CN102722287A

CN102722287A - 触摸液晶显示装置

Info

Publication number: CN102722287A
Application number: CN2012102067083A
Authority: CN
Inventors: 黄建日; 吴美玲; 李咏; 叶家聪; 黎伟; 张永栋
Original assignee: Tianma Microelectronics Co Ltd
Current assignee: Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date: 2012-06-21
Filing date: 2012-06-21
Publication date: 2012-10-10

Abstract

本发明涉及一种触摸液晶显示装置，包括触摸屏、液晶显示模组以及边框，所述边框设于触摸屏与液晶显示模组之间，所述边框对应触摸屏的显示区设有开口，边框的外围朝向触摸屏形成凸条，所述凸条围成容置空间，所述容置空间内收容透明胶层，所述透明胶层将液晶显示模组与触摸屏贴合，现有技术相比，本发明触摸液晶显示装置在框体上设有凸条，在进行贴合时凸条环绕于胶层四周，起阻挡作用，有效防止边框四周大范围溢胶问题，减少制程中擦胶的麻烦。

Description

触摸液晶显示装置

技术领域

本发明涉及触摸显示器领域，尤其涉及一种触摸液晶显示装置。

背景技术

随着触摸技术的发展，触摸屏作为一种简单、方便、自然的人机交互设备，在各行各业，如手机、车载导航系统、车内影音娱乐系统、工控、医疗、自助服务终端等领域，得到了广泛的应用，大大方便了那些不懂电脑操作的用户，带来全新的用户体验。

根据工作原理和检测触摸信息的介质的不同，触摸屏大致分为电阻式、电容式、红外线式、表面声波四类，其中电容式触摸屏由于其具有寿命长、透光率高等特点，成为目前主流的触摸屏。在应用中，需在触摸屏的背面搭载显示模组，并通过双面胶（Double Side Type，DST）将两者的非显示区贴合，然而双面胶存在一定的厚度，一般在0.3mm以上，造成产品厚度的增加；另外，采用双面胶贴合会在触摸屏与显示模组的显示区之间形成空气层，引起一定程度的散射，影响显示效果。为提高触摸屏与显示模组的贴合效果，现采用液态光学胶（Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA）对触摸屏与显示模组进行全贴合，厚度一般约0.15mm左右，整个产品的厚度得以减薄。但是，在采用液态光学胶进行全贴合时四周会产生大范围溢胶问题。

发明内容

有鉴于此，提供一种能有效避免溢胶的触摸液晶显示装置。

一种触摸液晶显示装置，包括触摸屏、液晶显示模组以及边框，所述边框设于触摸屏与液晶显示模组之间，所述边框对应触摸屏的显示区设有开口，边框的外围朝向触摸屏形成凸条，所述凸条围成容置空间，所述容置空间内收容透明胶层，所述透明胶层将液晶显示模组与触摸屏贴合。

现有技术相比，本发明触摸液晶显示装置在框体上设有凸条，在进行贴合时凸条环绕于胶层四周，起阻挡作用，有效防止边框四周大范围溢胶，减少制程中擦胶的麻烦。

附图说明

图1是本发明触摸液晶显示装置一实施例的结构示意图。

图2是本发明触摸液晶显示装置的框体与液晶显示屏的俯视示意图。

图3是图2的侧视图。

主要元件符号说明。

触摸屏	10
		液晶显示模组	30
液晶面板	32
		背光模组	34
框体	50
		外框	52
边框	54
		开口	540
凸条	542
		导流槽	544
容置空间	56
		透明胶层	70
密封胶	90

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参考图1，本发明涉及一种触摸液晶显示装置，其包括触摸屏10、液晶显示模组30、框体50以及透明胶层70。

本实施例中，所述触摸屏10为电容式触摸屏（Capacity Touch Panel，CTP），其是利用人体的电流感应进行工作，一般为四层复合玻璃屏，内表面和夹层各涂一层纳米铟锡金属氧化物（ITO），最外层是厚度约0.0015mm的矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作工作面，四个角引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证工作环境。为简化图示，并未在本发明图示中示出触摸屏10的具体结构。

当用户触摸触摸屏10时，由于人体电场，用户手指和触摸屏10的工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，手指会吸收一个很小的电流，这个电流分别从触摸屏10的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，通过对四个电流比例的精密计算，得出位置，响应速度快（通常小于3ms），精确度高（可以达到99%）。

