Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN102076905A - 纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法 - Google Patents

纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102076905A
CN102076905A CN2009801243794A CN200980124379A CN102076905A CN 102076905 A CN102076905 A CN 102076905A CN 2009801243794 A CN2009801243794 A CN 2009801243794A CN 200980124379 A CN200980124379 A CN 200980124379A CN 102076905 A CN102076905 A CN 102076905A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp web
supporting network
nip
pulp
felt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009801243794A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102076905B (zh
Inventor
伊尔波·曼尼拉
哈里·尼米
伊尔卡·帕卡拉
卡勒·夫曾特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Metso Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Oy filed Critical Metso Paper Oy
Publication of CN102076905A publication Critical patent/CN102076905A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102076905B publication Critical patent/CN102076905B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纸浆干燥机，包括压榨件(P1)和连续支撑网(2)的循环以使浆幅朝向支撑网(2)脱水，支撑网是可透水的并与浆幅(W)一起在限定压区的压表面之间被导引。脱水装置设置在从支撑网一侧观察时浆幅(W)的相反侧以沿相反的方向使浆幅脱水。在支撑网(2)的循环的内侧设置有吸水毡(1a)的循环，该吸水毡的循环在支撑网(2)与限定压区的压表面之间被导引。压榨件(P1)的压表面构成长压区。

