CN102365401A - 包括芳香物供给模块的衣物处理设备的操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于干衣机的操作方法，该干衣机具有安装在主体内的可旋转滚筒、用于对流入滚筒内的空气进行加热的加热器、以及用于将芳香物供给到滚筒内的芳香物供给模块，所述方法包括：烘干步骤，该烘干步骤通过供给由加热器加热的热空气来烘干衣物；预处理步骤，该预处理步骤在使滚筒旋转的同时、在加热器关闭的情况下供给空气；以及加香处理步骤，该加香处理步骤将芳香物喷射到已经过所述预处理步骤的衣物上。由于在该预处理步骤之后喷射芳香物，所以芳香物能够有效沉积在衣物上。

Description

包括芳香物供给模块的衣物处理设备的操作方法

技术领域

本发明涉及一种具有用于将芳香物喷射到滚筒内的模块的衣物处理设备的控制方法，更具体地，涉及一种用于在具有芳香物供给模块的衣物处理设备中使喷射到滚筒内的芳香物有效沉积到衣物上的控制方法。

背景技术

通常，衣物处理设备(衣物(衣服)处理装置)包括洗衣机、干衣机、或者同时具有洗涤和烘干这两种功能的洗涤烘干一体机。洗衣机是通过洗涤过程、漂洗过程和脱水(甩干)过程而从受污染的衣物上去除污染物的装置。洗衣机包括：形成其外观的主体、安装在该主体内用于储存水的桶、以及以可旋转方式安装在所述桶内的滚筒。衣物和洗涤水与洗涤剂一起放入滚筒内并旋转，以向衣物施加物理冲击，由此洗涤衣物。通常，根据滚筒的旋转轴是水平还是竖直的，将洗衣机分为两种类型，即具有竖直旋转轴的顶装式洗衣机和具有水平旋转轴的滚筒式洗衣机。

干衣机是这样一种装置：其中，把洗涤之后完全脱水的衣物投入干衣机的滚筒内并将热空气供给到滚筒内，以通过使衣物中含有的水分蒸发来烘干衣物。干衣机包括：位于其内的用于容纳衣物的滚筒、用于使滚筒旋转的驱动马达、用于将空气吹送到滚筒内的鼓风扇、以及用于对引入到滚筒内的空气进行加热的加热单元(加热器)。该加热单元可以利用通过使用电阻而产生的高温电阻热，或者利用气体燃烧时产生的燃烧热。

从干衣机的滚筒中排出的空气含有装填在滚筒内的衣物的水分，从而是高温湿热的。这里，根据如何处理这种高温湿热的空气，干衣机可分为冷凝式干衣机和排气式干衣机，在冷凝式干衣机中，高温湿热的空气在不从干衣机中排出的情况下进行循环，以在冷凝器内与外部空气发生热交换，从而能够使该高温湿热的空气内含有的水分冷凝；而在排气式干衣机中，从滚筒中穿过的高温湿热的空气直接排出到干衣机的外部。

此外，关于洗衣机或干衣机，已经进行各种尝试来将用户期望的特定芳香物沉积到完全烘干后的衣物上。当将这样的特定芳香物供给到完全烘干的衣物时，可有助于去除衣物固有的气味，并且还有助于提高用户对产品的满意度。

为此，在现有技术中，把附着有芳香物材料的无纺织物被与衣物一起放入滚筒内，以去除衣物中残留的洗涤剂的气味以及用于洗涤的洗涤水的味道并供给新的芳香物。然而，现有技术中的该方法具有若干问题。即，所使用的无纺织物成分并不完全分解，因此有时会造成机械故障，例如在与干衣机滚筒内的衣物一起移动时会堵塞过滤器，并且由于与待烘干衣物的局部接触，会降低芳香物供给功能。此外，难以对使用之后的无纺织物进行回收，这导致了环境问题，例如生成废弃物等。由于无纺织物是在烘干进程的初始步骤中投入干衣机内，所以在该烘干进程完成之后，芳香物不能充分留在衣物上。

现有技术还采用了一种芳香物供给方法，其中，储存在干衣机中的固体型芳香物材料根据需要被加热或受振动影响而发出香味，并且所发出的香味经由芳香物供给管道供给到干衣机的滚筒内。然而，这种固体型芳香物供给单元难以将足够的芳香物供给到滚筒内，并且也不能在需要时将芳香物及时喷射到滚筒内。

现有技术还采用了一种通过将液体型芳香物材料喷射到滚筒内来供给芳香物的方法。然而，这样的芳香物不能有效沉积到滚筒内的衣物上，这就要求喷射过多的芳香物，由此导致干衣机中储存的芳香物溶液的大量消耗。或者，尚不存在用于控制芳香物喷射模块的适当方法，从而影响了用于供给芳香物的装置的寿命。

发明内容

因此，为了消除这些问题，本发明的一个方面在于提供通过采用芳香物供给模块而将芳香物喷射到干衣机滚筒内的方法，该芳香物供给模块能够将芳香物有效喷射到滚筒内，由此维持该芳香物供给模块的可靠性和耐用性，并使芳香物有效沉积到滚筒内的衣物上。

为了实现这些及其它优点并且根据本发明的目的，如本文所体现和广泛描述的，提供了一种用于操作干衣机的方法，该干衣机包括：滚筒，该滚筒以可旋转方式安装在主体内；加热器，该加热器用于对流入滚筒内的空气进行加热；以及芳香物供给模块，该芳香物供给模块用于将芳香物喷射到滚筒内，所述方法包括：烘干步骤，该烘干步骤通过供给由所述加热器加热的热空气来烘干衣物；预处理步骤，该预处理步骤在使所述滚筒滚转的同时、在所述加热器关闭的情况下供给空气；以及加香处理步骤，该加香处理步骤将芳香物喷射到经过所述预处理步骤的衣物上。

利用这种构造，由于将芳香物喷射到已经过所述预处理步骤的衣物上，所以芳香物能够有效沉积到衣物上。

所述烘干步骤可以包括残留芳香物去除步骤，该残留芳香物去除步骤通过短暂地将芳香物从所述芳香物供给模块喷射到滚筒内来去除所述芳香物供给模块中残留的芳香物。

所述预处理步骤花费的时间可以比所述加香处理步骤花费的时间长，并且在所述预处理步骤中，滚筒内部的温度可以被冷却到30℃。优选地，所述预处理步骤可以执行4分钟至5分钟。

