CN102398369B - Pvc颗粒卷材地板的制备方法及地板 - Google Patents

Abstract

本发明专利涉及一种地板制作方法，特别涉及到用PVC材质制作而成的制作方法。发明目的：提供一种制作PVC地板的方法，该方法是通过两次延压，使密度达到更高，耐磨性更强。为完成上述发明目的：其特征在于包括以下步骤；1、PVC造粒：将对应的原材料按配方投入高速混合机；2、压延成型：将不同颜色的PVC颗粒按花色配方在混合机混合均匀；3、加热塑化：步工序产品进入电加热烘箱，使物料加热塑化；4、二次压延：步工序进入压延挤压成型，进一步调整产品厚度；5、后段处理。本发明使用寿命更长，图案清晰自然，有天然理石纹理，美观大方，更适合医院，机场，地铁，大型商场等人流量大的公共场所使用。

Description

PVC颗粒卷材地板的制备方法及地板

技术领域

本专利涉及一种地板制作方法，特别涉及到用PVC材质制作而成的制作方法。

背景技术

现有技术中的复合PVC地板存在着很多的缺陷，1，复合法PVC地板卷材：薄膜印刷多层PVC热复合生产方法，耐磨性一般，图案易磨穿，复合不牢起层，焊接不牢等缺陷，不适合人流量大的公共场所使用。

涂刮法PVC地板卷材：基材上涂刮PVC糊料进烘箱塑化生产方法，强度差，图案易磨穿，耐磨性差，表面不耐污等缺陷，只适合人流量小的场所，如家庭。

PVC颗粒通透卷材地板具有高度塑化相同材质颗粒上下一体，同质透芯效果。强度达到欧洲公共场所T级耐磨等级要求，使用寿命更长，图案清晰自然，有天然理石纹理，美观大方，更适合医院，机场，地铁，大型商场等人流量大的公共场所使用。

发明内容

本发明的发明目的之一是：提供一种制作PVC地板的方法，该方法是通过两次延压，使密度达到更高，耐磨性更强。

为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：一种制作PVC颗粒

卷材地板的制备方法，其特征在于包括以下步骤；

1)PVC造粒：

将对应的原材料按配方投入高速混合机，混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却后，排入储料罐中，再由螺旋输送机送入双螺杆挤出机充分加热，剪切，塑化；然后再进入单螺杆挤出机进一步加热，塑化，通过出口旋刀切断造粒；最后将造好的各个颜色PVC颗粒通过两级旋风冷却，称量装袋待用。

2)压延成型：

将不同颜色的PVC颗粒按花色配方在混合机混合均匀，排入大功率单螺杆挤出机使PVC颗粒混拌，塑化，造粒，由输送机输送到压延机挤压成卷材，形成类似理石纹的花纹取向；经过压延成型的PVC颗粒因为受到挤压，增加了密度；从而保证了硬度。

3)加热塑化：

产品进入电加热烘箱，使物料加热塑化。

4)二次压延：

进入压延机挤压成型，进一步调整产品厚度；使物料加热塑化，以达到最佳塑化效果，最密实的密实度，以提高使用寿命，达到欧洲T级耐磨标准。

5)后段处理：

根据需要背底或直接压花，或无纺布，玻璃纤维上胶进行贴合；产品表面红外线加热压花，冷却，裁边，表面UV处理，然后再次冷却收卷；得到的产品即为PVC颗粒通透卷材地板。

对上述方案作进一步的改进，所述的1）步骤中的原材料为PVC，DINP，安定剂，色料，填料的混合。

对上述方案作进一步的改进，旋刀切断造粒直径为8mm。

在2）步和3）步中间加入一步颗粒撒花：

粉碎PVC颗粒成不同粒径，不同形状，不同颜色的细小颗粒；撒花机均匀转动将PVC细小颗粒铺撒在已挤压成型PVC卷材上，点缀出更加漂亮，有序，丰富的图案。

在颗粒撒花步中将直径为8mm的造粒粉碎成1.5-2.5mm。

所述PVC颗粒处理成半透明或透明的。

它由上至下由表面UV处理层，PVC颗粒层，背底层组成。

本发明提供的制作PVC颗粒卷材地板的制备方法优点是：不再使用通常手段，而是采用压延成型的办法，使成型的产品适应于人流量场所使用。同时该方案还可以使图案牢固，焊接不牢固。

附图说明

图1为本发明生产方法的流程图。

图2为PVC颗粒通透卷材地板结构示意图。

具体实施方式

为了更能说明本发明的特点下面结合附图对专利作进一步的描述。

下面我们来结合附图阐述一下本专利的方法。

1)如图所示，第一步是造粒。

将对应的原材料按配方投入高速混合机，所述的原材料是由PVC，DINP，安定剂，色料，填料的混合而成的；混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却后，排入储料罐中，再由螺旋输送机送入双螺杆挤出机充分加热，剪切，塑化；然后再进入单螺杆挤出机进一步加热，塑化，通过出口旋刀切断造粒；旋刀切断造粒直径为8mm。最后将造好的各个颜色PVC颗粒通过两级旋风冷却，称量装袋待用。