Description

纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法
技术领域
本发明涉及一种包括压榨件和连续的支撑网的循环以使浆幅沿支撑网的方向脱水的纸浆干燥机，支撑网是可透水的并与待干燥的浆幅一起在限定压区的压表面之间被导引，其中，脱水装置设置在从支撑网观察时的浆幅的相反侧，以沿相反的方向使浆幅脱水。
本发明还涉及一种用于干燥浆幅的方法，其中浆幅与可透水的连续的支撑网一起被导引通过压区，其中通过位于相反侧的脱水装置的作用将水经由支撑网并沿相反的方向从浆幅中移除。
背景技术
在文献WO 00/31336中提出了一种纸浆干燥机的示例，其包括：用于使纸浆悬浮物脱水的成形部；以及在成形部之后的压榨部，用于通过对由悬浮物形成的浆幅进行机械压榨而脱水。在该纸浆干燥机中，这些成形部和压榨部构成所谓的湿端，其也是本发明的主题。
在所述文献中，纸浆干燥机的成形部的支撑网也被导引通过压榨部的第一压区。因此，除基于成形部中的压差的脱水设备以外，网部还包括用于在仅通过压差不能成功脱水时进行脱水的压榨件(press)。通常而言，第一压榨件包括以下列顺序(从下至上)设置的组件：压榨辊、网、浆幅、压榨毡(press felt)以及其它的压榨辊。还设有不带有毡的压榨件。在压榨件中，沿两个方向从浆幅实施脱水。在吸水毡循环中，从浆幅移除的水沿一个方向被毡吸收，并且吸收的水被真空抽吸器从吸水毡中移除。在另一方向上，水经由网被移除到与网贴靠设置的压榨辊的槽或盲孔中。
在这种压榨件中，已发现通过脱水进入吸水毡比经由网脱水进入压榨辊中更有效。另一方面，如果贴靠支撑网设置的压榨辊是吸水辊(suction roll)，则从浆幅经由支撑网在压榨件中进行脱水是非常有效的。
在浆幅的干物质含量很高并且压榨辊的压榨力很大的压榨部的末端，有时使用光辊(smooth roll)。在最现代的干燥机中，最后的压榨件通常为长压区压榨件，即，所谓的靴式压榨件，并且可接连地设置两个靴式压榨件。最后的压榨件通常为毡压榨件，其中，如所述公开文献所描述的，毡设置在浆幅的每一侧。
在成形部之后，浆幅的干物质含量为20％到25％的数量级，在第一靴式压榨件之后，浆幅的干物质含量约为40％到45％，在第二靴式压榨件之后，浆幅的干物质含量约为50％到55％。
发明内容
本发明的目的是改进浆幅在压榨部中的干燥，并由此减小在随后通过蒸发实施的干燥中对能量的需求。为了实现该目的，根据本发明的干燥机的主要特征在于，在支撑网的循环的内侧设置有吸水毡的循环，该吸水毡的循环在支撑网与限定压区的压表面之间被导引，根据本发明的干燥机的主要特征还在于，压榨件的压表面构成长压区。根据本发明的方法的主要特征在于，设置在可透水的支撑网与限定压区的压表面之间设置有吸收流过支撑网的水的毡，根据本发明的方法的主要特征还在于，浆幅、支撑网以及毡被导引通过的压区是长压区。
在压区中，可透水的支撑网贴靠在浆幅的第一侧。浆幅的水经由该支撑网被移除到吸水毡中。这种吸水毡可贴靠在第二侧，水从浆幅中被吸入到该吸水毡中。因此，能够沿两个方向较好地排出从浆幅中压出的水。
惊喜地发现，与接触网的辊中的槽或穿孔相比，位于网后的毡在脱水方面更有效。与传统的现有技术相比，本发明增大了离开压榨件的浆幅的干物质含量。在执行的测试中发现：当毡的循环被引入压榨件的网的循环的内侧时，在靴式压榨件之后的浆幅的干物质含量从42.6％增加到48％。这种效果可能是由于：网使得水从浆幅中流出进入毡中，并且毡比带槽辊更好地接收移除的水。即使在压区之后，吸水毡仍然保存水，然而，尽管在辊的槽与浆幅之间存在网，来自辊的槽的水易于被浆幅再次吸收。
本发明节省了能量和成本，因为通过压榨脱水所消耗的能量明显比通过在干燥器中的蒸发来使浆幅脱水更少。将要提及的另一优点是：通过将吸水毡导引到支撑网与限定压区的压表面之间，可更加自由地选择压表面；也就是说，压表面可以是光面辊(smooth-faced roll)，乃至是静态构件。
附图说明
在下面，参照附图更详细地描述本发明，附图示出了根据本发明的干燥机的压榨部的示意性侧视图。
具体实施方式
以下将进行描述的纸浆干燥机的产品用作用于造纸的原材料，通常用作供给到造纸机的纤维造纸原料的一部分。例如，如果在远离纸浆生产处的位置进行造纸，则需在纸浆干燥机中将纸浆干燥以避免运输水。
图中示出的压榨部是纸浆干燥机的一部分。在纸浆干燥机中，悬浮于水中的纸浆被干燥至使其能被容易地运输的干物质含量。通过干燥，得到随后可用作造纸工艺中的原材料的浆幅W。为了简化处理和输送，浆幅可例如被切割成板材。
在纤维素干燥机中，悬浮于水中的浆幅首先被供给到成形部，在成形部中，通过行进的可透水的网进行脱水，例如，通过两个相对移动的网进行脱水，悬浮物被供给到所述相对移动的网之间。在成形部之后，已形成纤维幅材的浆幅在压榨部中通过机械压榨被进一步脱水，并通过蒸发浆幅的水在干燥部中进行最后的干燥。
压榨部包括第一压榨件P1，已在成形部成形的浆幅W在沿相同方向移动的支撑网2上被引导到第一压榨件P1中。支撑网2是从成形部起始一直运行的湿网；换言之，首先通过压榨将水从纸浆经由上述的网滤出。压榨部包括压区，在压区中，浆幅受到压力以便通过机械压榨进行脱水。通过可由压榨件的转动辊的表面而形成的压表面，在垂直于浆幅W平面的方向上限定压区。图中示出的压榨件P1为靴式压榨件，其中压表面构成长压区。在附图的实施例中，压榨靴(press shoe)构成在压榨件P1的上辊中的压表面的凹入形状。浆幅W在下面的支撑网2与上面的吸水毡1之间被运载，浆幅W被导引通过压区，此后浆幅与支撑网和吸水毡分离，并被引入到压榨部的第二压榨件P2，在第二压榨件中，浆幅在上下毡1之间被运载通过相应的压区。支撑网2返回到纸浆干燥机的成形部。由此，支撑网2形成供网以封闭环运动的循环。
在支撑网2于第一压榨件P1中的循环中，吸水毡1a的循环设置为运行通过下压表面(下辊)与支撑网2之间的压区。吸水毡1a有效地吸收从浆幅W压榨出并流过支撑网2的水。下辊不一定需要具有槽或穿孔，因而可以更自由地选择下辊的结构。另一方面，如果吸水毡1a下面的辊表面设有槽、穿孔或用于接收水的其它的结构，则可能停留在这些槽中的水将不再沾湿浆幅，而仅沾湿吸水毡。在浆幅的另一侧被压榨出的水将以公知的方式被运行通过浆幅W与上压表面之间的压区的上吸水毡1吸收。
通过下面的测试实例描述本发明：
测试机用于测试压榨辊与网之间的毡的设置。在测试中，应用靴式压榨件，靴式压榨件包括在顶部的靴以及在网下方、在底部的带槽辊。吸水毡的作用是接收经由网从浆幅中移除的水。如下执行测试：首先以标准机器概念(normal machine concept)进行基准运行，随后将压榨毡安装于在机器中的网的内循环中，利用相应的测试运行浆幅再次进行相同的测试系列。测试结果如下所示：
                        基准运行         测试运行
网速度m/min             200              200
每平方米克重(g/m2)      1000             1000
在压榨之前的干物质％    30.6             31.1
在压榨之后的干物质％    42.6             48.0
根据测试运行结果，安装在网部的压榨件中的压榨毡能非常有效地实现脱水。干物质含量的结果是测试点的平均值。

