CN102691816B - 一种用于流体调节器的可互换的阀装置 - Google Patents

Abstract

在此描述一种用于流体调节器的可互换的阀装置。示例性阀装置包括第一保持器，其可移除地耦接至入口与出口之间的流体调节器的流体流动通道。第一保持器包括具有用于接收流动控制组件的第一孔腔的第一外壳，并具有与第一孔腔同轴对齐的第一开口，以在保持器耦接至流体调节器时限定流体流动通道的第一孔口。流体调节器还包括不同于第一保持器且能够与其互换的第二保持器，其中，第二保持器包括具有用于接收流动控制组件的第二孔腔的第二外壳，并具有与第二孔腔同轴对齐的第二开口，以在第二保持器耦接至流体调节器时限定流体流动通道的第二孔口。第一保持器提供第一流体流动特性，并且第二保持器提供不同于第一流体流动特性的第二流体流动特性。

Description

一种用于流体调节器的可互换的阀装置

技术领域

本发明大体上涉及一种流体调节器，更具体地，涉及一种用于流体调节器的可互换的阀装置。

背景技术

流体调节器通常分布在整个过程控制系统中，以控制各种流体(例如液体、气体等)的压强。流体调节器典型地用于将流体的压强调节至大致恒定的值。具体地，流体调节器具有入口，其通常接收处于相对高的压强的供应流体，并在出口处提供相对低且大致恒定的压强。

为了调节下游压强，流体调节器通常包括感测元件或是隔膜，以感测与下游压强流体连通的出口压强。阀装置设置在流体流动通道内，以控制或调节流过入口与出口之间的孔口的流体流动。阀装置典型地包括流动控制构件，其相对于限定流体流动通道的孔口的支持面或是阀座是可移动的。具有给定的孔口尺寸或是几何形状的流体调节器提供在给定的压降下的特定的或是最大的流体流动能力或是流速(例如，流体流动系数)。为了提供不同的流体流动能力，要经常更换或是变动流动控制构件、保持器和/或阀座，以将孔口表征为提供所期望的流体流动能力。在某些实例中，可要求具有不同尺寸的阀体(例如，不同尺寸的流体流动通道)的不同流体调节器以特定的孔口，来达到所期望的流体流速、能力或是流动系数。

发明内容

在一个实例中，第一保持器可移除地耦接至入口与出口之间的流体调节器的流体流动通道。所述第一保持器包括具有第一孔腔的第一外壳，用于接收流动控制组件，并且所述第一保持器具有与所述第一孔腔同轴对齐的第一开口，以在所述保持器耦接至所述流体调节器时限定所述流体流动通道的第一孔口。流体调节器还包括不同于所述第一保持器且能够与其互换的第二保持器，其中，所述第二保持器包括具有第二孔腔的第二外壳，用于接收所述流动控制组件。所述第二保持器具有与所述第二孔腔同轴对齐的第二开口，以在所述第二保持器耦接至所述流体调节器时限定所述流体流动通道的第二孔口。所述第一保持器提供第一流体流动特性，并且所述第二保持器提供不同于所述第一流体流动特性的第二流体流动特性。

在另一实例中，流体调节器包括阀芯，其可移除地耦接至所述流体调节器的阀体，以限定所述阀体的入口与出口之间的流体流动通道的至少一部分。所述阀芯包括用于所述流体调节器的多个不同的、可互换的保持器，其中每个保持器具有孔口，以限定所述流体调节器的各个不同的流体流动能力。所述阀芯还包括：流动控制组件，其设置在选自所述多个保持器的第一保持器的腔室内；还包括密封构件，其耦接至所述第一保持器的一端，以将所述流动控制组件保持在所述腔室内。