可以基于衣物量、通过间歇喷射和连续喷射中的一种来进行所述加香处理步骤中的芳香物喷射，并且滚筒可以在所述加香处理步骤期间连续滚转。

优选地，在所述加香处理步骤中，可以在滚筒的温度处于20℃至40℃的范围内时喷射芳香物，并且在所述加香处理步骤期间，可以不将空气供给到所述滚筒内。

在所述加香处理步骤中，当放入滚筒内的衣物量大于基准值时，可以执行间歇喷射，而当放入滚筒内的衣物量小于该基准值时，可以执行连续喷射。衣物量的该基准值可以是3kg，并且在间歇喷射中喷射芳香物的次数可以是3次或4次。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于操作干衣机的方法，该方法执行预处理步骤，该预处理步骤通过把由加热器加热的空气供给到滚筒内来烘干衣物，然后通过在加热器关闭的情况下供给空气来冷却滚筒，所述方法可以包括加香处理步骤和后处理步骤，该加香处理步骤将芳香物喷射到已经过上述预处理步骤的衣物上，该后处理步骤在加热器关闭的情况下供给空气。

利用这种构造，通过将芳香物喷射到放入干衣机内的衣物上并执行所述后处理步骤，能够使芳香物有效沉积在衣物上。

在所述预处理步骤、加香处理步骤和后处理步骤期间，滚筒可以连续滚转，并且，在所述加香处理步骤期间，可以不将空气供给到滚筒内。

优选地，在所述加香处理步骤中，可以在滚筒的温度处于20℃至40℃的范围内时喷射芳香物。

在所述加香处理步骤中，当放入滚筒内的衣物量大于基准值时，可以执行间歇喷射，而当放入滚筒内的衣物量小于该基准值时，可以执行连续喷射。

所述后处理步骤可以包括：第一后处理步骤，该第一后处理步骤在加热器关闭的情况下将空气供给到滚筒内；后处理烘干步骤，该后处理烘干步骤在加热器打开的情况下将空气供给到滚筒内；以及第二后处理步骤，所述第二后处理步骤在加热器关闭的情况下将空气供给到滚筒内，其中，可以执行所述后处理烘干步骤来烘干由于在加香处理步骤期间喷射到衣物上的芳香物而产生的水分。

所述第一后处理步骤花费的时间可以比第二后处理步骤花费的时间长，并且优选地，所述第一后处理步骤、后处理烘干步骤和第二后处理步骤可以分别被执行4分钟、0.5分钟和1分钟。

根据本发明的另一方面，一种用于操作干衣机的方法包括：预处理步骤，该预处理步骤通过把由加热器加热的空气供给到滚筒内来烘干衣物，然后通过在加热器关闭的情况下供给空气来冷却滚筒；以及加香处理步骤，该加香处理步骤将芳香物喷射到滚筒内，并且，所述方法还可以包括在所述加香处理步骤之前的香味强度选择步骤，该香味强度选择步骤选择要喷射到滚筒内的芳香物的强度。

利用这种构造，由于选择香味强度的过程是在芳香物喷射到衣物之前进行，所以能够根据用户的要求将芳香物以各种强度喷射到衣物上。

当在所述香味强度选择步骤中选择了香味强度时，可以基于滚筒内的温度来调节所述加香处理步骤中喷射的芳香物的强度。在所述香味强度选择步骤中选择的香味强度越强，则在所述加香处理步骤中喷射芳香物时的滚筒温度就可以变得越低。

优选地，在所述加香处理步骤中，可以在滚筒的温度处于20℃至40℃的范围内时喷射芳香物。

当在所述香味强度选择步骤中选择了香味强度时，可以基于所述预处理步骤的冷却时间来调节所述加香处理步骤中喷射的芳香物的强度。在所述香味强度选择步骤中选择的香味强度越强，则所述预处理步骤中的冷却时间可以变得越长。

当在所述香味强度选择步骤中选择了香味强度时，可以基于喷射芳香物所用的时间来调节所述加香处理步骤中喷射的芳香物的强度。在所述香味强度选择步骤中选择的香味强度越强，则在加香处理步骤中喷射芳香物所用的时间可以变得越长。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于干衣机的加香复新方法，该干衣机包括：以可旋转方式安装在主体内的滚筒、用于对流入所述滚筒内的空气进行加热的加热器、以及用于将芳香物喷射到滚筒内的芳香物供给模块，所述方法可以包括：选择步骤，该选择步骤选择加香复新过程；热空气供给步骤，该热空气供给步骤把由加热器加热的热空气供给到滚筒内；第一芳香物喷射步骤，该第一芳香物喷射将芳香物喷射到滚筒内；预处理步骤，该预处理步骤在加热器关闭的情况下将空气供给到滚筒内，以冷却所述滚筒；第二芳香物喷射步骤，该第二芳香物喷射步骤将芳香物喷射到滚筒内；以及后处理步骤，该后处理步骤在加热器关闭的情况下供给空气，以进行冷却。

在进行所述热空气供给步骤的同时，可以执行所述第一芳香物喷射步骤。该第一芳香物喷射步骤花费的时间可以设定为比第二芳香物喷射步骤花费的时间长，以便从衣物上去除褶皱和气味。

所述后处理步骤可以包括：第一后处理步骤，该第一后处理步骤在加热器关闭的情况下将空气供给到滚筒内；后处理烘干步骤，该后处理烘干步骤在加热器打开的情况下将空气供给到滚筒内；以及第二后处理步骤，该第二后处理步骤在加热器关闭的情况下将空气供给到滚筒内。

在所述热空气供给步骤至所述后处理步骤期间，滚筒可以连续滚转。

在所述第一芳香物喷射步骤和第二芳香物喷射步骤期间，可以不将空气供给到滚筒内。

选择加香复新过程的所述选择步骤可以包括香味强度选择步骤，该香味强度选择步骤选择被喷射到滚筒内的芳香物的强度。当在所述香味强度选择步骤中选择了香味强度时，可以基于滚筒的内部温度来调节所述第一芳香物喷射步骤中喷射的芳香物的强度。