Claims (7)

1.一种纸浆干燥机，包括压榨件(P1)和连续的支撑网(2)的循环以使浆幅朝向所述支撑网(2)脱水，所述支撑网是可透水的并与待干燥的浆幅(W)一起在限定压区的压表面之间被导引，其中，脱水装置设置在从所述支撑网观察时所述浆幅(W)的另一侧用以沿相反的方向从所述浆幅移除水，其特征在于，在所述支撑网(2)的循环的内侧设置有吸水毡(1a)的循环，该吸水毡(1a)的循环在所述支撑网(2)与限定所述压区的所述压表面之间被导引；其特征还在于，所述压榨件(P1)的所述压表面构成长压区。
2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述压榨件(P1)为靴式压榨件。
3.根据权利要求1或2所述的干燥机，其特征在于，所述支撑网(2)是从成形部运行而来的湿网，所述吸水毡(1a)的循环设置在所述支撑网的循环的内侧。
4.根据权利要求1、2或3所述的干燥机，其特征在于，在所述浆幅(W)的相反侧上的所述脱水装置由吸水毡(1)构成，其中，所述吸水毡(1)的循环和可透水的所述支撑网(2)的循环连同位于所述吸水毡和所述支撑网之间的浆幅(W)一起在限定所述压区的所述压表面之间被导引。
5.一种用于干燥浆幅(W)的方法，其中所述浆幅与可透水的连续的支撑网(2)一起被导引通过压区，其中，通过位于相反侧上的脱水装置的作用将水经由所述支撑网并沿相反的方向从所述浆幅移除，其特征在于，在可透水的所述支撑网(2)与限定所述压区的压表面之间设置有吸收流过所述支撑网(2)的水的毡(1a)；其特征还在于，所述浆幅(W)、所述支撑网(2)以及所述毡(1a)被导引通过的所述压区是长压区。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述浆幅与成形部的所述支撑网(2)一起被导引通过所述压区。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述浆幅与在它两侧的连续的支撑装置一起被导引通过所述压区，其中，可透水的并且经由其从所述浆幅移除水的所述支撑网(2)贴靠在所述浆幅(W)的第一侧，而从所述浆幅吸收水的毡(1)贴靠在所述浆幅(W)的第二侧。
CN2009801243794A 2008-06-27 2009-06-25 纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法 Expired - Fee Related CN102076905B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085668 2008-06-27
FI20085668A FI20085668L (fi) 2008-06-27 2008-06-27 Selluloosan kuivauskone ja menetelmä massarainan kuivaamiseksi
PCT/FI2009/050573 WO2009156593A1 (en) 2008-06-27 2009-06-25 Pulp drying machine and method for drying a pulp web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102076905A true CN102076905A (zh) 2011-05-25
CN102076905B CN102076905B (zh) 2012-10-03