在又一实例中，模块化的阀装置包括具有第一腔室的第一保持器，以用于接收可移动的流动控制构件并具有限定第一阀座的第一肩部。在所述第一保持器耦接至所述流体调节器时，所述第一阀座限定提供所述流体调节器的第一流体流动能力的第一孔口。托架设置在所述第一腔室内，且相对于所述第一阀座是可移动的，以控制通过所述第一孔口的流体流动，并且密封件耦接至所述第一保持器的一端，以将所述托架保持在所述第一保持器的所述第一腔室内。所述阀装置还包括能够与所述第一保持器互换且与其不同的第二保持器，其中所述第二保持器具有第二腔室，以接收所述可移动的流动控制构件，并具有限定第二阀座的第二肩部。所述第二阀座限定在所述第二保持器耦接至所述流体调节器时提供第二流体流动能力的第二孔口，所述第一流体流动能力不同于所述第二流体流动能力。

附图说明

图1示出了已知的流体调节器。

图2示出了在此描述的具有示例性阀芯的流体调节器。

图3示出了图2的示例性阀芯。

图4示出了在此描述的具有另一示例性阀芯的流体调节器。

图5示出了图4的示例性阀芯。

具体实施方式

在此描述的示例性的模块化的阀装置或是阀芯实现了在不同的保持器之间的互换性，每个保持器可被耦接至流体调节器，以提供不同的各自的流体流动能力。特别地，在此描述的示例性的模块化的阀装置可包括用于流体调节器的、多个不同的和可互换的保持器，其中，每个保持器具有孔口，在流体调节器上的给定的压降下该孔口限定流体调节器的不同的最大的流体流动能力或流速。例如，最大流速能够与流动系数(C_v)相关，该流动系数(C_v)用于在标准条件下分类或是预测通过流体调节器的流速。例如，该流动系数值可被定义为在孔口上的一磅每平方英寸(psi)的压降下，60°F的水每分钟流过流体调节器的美制加仑的量。

由于在此描述的阀芯提供了互换性，因此，可以需要较少的总部件来提供比传统的流体调节器更多种类的流体调节器的流体流动特性或是能力。换句话说，通过在此描述的示例性阀芯，就可以不需要像已知的阀装置或流体调节器通常需要的那样制造和盘存阀座、阀体和/或孔口配置的每一种可能的组合，以提供不同的流体流动能力或是流体流动特性。替代地，只需要制造和库存可互换的或是可更换的保持器部件，并且根据需要使用不同的保持器来适应特殊的应用。

换句话说，在仍使用相同的流动控制组件部件或部分时，可使用可互换的保持器来提供一组流动特性。例如，使用阀装置的实质上相同的部件，每个保持器可具有不同尺寸的孔口，以提供与大约在稍大于零和0.50之间的流体流动系数相关的流体流动特性。例如，第一保持器可具有提供按例如大约为0.06的流动系数分类的流体流动能力的孔口，而第二保持器可具有提供按例如大约为0.2的流动系数分类的流体流动能力的孔口。附加地，保持器可配置成接收实质上相似的流体流动组件，且可配置成耦接至流体调节器的相似阀体。

此外，在此描述的示例性保持器可包括一个或是多个流体流动路径，以支持由尺寸适于提供更大的或是增加的流体流动能力的孔口引起的增加的流速。例如，保持器的凸缘可以包括一个或者多个流体流动路径，其实质上垂直于流体调节器的孔口，以流体地耦接孔口与流体调节器的感测室。

在讨论在此描述的示例性流体调节器之前，在图1中提供了对已知的流体调节器100的简要描述。参照图1，示例性流体调节器100包括螺纹地耦接至阀帽104的阀体102，该阀体102限定在入口106与出口108之间的流体通道。负载组件110被设置在阀帽104内，以对隔膜112提供负载，其中，所述负载对应于所期望的流体出口压强。隔膜112被放置在阀帽104与阀体102之间，以使所述隔膜112和所述阀体102限定感测室114，该感测室114经由通道116与出口108流体连通。