替代地，当在所述香味强度选择步骤中选择了香味强度时，可以基于将芳香物喷射到滚筒内所用的时间来调节所述第一芳香物喷射步骤中喷射的芳香物的强度。

有利效果

根据本发明的上述构造，能够维持所述芳香物供给模块的可靠性、耐久性等，并且能够喷射芳香物以使其有效沉积在干衣机滚筒内的衣物上。

附图说明

图1是示出根据本发明的干衣机的外观的透视图；

图2是示出图1中干衣机的内部的纵向截面图；

图3是示出根据另一示例性实施例的、图2中干衣机的内部的纵向截面图；

图4是示出根据一个示例性实施例的、具有芳香物供给模块的干衣机的内部的局部构造的透视图；

图5是示出根据另一示例性实施例的、具有芳香物供给模块的干衣机的内部的局部构造的透视图；

图6是示出根据另一示例性实施例的、具有芳香物供给模块的干衣机的透视图；

图7是安装到图6的干衣机中的芳香物供给模块的透视图；

图8是示出香味强度随着温度变化的曲线图；

图9是示出根据一个示例性实施例的芳香物喷射方法的流程图；

图10至图12是分别示出了根据不同示例性实施例的、芳香物喷射方法的流程图；

图13是示出根据一个示例性实施例的执行烘干进程的整个过程的流程图；

图14示出了多个图表，每个图表均展示了在烘干过程之后但在芳香物喷射之前、冷却时间对均匀性的影响；

图15示出了多个图表，每个图表均展示了在间歇地执行芳香物喷射处理时、喷射回数(喷射次数)与均匀性之间的关系；并且

图16是示出了在执行芳香物喷射处理之后、冷却时间与均匀性之间的关系的曲线图。

具体实施方式

下面，将参考附图来详细描述本发明的实施例，在这些附图中，无论图号如何，相同或相应的部件被赋予相同的附图标记，并且将省略其重复说明。在描述本发明时，如果对现有技术中已知的功能或构造进行详细说明，则会认为不必要地偏离了本发明的要旨，因此省略了这种说明，但本领域技术人员将能理解这种说明。这些附图用于帮助容易地理解本发明的技术构思，并且应当理解，本发明的构思不限于这些附图。本发明的构思应当解释为扩展到这些附图之外的任何变型、等同物和替代例。

在下文中，将参考附图来详细给出根据示例性实施例的、干衣机的构造和使用芳香物供给模块的芳香物喷射方法的描述。

图1是示意性地示出根据本发明的衣物处理设备的一个示例性实施例的透视图，图2是示意性地示出图1的内部结构的截面图。

如图1和图2所示，干衣机100可以包括：主体102，该主体102形成所述干衣机的外观；和投入口104，该投入口104形成在主体102的前部，用于将作为待烘干对象的衣物放入主体102中。投入口104可以由门106打开或关闭。在投入口104上方可以布置有操作面板108，该操作面板108具有用于对该干衣机进行操作的各种操作按钮。当然，本公开不局限于干衣机，而是适用于具有烘干功能的给定衣物处理设备，例如具有烘干功能的洗衣机等。

同时，操作面板108的一侧被示出为具有抽屉盖110，稍后描述的盒可以安装在该抽屉盖110中。该盒可以容纳液体，具体地，可以容纳要喷射到滚筒内的芳香物溶液。该芳香物溶液可以是水与用于发出香味的未稀释溶液以预定比率混合后的混合物。

作为洗衣设备的该干衣机可以包括滚筒120，该滚筒120以可旋转方式安装在主体102内，以允许待烘干对象在滚筒120内被烘干。滚筒120可以由前支撑件和后支撑件以可旋转方式支撑。滚筒120可以经由动力传动皮带122连接到位于该干衣机下部的驱动马达150，以接收来自驱动马达150的旋转力。在滚筒120的后方可以安装有抽吸管道130。在抽吸管道130的入口侧可以安装有用于对引入的空气进行加热的加热器140。滚筒120的前部下侧被示出为具有：过滤器180，该过滤器180用于过滤掉从滚筒120排出的空气中含有的异物，例如棉绒等；以及管道170和190，该管道170和190用于把过滤掉异物的空气完全排出到该干衣机的外部。

在管道170处可以安装有鼓风扇160，该鼓风扇160用于抽吸滚筒120内的空气，以将其强制吹送到干衣机的外部。管道190的一个端部可以与主体102的外部连通，以将由鼓风扇160强制吹送的空气引导到干衣机的外部。在该示例性实施例中，鼓风扇160可以是吸风式鼓风扇，该鼓风扇位于从滚筒中排出的空气所进入的管道内，以将从滚筒中排出的空气朝向排气管道抽吸。替代地，根据该干衣机的构造，在抽吸管道130内也可以设置有鼓风扇，以将该抽吸管道130内的已加热空气推送到滚筒120内。该鼓风扇被称为送风式鼓风扇。

用于驱动(旋转)滚筒120的动力传动皮带122可以连接到形成在驱动马达150一侧的皮带轮，并且，鼓风扇160的用于驱动(旋转)该鼓风扇160的驱动轴可以连接到驱动马达150的另一侧。因此，本示例性实施例可以实施为使得滚筒和该鼓风扇能够响应于驱动马达150的旋转而同时旋转。这样，通过使用单个马达来同时驱动滚筒和该鼓风扇的系统被称为单马达系统。

然而，也可以分开地提供用于使滚筒120旋转的滚筒驱动马达和用于使鼓风扇160旋转的风扇马达，相应地布置有两个马达，这称为双马达系统，如图3所示。除了用于驱动鼓风扇160的风扇马达150和用于驱动滚筒120的驱动马达150′分开地位于该干衣机的下部之外，图3的截面图与图2的截面图几乎相同。这种双马达系统能够分别控制两个马达，这允许滚筒和鼓风扇的独立旋转。在下文中，将在说明芳香物喷射方法时描述该独立旋转的优点。

