CN102347093A - 硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法 - Google Patents
硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102347093A CN102347093A CN 201110201519 CN201110201519A CN102347093A CN 102347093 A CN102347093 A CN 102347093A CN 201110201519 CN201110201519 CN 201110201519 CN 201110201519 A CN201110201519 A CN 201110201519A CN 102347093 A CN102347093 A CN 102347093A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- solar cell
- pbo
- silver paste
- zno
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤1)、按照下述质量百分比称取原料:SiO210-30%、PbO 30-55%、ZnO 5-20%、B2O3 15-30%、Al2O3 2-8%、TiO2 2-5%;步骤2)、将称量的组分混合均匀,转入瓷坩埚中,在1100℃-1300℃熔炼2-3小时,水淬后,烘干;步骤3)、将烘干的物质经粉碎、行星式球磨机球磨、干燥、过滤;制得硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂。本发明粘合剂与传统的粘接剂相比具有密度高、软化点低、膨胀系数小的特点,能够使玻璃更易软化;从而使玻璃有更好的浸润性。
Description
技术领域
本发明属于电子材料技术领域,具体涉及一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法。
背景技术
在晶体硅太阳能电池片制备过程中,正银浆料印刷在硅片正面,经过干燥、烧结后,在太阳能电池硅片的背面形成正面电极,起到导电、提高电池光电转换效率的作用。
正银浆料主要由银粉、无机粘合剂、有机粘合剂及添加剂组成。其中无机粘合剂的主要成分是玻璃粉,在烧结的过程中,当温度高于玻璃相的软化温度时,这些玻璃熔体通过银粉之间的间隙,渗透到银一硅界面上润湿减反射膜,并开始腐蚀减反射膜。一旦玻璃相将减反射膜腐蚀穿,铅与硅之间的氧化还原反应即开始进行。作为这一氧化还原反应产物之一的金属铅一旦形成,即进入电极的银金属层,使得银颗粒在低于其熔点(950℃)的情况下熔化,并在电极与硅基片的界面上形成液相的银一铅相。由于银一铅熔体对硅基片的不同晶面的腐蚀速度是不一致的,使得腐蚀面呈现出倒金字塔结构由于正面电极采取快速烧结工艺,这一过程的发生是非常快的。而当温度开始降低时,银与铅即根据相图进行分相,使得银在硅基片上重结晶。这就是铅玻璃的这个作用程。
发明内容
本发明的目的是提供一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法;该无机粘合剂具有振实密度大、膨胀系数小等优点;在烧结过程中,使银粉与硅片有很好的接触,串联电阻小;本发明的主要设计方案通过调整无机氧化物的含量调整无机粘合剂的密度、软化点和膨胀系数。
为达到以上目的,本发明是采取如下技术方案予以实现的:
一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂,该粘合剂由下述质量百分比的原料制备而成:SiO2 10-30%、PbO 30-55%、ZnO 5-20%、B2O3 15-30%、Al2O3 2-8%、TiO2 2-5%。
一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1)、按照下述质量百分比称取原料:
SiO2 10-30%、PbO 30-55%、ZnO 5-20%、B2O3 15-30%、Al2O3 2-8%、TiO22-5%;
步骤2)、将称量的组分混合均匀,转入瓷坩埚中,在1100℃-1300℃熔炼2-3小时,水淬后,烘干;
步骤3)、将烘干的物质经粉碎、行星式球磨机球磨、干燥、过滤;制得硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂。
步骤3)制得硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂的粒径为1.0um~4.0um。
步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 20%、PbO 38%、ZnO 7%、B2O3 30%、Al2O3 2%、TiO2 3%。
步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 30%、PbO 30%、ZnO 6%、B2O3 26%、Al2O3 4%、TiO2 4%。
步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 15%、PbO 45%、ZnO 9%、B2O3 18%、Al2O3 8%、TiO2 5%。
步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 10%、PbO 55%、ZnO 5%、B2O3 23%、Al2O3 5%、TiO2 2%。
步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 25%、PbO 40%、ZnO10%、B2O3 15%、Al2O3 5.5%、TiO2 4.5%。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、B2O3、ZnO具有使玻璃熔化温度降低,降低玻璃膨胀系数的作用;
