CN102039585B - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动工具，其不仅可控制制造成本的增加，对于由两个分体机壳组成的机壳内所收装的电气部件而言，还具有优异的防水性和防尘效果。其具有由两个分体机壳(60L、50R)组成的机壳(30)，在该两个分体机壳内表面上分别以互相面对的方式突出设置有支承座(65A、55C)，其位于电气部件(42)的周围。在该机壳处于组装好的状态时，对上述电气部件进行定位，其中，在所述支承座的至少其中之一上通过弹性材料一体地形成有密封层(66)，在该组装好的状态下，该密封层与另一个所述的支承座保持压紧并在所述两个支承座的互相面对的表面之间形成密封。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及一种电动工具，其具有由两个分体机壳组成的机壳，在上述两个分体机壳的内表面上分别以互相面对的方式突出设置有支承座，该支承座设置在电气部件的周围，在上述机壳处于组装好的状态时，对上述电气部件进行定位。 

背景技术

一般来讲，在各种电动工具中，如果在由两个分体机壳组成的机壳内收装电气部件时，对于该电气部件而言，为了获得防水、防尘效果，需在两个分体机壳的对接面上粘接橡胶等密封件，以防止两个分体机壳之间产生间隙。 

另外，对于上述电气部件而言，为防止其防水性变差，有时使用经防水处理的电气部件。 

还有，如专利文献1中所述的电动工具那样，在电气操作用的开关上采用防水结构的例子，其开关的操作部从开口部中露出，操作部上并由外侧用防水橡胶覆盖，上述防水橡胶在垫圈的作用下收装在形成于开口内缘的槽中。 

【专利文献1】日本实用新型专利公开公报实公平3-16172号 

但是，如果在上述对接面上未粘好密封件的状态下组装两个分体机壳时，上述对接面之间会产生间隙使水或粉尘进入到内部，对于上述电气部件而言，会使其防水性和防尘效果变差。 

还有，一般情况下上述经防水处理的电气部件的价格较贵。因此，如果使用经防水处理的电气部件，就会提高电动工具的制造成本。 

发明内容

鉴于上述问题，我们提出了本发明，本发明的目的在于提供一种电动工具，其不仅可控制制造成本的增加，对于由两个分体机壳组成的机壳内所收装的电气部件而言，还具有优异的防水性和防尘效果。 

为实现上述目的，本发明技术方案1所述的电动工具具有由两个分体机壳组成的机壳，在上述两个分体机壳内表面上分别以互相面对的方式突出设置有支承座，该支承座位于电气部件的周围。在上述机壳处于组装好的状态时，对上述电气部件进行定位。其中，在上述支承座的至少其中之一上通过弹性材料一体地形成有密封层，在上述组装好的状态下，该密封层与另一个上述支承座保持压紧，从而在上述两个支承座的互相面对的表面之间形成密封。 

在技术方案1的基础上，本发明技术方案2所述的电动工具中，在上述两个分体机壳的外表面上分别形成由弹性材料制成的表面层，上述密封层形成为，从上述支承座的内表面贯穿上述分体机壳并与上述表面层连成一体。 

在技术方案1或2的基础上，本发明技术方案3所述的电动工具中，上述密封层分别设置在上述两个支承座上，在上述组装好的状态下，上述两个密封层会保持压紧。 

【发明效果】 

采用本发明技术方案1所述的电动工具时，在上述机壳已组装的状态下，不仅可以使两个支承座位于电气部件的周围，还可由以一体成型的方式形成在至少其中之一支承座上的密封层对两个支承座的互相面对的表面形成密封。因此，本电动工具可确保上述两个互相面对的表面之间的密封性能，对于电气部件而言，也就具有了优异的防尘效果和防水性。 

还有，如上所述，对于电气部件而言，由于可以用密封层确保其具有防水性，所以无需使用经防水处理的价格较贵的电气部件以确保其具有防水性，因此，技术方案1可以控制本电动工具的制造成本的增加。 

