送出容器，具备：容器前部，该容器前部形成两端开口的筒状，通过直接填充化妆品，能够使棒状化妆品密接于内部而收容，同时，具备以密接状态可滑动地插入于所述内部的活塞体；容器后部，该容器后部相对于所述容器前部可相对旋转；移动体，该移动体在容器内配置于所述活塞体的后侧，并且在外周具备外螺纹；以及内螺纹，该内螺纹设置于所述容器内，螺合结合于所述外螺纹；当使所述容器前部和所述容器后部在送出方向上相对旋转时，所述外螺纹和所述内螺纹产生螺合作用，从而所述移动体前进，随着所述活塞体的前进，所述棒状化妆品从所述容器前端的开口部出现，所述棒状化妆品送出容器的特征在于，

所述活塞体和所述移动体分离并且不卡合。

2.根据权利要求1所述的棒状化妆品送出容器，其特征在于，所述活塞体在其后端面具备向前侧凹陷的凹部，所述移动体在其前端面具备进入所述凹部并能够抵接的凸部。

3.根据权利要求2所述的棒状化妆品送出容器，其特征在于，所述活塞体在其前端面也具备向后侧凹陷的与所述凹部同样形状的凹部。

4.根据权利要求2或3所述的棒状化妆品送出容器，其特征在于，所述活塞体在其外周面的轴线方向上间隔开的位置上，分别具有密接于所述容器前部的所述内部而滑动的环状凸部。

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