CN102134759A - 生产聚酯工业丝的环吹冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，包括新风风道、送风风道、回风风道和送风室，送风室上端设有风压室，在风压室的顶端设有纺丝箱体；新风风道与送风风道连接，所述送风风道的顶部通过管道与环形的送风室的一侧连接，送风室的另一侧设有回风室，回风室通过管道与回风风道连通，回风风道与送风风道的底端相连；特征是：在所述送风室内设有环形的第一多孔导流板，第一多孔导流板上设有通孔，所述通孔与风压室的内腔连通；风压室内腔中设有多层滤网，在滤网的内腔中设有第二多孔导流板，第二多孔导流板包围形成的空间形成丝室。本发明既能保证圆周方向、滤芯长度方向出风的均匀性，又能在被污染后经过超声波清水清洗后重复使用。

Description

生产聚酯工业丝的环吹冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，尤其是一种生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，属于纺织设备领域。

背景技术

高模量低收缩（HMLS）聚酯工业丝是最重要的产业用纤维之一，具有十分广泛的应用领域。用HMLS聚酯工业丝加工的帘子布，具有高模量、高疲劳强度及尺寸稳定性、低热收缩的优良性能，尤其适用于做子午线轮胎。此外，该种聚酯工业丝在输送带、传动带和土工织物中也有一定的应用。目前，在HMLS聚酯工业丝的纺丝过程中，自喷丝板挤出的熔体细流需通过环吹高温装置冷却固化。目前，国内使用环吹高温冷却方式，环吹风装置是由环吹风送风室、环吹滤芯组成。

这种环吹风高温冷却装置滤芯有如下缺点：（1）滤芯使用的材质是纸制造的，虽然微孔分布均匀，且孔径相同，刚开始时风经过滤芯吹出的风速基本上是均匀的，由于环吹风装置中风温高，使用一段时间后，滤芯被污染，滤芯中的微孔被堵塞，风阻增大，均匀的风速达不到此要求。同时材质是纸制的，不能重复使用。（2）如果滤芯使用的材质是铜烧结金属，虽然能重复使用，但是加工时技术难度大，价格昂贵，微孔分布易出差异，清洗困难，影响吹风均匀性，影响丝条的冷却效果，导致丝条的后道应用效果差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，既能保证圆周方向、滤芯长度方向出风的均匀性，又能在被污染后经过超声波清水清洗后重复使用。

按照本发明提供的技术方案，所述生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，包括新风风道、送风风道、回风风道和送风室，送风室上端设有风压室，在风压室的顶端设有纺丝箱体；所述新风风道与送风风道连接，所述送风风道的顶部通过管道与环形的送风室的一侧连接，送风室的另一侧设有回风室，回风室通过管道与回风风道连通，回风风道与送风风道的底端相连；特征是：在所述送风室内设有环形的第一多孔导流板，第一多孔导流板上设有通孔，所述通孔与风压室的内腔连通；所述风压室内腔中设有多层滤网，在滤网的内腔中设有第二多孔导流板，第二多孔导流板包围形成的空间形成丝室。

所述送风风道从下到上依次设有初效过滤器、加热器、加湿喷淋装置、挡水装置和中效过滤器，在送风风道上设有送风风机；在与所述回风室连接的回风风道的风道口处设有吸风风机。

