CN102189094B - 一种市政垃圾分选系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种市政垃圾分选系统。一种市政垃圾分选系统，其特征在于它包括喂料机、二级滚筒筛、第一缓冲仓、第二缓冲仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、重力分选机、第一分拣皮带、第二分拣皮带、第一磁选装置、第二磁选装置、第三磁选装置、第一涡流分离器、第二涡流分离器、惰性材料储库、RDF储库、大倾角皮带机、振动筛、破碎机。该分选系统分拣效率高，可有效分离已经预破碎和干燥处理后的市政垃圾中的可燃物质、惰性组分、黑色金属/有色金属、有害物质，以利于后续综合利用。分选过程全封闭，采用计算机远程操作和控制，无需直接接触垃圾，改善了工人的工作环境，实现了机械化、自动化，提高了效率。

Description

一种市政垃圾分选系统

技术领域

本发明涉及一种市政垃圾分选系统，特别涉及一种已经做好预破碎和干燥处理的市政垃圾分选系统。

背景技术

市政垃圾“无害化、减量化、资源化”处理利用是世界性课题。目前我国城乡市政垃圾的集中处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧。填埋法占地面积大，对垃圾的减量化程度低，需做防渗处理，还要建沼气回收及渗滤液处理厂，容易对地下水及周围空气造成污染。堆肥法适合处理含易腐有机质多的垃圾，能实现部分资源的综合利用，但堆肥质量不易控制，有害成分常常超标。垃圾焚烧发电在我国发展非常迅速，但投资大，运行费用高，运行风险大，有二噁英和重金属的飞灰处理困难，而且尽管采用了十分先进和复杂的净化系统，但烟气中的二噁英控制及监测困难。为了充分体现“减量化、资源化、无害化”原则，人们推出了各种市政垃圾综合处理工艺。

现行垃圾综合处理工艺尽管种类繁多，但概括起来其基本技术路线都是：先分选，而后将分选物分门别类进行综合处理。我国市政垃圾多为混合收集，原生垃圾带有许多高含水量易腐有机物，如菜皮瓜果、厨余物等，它们与塑料袋、玻璃、金属及砖瓦砾石等互相粘滞在一起。现有分选机械若分选这些潮湿且粘滞的垃圾难以奏效，在不得已情况下，只能选择简单的筛分和人工分选作业。这种垃圾处理方式存在许多缺点：分拣工人工作环境恶劣，粉尘、臭气给操作人员的身心健康造成极大危害；需要大量分拣人员进行分拣，每年需要支付巨额的工人工资；分拣效率低，分拣质量难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种市政垃圾分选系统，该分选系统分拣效率高，可有效分离已经预破碎和干燥处理后的市政垃圾中的物质。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种市政垃圾分选系统，其特征在于它包括喂料机、二级滚筒筛、第一缓冲仓、第二缓冲仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、重力分选机、第一分拣皮带、第二分拣皮带、第一磁选装置、第二磁选装置、第三磁选装置、第一涡流分离器、第二涡流分离器、惰性材料储库、RDF储库、大倾角皮带机、振动筛、破碎机；喂料机的输入口接收已经预破碎和干燥处理后的市政垃圾，喂料机的输出口位于二级滚筒筛的输入口处，二级滚筒筛的粒径小于15mm的筛下物输出口由管道与第一缓冲仓相连通，二级滚筒筛的粒径为15～30mm的筛下物输出口由管道与第二缓冲仓相连通，二级滚筒筛的粒径大于30mm的筛上物输出口位于大倾角皮带机的输入端的上方；第一缓冲仓由第一螺旋输送机与重力分选机的输入端相连，第二缓冲仓由第二螺旋输送机与重力分选机的输入端相连；

重力分选机的重质材料输出口位于第一分拣皮带的输入端的上方，第一分拣皮带的输出端与第一磁选装置的输入口相连通，第一磁选装置的输出口与第一涡流分离器的输入口相连通，第一涡流分离器的输出口由管道与惰性材料储库相连通；

