CN102582246A - 地板及家具板式部件uv数码喷印制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，包括如下工艺步骤，一、制作数码喷印纹样装饰图；二、制备基材；三、涂布水性封底腻子；四、数码喷印UV装饰层；五、涂布UV底漆层；六、涂布UV面漆。优点：1）直接喷印在密度板、多层胶合板、集成材、普通木板、木塑等板式基材表面；2）利用紫外光的电磁辐射将喷头喷出的UV油墨迅速固化在板式基材上；3）减少料件的报废率，有效提高生产效率，降低成本；4）由于UV油墨在极短的时间内被固化，因此无挥发的气味产生，生产过程绿色环保，而且，在UV数码喷印地板及家具板式部件生产中，可根据要求灵活设定生产数量，随意更换材种、颜色、图案，无论批量大小，单件的成本、效果都一致。

Description

地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法

技术领域

本发明涉及的是一种地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，属于UV数码喷印技术领域。

背景技术

传统的印刷工艺，UV喷墨头与基材之间是接触式喷印，苛求基材表面的平整度，增加了料件的报废率，生产效率低成本高。由于UV油墨在被固化时易挥发气味产生，生产过程中对环境有污染，而且，在UV数码喷印地板及家具板式部件生产中，不能灵活设定生产数量，随意更换材种、颜色、图案，无论批量大小，单件的成本、效果都是不一致的。

发明内容

本发明提出的是一种地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，实现UV数码喷印地板及家具板式部件生产无环境污染，提高生产效率，降低生产成本。

本发明的技术解决方案：该方法包括如下工艺步骤，

一、制作数码喷印纹样装饰图，

1）选择所需要材种的装饰样板，样板尺寸大小根据实际纹样的完整性或者后期制作拼接的要求选择合适的尺寸，正常参考尺寸30Cm*50cm或30cm*80cm；

2）通过高精度大尺寸扫描仪器（或高品质拍摄），将装饰样板的纹样肌理扫描，获得高精度彩色数码纹样源图；

3）使用Photoshop图像处理软件，将数码纹样源图进行裁切、修整、调色图像编辑处理，获得一个基本纹样图；

4）建立数码纹样图片库，将处理的基本图样入库，以供后期生产调整需要用；

5）从数码纹样图片库调出生产所需的基本纹样图，进行裁切或拼接，颜色调节，以获得符合生产所需尺寸大小与效果的数码纹样装饰图；

二、制备基材，

1）将密度板、多层胶合板、集成材、普通木板、木塑等板式基材通过裁切、开槽等加工，制成常规地板或家具部件的尺寸基材；

2）对于规格尺寸的基材，要求无较大的变形弯曲，平面平整，无较大的坑洼或凸起；

三、涂布水性封底腻子，

1）在规格基材表面通过滚涂或淋涂的方式涂布封底腻子，主要起到填充与遮盖的作用；

2）水性腻子填充基材表面孔隙，同时需遮盖深色板式基材本色，使数码喷印装饰层不受基材底色影响，真实呈现出数码喷印的木纹、大理石、皮革等装饰图片效果；

3）水性腻子封底由红外光迅速干燥；

四、数码喷印UV装饰层，

应用UV喷墨设备，将制作的数码装饰图直接喷印在经水性腻子封底的板式基材表面上，方式有两种：

1）基材固定，UV喷墨头固定于运动小车上进行XY方向运动喷印；

2）UV喷墨头固定，基材通过物料导带以设定的速度匀速通过喷头下方，进行在线式喷印；

若工艺步骤四喷印UV装饰层使用的UV油墨，经测试其表面耐磨、耐刮擦、附着力性能不符合普通地板及家具的使用标准，则进行下一步工艺，

五、涂布UV底漆层，

1）在数码喷印的UV装饰层上通过滚涂或淋涂的方式涂布一遍或几遍UV底漆，涂装量约为40g/m²，以封闭装饰层和对装饰层进行固色，并可防止面漆沉陷和减少面漆消耗，同时还可增加UV喷印装饰层表面的耐磨；