接下来是的第一次延压；

将不同颜色的PVC颗粒按花色配方在混合机混合均匀，排入大功率单螺杆挤出机使PVC颗粒混拌，渐塑化，造粒，由输送机输送到压延机挤压成卷材，形成类似理石纹的花纹取向；经过压延成型的PVC颗粒因为受到挤压，增加了密度；从而保证了硬度。

下一步是颗粒撒花：

粉碎PVC颗粒成不同粒径，不同形状，不同颜色的细小颗粒；撒花机均匀转动将PVC细小颗粒铺撒在已挤压成型PVC卷材上，点缀出更加漂亮，有序，丰富的图案。

下一步是加热塑化：产品进入电加热烘箱，使物料加热塑化，以达到最佳塑化效果，最密实的密实度，以提高使用寿命，达到欧洲T级耐磨标准。

二次压延：进入压延挤压成型，进一步调整产品厚度。PVC颗粒通透层基本完成。

后段处理：根据需要背底或直接压花，或无纺布，玻璃纤维上胶进行贴合。产品表面红外线加热压花，冷却，裁边，表面UV处理（涂缚一层UV涂料，并经紫外线设备固化）然后再次冷却收卷。得到的产品即为PVC颗粒通透卷材地板。

这样形成的地板如图1所示，其中上层为UV处理层；中间为PVC颗粒层；最下层为背底层，他们三层通过延压连接在一起。

按上述方法实现的专利产品与同类产品相比，克服了如下问题：

复合法PVC地板卷材：薄膜印刷多层PVC热复合生产方法，耐磨性一般，图案易磨穿，复合不牢起层，焊接不牢等缺陷，不适合人流量大的公共场所使用。

涂刮法PVC地板卷材：基材上涂刮PVC糊料进烘箱塑化生产方法，强度差，图案易磨穿，耐磨性差，表面不耐污等缺陷，只适合人流量小的场所，如家庭。

PVC颗粒通透卷材地板具有高度塑化相同材质颗粒上下一体，同质透芯效果。强度达到欧洲公共场所T级耐磨等级要求，使用寿命更长，图案清晰自然，有天然理石纹理，美观大方，更适合医院，机场，地铁，大型商场等人流量大的公共场所使用。

Claims (7)

1.一种PVC颗粒卷材地板的制备方法，其特征在于包括以下步骤； 

1)PVC造粒： 

将对应的原材料按配方投入高速混合机，混好的物料排入低速冷搅锅分散冷却后，排入储料罐中，再由螺旋输送机送入双螺杆挤出机充分加热，剪切，塑化；然后再进入单螺杆挤出机进一步加热，塑化，通过出口旋刀切断造粒；最后将造好的各个颜色PVC颗粒通过两级旋风冷却，称量装袋待用； 

2)压延成型： 

将不同颜色的PVC颗粒按花色配方在混合机混合均匀，排入大功率单螺杆挤出机使PVC颗粒混拌，塑化，造粒，由输送机输送到压延机挤压成卷材，形成类似理石纹的花纹取向； 

3)加热塑化： 

产品进入电加热烘箱，使物料加热塑化； 

4)二次压延： 

产品进入压延机挤压成型，进一步调整产品厚度； 

5)后段处理： 

根据需要背底或直接压花，或无纺布，玻璃纤维上胶进行贴合；产品表面红外线加热压花，冷却，裁边，表面UV处理，然后再次冷却收卷；得到的产品即为PVC颗粒通透卷材地板。 

2.根据权利要求1所述一种PVC颗粒卷材地板的制备方法，其特征在于：所述的1）步骤中的原材料为PVC，DINP，安定剂，色料，填料的混合。 

3.根据权利要求1所述一种PVC颗粒卷材地板的制备方法，其特征在于：旋刀切断造粒直径为8mm。 

4.根据权利要求1所述一种PVC颗粒卷材地板的制备方法，其特征在于：在2）步和3）步中间加入一步颗粒撒花： 

粉碎PVC颗粒成不同粒径，不同形状，不同颜色的细小颗粒；撒花机均匀转动将PVC细小颗粒铺撒在已挤压成型PVC卷材上，点缀出更加漂亮，有序，丰富的图案。 

5.根据权利要求4所述一种PVC颗粒卷材地板的制备方法，其特征在于：在颗粒撒花步中将直径为8mm的造粒粉碎成1.5-2.5mm。 

6.根据权利要求1或2或3所述一种PVC颗粒卷材地板的制备方法，其特征在于：所述PVC颗粒处理成半透明或透明的。 

7.一种利用权利要求1-6的制备方法制成的PVC颗粒通透卷材地板，其特征在于：它由上至下由表面UV处理层，PVC颗粒层，背底层组成；它们之间通过加热延压连接成一体。 

Images