Family

ID=39589429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801243794A Expired - Fee Related CN102076905B (zh) 2008-06-27 2009-06-25 纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN102076905B (zh)
AT (1) AT508814B1 (zh)
DE (1) DE112009001249T5 (zh)
FI (1) FI20085668L (zh)
WO (1) WO2009156593A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI126860B (fi) * 2015-06-05 2017-06-30 Valmet Technologies Inc Sellukuivaimen päätyseinä ja sellukuivain

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07113197B2 (ja) * 1990-10-11 1995-12-06 ベロイト・コーポレイション ウェブを支持する織物、同織物の製造方法
FI982540A (fi) 1998-11-24 2000-05-25 Valmet Corp Laitteisto ja menetelmä sellun kuivaamiseksi
FI115307B (fi) * 2000-11-06 2005-04-15 Metso Paper Inc Esipuristimella varustettu kartonkikoneen puristinosa
FI20020159A (fi) * 2002-01-29 2003-07-30 Metso Paper Inc Pinnan muokkauslaite ja laitetta käyttävä menetelmä päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan viimeistelemiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
FI20085668L (fi) 2009-12-28
FI20085668A0 (fi) 2008-06-27
WO2009156593A1 (en) 2009-12-30
AT508814A2 (de) 2011-04-15
DE112009001249T5 (de) 2011-05-12
CN102076905B (zh) 2012-10-03
AT508814B1 (de) 2013-02-15
AT508814A3 (de) 2012-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519930C2 (ru) Структурирующая лента, прессовая часть и машина для изготовления бумажных салфеток, предназначенные для изготовления полотна для толстых крепированных бумажных салфеток, и соответствующий способ
US7976683B2 (en) Machine for producing a fibrous web
FI80094C (fi) Rainansiirtomenetelmä
CA2703265C (en) Process and device for treating a pulp web in a long-nip pressing unit
CN103097608B (zh) 用于制造纸幅面，尤其是袋用纸幅面的机器
CN102159767A (zh) 薄纸造纸机及制造薄纸纸幅的方法
JP2001049589A (ja) 抄紙機および抄紙方法
US10808360B2 (en) Method for producing a fibrous material web
FI122145B (fi) Menetelmä ja järjestelmä kuitupitoisen tuotteen valmistamiseksi
US9856603B2 (en) Process for production of a fibrous pulp web
CN1738941B (zh) 造纸机或纸板机中的压榨部
FI77483C (fi) Foerfarande och anordning i pappers- eller kartongmaskiner foer formning av banan och/eller avvattning av banan samt prosessband foer tillaempning vid ifraogavarande foerfarande.
CN102076905B (zh) 纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法
JP5901029B2 (ja) 乾燥繊維質材料を乾燥するための装置及び方法
RU2582464C2 (ru) Способ сушки целлюлозы и отсасывающий барабан, используемый для сушки целлюлозы
CN204151624U (zh) 一种用于高速纸机的水平夹网成型器
CN110904716A (zh) 用于制造纤维料幅的机器和方法
JP3524881B2 (ja) 抄紙機プレスパート用ベルト及び抄紙機プレスパート構造
EP2944720B1 (en) Former section and method for producing paper
US3477907A (en) Press arrangement for papermaking machine
CN202717999U (zh) 真空托辊压榨装置
CN107419585A (zh) 一种改进的新月型夹网纸机成型器
CN101925702A (zh) 用于制造和/或处理纤维幅面的装置
RU2738638C1 (ru) Машина и способ производства листа на основе растительных отходов посредством прессовального блока в форме башмачного пресса
CN101748636A (zh) 一种沟纹压榨脱水辊

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20170625

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee