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CN102600634B - 改进的热回流提取浓缩设备 - Google Patents

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CN102600634B
CN102600634B CN201110026747.0A CN201110026747A CN102600634B CN 102600634 B CN102600634 B CN 102600634B CN 201110026747 A CN201110026747 A CN 201110026747A CN 102600634 B CN102600634 B CN 102600634B
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concentration tank
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林凯
陈群
黄申元
庄吴勇
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China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成,所述的循环管路至少包括:管路I,其连通浓缩罐、提取罐和泵体;管路II,其连通连接浓缩罐和提取罐;管路III,其连通泵体和管路II;还包括喷淋圈,其连通管路II固定于浓缩罐内。所述的管路II上设置有阀门,该阀门设置于浓缩罐和管路III之间。所述的泵体是螺杆泵。与现有技术相比,本发明热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能,有效增加蒸发面,具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗,增强浓缩过程的消泡能力、彻底解决筒壁结焦问题等优点。

Description

改进的热回流提取浓缩设备
技术领域
本发明涉及一种改进的热回流提取浓缩设备 
背景技术
小型热回流提取浓缩设备主要用于医药、香料提取等行业,浓缩方式采用沸腾蒸发方式,蒸发速率慢,能耗大,高温沸腾时间长,易使有效成份发生反应变化,蒸发物易在筒壁结焦;许多物质在沸腾时易产生大量泡沫,原设备在浓缩罐的真空吸气口处安装网目方式拦截消泡,效果差,不能对浓缩罐中沸腾过程产生的泡沫进行主动消除,同时泡沫的产生又影响蒸发效率。 
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种新型的热回流提取浓缩设备。本发明热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能,有效增加蒸发面,具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗,增强浓缩过程的消泡能力、彻底解决筒壁结焦问题等优点。 
为实现上述目的,本发明技术方案为: 
改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成,所述的循环管路至少包括管路I,其连通浓缩罐、提取罐和泵体;管路II,其连通连接浓缩罐和提取罐; 管路III,其连通泵体和管路II;还包括喷淋圈,其连通管路II固定于浓缩罐内。 
所述的管路II上设置有阀门,该阀门设置于浓缩罐和管路III之间。 
所述的泵体是螺杆泵。 
所述的喷淋圈外侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。 
所述的喷淋圈内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。 
上述技术方案的有益之处在于: 
本发明在现有技术热回流提取浓缩设备的基础上,将原有设备的供料离心泵更换为螺杆泵。在原有设备的浓缩罐和提取罐之间增加了一循环管路、并于该循环管路与所述螺杆泵之间增加了另一循环管路。通过增设于浓缩罐内的喷淋圈,可使2/3流量的浓缩液经喷淋圈外0°至45°的喷淋孔向罐壁喷淋,沿罐壁流下,与加热面充分接触进行热交换,形成膜蒸发,增大了蒸发面积。约1/3流量的浓缩液经该喷淋圈内0°至60°的喷淋孔向浓缩罐罐体中心形成无规则的喷淋,进行消泡。本发明以膜蒸发为主,沸腾蒸发为辅,提高蒸发效率。喷淋消泡方式能将泡沫消除在产生的初期阶段,是比较有效的消泡方式,减少了浓缩罐中产生的泡沫,影响蒸发。使用螺杆泵能克服离心泵由于吸入口的负压过低而产生气蚀情况,确保循环喷淋进行。 
附图说明
图1是本发明结构示意图; 
图2是本发明喷淋圈剖面结构示意图; 
图3是本发明喷淋圈主视结构示意图。 
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本发明。 
如图1所示的改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐1、提取罐2、螺杆泵3及连接所述浓缩罐1、提取罐2和螺杆泵3的循环管路组成。所述的循环管路至少包括管路I(4)、管路II(5)和管路III(7)。所述的管路I(4)连通浓缩罐1、提取罐2和螺杆泵3;所述的管路II(5)连通连接浓缩罐1和提取罐2;所述的管路III(7)连通螺杆泵3和管路II(5)。该管路II(5)上设置有阀门8,该阀门8设置于浓缩罐1和管路III(7)之间。本发明还包括一连通管路II(5)并固定于浓缩罐1内的喷淋圈6。 
如图2、3所示的喷淋圈6,该喷淋圈6外侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔61,所述的喷淋孔61设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。所述的喷淋圈外侧壁上部设置有一个以上的喷淋孔,所述的喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内。该喷淋圈6内侧壁下部设置有一个以上的喷淋孔62,所述的喷淋孔62设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内。 
浓缩过程工作方式:打开阀门8、9、10,关闭阀门11、12、13,启动螺杆泵6,浓缩液经管路I(4)、管路II(5)和管路III(7)通过喷淋圈外的喷淋孔61向罐壁喷淋,约2/3流量的浓缩液延罐壁流下,与加热面充 分接触进行热交换,形成膜蒸发;约1/3流量的浓缩液经喷淋圈的喷淋孔62向罐体中心形成无规则的喷淋,进行消泡。 
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种改进的热回流提取浓缩设备,至少由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成,其特征在于:所述的循环管路至少包括:
管路I:其连通浓缩罐、提取罐和泵体;
管路II:其连通连接浓缩罐和提取罐;
管路III:其连通泵体和管路II;
喷淋圈:其连通管路II并固定于浓缩罐内;所述的喷淋圈外侧壁上部设置有一个以上的第一喷淋孔(61),所述的第一喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-45°的区域内;所述的喷淋圈内侧壁下部设置有一个以上的第二喷淋孔(62),所述的第二喷淋孔设置于偏离喷淋圈垂直中心线0-60°的区域内;
所述的管路II上设置有阀门,该阀门设置于浓缩罐和管路III之间;其中,2/3流量的浓缩液经在所述的喷淋圈外侧壁上部设置的第一喷淋孔向罐壁喷淋,以使浓缩液沿罐壁流下,与加热面充分接触进行热交换,形成膜蒸发;1/3流量的浓缩液经在所述的喷淋圈内侧壁下部设置的第二喷淋孔向浓缩罐罐体中心,以形成无规则的喷淋,进行消泡。
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