CN102080544A - 深海钴结壳高速切削方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深海钴结壳高速切削方法及装置，该方法采用电机驱动刀片高速旋转切削钴结壳。该装置由刀架，电机和刀片组成。电机对称安装在刀架的一端。刀片安装在电机输出轴的端面。电机高速旋转带动刀片切削钴结壳。通过更换不同齿高的刀片实现切削深度的调节。刀架可以绕安装支点转动以适应地形变化。本发明能提高钴结壳的切削效率，减小钴结壳切削时产生的振动。

Description

深海钴结壳高速切削方法及装置

技术领域

本发明涉及一种深海矿物的切削方法及装置，特别是涉及深海钴结壳矿物高速切削方法及装置。

背景技术

深海钴结壳是一种重要的深海矿物资源。随着陆地资源的日益枯竭，开发深海资源已成为一种国际趋势。深海钴结壳的的开采是一项庞大和复杂的工作，涉及到钴结壳的切削、集矿、扬矿等多项关键技术，其中切削技术是其中的一项基础技术，它的主要任务是把钴结壳从基岩上剥离下来并切削成一定尺寸范围的颗粒。

现有的钴结壳切削方法大多采用滚筒截齿切削，切削时滚筒低速旋转，转速一般为几十转每分钟，切削时会产生强烈的振动，切削效率较低。

发明内容

本发明提出了一种深海钴结壳高速切削方法及装置，用于减小钴结壳切削过程中产生的冲击振动，提高钴结壳的切削效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：通过高速切削实现深海钴结壳矿物的高效低振动切削。采用电机驱动刀片高速旋转切削生长在深海底的钴结壳矿物。电机的工作转速在5000rpm-12000rpm之间。通过更换不同齿高的刀片改变切削深度。

深海钴结壳矿物切削装置由刀架、电机和刀片组成。刀架的一端和行走机构连接，另一端装有电机，刀片直接安装在电机输出轴的端面。刀架的形状为T型。刀架的一端和行走机构铰接，刀架可以绕铰接点旋转。两台电机对称安装在刀架的一端。

本发明的有益效果：通过高速旋转的电机直接驱动刀片切削钴结壳矿物，从而降低了切削过程中产生的振动，提高了钴结壳的切削效率。

附图说明

图1：深海钴结壳高速切削装置示意图。

图中1.刀片，2.电机，3.刀架，4.电机，5.刀片，6.行走机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

图1是钴结壳矿物切削装置示意图，包括刀片1，电机2，刀架3，电机4，刀片5，行走机构6。刀架3的一端与行走机构6连接，电机2和电机4对称安装于刀架3的另一端。刀片1直接装在电机2输出轴的端面，刀片5直接装在电机4输出轴的端面。

在切削钴结壳时，电机2和电机4高速旋转，其转速在5000rpm-12000rpm之间，驱动刀片1和刀片5切削钴结壳。刀架的一端和行走机构铰接，刀架3可以绕行走机构6转动，从而适应地形的起伏变化。通过更换不同齿高的刀片1和刀片5改变钴结壳的切削深度。

由于刀片1和刀片5的高速切削，有效减小了钴结壳切削过程产生的振动，提高了钴结壳的切削效率。

Claims (7)

1.一种深海钴结壳高速切削方法，其特征在于：采用电机驱动刀片高速旋转切削生长在深海底的钴结壳矿物。

2.一种深海钴结壳高速切削装置，其特征在于：切削装置由刀架、电机和刀片组成；刀架的一端和行走机构连接，另一端装有两台电机，刀片安装在电机输出轴的端面。

3.根据权利要求1所述的深海钴结壳切削方法，其特征在于：电机驱动刀片高速旋转的转速在5000rpm-12000rpm之间。

4.根据权利要求1所述的深海钴结壳高速切削方法，其特征在于：通过更换不同齿高的刀片改变切削深度。

5.根据权利要求2所述的一种深海钴结壳高速切削装置，其特征在于：刀架的形状为T型。

6.根据权利要求2所述的一种深海钴结壳高速切削装置，其特征在于：刀架的一端和行走机构铰接，刀架可以绕铰接点旋转。

7.根据权利要求2所述的一种深海钴结壳高速切削装置，其特征在于：两台电机对称安装在刀架的一端。