2.、PbO的加入使玻璃更易腐蚀反射膜层;
3、该无机玻璃体系具有振实密度大,烧结温度高的特点。
具体实施方式
本发明公开了一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法,它包括如下步骤:
步骤1):按照无机粘合剂的原料组成及其质量百分比称重;
SiO2 10-30%、PbO 30-55%、ZnO 5-20%、B2O3 15-30%、Al2O3 2-8%、TiO22-5%,合计100%。
步骤2):将称量的组分混合均匀,转入瓷坩埚中,在1100℃-1300℃熔炼2-3小时,水淬后,烘干;
步骤3):将烘干的物质经粉碎、行星式球磨机球磨、干燥、过滤;制得平均粒径范围为1.0um~4.0um。
以下结合具体实施实例进一步说明本发明的制备过程,具体实施办法见下表:
组分 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
SiO2 | 20 | 30 | 15 | 10 | 25 |
PbO | 38 | 30 | 45 | 55 | 40 |
ZnO | 7 | 6 | 9 | 5 | 10 |
B2O3 | 30 | 26 | 18 | 23 | 15 |
Al2O3 | 2 | 4 | 8 | 5 | 5.5 |
TiO2 | 3 | 4 | 5 | 2 | 4.5 |
合计 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
熔炼温度(℃) | 1250 | 1300 | 1200 | 1100 | 1150 |
熔炼时间(h) | 2 | 3 | 2.5 | 2 | 3 |
对实施例1-5所制备的无机粘合剂做性能测试,测试性能见下表:
由上表可知,本发明粘合剂与传统的粘接剂相比具有密度高、软化点低、膨胀系数小的特点,能够使玻璃更易软化;从而使玻璃有更好的浸润性。
Claims (8)
1.一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂,其特征在于,该粘合剂由下述质量百分比的原料制备而成:SiO2 10-30%、PbO 30-55%、ZnO 5-20%、B2O3 15-30%、Al2O3 2-8%、TiO2 2-5%。
2.一种硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)、按照下述质量百分比称取原料:
SiO2 10-30%、PbO 30-55%、ZnO 5-20%、B2O3 15-30%、Al2O3 2-8%、TiO22-5%;
步骤2)、将称量的组分混合均匀,转入瓷坩埚中,在1100℃-1300℃熔炼2-3小时,水淬后,烘干;
步骤3)、将烘干的物质经粉碎、行星式球磨机球磨、干燥、过滤;制得硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)制得硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂的粒径为1.0um~4.0um。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 20%、PbO 38%、ZnO 7%、B2O3 30%、Al2O3 2%、TiO2 3%。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 30%、PbO 30%、ZnO 6%、B2O3 26%、Al2O3 4%、TiO2 4%。
6.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 15%、PbO 45%、ZnO 9%、B2O3 18%、Al2O3 8%、TiO2 5%。
7.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 10%、PbO 55%、ZnO 5%、B2O3 23%、Al2O3 5%、TiO2 2%。
8.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中按照下述质量百分比称取原料:SiO2 25%、PbO 40%、ZnO 10%、B2O3 15%、Al2O3 5.5%、TiO2 4.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110201519 CN102347093A (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110201519 CN102347093A (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102347093A true CN102347093A (zh) | 2012-02-08 |
Family
ID=45545682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110201519 Pending CN102347093A (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 硅基太阳能电池正面银浆用无机粘合剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102347093A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1513925A (zh) * | 2002-12-31 | 2004-07-21 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 无机玻璃绝缘涂料 |