2）底漆层由UV固化系统进行迅速固化处理。底漆涂布的遍数课根据产品需要选择，但底漆一般不宜涂饰遍数过多或过厚；

六、涂布UV面漆，

1）UV底漆层经过紫外光迅速固化干燥和砂光打磨平整光洁后即可进行UV面漆涂饰，涂装量约为15g/m²；

2）UV面漆也可采用滚涂或淋涂的方式涂布一遍或几遍，面漆涂布的遍数可根据产品需要选择。

本发明的优点：1）UV数码喷印制造工艺是利用UV喷墨打印技术，将电脑制作的数码装饰纹样，直接喷印在密度板、多层胶合板、集成材、普通木板、木塑等板式基材表面；2）利用紫外光的电磁辐射将喷头喷出的UV油墨迅速固化在板式基材上，形成逼真的装饰肌理，结合UV涂装表面处理，制作出高品质仿实木、仿大理石、仿皮革等效果的地板及家具板式部件；3）UV喷墨头与基材之间是“非接触式”喷印，不苛求基材表面的平整度，减少料件的报废率，有效提高生产效率，降低成本；4）由于UV油墨在极短的时间内被固化，因此无挥发的气味产生，生产过程绿色环保，而且，在UV数码喷印地板及家具板式部件生产中，可根据要求灵活设定生产数量，随意更换材种、颜色、图案，无论批量大小，单件的成本、效果都一致；因此，利用UV数码喷印制造工艺，较传统地板及家具板式部件的生产，更加绿色、环保、节能、灵活、高效，其产品也具有多品种、低成本、高品质、高附加值等特点。

具体实施方式

实施例

一、制作数码喷印纹样装饰图，

1）选择所需要材种的装饰样板，样板尺寸大小根据实际纹样的完整性或者后期制作拼接的要求选择合适的尺寸，正常参考尺寸30Cm*50cm或30cm*80cm；

2）通过高精度大尺寸扫描仪器（或高品质拍摄），将装饰样板的纹样肌理扫描，获得高精度彩色数码纹样源图；

3）使用Photoshop图像处理软件，将数码纹样源图进行裁切、修整、调色图像编辑处理，获得一个基本纹样图；

4）建立数码纹样图片库，将处理的基本图样入库，以供后期生产调整需要用；

5）从数码纹样图片库调出生产所需的基本纹样图，进行裁切或拼接，颜色调节，以获得符合生产所需尺寸大小与效果的数码纹样装饰图；

重点要能够突出纹样的平面肌理效果和立体肌理感两个方面：

1)对制作的数码装饰图进行分图层处理，平面纹样肌理与基本色分层，

呈现的纹理清晰、层次感强。在生产使用中，分层的材种纹样，可以通过对基本色图层的换色处理，进行同种材种纹样肌理的不同颜色效果的展示与生产制作。

2)纹样的立体肌理主要由新增的白色专色通道图层来决定。使用Photoshop软件，新建白色专色通道图层，编辑纹样的形状、颜色的深浅。在白色专色通道层，呈现的是灰度图，越黑的部位代表输出墨量越密集（多），实际输出效果就是越“凸”。

二、制备基材，

1）将密度板、多层胶合板、集成材、普通木板、木塑等板式基材通过裁切、开槽等加工，制成常规地板或家具部件的尺寸基材；

2）对于规格尺寸的基材，要求无较大的变形弯曲，平面平整，无较大的坑洼或凸起。

三、涂布水性封底腻子，

1）在规格基材表面通过滚涂或淋涂的方式涂布封底腻子，主要起到填充与遮盖的作用；

2）水性腻子填充基材表面孔隙，同时需遮盖深色板式基材本色，使数码喷印装饰层不受基材底色影响，真实呈现出数码喷印的木纹、大理石、皮革等装饰图片效果；

3）水性腻子封底由红外光迅速干燥。

涂布水性腻子底，除了起到填充封底的作用，关键是改善基材底色，使喷印装饰纹样的显色效果更好。通常都是使用白色腻子底，任何UV喷印油墨在白色上都能真实展示其数码解析色。而在生产中，针对大批量的常规材种颜色，可以涂布基本色的腻子底，通常为浅色系，如木材的常规色——浅黄，调整UV喷印设备的色彩控制软件，对带基本色的腻子封底进行校色，制作色彩管理曲线软件程序，可以减少喷印时UV油墨的墨量，降低成本。

四、数码喷印UV装饰层，

应用UV喷墨设备，将制作的数码装饰图直接喷印在经水性腻子封底的板式基材表面上，方式有两种：

1）基材固定，UV喷墨头固定于运动小车上进行XY方向运动喷印；

2）UV喷墨头固定，基材通过物料导带以设定的速度匀速通过喷头下方，进行在线式喷印；

利用数码UV喷墨技术，用专业的图象处理软件（RIPE）将数码装饰图画（TIFF、JEPG、BMP、PDF、EPS、PSD、PTL）转化为机器识别的栅格文件(PIN)，其中的点阵代码包含有XY坐标、颜色等信息的量值，既Ripe软件将图片解码成点位信号，即时传输给供墨系统，在对应的位置喷出对应信息的UV油墨。UV固化干燥系统安装于喷头部位，边喷墨边UV固化。