采用本发明技术方案2所述的电动工具时，当成型加工密封层和表面层时，无需将其分开独立加工而可以对其同时进行成型加工。因此，技术方案2可以使成型加工更加合理，并能减少用来成型加工的部件数量。 

采用本发明技术方案3所述的电动工具时，在上述组装好的状态下，由弹性材料制成的两个密封层会产生变形而贴紧。因此，不仅可以使两个支承座位于电气部件的周围，还可以提高上述两个密封层之间的密封性能，对于电气部件而言，技术方案3可以提高其防尘效果和防水性。 

附图说明

图1为表示本发明各实施方式中电锤的侧视图。 

图2中(a)为对与实施方式1相同的电锤沿剖切线A-A剖切时的主要部位的横截面图，图2中(b)为对与实施方式1相同的电锤沿剖切线B-B剖切时的主要部位的横截面图。 

图3中(a)为对与实施方式2相同的电锤沿剖切线A-A剖切时的主要部位的横截面图，图3中(b)为对与实施方式2相同的电锤沿剖切线B-B剖切时的主要部位的横截面图。 

图4中(a)为对与实施方式3相同的电锤沿剖切线A-A剖切时的主要部位的横截面图，图4中(b)为对与实施方式3相同的电锤沿剖切线B-B剖切时的主要部位的横截面图。 

【附图标记说明】 

1(1A、1B)：电锤；30：手柄；30L：第一左手柄部；30R：第二右手柄部；35A：支承座；36A、36C：表面层；36B、36D：密封部；50R：第三右手柄部；55C：支承座；56：表面层；60L：第四左手柄部；65A：支承座；66：密封部 

具体实施方式

【实施方式1】 

参照图1和图2说明本发明的实施方式1。图1中所示的电锤1包括机身机壳部10、锤头20和手柄部30。另外，电锤1是本发明的电动工具的一个例子。 

机身机壳部10由树脂制成并呈筒状。机身机壳部10内装有电机或转动传递机构。 

锤头20设置在机身机壳部10的前端部并向该机身机壳部10的前方突出。锤头20安装在未图示的工具保持件上，该工具保持件从机身机壳部10向前方突出。在锤头20的前表面上以可以拆下的方式安装有钻头21。 

手柄部30以分割成左右2部分的形状形成。即手柄部30由树脂制成的第二右手柄部30R(参照图2)与由树脂制成的第一左手柄部30L(参照图2)嵌合组装而成。手柄部30由螺钉连接在机身机壳部10上并在该状态下从其后端部向下延伸。图中的符号31是用来进行下述通断开关操作的杆式开关。还有，第一左手柄部30L和第二右手柄部30R是本发明的两个分体机壳的一个例子。 

如图2所示，在第二右手柄部30R内表面一侧形成有用来定位的凸条32。另外，在第一左手柄部30L上形成有用来定位的凹槽33。如下所述，各定位用凸条32嵌合在各定位用凹槽33中。 

如图2中(a)所示，在第一左手柄部30L上形成有开口部34L。其以贯穿第一左手柄部30L的方式形成。还有，在第一左手柄部30L内表面上突出设置有两个支承座35A。两个支承座35A在手柄部30的前后方向(图中的左右方向)上隔开一定距离并互相面对。如图所示，其所形成的状态为，其中之一支承座35A大致呈符号L形形状，另一个支承座35A则大致呈反L形形状，两个支承座35A围住后述凸型端子41和凹型端子42。 

另外，通过对其进行二次成型加工，在第一左手柄部30L表面上覆盖由合成橡胶(弹性材料)制成的表面层36A。还有，第一左手柄部30L表面是本发明分体机壳外表面的一个例子。 

并且，由上述二次成型加工，在上述两个支承座35A内表面上形成与之成为一体的密封部36B。即将上述合成橡胶灌入模具中，就可以连接为一体的方式制成密封部36B和表面层36A。因此，如图2中(a)所示，密封层36B会形成为，从上述两个支承座35A内表面贯穿开口部34L与表面层36A连成一体。如图所示，在密封层36B上形成有用来收装端子的凹槽37A。 

