CN102587648A - 一种门式钢管与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种门式与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法由以下构件组成：槽钢或双钢管托梁（1）；可调顶托（2）；调节杆（3）；门架纵向水平封头杆（4）；门架横向水平封头杆（5）；门架横向水平加固杆（6）；门架纵向水平加固杆（7）；门架自身横杆（8）；交叉支撑（9）；门架横向扫地杆（10）；门架纵向扫地杆（11）；可调底座（12）；扣件式钢管模板支架立杆（13）；扣件式钢管模板支架纵横向水平杆（14）；扣件式钢管模板支架扫地杆（15）；现浇钢筋混凝土梁（16）；现浇钢筋混凝土板（17）；对于超高、超重、大跨度梁板支模采用门式钢管支架，普通梁板支模采用扣件式钢管支架。
Description
技术领域
一种门式与扣件式钢管组合模板支架装置，属于建筑施工模板支架施工技术领域。
背景技术
目前大部分工程在现浇结构模板支架中仅仅采用单一的扣件式钢管脚手架门式脚手架，尤其是扣件式钢管脚手架使用的较为普遍。
随着建筑技术的不断发展，一般工业与民用建筑工程中常采用超高、超重、大跨度的结构构件，以满足使用功能的需求。单纯的扣件式钢管模板支架用于超高、超重、大跨度模板支撑系统，通过实践证明已经不能满足模板支架的强度与稳定性的要求，尤其是用于联结模板支架成整体的扣件，其抗滑性能远远不能满足设计与使用要求，并且市场上很难寻找出符合规范要求的扣件，大部分扣件都存在着严重缺陷，如果大面积使用，将会给现场施工带来很多不便。门式钢管模板支架由于其结构的合理性，其总体承载力与稳定性均较扣件式钢管模板支架要高，用于超高、超重、大跨度模板支撑系统，可满足模板支架的强度与稳定性要求，但其成本略高于扣件式钢管模板支架，而且搭设排版布局比较困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种克服现有技术存在的问题，能有效地解决现浇混凝土结构模板支架搭设拆除过程复杂、整体安全稳定性差等问题的门式与扣件式钢管组合模板支架装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门式与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法，其特征在于：超高、超重、大跨度梁板支模采用门式钢管支架，普通梁板支模采用扣件式钢管支架；门式钢管模板支架由槽钢或双钢管托梁（1）、可调顶托（2）、调节杆（3）、门架纵向水平封头杆（4）、门架横向水平封头杆（5）、门架横向水平加固杆（6）、门架纵向水平加固杆（7）、门架自身横杆（8）、交叉支撑（9）、门架横向扫地杆（10）；门架纵向扫地杆（11）、可调底座（12）组成；扣件式钢管模板支架由扣件式钢管模板支架立杆（13）、扣件式钢管模板支架纵横向水平杆（14）、扣件式钢管模板支架扫地杆（15）组成。
门式钢管模板支架与扣件式钢管模板支架联接处需用扣件将两种钢管支架的横杆联接起来，主要门架横向水平封头杆（5）、门架横向水平加固杆（6）及门架横向扫地杆（10）与扣件式钢管模板支架立杆（13）用扣件联接。门架横向水平封头杆（5）、门架横向水平加固杆（6）及门架横向扫地杆（10）向扣件式钢管模板支架延伸二～三跨，其水平方向按照门架两侧扣件式钢管模板支架立杆（13）间距设置。
门式与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法根据设计图纸的不同而采用不同的模板支架搭设方式。对于普通现浇混凝土梁板结构，由于其施工过程荷载相对较小，采用扣件式钢管模板支架，即可满足强度与稳定性要求，而且扣件式钢管模板支架搭设灵活，供货方便，又有成熟的使用经验。在超高、超重、大跨度模板支架中采用门式钢管模板支架，受力合理，且总体承载力与稳定性均较扣件式钢管模板支架要高，所以，门式钢管与扣件式钢管组合模板支架使支模架体系更为合理化。
具体施工方法：
a、根据设计图纸确定支模架专项施工方案；
b、确定门式钢管支架与扣件式钢管支架的具体排版模式；
c、架体基础施工，构配件及材料检查验收，放线、定位，垫板及底座安放，门式脚手架与扣件式脚手架搭设，搭设门架横向扫地杆（10）、门架横向水平加固杆（6）、门架纵向水平加固杆（7）、门架纵向水平封头杆（4）、门架横向水平封头杆（5）并与扣件式钢管支撑架扣接，安装梁、板底槽钢或双钢管托梁（1）与大小横杆；
d、检查验收；
e、安全监护，浇筑混凝土。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：门式与扣件式钢管组合模板支架装置既能解决高大支模架的承载力及稳定性等问题，又能节约工程造价，灵活搭设，使原来较为单一的支模架变得更为合理化，经济化。
附图说明
附图一：门式与扣件式钢管组合模板支架装置剖面详图；
附图二：门架垂直于梁轴线布置剖面详图；