图4是简要示出了该干衣机中的滚筒和芳香物供给模块的透视图，该芳香物供给模块形成为盒插入在抽屉中的形式。参考图4，抽屉112可以安装到抽屉盖110的后表面。抽屉112可以与抽屉盖110一起被推入和抽出，并且在抽屉112中容纳有盒113。盒113可以是用于储存芳香物溶液的中空容器，芳香物溶液经由贯穿该盒113的上表面形成的注入孔114注入。同时，盒113可以经由止回阀(未示出)与喷射泵115联接，以允许该盒113内储存的液体借助于泵115以高压喷射并沿着连接软管116流动。连接软管116可以连接到喷嘴118，该喷嘴118安装在与后支撑件固定的抽吸管道130的上部，该后支撑件以可旋转方式支撑滚筒120。因此，储存在盒113中的芳香物溶液能够以雾化状态经由抽吸管道130喷射到滚筒120内。虽然本示例性实施例示出该喷嘴118安装在抽吸管道130处，但并不局限于此。替代地，喷嘴118也可安装于滚筒120的后表面，以允许芳香物溶液直接喷射到滚筒120内。

上文的描述已经给出了如下的类型：即，用于供给芳香物溶液的芳香物供给模块被实施为抽屉式盒。根据另一示例性实施例，芳香物供给模块可以安装到所述主体的上部或者安装到前支撑件，该前支撑件在前侧支撑该干衣机的滚筒。

图5示出了根据另一个示例性实施例芳香物供给模块安装在该干衣机的主体的上侧，即该主体的顶板处。参考图5，芳香物供给模块可以包括：腔室220，该腔室220安装于所述主体的顶板102处，以将芳香物供给到滚筒内并在腔室220中储存芳香物溶液；注入部210，芳香物溶液通过该注入部210注入到腔室220内；泵230，该泵230连接到腔室220以对芳香物溶液进行加压；以及喷嘴250，喷嘴250经由管240连接到泵230，以将芳香物喷射到滚筒120内。顶板102可以具有用于安装该芳香物供给模块的通孔。因此，该芳香物供给模块可以经由该通孔安装到顶板102。具体地，在注入部210处可以设置有用于打开或关闭该注入部210的盖。因此，在打开该盖之后，芳香物溶液经由注入部210注入到腔室220中。借助于干衣机的控制器，储存在腔室220中的芳香物溶液在必要的时间被泵230加压，以经由管240和喷嘴250喷射到滚筒120内。

图6示出了根据本发明的干衣机的另一个示例性实施例，其示出了芳香物供给模块安装在该干衣机的前支撑件的内部(即，安装到部分A)，图7是示出安装到图6所示的干衣机中的整个芳香物供给模块的透视图。参考图7，该芳香物供给模块可以包括：注入孔310，通过该注入孔310注入液态的芳香物溶液；储存室320，该储存室320用于在其内储存芳香物溶液；泵330，该泵330用于向存储在储存室320中的芳香物溶液施加预定压力；以及喷嘴340，该喷嘴340用于喷射由泵330加压的芳香物溶液。该芳香物供给模块还可以包括用于打开或关闭所述注入孔310的盖311。

在下文中，将给出利用前述芳香物供给模块将芳香物供给到干衣机滚筒内的方法的描述。

通过控制该芳香物供给模块而将芳香物供给到干衣机滚筒内的芳香物喷射方法可以包括(1)预处理步骤、(2)加香处理步骤和(3)后处理步骤。

在下文中，将给出其简要描述。

(1)预处理步骤是这样一种过程：即，使织物(衣服、衣物)膨松(膨胀)并清新(复新)，使得芳香物能够良好地沉积在衣物上。在本发明中，将芳香物供给到干衣机的滚筒内是在对经过了洗涤和脱水的衣物进行烘干之后喷射芳香物，但并不局限于此。根据本发明的芳香物供给过程也可以由用户在穿上存放于衣柜中较长时间的衣服之前进行。即，在衣柜中已存放较长时间的衣服可能在存放的同时起皱或渗入了衣柜内的气味。为了去除这种褶皱或气味，可以执行该芳香物供给过程。这里，当在供给芳香物之前进行所述预处理步骤时，可以使衣服膨松，以便于加香处理步骤中的芳香物沉积。

在预处理步骤中，可以把加热器加热的热空气供给到滚筒内。在供给这样的热空气时，衣物的组织可以变得更软、更清新。当供给这样的热空气时，应该在开始加香处理步骤之前执行冷却过程，以降低滚筒内的温度。这是因为：当在滚筒内部或衣物处于高温的状态下将芳香物喷射到衣物上时，芳香物将立即蒸发而不是沉积在衣物上，这会导致沉积在衣物上的芳香物的强度降低。

(2)加香处理步骤是这样一种过程：即，对前述芳香物供给模块中储存的芳香物溶液进行泵送并将该芳香物溶液经由喷嘴喷射到滚筒内以渗透到织物内。已经示例性地说明了该芳香物供给模块，其中，利用泵、以预设的压力对存储在储存桶或储存室中的芳香物溶液进行加压，以将其经由喷嘴喷射到滚筒内。然而，根据其他示例性实施例，可以在不使用所述泵来泵送芳香物溶液的情况下把用于供给芳香物的供给通道打开，以将芳香物供给到滚筒内，或者，可以采用便于芳香物从芳香物溶液中蒸发的蒸发单元来使芳香物溶液蒸发，从而将芳香物供给到滚筒内。这里，该蒸发单元可以安装在各种位置，例如前支撑件、后支撑件处，或者安装在用于引入芳香物的管道内。

(3)所执行的后处理步骤用于使喷射到滚筒内的芳香物均一地分布到衣物上并用于均匀地烘干衣物。该后处理步骤可以包括冷却步骤、烘干步骤和再冷却步骤。所述冷却步骤是为了使喷射到滚筒内的芳香物易于在衣物之间转移。所述烘干步骤是为了烘干在加香处理步骤中喷射到滚筒内的芳香物。所述再冷却步骤是为了降低滚筒的内部温度，以有助于用户将衣物从滚筒中取出。这里，在复新过程期间，可以不在初始芳香物喷射时执行冷却，下文将对此进行描述。

在下文中，将详细描述(1)预处理步骤、(2)加香处理步骤和(3)后处理步骤。

(1)预处理步骤

作为基本的方法，该预处理步骤首先使滚筒滚转(通过驱动单元使滚筒以恒定速度旋转)。能够以单向或双向的方式执行该滚转。容纳在滚筒内的衣物在与滚筒一起旋转的同时响应于该滚转而经历上升过程和下降过程。这些过程使衣物膨松(膨胀)并使附着于衣物上的异物脱离，从而衣物能够处于清新状态。

优选地，在该预处理步骤中执行滚转所花费的时间可以比加香处理步骤花费的时间长，以充分发挥该预处理步骤的效果。根据试验结果，大约4分钟至5分钟的滚转时间是适当的。

在该滚转过程期间，可以将空气供给到滚筒内。该操作随着位于干衣机内的鼓风扇的运行而执行。在该滚转过程期间，当空气通过鼓风扇而循环到滚筒内时，可以除去残留在衣物之间的异味，而且这种空气也可以穿过衣物以便于芳香物材料的渗入。

这里，供给到滚筒内的空气可以是由加热器加热的热空气。当供给这样的热空气时，衣物的组织可变得更软、更清新。当供给热空气时，应该在进入加香处理步骤之前进行降低滚筒的内部温度的过程。这是因为：当在滚筒内部或衣物处于高温的状态下将芳香物喷射到衣物上时，芳香物可能立即蒸发而不是沉积到衣物上，这会导致沉积在衣物上的芳香物的强度降低。

因此，在喷射芳香物的步骤中，应该确认滚筒的内部温度。这里，该温度可以基于在滚筒内的特定部分处测量到的温度、在滚筒内滚转的衣物的测量温度、或者从滚筒中排出的空气的测量温度。

用户感觉到沉积在从滚筒中取出的衣物(衣服)上的芳香物的强度基本是主观的。然而，根据试验已经发现，当滚筒的内部温度低时，用户感觉到的芳香物的强度较强(较高)。干衣机的典型烘干过程可以在将衣物从滚筒中取出之前先进行供给未加热空气的冷却过程，由此降低衣物的温度，以防止消费者在取出衣物时感觉较热。当基于滚筒出口处的温度来检查用户从滚筒中取出衣物时的温度时，已经计算出：消费者在约47℃时感觉到的香味强度明显弱于消费者在约30℃时感觉到的香味强度。

参考图8，以曲线图示出了前述情况。在该曲线图中，水平轴表示将芳香物喷射到滚筒内时的滚筒温度，竖直轴表示消费者感觉到的香味强度。该示例性实施例是基于滚筒的出口温度来对温度进行测量。然而，并非局限于此，也可以在滚筒内的另一部分处测量滚筒的温度，并且在该另一部分处测量到的温度可以与相应的香味强度进行对比，以绘出曲线图。这里，当在滚筒的该另一部分处测量温度时，就详细数值而言，如此获得的曲线图可能与图8中的曲线图不同，但这些曲线图的基本形状是相同的。

因此，已经揭示出：从滚筒的内部温度在大约40℃以下时才开始将芳香物喷射到滚筒内，并且在温度低于20℃时香味极其强烈，以致于到了某些用户感觉不适的程度。因此，用于加香处理的最佳温度可以大约在40℃至20℃之间。这里，用户可能希望在短时间内处理衣物。考虑这一点，当滚筒的内部温度大约在35℃和25℃之间时，可以进行控制以在适当的时间内具有适当的香味强度。最优选地，当在喷射芳香物时将滚筒的温度控制为大约30℃时，可以在时间和香味强度方面获得最佳结果。这里，滚筒的内部温度是基于滚筒的出口温度，但替代地，如前所述，滚筒的温度也可由在滚筒内的另一部分处测量到的温度来代替。这里，当使用滚筒的该另一部分处的温度时，该温度可能与滚筒的出口温度在一定程度上不同。根据试验，它们之间存在大约3℃的差值。

用户感觉到的、沉积在衣物上的芳香物的香味强度可以根据用户的要求而指定为多个水平。可以在干衣机的控制面板上设置有选择按钮，以允许用户借助于按键输入单元来选择所期望的强度，并且干衣机的控制器可以控制滚筒的内部温度而使内部温度不同，从而与用户选择的按钮相对应地控制香味强度。例如，在用户选择了支持加香处理操作的过程之后，当用户借助于能够选择香味强度的香味强度调节单元来设定所期望的香味强度并然后按下干衣机的操作按钮时，控制器检查用户所选择的香味强度(例如，强、正常、弱)并根据所选择的香味强度来控制滚筒的内部温度。为此，控制器获取温度传感器(这里指滚筒出口处的温度传感器)的温度值。之后，当用户通过香味强度调节单元选择了“强”时，控制器在滚筒出口的温度为25℃时、通过使芳香物喷射泵或开关阀运行一段预设的时间来控制待喷射到或蒸发到滚筒内的芳香物材料，由此利用芳香物来处理衣物。根据该同一方法，当用户通过香味强度调节单元选择了“正常”时，控制器在滚筒出口温度为30℃时、通过使芳香物喷射泵或开关阀运行一段预设的时间来控制待喷射到或蒸发到滚筒内的芳香物材料，由此利用芳香物来处理衣物。而且，当用户通过香味强度调节单元选择了“弱”时，控制器在滚筒出口温度为35℃时使芳香物喷射泵或开关阀运行一段预设的时间，由此利用芳香物来处理滚筒内的衣物。

这里，代替温度值，可以通过设定与香味强度相对应的冷却时间(用于供给未被加热器加热的空气的时间)来控制香味强度。而且，可以通过改变喷射时间来控制香味强度，将结合加香处理步骤来对此进行详细描述。

(2)加香处理步骤

加香处理步骤的特征在于：在使滚筒滚转的同时从芳香物供给模块向滚筒内喷射芳香物达到一段预定时间。喷射到滚筒内的芳香物的量可以基于所喷射的芳香物溶液的质量流量、泵的运行时间、开关阀的打开时间等来确定。所喷射的芳香物的量可以根据用户选择的香味强度来确定。即，当用户从香味强度调节单元选择了“强”的强度时，可以对所述泵的运行时间等进行控制使得该运行时间较长，从而能够喷射更多芳香物，由此控制所喷射的量。在下文中，将描述该加香处理步骤的各种示例性实施例。

1)第一示例性实施例

该第一示例性实施例示出了用于将芳香物喷射到滚筒内的各种方法中的连续喷射和间歇喷射。

在本示例性实施例中，连续喷射相当于将芳香物从芳香物供给模块连续喷射到滚筒内，而间歇喷射相当于通过反复打开/关闭芳香物供给模块的泵或开关阀而将芳香物间歇喷射到滚筒内。这些连续喷射和间歇喷射可以根据放入滚筒内的衣物(即，衣服(衣物))的量来选择。当干衣机的控制器对放入滚筒内的衣服量进行检测后判定该衣物量较少时，可以进行连续喷射，而当控制器判定所检测到的衣服量为较大衣物量时，可以进行间歇喷射。

更具体地，本示例性实施例中的处理芳香物的过程可以分成如下两种情况：即，用户选择加香处理操作的情况，以及用户选择具有芳香物喷射过程的通常烘干操作的情况。首先，可以在用户选择加香处理操作时执行的过程可以包括：选择加香处理操作；通过干衣机控制器来检测衣物量；当在衣物量检测步骤中检测到大的衣物量时，执行间歇喷射；以及，当在衣物量检测步骤中检测到小的衣物量时，执行连续喷射。这里，在该间歇喷射步骤中，可以根据检测到的衣物量反复进行打开/关闭操作达到一段预设的时间，以将芳香物喷射到滚筒内。

图9示出了具有芳香物喷射步骤的通常烘干操作的步骤。这些步骤可以包括预处理步骤、加香处理步骤和后处理步骤。可以执行该加香处理步骤，以通过利用所述控制器再次检测衣物量而将芳香物喷射到滚筒内。这里，在芳香物喷射步骤中，当控制器检测到大的衣物量时，可以执行间歇喷射，而当控制器检测到小的衣物量时，可以执行连续喷射。在该间歇喷射步骤中，可以根据检测到的衣物量来重复进行打开/关闭操作达到一段预设的时间，以喷射芳香物。而且，可以基于衣物量或用户选择的香味强度或基于这两者来设定喷射芳香物(连续喷射或间歇喷射)的时间。

对于大的衣物量进行间歇喷射的原因如下：即，对于小的衣物量来说，所喷射的芳香物能够容易而均匀地沉积到衣物上。然而，对于大的衣物量来说，连续喷射可能不会产生均匀的芳香物沉积。因此，当存在大的衣物量时，在从芳香物供给模块向滚筒内喷射芳香物达到一段预设的时间之后，使滚筒滚转以使衣服缠结再解开。之后，可以再次喷射芳香物以使其有效沉积在衣物上。这些过程可以允许芳香物均匀沉积在衣物上，由此提高了芳香物的均匀性。在下文中，将描述有利于芳香物均匀沉积到衣物上的若干因素。无论衣物量多少，当喷射芳香物的回数(喷射次数)为3次至4次时，通常可以表现出令人满意的均匀性。

根据试验，优选地，当衣物量为1kg至2kg时进行连续喷射，而当衣物量超过3kg时则进行间歇喷射。对于间歇喷射来说，停歇间隔、即泵的关闭时间优选可以是使滚筒内的衣物响应于滚筒的旋转而旋转所花费的时间(即，衣物响应于滚筒的旋转而上升和下落并然后缠结和解开时所花费的时间)，并且该时间优选可以是大约5秒。芳香物供给模块的泵在该间歇喷射期间运行的时间可以优选设定成使得最后的泵打开时间与之前的泵打开时间相同或比之前的泵打开时间长。即，如果最后的开/关进程步骤中的泵打开时间比间歇步骤中的泵打开时间长，则最后喷射到衣物上的芳香物成分的量可以最大程度地增加，从而芳香物能够长时间地保留在衣物上。例如，对于3kg的衣物来说，在该间歇喷射过程中，当用户选择了“正常”的香味强度时，则按如下顺序来控制芳香物供给模块中的泵开/关时间：15秒打开、5秒关闭、15秒打开、5秒关闭和20秒打开。

2)第二示例性实施例

该第二示例性实施例示出了除了洗涤和脱水之后执行的烘干过程以外的、当希望利用芳香物来在短时间内处理正穿着的或所存放的衣服时执行的过程。这表示一种修饰过程(touchup course)。这里，可不必进行衣服量的检测，并且可以通过连续喷射过程来进行芳香物喷射。这里，省去了对衣物量的检测，因为该修饰过程的最初目的是利用芳香物来处理少量的载荷。

图10和图11示出了根据本示例性实施例的修饰过程的步骤。该修饰过程可以包括修饰过程选择步骤、冷却步骤和芳香物喷射步骤(见图10)。这里，该修饰步骤还可以在冷却步骤之前包括热空气供给和滚转步骤，用于将热空气供给到滚筒内并进行滚转(见图11)。这里，该冷却步骤可以恰好在芳香物喷射步骤之前执行，以有助于芳香物沉积在衣物上。可以执行所述芳香物喷射步骤以连续喷射芳香物。

另外，根据该修饰过程的另一个示例性实施例，其可以包括用户选择香味强度的步骤。这里，修饰过程的该另一个示例性实施例可以包括修饰过程选择步骤、香味强度选择步骤、冷却步骤和芳香物喷射步骤。这里，可以根据用户选择的香味强度来控制所喷射的芳香物的量。替代地，也可根据芳香物供给模块的泵或阀的运行时间来控制所喷射的芳香物的量。

3)第三示例性实施例

该第三示例性实施例示出了通过将芳香物喷射到滚筒内的衣服上而从衣服上去除褶皱或气味的过程。这对应于加香复新过程。该第三示例性实施例与第二示例性实施例在如下方面不同：从正穿着的衣服或存放较长时间的衣服上去除气味和褶皱并同时将芳香物供给到衣服上。

图12示出了根据一个示例性实施例的复新操作，其可以包括复新过程选择步骤、第一芳香物喷射步骤、冷却步骤和第二芳香物喷射步骤。这里，在该芳香物喷射步骤期间，可以执行连续喷射芳香物的连续喷射。在第一芳香物喷射步骤期间喷射芳香物所花费的时间可以设定为比在第二芳香物喷射步骤期间喷射芳香物所花费的时间长。因此，在第一芳香物喷射步骤期间能够喷射更多的芳香物，以实现从衣服上去除褶皱和气味。在第一芳香物喷射步骤与第二芳香物喷射步骤之间，还可以执行通过供给热空气来烘干衣服的烘干步骤。