如图2中(a)所示，在第二右手柄部30R上形成有开口部34R。其以贯穿第二右手柄部30R的方式形成。还有，在第二右手柄部30R内表面上突出设置有两个支承座35C。两个支承座35C在手柄部30的前后方向上隔开一定距离并互相面对，该间隔距离与上述两个支承座35A之间的距离相等。其所形成的状态为，从侧方正视第二右手柄部30R时，其中之一支承座35C大致呈符号L形形状，另外一个支承座35C则大致呈反L形形状。 

和上述第一左手柄部30L表面一样，在第二右手柄部30R表面上覆盖有表面层36C。和上述两个支承座35A内表面一样，在上述两个支承座35C内表面上也形成与之成为一体的密封部36D。如图2中(a)所示，密封层36D形成为，从上述两个支承座35C内表面贯穿开口部34R与表面层36C连成一体。还有，第二右手柄部30R表面是本发明分体机壳外表面的一个例子。 

如图2中(a)所示，在密封层36D上形成有收装端子用凹槽37B和台阶部38A、38B。台阶部38A以从端子收装用凹槽37B向手柄部30的后方一侧(图中的左侧)延伸的方式形成，台阶部38B则以从端子收装用凹槽37B向手柄部30的前方一侧(图中的右侧)延伸的方式形成。 

当使第二右手柄部30R与第一左手柄部30L嵌合时，上述定位用凸条32会与上述定位用凹槽33嵌合，从而可以将第二右手柄部30R固定在第一左手柄部30L上。通过这样的嵌合，将第二右手柄部30R组装在第一左手柄部30L上。还有，第二右手柄部30R固定在第一左手柄部30L上的形式是本发明组装好的状态的一个例子。 

 如图2中(a)所示，在本实施方式中，当第二右手柄部30R固定在第一左手柄部30L上时，密封部36B前表面会和面对着它的两个台阶部38A、38B的前表面互相挤压。此时，如上所述，由于两个密封部36B、36D都是由合成橡胶通过成型加工而制成的，所以，密封部36B前表面和该两个台阶部38A、38B(密封部36D)前表面会产生弹性变形而贴紧。还有，密封部36B、36D是本发明的密封层的一个例子，密封部36B前表面和两个台阶部38A、38B前表面之间是本发明的两个支承座的互相面对的表面之间的一个例子。另外，两个支承座35是本发明的其中之一支承座的一个例子，而两个台阶部38A、38B前表面是本发明的另一个支承座一侧的一个例子。 

如图1和图2中(a)所示，在密封部36B前表面贴紧两个台阶部38A、38B前表面的状态下，会由两个端子收装用凹槽37A、37B形成端子收装空间40。如图1和图2中(a)所示，凸型端子41和凹型端子42以互相结合的状态收装在端子收装空间40中。因此，凸型端子41和凹型端子42经两个密封部36B、36D、两个支承座35A和两个支承座35C而被定位在手柄部30中。还有，凸型端子41和凹型端子42是本发明的电气部件的一个例子。 

如图1和图2中(b)所示，沿着端子收装空间40铅垂方向形成有与该端子收装空间40连通的导线通孔43A、43B。用来连接凸型端子41的导线41A经导线通孔43A从端子收装空间40内通向该端子收装空间40的外部(手柄部30的上方一侧)。在手柄部30的上方一侧收装有通断开关(未图示)，上述导线41A与该通断开关电连接。 

用来连接凹型端子42的导线42A经导线通孔43B从端子收装空间40内通向该端子收装空间40的外部(手柄部30的下方一侧)。在手柄部30的下方一侧收装有交流整流器装置(未图示)，上述导线42A与该交流整流器装置电连接。 

如上所述，在密封部36B前表面贴紧上述两个台阶部38A、38B的状态下形成端子收装空间40时，除各导线通孔43A、43B和各导线41A、41B之间的间隙以外，无法形成连通该端子收装空间40的部分，因此端子收装空间40的密闭度得以提高。所以，即使有水或粉尘通过第一左手柄部30L和第二右手柄部30R的对接面间产生的间隙进入手柄部30，本发明也可以阻止水或粉尘进入端子收装空间40内。因此，对于两个端子41、42而言，本实施方式的电锤1具有优异的防水性和防尘效果。 