喷印立体肌理的装饰纹样，如仿古地板，需要由具有专色肌理通道层的数码装饰图画经Ripe软件解码，对专色通道层的喷印参数进行设置，来确定专色肌理通道层上墨点堆积的次数，即专色肌理通道层上记录的不同密集度的墨滴，经过几次叠加堆积后，就形成了凹凸立体肌理的效果。

UV数码喷印有两种生产方式，基材固定式与在线式。方式不同，但都是应用“非接触式”喷墨打印技术原理，喷头与基材之间不直接接触，通过UV喷印油墨可以掩饰部分基材上细小的凹陷和不平整。而喷头与基材之间的间距大小会直接影响喷印木纹的解析精度。间距越大，喷印图样效果越差，会出现散墨、晕墨的模糊效果，因为通过微压电将0.4PL左右的细小墨滴喷射到基材表面，喷孔与基材的距离越大，墨滴受空气气流、灰尘影响的因素就越多。而将喷头与基材之间的间距，调到太小，也会造成基材表面局部的不平整蹭擦到喷孔面，导致喷头损坏。因此，将喷孔面与基材面之间的间距设置在2mm左右，效果最佳。

通过测试，选择优良的UV喷印油墨，其耐磨、附着、耐刮擦、耐冲击、耐候等性能直接符合使用标准，可直接作为地板及家具部件的面层漆膜，减少表面层的漆膜涂装，缩短生产线，提高效率，大大的减少了成本。

若工艺步骤四喷印UV装饰层使用的UV油墨，经测试其表面耐磨、耐刮擦、附着力性能不符合普通地板及家具的使用标准，则进行下一步工艺，

五、涂布UV底漆层，

1）在数码喷印的UV装饰层上通过滚涂或淋涂的方式涂布一遍或几遍UV底漆，涂装量约为40g/m²，以封闭装饰层和对装饰层进行固色，并可防止面漆沉陷和减少面漆消耗，同时还可增加UV喷印装饰层表面的耐磨；

2）底漆层由UV固化系统进行迅速固化处理。底漆涂布的遍数课根据产品需要选择，但底漆一般不宜涂饰遍数过多或过厚；涂装底漆增强喷印板材表面的耐磨性能，若一次涂装量大，会形成表面颗粒不平整状，因此可以进行多次涂装，以获得最佳耐磨指数的涂装量，且保证了表面平整。

六、涂布UV面漆，

1）UV底漆层经过紫外光迅速固化干燥和砂光打磨平整光洁后即可进行UV面漆涂饰，涂装量约为15g/m²；

2）UV面漆也可采用滚涂或淋涂的方式涂布一遍或几遍，面漆涂布的遍数可根据产品需要选择。

滚涂UV面漆能达到两个效果，一是耐磨耐刮擦UV面漆增加喷印板材的表面性能参数，二是面漆调整喷印板材表面的光泽度。由于单次涂装量的多少，影响涂装表面的细密度，UV面漆涂装量越小，其表层的细密度越高，越光滑。因此UV面漆可分多次涂装。

Claims (6)