流体调节器100包括阀装置或是组件118，以控制经过流体调节器100的流体流动。阀装置118包括托架(poppet)120和偏置元件122，其设置在阀体102的孔腔124内。托架120还包括阀杆126，其可操作地耦接隔膜112与托架120。阀座128设置在孔腔124内，并支承在孔腔124的肩部130上。保持器132被螺纹地耦接至阀体102的孔腔124，以将阀座128、偏置元件122和托架120保持在阀体102的孔腔124内。偏置元件122设置在保持器132和阀座128之间，以使托架120朝阀座128偏置。

在操作中，根据在隔膜112的相对侧上的压强差，使隔膜112相对于阀杆126移动，从而使得托架120相对于阀座128移动。隔膜112相对于(例如接合)阀杆126移动，从而使得托架120相对于阀座128移动，以调节或调制入口106与出口108之间的流体流动。加压的流体在入口106与出口108之间流动，直至隔膜112的相对侧上的力平衡。

托架120、保持器132和阀座128提供流体调节器100的流体流动能力、特性、或是性能。特别地，阀座128包括开口134，并且保持器包括开口136，它们一起限定通过流体调节器100的流体流动通道的流体孔口138。孔口138限定或是控制流体调节器100的流体流动能力。例如，孔口138可提供对应于流体流动系数为0.06的流体流动能力。

保持器132的开口136与阀座128的开口134同轴对齐，其尺寸与阀座128的开口134实质上相似，从而在保持器132被耦接至阀体102时，保持器132的主体部140支承阀座128。形成具有尺寸比阀座128的开口134大的开口的保持器132可能提供对阀座128的不充分的支承。

因此，为了提供不同的流体流动能力或是特性，可能需要不同的阀座和/或保持器。例如，流体调节器100的保持器132和阀座128可用具有不同尺寸的开口的另一阀座和保持器替换。例如，为了提供更大的流体流动能力，能够使阀座128和保持器132的开口的尺寸分别比阀座128和保持器132的开口134和136的尺寸大。但是，流体调节器100的流体流动路径(例如孔腔124)不足以(例如尺寸太小)操作或是支持与由允许更大的流体流动能力的孔口提供的流体流动性能或是能力相关的流体流速。因此，可能需要具有更大的流体流动通道(例如较大的孔腔124)的其他的阀体来实现所期望的一个或多个流动特性。其结果是，需要较多数量的部件来提供流体调节器的较多种类的流体流动特性或是能力，由此增加了制造和库存成本。

图2示出了在此描述的具有阀芯或阀装置202的示例性流体调节器200。参照图2，示例性流体调节器200包括调节器主体204，其具有耦接(螺纹地耦接)至下主体部或是阀体208的上主体部或是阀帽206。阀体208在流体调节器200的入口210与出口212之间形成流体流动通道。隔膜214被放置在阀体208与阀帽206之间，从而使隔膜214的第一侧216与阀帽206限定负载室218，以接收负载组件220。隔膜214的第二侧222和阀体208的内表面224限定感测室226。感测室226经由通道228被流体耦接至出口212，并感测出口212处的流体的压强。

负载组件220通过隔膜板或垫片230被可操作地耦接至隔膜214，并提供基准力或是负载(例如预设力)至隔膜214。在本实例中，负载组件220包括偏置元件232(例如弹簧)，其设置在负载室218内，偏置元件232通过隔板230将负载提供至隔膜214。偏置元件232位于隔板230与弹簧按钮234之间，弹簧按钮234通过螺丝238可操作地耦接至弹簧调节器236。弹簧调节器236通过弹簧按钮234移动偏置元件232，以调节(例如增加或减少)偏置元件232施加在隔膜214的第一侧216上的预设力或负载的量。例如，弹簧调节器236朝第一方向(例如顺时针方向)或是第二方向(例如逆时针方向)的旋转会改变偏置元件232的压缩量(例如对弹簧元件232压缩或是减压)，并且因此改变施加在隔膜214的第一侧216上的负载量。

为了控制或是调制入口210与出口212之间的流体流动，流体调节器200使用阀装置或是阀芯202。所示出的实例的阀装置202设置在阀体208的孔腔或是开口242(例如螺纹开口)内，所述阀体限定流体地耦接至入口210的入口室244。阀装置202可操作地耦接至隔膜214，从而隔膜214基于隔膜214的两侧216和222之间的压差使阀装置202在允许流体流过通道的打开位置与限制流体流过通道的关闭位置之间移动。

图3是图2的阀装置202的放大图。所示出的实例的阀装置202是可移除地耦接至阀体208的子部件。阀装置202包括可互换的或是可更换的外壳或是保持器302、流动控制组件304和截止构件或是过滤器306。

所示出的实例的保持器302是具有螺纹部308的圆柱形主体，以将阀装置202螺纹地耦接至流体调节器200的阀体208的开口242。保持器302包括腔室或是孔腔310，以在阀装置202耦接至阀体208时至少部分地限定流体调节器200的流体流动通道。保持器302和孔腔310形成具有与孔腔310同轴对齐的开口314的肩部312，以在保持器302耦接至阀体208时限定流体调节器200的流体孔口316。特别地，孔口316提供流体调节器200的特定的或是最大的流体流动能力或是流体流动特性。例如，孔口316可具有提供对应于大约为0.06的流动系数的最大的流体流动能力的直径或是尺寸。

在所示出的实例中，肩部312限定流体流动通道的阀座318。此外，保持器302包括具有流体流动路径322的凸缘320，流体流动路径322具有与阀座318的出口326流体连通的第一部分或是入口324和与感测室226(图2)流体连通的第二部分或是出口328。流体流动路径322支持由孔口316提供的、与流体流动能力(或是流体流动系数)相关的流体流速。所示出的实例的流体流动路径322实质上垂直于开口314和/或孔腔310，且位于阀座318的下游。附加地，凸缘320的上表面321可包括一个或是多个开口(未图示)，以允许流体流动至感测室226。在又一些实例中，可移除上表面321。如图所示，保持器302具有T形截面形状或是轮廓。但是，在其他实例中，保持器302可以是任何合适的截面形状或是轮廓。

流动控制组件304设置在孔腔310内，以控制在入口210与出口212之间通过孔口316的流体流动。特别地，保持器302(例如孔腔310和肩部312)限定共同的流动控制组件接口。在本实例中，流动控制组件304包括可移动的托架330和偏置元件332(例如弹簧)。托架330设置在保持器302的孔腔310内，并相对于保持器302的肩部312或是阀座318移动。托架330包括接合由阀座318提供的支持面336的密封面334。特别地，托架330的密封面334和阀座318的支持面336具有锥形形状或是轮廓，从而密封面334的一部分337密封地接合阀座318，以在阀装置202处于图3所示的关闭位置时实质上限制或是阻止流过孔口316的流体流动。在本实例中，托架330的密封面334的形状或是轮廓与阀座318的支持面336的形状或是轮廓互补。

托架保持器338耦接至托架330，以保持该托架330。虽未图示，但是托架保持器338的底座339具有正方形截面，以使底座339的外边缘(未图示)远离孔腔310的内表面441，以允许在入口210与阀座314之间的流体流动。换言之，托架保持器338不会影响流体流过孔腔310并流至阀座314。偏置元件332设置在托架保持器338的肩部340与弹簧座342之间的孔腔310内，以使托架330朝阀座318偏置。连接器阀杆或推杆344被耦接至托架330，以可操作地将托架330耦接至隔膜214(图2)。连接器阀杆的一端346在凸缘320的上表面321的开口348内被引导(例如在其中滑动)。

在本实例中，阀装置202还包括耦接至保持器302的过滤器306(例如烧结金属或是筛网(screen))。过滤器306设置在入口室244内(图2)，以过滤或是防止杂质(例如碎屑、污染物)流入流体流动通道中。在本实例中，保持器302的一端350包括键形物(tab)、夹子或是指部352，以接收过滤器306的扩大部分354。更具体地，过滤器306通过卷边、压配合、卡接配合、干涉配合等耦接至保持器302的一端350。因此，除了对流体流动通道中的杂质进行过滤之外，过滤器306将流体控制组件304保持或是维持在保持器302的孔腔310内。在其他实例中，过滤器可设置在孔腔310中，阀盖可耦接至保持器302的一端350，以将流动控制组件304保持在孔腔310内。

为了提供在感测室226与入口室244之间的密封，阀装置202包括密封件356。密封件356(例如O形环)设置在阀装置202的保持器302与流体调节器200的阀体208之间。附加地，密封件356设置在感测室226与保持器302的螺纹308之间，以防止杂质通过感测室226而在螺纹部308与流体流动通道之间流动。

在操作中，参照图2和图3，示例性流体调节器200通过入口210流体地耦接至例如提供相对高的压强的流体(例如气体)的上游压强源，并通过出口210流体地耦接至例如低压强的下游设备或是系统。流体调节器200将流过流体调节器200的流体的出口压强调节至与由可调节的负载组件220提供的预设负载相对应的所期望的压强。

为了实现所期望的出口压强，(例如朝顺时针或是逆时针方向)旋转弹簧调节器236，以增加或是减少由偏置元件232施加到隔膜214的第一侧216上的负载。将由偏置元件232提供的负载调节至对应于所期望的出口压强。根据设定的基准压强，感测室226经由通道228在感测出口212处的加压流体的压强，这使得隔膜214响应于感测室226内的压强改变而移动。

例如，当下游需求减少时，出口212处的流体的压强增加。当感测室226中的加压流体的压强增加时，流体的压强会在隔膜214的第二侧222上施力，以使隔膜214和偏置元件232朝远离阀杆连接器344的方向以直线运动的方式移动。转而，阀装置202的偏置元件332会使托架330朝阀座318移动，以限制入口210与出口212之间的流体流动。托架330的密封面334的一部分337密封地接合阀座318的支持面336，从而如图3所示限制或是防止流体流过流体调节器200的孔口316。

当下游需求增加时，出口212处的压强减少。当感测室226中的加压流体的压强低于由偏置元件232施加在隔膜214的第一侧216上的基准压强或是力时，隔膜214朝阀体208移动、弯曲或是挠曲。转而，垫片230接合托架330的阀杆连接器344，从而使托架330远离阀座318移动，以允许或是增加入口210与出口212之间的流体流动。当托架330位于离阀座318最远的位置(例如位于打开位置)时，孔口316允许或是容许最大的流体流动能力或是流体流速。

如上所述，孔口316限定流体调节器200的最大的流体流动能力或是最大流速。例如，最大流速能够与流动系数(C_v)相关，该流动系数(C_v)用于在如上所述的标准条件下分类或是预测通过流体调节器200的流速。在操作中，示例性孔口316的尺寸适于提供与大约为0.06的流体流动系数相关的或是由其表征的流动能力。此外，流体流动路径322的尺寸适于支持在操作中由孔口316允许的最大流体流速。

图4示出了在此描述的具有阀装置402的示例性流体调节器400。下面，不再详细地描述与在图2和图3中描述过的流体调节器200和/或阀装置202的部件大致相似或是相同的、且具有与这些部件的功能大致相似或是相同的功能的流体调节器400和/或阀装置402的那些部件。替代地，感兴趣的读者可参照上述对应的描述。

与图2和图3的阀装置202相似，阀装置402是可移除地耦接至阀体208的子部件，以限定入口210与出口212之间的流体流动通道的至少一部分。与由图2和图3的保持器302提供的流体调节器200的流体流动性能、特性或是能力相比，阀装置402提供流体调节器400的不同的流体流动性能、特性或是能力。例如，在阀装置402耦接至流体调节器400时，阀装置402提供与大约为0.2的流动系数相关或是按其分类的流体流动能力或是流速。相反，在耦接至图2的流体调节器200时，阀装置202提供以大约为0.06的流动系数为表征的流体流动能力或是流速。

图5是图4的示例性阀装置402的放大图。参照图4和图5，阀装置402包括可互换的或是可更换的外壳或是保持器502、流动控制组件304和过滤器306。所示出的实例的保持器502与图2和图3的阀装置202的保持器302实质上相似。特别地，保持器502能够与图2和图3的阀装置202的保持器302互换或是更换。例如，可用图2和图3的保持器302来更换或是互换保持器502，来影响或是提供流体调节器400的不同的流体流动能力或是流速。

所示出的实例的保持器502是具有螺纹部504的圆柱形主体，以将阀装置402耦接至流体调节器400的阀体208的开口242。保持器502包括腔室或是孔腔506，以在阀装置402耦接至阀体208时至少部分地限定流体调节器400的流体流动通道。保持器502和孔腔506形成具有与孔腔506同轴对齐的开口510的肩部508，以限定流体调节器400的流体流动通道的流体孔口512。特别地，孔口512限定流体调节器400的流体流动能力或是流体流动特性。例如，孔口512具有提供由大约为0.2的流动系数表征的流动能力的直径或是尺寸。因而，保持器502的孔口512的尺寸比图2和图3的保持器302的孔口316的尺寸大。保持器502的肩部508限定流体调节器400的流体流动通道的阀座514。

此外，为了支持与由孔口512提供的流体流动能力或是特性相关的流体流速，保持器502包括具有流体流动路径518的凸缘516。所示出的实例的流体流动路径518实质上垂直于开口510和/或孔腔506，且位于阀座514的下游。特别地，流体流动路径518支持或是允许更大量的流体流至感测室226，以支持与由孔口512提供的流体流动能力相关的流体流速。例如，为了支持由孔口512提供的流体流速，流体流动路径518可包括绕凸缘516的轴520径向设置的多个流体流动路径。如图所示，流体流动路径518包括与位于阀座514下游的第二流体流动路径524相邻的第一流体流动路径522。在本实例中，第一和第二流体流动路径522和524提供横流路径。换言之，第一流体流动路径522实质上垂直于第二流体流动路径524。第一和第二流体流动路径522、524均与阀座514的出口526和感测室226流体地耦接。如图所示，保持器502具有T形截面形状或是轮廓。但是，在其他实例中，保持器502可具有任何合适的截面形状或是轮廓。

在组装过程中，流体流动组件304设置在孔腔506内。更具体地，保持器502(例如孔腔506和肩部508)限定共同的流动控制组件接口，以接收流动控制组件304。特别地，托架330、偏置元件332、托架保持器338、阀杆连接器344和弹簧座342设置在保持器502的孔腔506内。过滤器306被耦接至保持器502的一端528，所述一端528包括键形物、夹子或是指部530，以接收过滤器306的扩大部分354。为了提供在感测室226与入口室244之间的密封，阀装置402包括设置在螺纹部504与凸缘516之间的密封件356(O形环)。

在操作中，托架330相对于保持器502的肩部508或是阀座514移动。托架330的密封面334接合阀座514的支持面532。在本实例中，托架330的密封面334具有与支持面532的轮廓或是形状(例如锥形轮廓)互补的轮廓或是形状(例如锥形轮廓)。当托架330位于关闭位置，以如图4和图5所示实质上限制或是防止通过孔口512的流体流动时，托架330的密封面334的一部分534接合阀座514的支持面532。与图2和图3的阀装置202相反，托架330沿着密封面334的一部分534接合阀座514。由于保持器502的孔口512的尺寸大于保持器302的孔口316的尺寸，因此，接合阀座514的密封面334的一部分534不同于接合图2和图3的阀装置202的阀座318的密封面334的一部分337。因此，示例性保持器502仅通过改变保持器(例如保持器302)来提供流体调节器400的不同的流动特性。在本实例中，托架330具有锥体或是锥形轮廓，从而较大尺寸的孔口，例如孔口512朝托架330的底座536密封，并且较大尺寸的孔口512允许更多的通过孔口512的流体流动，而较小的孔口，例如孔口316朝托架330的一端538密封，并且较小尺寸的孔口316允许相对较小的通过孔口316的流体流动。

因此，与图1的流体调节器100不同，图2和图3的阀装置202的保持器302能够用图4和图5的阀装置402的保持器502互换或是更换，以改变或是影响各自的流体调节器200和400的流体流动能力。此外，保持器302或502可包括一个或是多个流体流动路径，以支持由流体调节器的孔口提供的流体流速。通过这种方式，就不需要具有更大的流体流动路径的不同的阀体(例如阀体208)。

此外，阀装置402可与图2的流体调节器200的阀装置202互换，从而提供由流动系数为0.2表征的流体调节器200的流体流动能力或是流动特性。同样地，流体调节器400的阀装置402可与图2的阀装置202互换，从而提供具有流动系数为0.06的的流体调节器400的流体流动能力或是流动特性。特别地，只需要互换或是更换保持器302和502，以改变或是影响流体调节器的流体流动能力。因此，可用保持器502更换保持器302，以限定具有流动系数为0.2的流体调节器200的流体流动能力，并可用保持器302更换保持器502，从而限定由流动系数为0.06表征的流体调节器400的流体流动能力。换言之，由于保持器302和502限定各自的孔口316和512，因此，只需要互换保持器302和502，以改变或是影响流体调节器的流体流动能力或是性能。其结果是，在此描述的阀装置明显降低制造和库存成本。

尽管在此描述了某些示例性方法、装置和制造品，但本发明的覆盖范围不局限于此。恰恰相反，本发明涵盖了不论是从字面上或者在等同原则下完全地落入所附的权利要求书的范围中的所有方法、装置和制造品。

Claims (18)

1.一种用于流体调节器的阀装置，包括：

第一保持器，其可移除地耦接至入口与出口之间的所述流体调节器的流体流动通道，所述第一保持器包括具有第一孔腔的第一外壳，用于接收流动控制组件，所述保持器具有与所述第一孔腔同轴对齐的第一开口，用于在所述保持器耦接至所述流体调节器时，限定所述流体流动通道的第一孔口；以及

第二保持器，其不同于所述第一保持器且能够与所述第一保持器互换，其中，所述第二保持器包括具有第二孔腔的第二外壳，用于接收所述流动控制组件，所述第二保持器具有与所述第二孔腔同轴对齐的第二开口，用于在所述第二保持器耦接至所述流体调节器时，限定所述流体流动通道的第二孔口；以及

截止构件，用于将所述流动控制组件保持在所述第一保持器或是第二保持器内，所述截止构件包括过滤器，其耦接至所述第一保持器的一端或是所述第二保持器的一端；其中

所述第一孔口具有第一直径或尺寸，并且所述第二孔口具有不同于所述第一孔口的所述第一个直径或尺寸的第二直径或尺寸；并且

所述第一保持器提供所述流体调节器的第一流体流动特性，并且所述第二保持器提供不同于所述第一流体流动特性的所述流体调节器的第二流体流动特性。

2.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述第一保持器包括第一流体流动路径，其实质上垂直于所述第一孔口，且在所述第一保持器耦接至所述流体调节器时，与所述流体调节器的感测室流体连通。

3.如权利要求2所述的阀装置，其特征在于，所述第二保持器包括第二流体流动路径和第三流体流动路径，它们实质上垂直于所述第二孔口，且在所述第二保持器耦接至所述流体调节器时，均与所述流体调节器的感测室流体连通。

4.如权利要求3所述的阀装置，其特征在于，所述第三流体路径实质上垂直于所述第二流体流动路径。

5.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述第一保持器提供为0.06的流体流动系数，并且所述第二保持器提供为0.2的流体流动系数。

6.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，还包括所述流动控制组件，所述流动控制组件包括托架、偏置元件、和弹簧座。

7.如权利要求6所述的阀装置，其特征在于，在所述托架耦接至所述第一保持器时，所述托架沿着第一密封面的第一部分接合所述第一开口，其中在所述托架耦接至所述第二保持器时，所述托架沿着第二密封面的第二部分接合所述第二开口，并且其中所述第一部分不同于所述第二部分。

8.一种阀装置，包括：

阀芯，其可移除地耦接至流体调节器的阀体，以限定所述阀体的入口与出口之间的流体流动通道的至少一部分，所述阀芯包括：

用于所述流体调节器的、多个不同的和可互换的保持器，所述多个保持器中的每个保持器具有孔口，以限定所述流体调节器的各个不同的流体流动能力；

流动控制组件，其设置在选自所述多个保持器的第一保持器的腔室内；以及

截止构件，其耦接至所述第一保持器的一端，以将所述流动控制组件保持在所述腔室内，所述截止构件包括过滤器；其中

所述多个保持器中的一个保持器的所述孔口具有第一直径或尺寸，并且所述多个保持器中的另一个保持器的所述孔口具有与所述多个保持器中的所述一个保持器的所述孔口的所述第一直径或尺寸不同的第二直径或尺寸。

9.如权利要求8所述的阀装置，其特征在于，所述第一保持器包括具有T形截面形状的主体。

10.如权利要求8所述的阀装置，其特征在于，每个保持器包括实质上垂直于所述孔口的流体流动路径。

11.一种模块化的阀装置，包括：

第一保持器，其具有第一腔室，以用于接收可移动的流动控制构件并具有限定第一阀座的第一肩部，在所述第一保持器耦接至流体调节器时，所述第一阀座限定提供所述流体调节器的第一流体流动能力的第一孔口；

托架，其设置在所述第一腔室内，且相对于所述第一阀座是可移动的，以控制通过所述第一孔口的流体流动；

截止构件，用于将所述托架保持在所述第一保持器的所述第一腔室内，所述截止构件包括过滤器，其耦接至所述第一保持器的一端；

密封件，其耦接至所述第一保持器的一端，以将所述托架保持在所述第一保持器的所述第一腔室内；以及

第二保持器，其能够与所述第一保持器互换且与所述第一保持器不同，所述第二保持器具有第二腔室，用于接收所述流动控制构件，并具有限定第二阀座的第二肩部，在所述第二保持器耦接至所述流体调节器时，所述第二阀座限定提供第二流体流动能力的第二孔口，所述第一流体流动能力不同于所述第二流体流动能力；其中

所述第一孔口具有第一直径或尺寸，并且所述第二孔口具有不同于所述第一孔口的所述第一直径或尺寸的第二直径或尺寸。

12.如权利要求11所述的模块化的阀装置，其特征在于，所述第一保持器包括具有T形截面形状的主体。

13.如权利要求12所述的模块化的阀装置，其特征在于，所述第一保持器包括相邻于所述主体的一端的夹子，以接收所述截止构件。

14.如权利要求11所述的模块化的阀装置，其特征在于，所述第一保持器包括第一流体路径以支持第一流动能力，并且所述第二保持器包括第二流体路径，用于支持不同于所述第一流动能力的第二流动能力。

15.如权利要求14所述的模块化的阀装置，其特征在于，所述第一流体路径实质上垂直于所述第一孔口，且位于所述第一阀座的下游。

16.如权利要求14所述的模块化的阀装置，其特征在于，所述第二保持器的所述第二流体流动路径包括位于所述第二阀座下游的流体横流路径。

17.一种耦接用于流体调节器的阀芯的方法，所述方法包括：

从所述阀芯的第一保持器上移除流动控制组件，所述第一保持器具有第一孔口以限定第一流体流动能力；

从多个保持器中选择第二保持器，所述第二保持器具有第二孔口，以限定不同于由所述第一保持器提供的所述第一流体流动能力的第二流体流动能力；以及

将所述流动控制组件耦接至所述第二保持器的流动控制组件接口并借助于截止构件将所述流动控制组件保持在所述第二保持器内，所述截止构件包括过滤器，其耦接至所述第二保持器的一端；其中

所述第一孔口具有第一直径或尺寸，并且所述第二孔口具有不同于所述第一孔口的所述第一直径或尺寸的第二直径或尺寸。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，还包括将具有所述第二保持器的所述阀芯耦接至所述流体调节器。