在所述丝室的下端沿圆周方向设有多孔板，所述多孔板上设有若干小孔。

所述纺丝箱体的下部为缓冷板，纺丝箱体内的长丝可穿过缓冷板悬挂在丝室内。

所述滤网上下端分别设有法兰，所述滤网上下两端的法兰之间设有多根连接杆。

在与所述送风室连接的送风风道的风道口处设有风量调节器。

在所述新风风道与送风风道的连接处的新风风道上设有新风风门；在所述回风风道与新风风道连接处的回风风道上设有回风风门。

在所述丝室下方设有纺丝甬道，在纺丝甬道内设有丝束装置，所述丝束装置为导丝器。

所述加湿喷淋装置为喷淋管；所述挡水装置为多个交错设置在送风风道（9）内的挡水板。

所述多层滤网采用不锈钢制成。

本发明既能保证圆周方向、滤芯长度方向出风的均匀性，又能在被污染后经过超声波清水清洗后重复使用，同时价格低廉，风阻易控制，提高高模量低收缩聚酯工业丝的环吹冷却效果的一步法生产高模量低收缩聚酯工业丝的冷却装置滤芯。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图所示：生产聚酯工业丝的环吹冷却装置包括新风风道1、新风风门2、初效过滤器3、加热器4、加湿喷淋装置5、挡水装置6、送风风机7、中效过滤器8、送风风道9、风量调节器10、送风室11、第一多孔导流板12、风压室13、连接杆14、多层滤网15、第二多孔导流板16、法兰17、缓冷板18、纺丝箱体19、长丝20、丝室21、多孔板22、回风室23、吸风风机24、回风风道25、丝束装置26、纺丝甬道27、回风风门28等。

本发明新风风道1、送风风道9、回风风道25和送风室11，送风室11上端设有风压室13，在风压室13的顶端设有纺丝箱体19；所述新风风道1与送风风道9连接，所述送风风道9的顶部通过管道与环形的送风室11的一侧连接，所述送风室11的另一侧设有回风室23，回风室23通过管道与回风风道25连通，回风风道25与送风风道9的底端相连；在送风室11内设有环形的第一多孔导流板12，第一多孔导流板12上设有通孔，所述通孔与风压室13的内腔连通；所述风压室13内腔中设有多层滤网15，在滤网15的内腔中设有第二多孔导流板16，第二多孔导流板16包围形成的空间形成丝室21；

所述送风风道9从下到上依次设有初效过滤器3、加热器4、加湿喷淋装置5、挡水装置6和中效过滤器8，在送风风道9上设有送风风机7；

在与所述回风室23连接的回风风道25的风道口处设有吸风风机24；

在丝室21的下端沿圆周方向设有多孔板22，所述多孔板22上设有若干小孔；

所述纺丝箱体19的下部为缓冷板18，纺丝箱体19内的长丝20可穿过缓冷板18悬挂在丝室21内；

滤网15上下端分别设有法兰17，所述滤网15上下两端的法兰17之间设有多根连接杆14；

在与送风室11连接的送风风道9的风道口处设有风量调节器10；

在新风风道1与送风风道9的连接处的新风风道1上设有新风风门2；

在回风风道25与新风风道1连接处的回风风道25上设有回风风门28；

在丝室21下方设有纺丝甬道27，在纺丝甬道27内设有便于减小长丝20摆动的丝束装置26，使得长丝20不会被冷却气体吹出产生横向变形；

所述加湿喷淋装置5为喷淋管；

所述挡水装置6为为多个交错设置在送风风道9内的挡水板；

所述丝束装置26为导丝器；

所述送风室11上部的直径小于下部的直径；

所述多层滤网15采用不锈钢制成。

本发明的工作过程为：从新风风道1进入的气体经初效过滤器3过滤后，连续经过加热器4、加湿喷淋装置5以及挡水装置6后已经成为一定温度的气体，该高温气体由送风风机7向上吹出经过中效过滤器8后进入环形送风室11内，进入送风室11内设置的环形第一多孔导流板12，第一多孔导流板12上开设有许多便于高温气体通过的通孔，高温气体经通孔进入环吹装置的风压室13，穿过紧密的不锈钢多层滤网15； 由于送风室11呈正锥形，底部较大而顶部较小，所以高温气体吹入到多层滤网层15内的速度是一样的，接着通过第二多孔导流板16，因为长丝20从纺丝箱体19拉出穿过缓冷板18悬挂在丝室21内，在高速拉伸中得到均匀冷却，即从第二多孔导流板内吹出的高温气体均匀冷却长丝20，这样使得来自纺丝箱体19内的长丝20在温度较高情况下的缓慢冷却，使得长丝20的拉伸效果好。加湿喷淋装置5主要依据环境的湿度、加热程度和回风量来决定其运行方式。