根据该复新操作的另一个示例性实施例，用户可以选择香味强度。该复新操作可以包括复新过程选择步骤、第一芳香物喷射步骤、冷却步骤和第二芳香物喷射步骤。当用户选择了香味强度时，可以根据所选择的香味强度来控制所喷射的芳香物的量。替代地，也可根据芳香物供给模块的泵或阀的运行时间来控制所喷射的芳香物的量。

在加香处理步骤中喷射芳香物的过程中，滚筒可以旋转，同时该干衣机的鼓风扇可以连续受到驱动以将空气供给到滚筒内，或者，滚筒可以旋转但该干衣机的鼓风扇可以关闭，以不将空气供给到滚筒内。

如前所述，可以存在单马达系统，也可以存在双马达系统，该单马达系统具有单个马达，该单个马达同时用作使滚筒旋转的滚筒驱动马达和用于使鼓风扇旋转的风扇马达，所述双马达系统具有两个单独的马达，分别用作使滚筒旋转的滚筒驱动马达和使鼓风扇旋转的风扇马达。所述单马达系统可以构造成：当鼓风扇和滚筒中的一个旋转时，另一个也旋转，因为该单个马达同时驱动滚筒和鼓风扇这两者；而所述双马达系统可以构造成使得滚筒和鼓风扇能够彼此独立地旋转。

因此，在该双马达系统中，在芳香物喷射期间，滚筒可以旋转，但鼓风扇可以不运行，这允许在滚筒内无气流存在的状态下喷射芳香物，从而芳香物更有效地沉积在衣物或衣服上。

(3)后处理步骤

该后处理步骤这样一种步骤：在完成喷射芳香物的芳香物喷射步骤之后，通过在加热器关闭的状态下使鼓风扇旋转而将空气供给到滚筒内，从而执行冷却过程达到一段预定的时间。可以执行该后处理步骤，以通过恰好在芳香物喷射之后执行的冷却步骤来使芳香物成分牢固地沉积到衣服或衣物上，而不会从衣物上蒸发。而且，滚筒可以连续滚转，从而芳香物能够借助于该滚转而均匀沉积到衣物上。

该后处理步骤可以还包括烘干过程，该烘干过程用于去除由于在芳香物喷射步骤期间喷射的芳香物而可能残留在衣物或衣服中的水分，以便使用户感觉更舒适。可以执行该烘干过程，以通过使干衣机的加热器运行而将热空气供给到滚筒内。该后处理步骤还可以包括在烘干过程之后执行的冷却过程，以防止用户在从滚筒中取出衣物时感觉到烫。这里，该冷却过程的温度可以设定为比芳香物喷射步骤期间的用于喷射芳香物的冷却过程的温度高。由此，该烘干优选可以在约47℃的温度下完成。如果在芳香物喷射之后立即进行的该后处理步骤过长，则芳香物可能蒸发。因此，该后处理步骤应当比加香处理步骤之前执行的预处理步骤短。

已经给出了利用芳香物供给模块供给芳香物的方法的上述描述。当在衣物放入滚筒之后向滚筒内喷射芳香物时，重要的是使该芳香物均匀沉积在衣物上，这被称为均匀性。在下文中，将参考附图来简要描述影响该均匀性的因素。

图13总体示出了执行烘干行程的过程，其示出了随着时间的逝去、芳香物喷射模块的泵运行时的时间段以及位于该干衣机内的加热器运行时的时间段。在该图中，在开始烘干行程之后的1分钟时，通过驱动该芳香物供给模块的泵来喷射芳香物，这可以是去除残留芳香物的过程，该残留芳香物可能是在之前步骤中执行的芳香物供给过程中留下的。

现在将简要说明上述整个过程，步骤1是完成烘干之后但在芳香物喷射之前的、具有短的时间间隔的时期。步骤2是通过使芳香物喷射模块的泵运行来将芳香物喷射到滚筒内的过程。步骤3是用于使滚筒冷却达到一段预设时间的冷却时期。步骤4是通过使加热器再次运行来部分地烘干所喷射的芳香物的过程，而步骤5是对衣物进行冷却使得消费者能够最终将衣物取出以供使用的过程。上文已经描述了这些步骤中的每一个步骤，因此将省略其详细描述。在下文中，将给出与均匀性有关的描述，该均匀性表明了在每个步骤中、芳香物被均匀喷射到衣物上的程度。

图14示出了如下图表，其示出了多个试验结果，每个试验结果均用于确认图13的步骤1中的冷却时间对均匀性的影响。这些图表示出了当香味强度为“强”、“正常”和“弱”时的芳香物的均匀性，图表中的竖直轴表示均匀性。通过将步骤1中的冷却时间分别设定为0分钟(无冷却)、1分钟、3分钟、5分钟和10分钟来进行该试验。在执行时间的右侧示出的温度表示：经过一段这样的冷却时间之后测量到的滚筒内部温度。如该图表所示，在执行步骤1中的冷却之后，当滚筒的内部温度为31.5℃时，表现出了令人满意度的均匀性。因此，为了获得更好的均匀性，可能需要对步骤1中的冷却时间进行设定以使滚筒的温度能够降到大约30℃。

图15示出了多个图表，每个图表均显示了在从芳香物喷射模块喷射芳香物的过程期间在步骤2中的间歇喷射之后、喷射回数(喷射次数)与均匀性之间的关系。图15的水平轴表示将芳香物喷射到滚筒内的喷射次数，而竖直轴表示均匀性。已经通过把引入滚筒内的衣服或衣物量从1kg改变至6kg来进行试验，以确认芳香物喷射次数与均匀性之间的关系。如图15所示的图表可见，对于1kg至2kg的衣服来说，即使仅执行一次芳香物喷射，也能表现出令人满意度的均匀性，因此，在这种情况下，连续喷射是适当的。然而，当衣服的量增大到超过上述量时，在重复喷射芳香物3次至4次时，表现出了令人满意度的均匀性。因此，当衣服的量超过2kg时，优选执行间歇喷射。

图16示出了随着改变步骤3至步骤5中的冷却时间而测量到的均匀性。在该图表中，在总的冷却时间(即，步骤3中的冷却时间和步骤5中的冷却时间之和)被设定为5分钟之后，该总的冷却时间被部分地分配给步骤3和步骤5，之后测量均匀性。该图的水平轴中指示的两个数值分别表示步骤3中的冷却时间和步骤5中的冷却时间，且时间单位为分钟。即，数值3-2表示在步骤3中执行冷却3分钟并在步骤5中执行冷却2分钟。如该图表可见，当步骤3中的冷却时间比步骤5中的冷却时间长时，表现出了更令人满意的均匀性，这意味着在喷射芳香物之后，此芳香物能够在步骤3中进行冷却和滚转期间均匀散布到衣物上。从这些试验中可以发现，优选地，步骤3和步骤5中的冷却时间可以分别设定为4分钟和1分钟，而步骤4中的烘干时间可以优选设定为0.5分钟。即，最优选的是，在步骤3中间歇喷射芳香物之后，进行冷却4分钟、烘干0.5分钟，再冷却1分钟。

Claims (26)

1.一种用于操作干衣机的方法，所述干衣机包括：滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装在主体内；加热器，所述加热器用于对流入所述滚筒内的空气进行加热；以及芳香物供给模块，所述芳香物供给模块用于将芳香物喷射到所述滚筒内，所述方法包括：

烘干步骤，所述烘干步骤通过供给由所述加热器加热的热空气来烘干衣物；

预处理步骤，所述预处理步骤在使所述滚筒滚转的同时、在所述加热器关闭的情况下供给空气；以及

加香处理步骤，所述加香处理步骤将芳香物喷射到经过所述预处理步骤的衣物上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述烘干步骤包括残留芳香物去除步骤，所述残留芳香物去除步骤通过短暂地将芳香物从所述芳香物供给模块喷射到所述滚筒内来去除所述芳香物供给模块中残留的芳香物。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预处理步骤花费的时间比所述加香处理步骤花费的时间长，并且在所述预处理步骤中，所述滚筒内部的温度被冷却到30℃。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述预处理步骤被执行4分钟至5分钟。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，基于衣物量、通过间歇喷射和连续喷射中的一种来进行所述加香处理步骤中的芳香物喷射。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述滚筒在所述加香处理步骤期间连续滚转。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，在所述加香处理步骤中，当所述滚筒的温度处于20℃至40℃的范围内时，喷射所述芳香物。

8.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述加香处理步骤期间，不将空气供给到所述滚筒内。

9.根据权利要求5所述的方法，其中，在所述加香处理步骤中，当放入所述滚筒内的衣物量大于基准值时，执行所述间歇喷射，而当放入所述滚筒内的衣物量小于所述基准值时，执行所述连续喷射。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述衣物量的基准值是3kg。

11.根据权利要求9所述的方法，其中，在所述间歇喷射中喷射芳香物的次数为3次或4次。

12.根据权利要求1所述的方法，还包括后处理步骤，所述后处理步骤在所述加香处理步骤完成之后、在所述加热器关闭的情况下供给空气。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，在所述预处理步骤、所述加香处理步骤和所述后处理步骤期间，所述滚筒连续滚转。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，在所述加香处理步骤期间，不将空气供给到所述滚筒内。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，所述后处理步骤包括：

第一后处理步骤，所述第一后处理步骤在所述加热器关闭的情况下将空气供给到所述滚筒内；

后处理烘干步骤，所述后处理烘干步骤在所述加热器打开的情况下将空气供给到所述滚筒内；以及

第二后处理步骤，所述第二后处理步骤在所述加热器关闭的情况下将空气供给到所述滚筒内，

其中，所述后处理烘干步骤用于烘干由于在所述加香处理步骤期间喷射到衣物上的芳香物而产生的水分。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述第一后处理步骤花费的时间比所述第二后处理步骤花费的时间长。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第一后处理步骤、所述后处理烘干步骤和所述第二后处理步骤分别被执行4分钟、0.5分钟和1分钟。

18.根据权利要求1所述的方法，还包括在所述加香处理步骤之前的香味强度选择步骤，所述香味强度选择步骤选择要喷射到所述滚筒内的芳香物的强度。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，当在所述香味强度选择步骤中选择了香味强度时，基于所述滚筒内部的温度来调节所述加香处理步骤中喷射的芳香物的强度。

20.根据权利要求18所述的方法，其中，在所述香味强度选择步骤中选择的香味强度越强，则在所述滚筒内部的温度越低的时间点喷射所述芳香物。

21.根据权利要求18所述的方法，其中，在所述香味强度选择步骤中选择的香味强度越强，则执行所述预处理步骤所花费的时间就变得越长。

22.根据权利要求18所述的方法，其中，在所述香味强度选择步骤中选择的香味强度越强，则在所述加香处理步骤期间喷射芳香物所用的时间就变得越长。

23.一种用于干衣机的加香复新方法，所述干衣机包括：滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装在主体内；加热器，所述加热器用于对流入所述滚筒内的空气进行加热；以及芳香物供给模块，所述芳香物供给模块用于将芳香物喷射到所述滚筒内，所述方法包括：

选择步骤，所述选择步骤选择加香复新过程；

热空气供给步骤，所述热空气供给步骤把由所述加热器加热的热空气供给到所述滚筒内；

第一芳香物喷射步骤，所述第一芳香物喷射步骤将芳香物喷射到所述滚筒内；

预处理步骤，所述预处理步骤在所述加热器关闭的情况下将空气供给到所述滚筒内，以冷却所述滚筒；

第二芳香物喷射步骤，所述第二芳香物喷射步骤将芳香物喷射到所述滚筒内；以及

后处理步骤，所述后处理步骤在所述加热器关闭的情况下供给空气，以进行冷却。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，在进行所述热空气供给步骤的同时，执行所述第一芳香物喷射步骤。

25.根据权利要求23所述的方法，其中，所述第一芳香物喷射步骤花费的时间被设定为比所述第二芳香物喷射步骤花费的时间长，以便从所述衣物上去除褶皱和气味。

26.根据权利要求23所述的方法，其中，在所述第一芳香物喷射步骤和所述第二芳香物喷射步骤中，不将空气供给到所述滚筒内。

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