附图三：门架平行于梁轴线布置剖面详图；
附图四：门架立杆与普通钢管不同时，门式与扣件式钢管模板支架联接构造示意图；
附图五：门架立杆外径与普通钢管相同时，门式与扣件式钢管模板支架联接构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明门式与扣件式钢管组合模板支架装置做进一步说明：
参照附图1：该门式与扣件式钢管组合模板支架装置由槽钢或双钢管托梁（1）、可调顶托（2）、调节杆（3）、门架纵向水平封头杆（4）、门架横向水平封头杆（5）、门架横向水平加固杆（6）、门架纵向水平加固杆（7）、门架自身横杆（8）、交叉支撑（9）、门架横向扫地杆（10）、门架纵向扫地杆（11）、可调底座（12）、扣件式钢管模板支架立杆（13）、扣件式钢管模板支架纵横向水平杆（14）、扣件式钢管模板支架扫地杆（15）及其他辅助部分组成。
参照附图2：梁底门式钢管模板支架垂直于梁轴线布置时，门式钢管支架两侧设置交叉支撑（9）。
参照附图3：梁底门式钢管模板支架平行于梁轴线布置时，两门架采用交叉支撑（9）或梁底小楞连接牢固。
参照附图4：当门架立杆与普通钢管不同时，门式与扣件式钢管模板支架联接：门架纵向水平加固杆（7）采用扣件与门架自身横杆（8）连接，并与门架横向水平加固杆（6）扣接（门架纵向扫地杆（11）采用扣件与门架横向扫地杆（10）扣接）。门架横向扫地杆（10）、门架横向水平加固杆（6）按照门架两侧扣件式钢管模板支架立杆（13）间距设置且与之扣接。
参照附图5：门架立杆外径与普通钢管相同时，门式与扣件式钢管模板支架联接：门架纵向水平加固杆（7）采用扣件与门架两侧立杆连接，并与门架横向水平加固杆（6）扣接（门架纵向水平加固杆（7）采用扣件与门架两侧立杆连接，并与门架横向扫地杆（10）扣接）。门架横向扫地杆（10）、门架横向水平加固杆（6）按照门架两侧扣件式钢管模板支架立杆（13）间距设置且与之扣接。
实践证明，门式与扣件式钢管组合模板支架装置便于合理选择、灵活布置支模体系，既发挥了扣件式钢管模板支架平面布置灵活、造价低的优点，又发挥了门式钢管模板支架整体构架安全性能高，承载能力大的优点。对于超高、超重、大跨度的现浇钢筋混凝土梁板结构，选用门式钢管模板支架，克服了扣件式钢管模板支架依靠扣件传力的弊病，保证了施工的安全；而对于普通现浇钢筋混凝土梁板结构，只需按常规搭设扣件式钢管模板支架便可满足承载力要求，即方便施工，又降低了工程造价。
Claims (4)
1.一种门式与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法，其特征在于: 超高、超重、大跨度梁板支模采用门式钢管支架，普通梁板支模采用扣件式钢管支架；门式钢管模板支架由槽钢或双钢管托梁（1）、可调顶托（2）、调节杆（3）、门架纵向水平封头杆（4）、门架横向水平封头杆（5）、门架横向水平加固杆（6）、门架纵向水平加固杆（7）、门架自身横杆（8）、交叉支撑（9）、门架横向扫地杆（10）；门架纵向扫地杆（11）、可调底座（12）组成；扣件式钢管模板支架由扣件式钢管模板支架立杆（13）、扣件式钢管模板支架纵横向水平杆（14）、扣件式钢管模板支架扫地杆（15）组成。
2.根据权利要求1所述的一种门式与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法，其特征在于：用于超高、超重、大跨度梁模板支撑的门式钢管，采用平行或垂直于梁轴线的布置方式；垂直于梁轴线布置时，门式钢管支架两侧设置交叉支撑（9）；平行于梁轴线布置时，两门架采用交叉支撑（9）或梁底小楞连接牢固；用于楼板模板支撑的门式钢管，门架的间距与跨距由计算和构造要求确定，门架横向扫地杆（10）、门架纵向扫地杆（11）、门架横向水平加固杆（6）、门架纵向水平加固杆（7）均采用&48.3×3.6㎜钢管，门架横向水平加固杆（6）、门架纵向水平加固杆（7）应在模板支架的中间每2步通长连续设置，并应采用扣件与门架扣牢，调节杆（3）通过插销与顶层门架（9）连接并承受顶托传递荷载，长度有1700㎜、1900㎜两种，沿调节杆（3）长度方向插销孔间距为120㎜。
3.根据权利要求1所述的一种门式与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法，其特征在于: 扣件式钢管模板支架必须设置扣件式钢管模板支架扫地杆（15）,扣件式钢管模板支架扫地杆（15）应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
4.根据权利要求1所述的一种门式与扣件式钢管组合模板支架装置及施工方法，其特征在于: 扣件式钢管模板支架必须设置扣件式钢管模板支架扫地杆（15）；扣件式钢管模板支架扫地杆（15）应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
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