回风风道23与送风风道9连接形成回路，高温冷却长丝后的气流可以再次进入送风风道9内，加热器4、加湿喷淋装置5，挡水装置6循环利用，因为高温冷却长丝后的气流已经被前面工序的初效过滤器3以及中效过滤器8净化过，高温冷却长丝后的气流的循环利用，可以有效延长初效过滤器3以及中效过滤器8的使用寿命。

由图1可知，本发明所述的生产聚酯工业丝的冷却装置在送风风道9左端与套装有回风风门28的回风风道25和套装有新风风门2的新风风道1的交汇处相通，回风经回风风门28从回风风道25进入送风风道9，新风经新风风门2从新风风道1进入送风风道9，回风和新风交汇混合并沿送风风道9向上运动，混合风先经初效过滤器3过滤，经加湿喷淋装置5加湿，经挡水装置6滤水后再经送风风机7，经加热器4加温，将混合空气送入中效过滤器8进行过滤后经侧吹风风量调节器10，在设有环吹风风量调节器10的风道上部的流道入口处设有多孔导流板12，在流道出口处设有竖直的环吹多层不锈钢滤网组件，滤网组件内侧设有一个环形的多孔导流板，顶部设有可穿过丝束的缓冷板18、底部设有与之相连通的纺丝通道26，风门的对面设有回风室21。由于纺丝过程中产生大量的热量使回风温度很高，我们可以通过调节新、回风风量去控制送风的温度。

综上所述，本发明与现有其它环吹风装置相比较，使用了不锈钢多层滤网制成的滤芯，减少了运行成本和投资，能重复回用。在环吹风控制风温在65摄氏度左右，湿度在75%左右，用本发明所述的纺丝设备生产的高模量低收缩聚酯工业丝的各项性能指标均达到甚至优于国内外公司生产的高模量低收缩聚酯工业丝的性能指标。

Claims (10)

1.一种生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，包括新风风道（1）、送风风道（9）、回风风道（25）和送风室（11），送风室（11）上端设有风压室（13），在风压室（13）的顶端设有纺丝箱体（19）；所述新风风道（1）与送风风道（9）连接，所述送风风道（9）的顶部通过管道与环形的送风室（11）的一侧连接，送风室（11）的另一侧设有回风室（23），回风室（23）通过管道与回风风道（25）连通，回风风道（25）与送风风道（9）的底端相连；其特征是：在所述送风室（11）内设有环形的第一多孔导流板（12），第一多孔导流板（12）上设有通孔，所述通孔与风压室（13）的内腔连通；所述风压室（13）内腔中设有多层滤网（15），在滤网（15）的内腔中设有第二多孔导流板（16），第二多孔导流板（16）包围形成的空间形成丝室（21）。

2.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：所述送风风道（9）从下到上依次设有初效过滤器（3）、加热器（4）、加湿喷淋装置（5）、挡水装置（6）和中效过滤器（8），在送风风道（9）上设有送风风机（7）；在与所述回风室（23）连接的回风风道（25）的风道口处设有吸风风机（24）。

3.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：在所述丝室（21）的下端沿圆周方向设有多孔板（22），所述多孔板（22）上设有若干小孔。

4.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：所述纺丝箱体（19）的下部为缓冷板（18），纺丝箱体（19）内的长丝（20）可穿过缓冷板（18）悬挂在丝室（21）内。

5.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：所述滤网（15）上下端分别设有法兰（17），所述滤网（15）上下两端的法兰（17）之间设有多根连接杆（14）。

6.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：在与所述送风室（11）连接的送风风道（9）的风道口处设有风量调节器（10）。

7.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：在所述新风风道（1）与送风风道（9）的连接处的新风风道（1）上设有新风风门（2）；在所述回风风道（25）与新风风道（1）连接处的回风风道（25）上设有回风风门（28）。

8.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：在所述丝室（21）下方设有纺丝甬道（27），在纺丝甬道（27）内设有丝束装置（26），所述丝束装置（26）为导丝器。

9.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：所述加湿喷淋装置（5）为喷淋管；所述挡水装置（6）为多个交错设置在送风风道（9）内的挡水板。

10.如权利要求1所述的生产聚酯工业丝的环吹冷却装置，其特征是：所述多层滤网（15）采用不锈钢制成。