另外，如上所述，由于凸型端子41和凹型端子42经两个密封部36B、36D和两个支承座35A以及两个支承座35C而被定位在手柄部30中。所以即使有振动作用于手柄部30的表面，本发明也会通过两个密封部36B、36D吸收该振动，进而减弱作用于两个端子41、42的振动。因此，对于两个端子41、42而言，可通过两个密封部36B、36D提高其防振能力。 

【实施方式1的有益效果】 

如上所述，在本实施方式的电锤1中，通过对其进行上述二次成型加工，在两个支承座35A内表面上形成与之成为一体的密封部36B，还在两个支承座35C内表面上形成与之成为一体的密封部36D。因此，在第二右手柄部30R固定在第一左手柄部30L上的状态下，既可以经两个密封部36B、36D和两个支承座35A以及两个支承座35C围住两个端子41、42，还可使密封部36B前表面和上述两个台阶部38A、38B(密封部36D)前表面产生弹性变形而贴紧。因此能在密封部36B前表面和两个台阶部38A、38B前表面之间形成密封。所以，在本实施方式的电锤1中，在由两个密封部36B、36D形成的上述端子收装空间40内收装两个端子41、42的状态下，可以提高密封部36B前表面和两个台阶部38A、38B前表面之间的密封性能，对于两个端子41、42而言，可以提高其防尘效果和防水性。 

还有，对于两个端子41、42而言，由于可以用两个密封层36B、36D确保其具有防水性，所以无需使用经防水处理的价格较贵的端子以确保其具有防水性，因此，本发明可以控制本实施方式中电锤1的制造成本的增加。 

另外，如上所述，由于采用了成型加工方法，密封层36B从两个支承座35A内表面贯穿开口部34L与表面层36A连接而形成一体。 因此，当成型加工密封层36B和表面层36A时，无需将其分开独立加工而可以对其同时进行加工。还有，如上所述，由于采用成型加工方法，密封层36D从两个支承座35C内表面贯穿开口部34R与表面层36C连接而形成一体。因此，当成型加工密封层36D和表面层36C时，无需将其分开独立加工而可对其同时进行加工。这样一来，可以使成型加工更加合理，并能减少用来成型加工的部件数量。 

【实施方式2】 

参照图1和图3说明本发明的实施方式2。此时，对与实施方式1相同的结构标注相同的符号而省略其说明。如图3中(a)和图3中(b)所示，在本实施方式的电锤1A中，用第三右手柄部50R来替换上述第二右手柄部30R。第三右手柄部50R是由树脂经成型加工制成的。还有，第三右手柄部50R是本发明分体机壳的一个例子。 

如图3所示，在第三右手柄部50R内表面一侧形成有用来定位的凸条52。如下所述，各定位用凸条52嵌合在上述各定位用凹槽33中。 

如图3中(a)所示，在第三右手柄部50R内表面上突出设置有两个支承座55C。两个支承座35C在手柄部30的前后方向上隔开一定距离并互相面对，该间隔距离比两个支承座35A之间的距离短。通过两个支承座55C分别围住凸型端子41和凹型端子42的一部分。 

通过对其进行二次成型加工，在第三右手柄部50R表面上覆盖由合成橡胶制成的表面层56。还有，第三右手柄部50R表面是本发明分体机壳外表面的一个例子。 

在本实施方式中，使定位用凸条52与上述定位用凹槽33嵌合时，可将第三右手柄部50R组装在第一左手柄部30L上。此时，如图3中(b)所示，密封部36B前表面会和面对着它的构成两个支承座55C凸缘的各顶端面58A、58B保持压紧状态。因此，密封部36B前表面会产生弹性变形并和各顶端面58A、58B贴紧。还有，密封部36B前表面和各顶端面58A、58B之间是本发明的两个支承座的互相面对的表面之间的一个例子。而各顶端面58A、58B是本发明的另外一个支 承座一侧的一个例子。 