所述液晶显示模组30设置于触摸屏10的背面，用于产生影像，其通常包括液晶面板32及背光模组34，所述液晶面板32通常为薄膜晶体管（Thin Film Transistor，TFT）液晶面板，所述背光模组34通常包括光源及导光板，用以提供充足的亮度与分布均匀的平面光源，使液晶面板32显示影像。

所述框体50设于液晶显示模组30与触摸屏10之间，本实施例中，所述框体50为铁框，不仅可以对触摸屏10提供支撑，还可有效避免静电释放（Electro-Static discharge，ESD）的问题。所述框体50包括环绕液晶显示模组30的外框52及夹设于液晶显示模组30与触摸屏10的背面之间的边框54。

请同时参阅图2及图3，所述边框54呈方形，中央形成开口 540，所述开口 540对应液晶显示模组30的显示区，从而使用者可以透过边框54的开口 540看到所述液晶显示模组30的影像。

所述边框54的四侧分别朝向触摸屏10方向凸出形成凸条542，凸条542的宽度约为0.3mm~2.0mm，高度约为0.05mm~0.5mm，凸条542的顶部与触摸屏10的背面相抵靠。所述凸条542共同合围形成容置空间56，用以容纳第一液态光学胶，所述第一液态光学胶的粘度较低，用于将触摸屏10与液晶显示模组30贴合，其固化后即形成所述透明胶层70。相邻的凸条542在对应边框54的每个角落位置处形成导流槽544，所述导流槽544用于向外导流触摸屏10与液晶显示模组30贴合时残余的第一液态光学胶，避免其渗入到液晶显示模组30内。

所述边框54的内边缘，即开口 540的边缘点有第二液态光学胶（Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA），所述第二液态光学胶为透明状，粘度较第一液态光学胶高，其固化之后形成密封胶90将边框54的内边缘与液晶显示模组30密封，所述密封胶90的宽度一般在0.3~1.0mm，厚度则略高于所述边框54，一般以不超过边框54的外表面0.1mm为宜。

本发明触摸液晶显示装置在贴合组装的过程中，以高粘度的第二液态光学胶先对边框54的内缘与液晶显示模组30进行密封，然后以低粘度的第一液态光学胶涂布于液晶光学模组上，第一液态光学胶在液晶显示模组30与触摸屏10之间扩散并固化，在液晶显示模组30与触摸屏10之间形成所述无色透明的胶层70，将液晶显示模组30与触摸屏10进行全贴合，相较于双面胶贴合不仅可有效减少产品的厚度，还可避免空气层引起的散射问题。由于在进行贴合之前以密封胶90对边框54的内边缘与液晶显示模组30密封，因而在贴合时第二液态光学胶不会渗透至液晶显示模组30内。另外，由于在框体50上设有凸条542，可以采用低粘度的第一液态光学胶进行贴合，其流动性相对较好，因而其留平速度快且厚度均匀，能有效提升产能；另一方面，在进行贴合时凸条542环绕于第一液态光学胶四周，起阻挡作用，以导流槽544将多余的第一液态光学胶导出，从而防止边框54四周大范围溢胶，减少制程中擦胶的麻烦，无需投入点框胶设备，减少制费，产品价格竞争力强。

Claims

1. 一种触摸液晶显示装置，包括触摸屏、液晶显示模组以及边框，其特征在于：所述边框设于触摸屏与液晶显示模组之间，所述边框对应触摸屏的显示区设有开口，边框的外围朝向触摸屏形成凸条，所述凸条围成容置空间，所述容置空间内收容透明胶层，所述透明胶层将液晶显示模组与触摸屏贴合。

2. 如权利要求1所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述触摸屏为电容式触摸屏。

3. 如权利要求1所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述凸条为多个，凸条间形成导流槽，所述透明胶层为第一液态光学胶固化而成，所述导流槽在液晶显示模组与触摸屏贴合时向外导流残余的第一液态光学胶。

4. 如权利要求3所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述凸条的宽度为0.3mm~2.0mm。

5. 如权利要求3所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述凸条的高度为0.05mm~0.5mm。

6. 如权利要求3至5中任意一项所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述边框的内边缘有封口胶密封边框与液晶显示模组，所述封口胶为第二液态光学胶固化而成，所述第二液态光学胶的粘度比第一液态光学胶的粘度高。

7. 如权利要求6所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述封口胶的宽度为0.3~1.0mm。

8. 如权利要求6所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述封口胶高出边框不超过0.1mm。

9. 如权利要求3所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述边框为方形，所述导流槽对应边框的角落设置。

10. 如权利要求1所述的触摸液晶显示装置，其特征在于：所述边框为铁框，所述凸条与触摸屏抵靠。