CN1525493A (zh) * | 2003-02-27 | 2004-09-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 用于真空荧光显示器绝缘层制作的绝缘浆料及其制备方法 |
US20090298283A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Conductive compositions and processes for use in the manufacture of semiconductor devices - organic medium components |
CN101609849A (zh) * | 2009-07-13 | 2009-12-23 | 中南大学 | 太阳能电池正面电极用银导体浆料及其制备工艺 |
CN101820002A (zh) * | 2009-02-27 | 2010-09-01 | 比亚迪股份有限公司 | 太阳能电池用导电浆料及其制备方法 |
-
2011
- 2011-07-19 CN CN 201110201519 patent/CN102347093A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1513925A (zh) * | 2002-12-31 | 2004-07-21 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 无机玻璃绝缘涂料 |
CN1525493A (zh) * | 2003-02-27 | 2004-09-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 用于真空荧光显示器绝缘层制作的绝缘浆料及其制备方法 |
US20090298283A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Conductive compositions and processes for use in the manufacture of semiconductor devices - organic medium components |
CN101820002A (zh) * | 2009-02-27 | 2010-09-01 | 比亚迪股份有限公司 | 太阳能电池用导电浆料及其制备方法 |
CN101609849A (zh) * | 2009-07-13 | 2009-12-23 | 中南大学 | 太阳能电池正面电极用银导体浆料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102476919B (zh) | 一种玻璃粉及其制备方法以及一种太阳能电池用导电浆料 | |
CN104157331B (zh) | 一种硅太阳能电池电极银包铜浆料及其制备方法 | |
CN102898024A (zh) | 含碲玻璃材料及其制备方法和应用 | |
CN103193391A (zh) | 晶体硅太阳能电池背面银浆用无铅玻璃粉及其制备方法 | |
CN103219064B (zh) | 晶体硅太阳能电池用无铅背面银浆及其制备方法 | |
CN101820002A (zh) | 太阳能电池用导电浆料及其制备方法 | |
CN102701595A (zh) | 一种无铅玻璃粉及其制备方法 | |
CN105800942A (zh) | 一种硅太阳能电池正面电极银浆用碲酸盐玻璃粉的制备方法 | |
CN102910828B (zh) | 用于硅太阳能电池正面银浆无铅低熔点玻璃粉及制备方法 | |
CN106098144A (zh) | 一种玻璃粉及用其制备的太阳能电池正面银浆及其制备方法 | |
CN102592704A (zh) | 一种用于太阳能电池的铝浆及其制备方法 | |
CN101913763A (zh) | 太阳能电池背场铝浆用玻璃组合物及其制备方法 | |
CN105000806A (zh) | 一种硅基太阳电池背面银浆用无铅玻璃粉及其制备方法 | |
CN106504814B (zh) | 玻璃粉、正银浆料及其制备方法 | |
CN101973710A (zh) | 硅太阳能电池电极浆料用低熔点无铅玻璃粉及其制备方法 | |
CN104176939A (zh) | 一种太阳能电池电极浆料用超细无铅玻璃粉及其制备方法 | |
CN102603195A (zh) | 一种太阳能电极浆料用无铅玻璃粉及其制备方法 | |
CN103531266A (zh) | 一种晶硅太阳能电池背电极银浆及其制备方法 | |
CN103121797B (zh) | 低熔点玻璃粉及其制备方法 | |
CN102760511B (zh) | 晶硅太阳能电池背场无铅铝导电浆料及其制备方法 | |
CN103771715A (zh) | 一种太阳能电池背面银浆用玻璃粉及其制备方法 | |
CN102992631B (zh) | 太阳能电池电子浆料用无铅玻璃粉及其制备方法和应用 | |
CN108083650A (zh) | 晶硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法 | |
CN103177790B (zh) | 太阳能电池背场过渡浆料及其制备方法和太阳能电池片的制备方法以及太阳能电池片 | |
CN102229469A (zh) | 一种硅太阳能电池铝浆用无铅玻璃粉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120208 |