重力分选机的轻质材料输出口由管道与第二磁选装置的输入口相连通，第二磁选装置的输出口与第二涡流分离器的输入口相连通，第二涡流分离器的输出口通过可视检查通道与RDF储库相连通；

大倾角皮带机的输出端与第三磁选装置的输入口相连通，第三磁选装置的输入口由第二分拣皮带与振动筛的输入口相连通，振动筛上的粒径小于75mm物料输出口与第二磁选装置的输入口相连通，振动筛上的粒径大于75mm物料输出口与破碎机的输入口相连通，破碎机的输出口与振动筛的输入口相连通。

所述的二级滚筒筛、重力分选机处分别设有吸尘罩，吸尘罩由吸尘管与除尘器的吸入口相连，除尘器的输出口由管道与粉尘储库相连通。

所述的喂料机、二级滚筒筛、第一缓冲仓、第二缓冲仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、重力分选机、第一分拣皮带、第二分拣皮带、第一磁选装置、第二磁选装置、第三磁选装置、第一涡流分离器、第二涡流分离器、惰性材料储库、RDF储库、大倾角皮带机、振动筛和破碎机均位于全封闭建筑物内。

所述的除尘器、粉尘储库均位于全封闭建筑物内。

本发明的有益效果是：采用上述系统，分拣效率高；可有效分离已经预破碎和干燥处理后的市政垃圾中的可燃物质、惰性组分、黑色金属/有色金属、有害物质，以利于后续综合利用。分选过程全封闭，采用计算机远程操作和控制，无需人工直接接触垃圾，改善了工人的工作环境，同时该系统的分选过程是由一系列设备配合完成，实现了机械化，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-喂料机，2-二级滚筒筛，3-第一缓冲仓，4-第二缓冲仓，5-第一螺旋输送机，6-第二螺旋输送机，7-重力分选机，8-第一分拣皮带，18-第二分拣皮带，9-第一磁选装置，12-第二磁选装置，17-第三磁选装置，10-第一涡流分离器，13-第二涡流分离器，11-惰性材料储库，14-可视检查通道，15-RDF储库，16-大倾角皮带机，19-振动筛，20-破碎机，21-除尘器，22-粉尘储库，23-全封闭建筑物。

具体实施方式

如图1所示，一种市政垃圾分选系统，它包括喂料机1、二级滚筒筛2、第一缓冲仓3、第二缓冲仓4、第一螺旋输送机5、第二螺旋输送机6、重力分选机7、第一分拣皮带8、第二分拣皮带18、第一磁选装置9、第二磁选装置12、第三磁选装置17、第一涡流分离器10、第二涡流分离器13、惰性材料储库11、RDF(即垃圾衍生燃料)储库15、大倾角皮带机16、振动筛19、破碎机20、除尘器21、粉尘储库22、全封闭建筑物23；喂料机1的输入口接收已经预破碎和干燥处理后的市政垃圾，喂料机1的输出口位于二级滚筒筛2的输入口处，二级滚筒筛2的粒径小于15mm的筛下物输出口由管道与第一缓冲仓3相连通(即粒径小于15mm的筛下物由管道输送入第一缓冲仓3)，二级滚筒筛2的粒径为15～30mm的筛下物输出口由管道与第二缓冲仓4相连通(即粒径为15～30mm的筛下物由管道输送入第二缓冲仓4)，二级滚筒筛2的粒径大于30mm的筛上物输出口位于大倾角皮带机16的输入端的上方(即粒径大于30mm的筛上物落到大倾角皮带机16上，除去石块)；第一缓冲仓3由第一螺旋输送机5与重力分选机7的输入端相连(第一缓冲仓3内的粒径小于15mm的筛下物由第一螺旋输送机5输送给重力分选机7的输入端口)，第二缓冲仓4由第二螺旋输送机6与重力分选机7的输入端相连(第二缓冲仓4内的粒径为15～30mm的筛下物由第二螺旋输送机6输送给重力分选机7的输入端)；