1.地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤，

一、制作数码喷印纹样装饰图，

1）选择所需要材种的装饰样板，样板尺寸大小根据实际纹样的完整性或者后期制作拼接的要求选择合适的尺寸，正常参考尺寸30Cm*50cm或30cm*80cm；

2）通过高精度大尺寸扫描仪器或高品质拍摄，将装饰样板的纹样肌理扫描，获得高精度彩色数码纹样源图；

3）使用Photoshop图像处理软件，将数码纹样源图进行裁切、修整、调色图像编辑处理，获得一个基本纹样图；

4）建立数码纹样图片库，将处理的基本图样入库，以供后期生产调整需要用；

5）从数码纹样图片库调出生产所需的基本纹样图，进行裁切或拼接，颜色调节，以获得符合生产所需尺寸大小与效果的数码纹样装饰图；

二、制备基材，

1）将密度板、多层胶合板、集成材、普通木板、木塑等板式基材通过裁切、开槽等加工，制成常规地板或家具部件的尺寸基材；

2）对于规格尺寸的基材，要求无较大的变形弯曲，平面平整，无较大的坑洼或凸起；

三、涂布水性封底腻子，

1）在规格基材表面通过滚涂或淋涂的方式涂布封底腻子，主要起到填充与遮盖的作用；

2）水性腻子填充基材表面孔隙，同时需遮盖深色板式基材本色，使数码喷印装饰层不受基材底色影响，真实呈现出数码喷印的木纹、大理石、皮革等装饰图片效果；

3）水性腻子封底由红外光迅速干燥；

四、数码喷印UV装饰层，

应用UV喷墨设备，将制作的数码装饰图直接喷印在经水性腻子封底的板式基材表面上，方式有两种：

基材固定，UV喷墨头固定于运动小车上进行XY方向运动喷印；

UV喷墨头固定，基材通过物料导带以设定的速度匀速通过喷头下方，进行在线式喷印；

若第四步喷印UV装饰层使用的UV油墨经测试其表面耐磨、耐刮擦、附着力性能不符合普通地板及家具的使用标准，则进行下一步工艺，

五、涂布UV底漆层

1）在数码喷印的UV装饰层上通过滚涂或淋涂的方式涂布一遍或几遍UV底漆，涂装量为40g/m²，以封闭装饰层和对装饰层进行固色，并可防止面漆沉陷和减少面漆消耗，同时还可增加UV喷印装饰层表面的耐磨；

2）底漆层由UV固化系统进行迅速固化处理，底漆涂布的遍数课根据产品需要选择，但底漆一般不宜涂饰遍数过多或过厚；

六、涂布UV面漆

1）UV底漆层经过紫外光迅速固化干燥和砂光打磨平整光洁后即可进行UV面漆涂饰，涂装量约为15g/m²；

2）UV面漆也可采用滚涂或淋涂的方式涂布一遍或几遍，面漆涂布的遍数可根据产品需要选择。

2.根据权利要求1所述的地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，

其特征是工艺步骤一，1）对制作的数码装饰图进行分图层处理，平面纹样肌理与基本色分层，呈现的纹理清晰、层次感强，在生产使用中，分层的材种纹样，可以通过对基本色图层的换色处理，进行同种材种纹样肌理的不同颜色效果的展示与生产制作；2）纹样的立体肌理主要由新增的白色专色通道图层来决定；使用Photoshop软件，新建白色专色通道图层，编辑纹样的形状、颜色的深浅，在白色专色通道层，呈现的是灰度图，越黑的部位代表输出墨量越密集越多，实际输出效果就是越“凸”。

3.根据权利要求1所述的地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，

其特征是工艺步骤二，1）涂布水性腻子底，除了起到填充封底的作用，关键是改善基材底色，使喷印装饰纹样的显色效果更好，2）通常都是使用白色腻子底，任何UV喷印油墨在白色上都能真实展示其数码解析色，而在生产中，针对大批量的常规材种颜色，可以涂布基本色的腻子底，通常为浅色系，如木材的常规色——浅黄，调整UV喷印设备的色彩控制软件，对带基本色的腻子封底进行校色，制作色彩管理曲线软件程序，可以减少喷印时UV油墨的墨量。

4.根据权利要求1所述的地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，

其特征是工艺步骤四，1）利用数码UV喷墨技术，用专业的图象处理软件RIPE将数码装饰图画TIFF、JEPG、BMP、PDF、EPS、PSD、PTL转化为机器识别的栅格文，其中的点阵代码包含有XY坐标、颜色等信息的量值，既Ripe软件将图片解码成点位信号，即时传输给供墨系统，在对应的位置喷出对应信息的UV油墨，UV固化干燥系统安装于喷头部位，边喷墨边UV固化；2）喷印立体肌理的装饰纹样，如仿古地板，需要由具有专色肌理通道层的数码装饰图画经Ripe软件解码，对专色通道层的喷印参数进行设置，来确定专色肌理通道层上墨点堆积的次数，即专色肌理通道层上记录的不同密集度的墨滴，经过几次叠加堆积后，就形成了凹凸立体肌理的效果；3）UV数码喷印有两种生产方式，基材固定式与在线式，方式不同，但都是应用“非接触式”喷墨打印技术原理，喷头与基材之间不直接接触，通过UV喷印油墨可以掩饰部分基材上细小的凹陷和不平整，将喷孔面与基材面之间的间距设置在2mm；3）通过测试，选择优良的UV喷印油墨，其耐磨、附着、耐刮擦、耐冲击、耐候性能直接符合使用标准，可直接作为地板及家具部件的面层漆膜。

5.根据权利要求1所述的地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，

其特征是工艺步骤五，若一次涂装量大，会形成表面颗粒不平整状，可进行多次涂装，以获得最佳耐磨指数的涂装量，且保证了表面平整。

6.根据权利要求1所述的地板及家具板式部件UV数码喷印制造方法，

其特征是工艺步骤六， UV面漆可分多次涂装。