重力分选机7的重质材料输出口位于第一分拣皮带8的输入端的上方[重质材料(粒径为0～15mm、15～30mm)可落在第一分拣皮带8上，手工除去夹杂物(电池和其它有害物质)]，第一分拣皮带8的输出端与第一磁选装置9的输入口相连通[其它未拣出的重质材料先通过磁选装置9除去黑色金属(Fe)]，第一磁选装置9的输出口与第一涡流分离器10的输入口相连通[通过涡流分离器10除去有色金属(NFe)]，第一涡流分离器10的输出口由管道与惰性材料储库11相连通(由管道送往惰性材料储库11)；

重力分选机7的轻质材料输出口由管道与第二磁选装置12的输入口相连通[轻质材料(粒径为0～30mm)由管道送入第二磁选装置12，除去黑色金属(Fe)]，第二磁选装置12的输出口与第二涡流分离器13的输入口相连通[除去有色金属(NFe)]，第二涡流分离器13的输出口通过可视检查通道14与RDF储库15相连通；

大倾角皮带机16的输出端与第三磁选装置17的输入口相连通[除去黑色金属(Fe)]，第三磁选装置17的输入口由第二分拣皮带18与振动筛19的输入口相连通[从第二＝分拣皮带上除去电池和其它有害物质]，振动筛19上的粒径小于75mm物料输出口与第二磁选装置12的输入口相连通，振动筛19上的粒径大于75mm物料输出口与破碎机20的输入口相连通，破碎机20的输出口与振动筛19的输入口相连通。

所述的二级滚筒筛2、重力分选机7处分别设有吸尘罩，吸尘罩由吸尘管与除尘器21的吸入口相连，除尘器21的输出口由管道与粉尘储库22相连通。

所述的喂料机1、二级滚筒筛2、第一缓冲仓3、第二缓冲仓4、第一螺旋输送机5、第二螺旋输送机6、重力分选机7、第一分拣皮带8、第二分拣皮带18、第一磁选装置9、第二磁选装置12、第三磁选装置17、第一涡流分离器10、第二涡流分离器13、惰性材料储库11、RDF储库15、大倾角皮带机16、振动筛19、破碎机20、除尘器21、粉尘储库22均位于全封闭建筑物23内。

工作原理：

将已经做预破碎和干燥处理的市政垃圾转运到喂料机1，市政垃圾经喂料机1计量后送往二级滚筒筛2，市政垃圾在二级滚筒筛2中分为3个级分：0～15mm的筛下物、15～30mm的筛下物、＞30mm的筛上物。滚筒筛的筛下物主要为灰土。滚筒筛的0～15mm、15～30mm的筛下物分别送入第一缓冲仓3、第二缓冲仓4，然后再分别通过第一螺旋输送机5、第二螺旋输送机6全部喂入重力分选机7。缓冲仓和螺旋输送机共同构成重力分选机的喂料装置。缓冲仓作为中间储存装置，其作用是一直保持满载状态，以保证重力分选机的均匀装料。筛下物进入重力分选机7后分离为重质材料、轻质材料两部分。重质材料主要是惰性材料，轻质材料主要为可燃组分。重质材料送入封闭的分拣皮带8，手工除去电池和其它有害物质；其它未拣出的重质材料先通过磁选装置9除去黑色金属，然后通过涡流分离器10除去有色金属，最后送往惰性材料储库11。轻质材料离开重力分选机7后依次通过磁选装置12、涡流分离器13除去黑色金属、有色金属，最后经过可视检查通道14后送往RDF储库15[得到垃圾衍生燃料(RDF)，可作为替代燃料入水泥窑系统的窑头燃烧器、窑尾分解炉或预燃室煅烧，替代水泥生产过程中使用的传统燃料，可实现较高的燃料替代率，节约水泥窑用传统化石燃料]。

滚筒筛＞30mm的筛上物落入大倾角高速皮带机16除去石子；剩余筛上物继续送往第三磁选装置17除去黑色金属，再通过第二分拣皮带18除去电池和其它有害物质。经过前述步骤的筛上物喂入振动筛19和破碎机20所构成的筛分破碎系统，通过该筛分破碎系统将粒度降至75mm以下，然后与重力分选机7分离的轻质材料混合，依次通过第二磁选装置12、第二涡流分离器13除去黑色金属、有色金属，最后经过可视检查通道14后送往RDF储库15。

为减轻对环境的影响，整个分选工艺在全封闭建筑物23内进行(维持负压操作)；且二级滚筒筛2和重力分选机7与除尘器21相连，除尘器所收集的粉尘送入粉尘储库22。

Claims (2)

1.一种市政垃圾分选系统，其特征在于它包括喂料机(1)、二级滚筒筛(2)、第一缓冲仓(3)、第二缓冲仓(4)、第一螺旋输送机(5)、第二螺旋输送机(6)、重力分选机(7)、第一分拣皮带(8)、第二分拣皮带(18)、第一磁选装置(9)、第二磁选装置(12)、第三磁选装置(17)、第一涡流分离器(10)、第二涡流分离器(13)、惰性材料储库(11)、RDF储库(15)、大倾角皮带机(16)、振动筛(19)、破碎机(20)；喂料机(1)的输入口接收已经预破碎和干燥处理后的市政垃圾，喂料机(1)的输出口位于二级滚筒筛(2)的输入口处，二级滚筒筛(2)的粒径小于15mm的筛下物输出口由管道与第一缓冲仓(3)相连通，二级滚筒筛(2)的粒径为15～30mm的筛下物输出口由管道与第二缓冲仓(4)相连通，二级滚筒筛(2)的粒径大于30mm的筛上物输出口位于大倾角皮带机(16)的输入端的上方；第一缓冲仓(3)由第一螺旋输送机(5)与重力分选机(7)的输入端相连，第二缓冲仓(4)由第二螺旋输送机(6)与重力分选机(7)的输入端相连；

重力分选机(7)的重质材料输出口位于第一分拣皮带(8)的输入端的上方，第一分拣皮带(8)的输出端与第一磁选装置(9)的输入口相连通，第一磁选装置(9)的输出口与第一涡流分离器(10)的输入口相连通，第一涡流分离器(10)的输出口由管道与惰性材料储库(11)相连通；

重力分选机(7)的轻质材料输出口由管道与第二磁选装置(12)的输入口相连通，第二磁选装置(12)的输出口与第二涡流分离器(13)的输入口相连通，第二涡流分离器(13)的输出口通过可视检查通道(14)与RDF储库(15)相连通；

大倾角皮带机(16)的输出端与第三磁选装置(17)的输入口相连通，第三磁选装置(17)的输入口由第二分拣皮带(18)与振动筛(19)的输入口相连通，振动筛(19)上的粒径小于75mm物料输出口与第二磁选装置(12)的输入口相连通，振动筛(19)上的粒径大于75mm物料输出口与破碎机(20)的输入口相连通，破碎机(20)的输出口与振动筛(19)的输入口相连通；

所述的二级滚筒筛(2)、重力分选机(7)处分别设有吸尘罩，吸尘罩由吸尘管与除尘器(21)的吸入口相连，除尘器(21)的输出口由管道与粉尘储库(22)相连通；

所述的喂料机(1)、二级滚筒筛(2)、第一缓冲仓(3)、第二缓冲仓(4)、第一螺旋输送机(5)、第二螺旋输送机(6)、重力分选机(7)、第一分拣皮带(8)、第二分拣皮带(18)、第一磁选装置(9)、第二磁选装置(12)、第三磁选装置(17)、第一涡流分离器(10)、第二涡流分离器(13)、惰性材料储库(11)、RDF储库(15)、大倾角皮带机(16)、振动筛(19)和破碎机(20)均位于全封闭建筑物(23)内。

2.根据权利要求1所述一种市政垃圾分选系统，其特征在于：所述的除尘器(21)、粉尘储库(22)均位于全封闭建筑物(23)内。

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