还有，在本实施方式中，如图3中(a)所示，当密封部36B前表面贴紧各顶端面58A、58B时，会由上述端子收装用凹槽37A和2个支承座55C形成上述端子收装空间40。此时，凸型端子41和凹型端子42经密封部36B、两个支承座35A和两个支承座55C而被定位在手柄部30中。 

本实施方式与上述实施方式1一样，在密封部36B前表面贴紧各顶端面58A、58B的状态下形成端子收装空间40时，该端子收装空间40的密闭度得以提高。因此与上述实施方式1一样，对两个端子41、42而言，本实施方式中的电锤1A具有优异的防水性和防尘效果。 

【实施方式2的有益效果】 

与上述实施方式1一样，在本实施方式的电锤1A中，通过对其进行二次成型加工，在两个支承座35A内表面上形成与之成为一体的密封部36B，因此，如上所述，在第三右手柄部50R组装在第一左手柄部30L上的状态下，既可以经密封部36B、两个支承座35A和两个支承座55C围住两个端子41、42，还可以使密封部36B前表面产生弹性变形并贴紧各顶端面58A、58B(两个支承座55C)。因此，能在密封部36B前表面和各顶端面58A、58B之间形成密封。所以，在本实施方式的电锤1A中，在由密封部36B(端子收装用凹槽37A)和两个支承座55C形成的上述端子收装空间40内收装两个端子41、42的状态下，可以确保密封部36B前表面和各顶端面58A、58B之间的密封性能，对于两个端子41、42而言，可以具有优异的防尘效果和防水性。 

还有，对于两个端子41、42而言，由于可以用密封层36B确保其具有防水性，所以与实施方式1一样，无需使用经防水处理的价格较贵的端子以确保其具有防水性，因此，本发明可以控制电锤1A的制造成本的增加。 

【实施方式3】 

参照图1和图4说明本发明的实施方式3。此时，对与实施方式 1、2相同的结构标注相同的符号而省略其说明。如图4中(a)和图4中(b)所示，在本实施方式的电锤1B中，用第四左手柄部60L来替换实施方式1、2中的第一左手柄部30L。第四左手柄部60L是由树脂经成型加工制成的。还有，第四左手柄部60L是本发明分体机壳的一个例子。 

如图4所示，在第四左手柄部60L内表面一侧形成有用来定位的凹槽63。这些定位用凹槽63会与上述定位用凸条52嵌合。 

如图4中(a)所示，在第四左手柄部60L内表面上突出设置有两个支承座65A。两个支承座65A沿手柄部30的前后方向隔开一定距离并互相面对，该间隔距离比两个支承座55C之间的距离长。如图所示，其中之一支承座65A大致呈符号L形形状，另一个支承座65A则大致呈反L形形状，由两个支承座65A围住凸型端子41和凹型端子42。通过对其进行二次成型加工，在两个支承座65A内表面上形成与之成为一体的由合成橡胶制成的密封部66。在密封层66上形成有用来收装端子的凹槽67。 

在本实施方式中，使上述定位用凸条52与定位用凹槽63嵌合时，可将第三右手柄部50R组装在第四左手柄部60L上。此时，如图3中(a)所示，密封部66前表面和面对着它的各顶端面58A、58B保持压紧状态。因此，密封部66前表面会产生弹性变形并贴紧各顶端面58A、58B。还有，密封部66是本发明密封层的一个例子，密封部66前表面和各顶端面58A、58B之间是本发明两个支承座的互相面对的表面之间的一个例子。 

还有，在本实施方式中，如图4中(a)所示，当密封部66前表面贴紧各顶端面58A、58B时，会由上述端子收装用凹槽67和两个支承座55C形成上述端子收装空间40。此时，凸型端子41和凹型端子42经由密封部66、两个支承座65A和两个支承座55C而被定位在手柄部30中。 

本实施方式与上述实施方式1、2一样，在密封部66前表面贴紧各顶端面58A、58B的状态下形成端子收装空间40时，对于两个端 子41、42而言，本实施方式的电锤1B具有优异的防水性和防尘效果。 

【实施方式3的有益效果】 

与上述实施方式一样，在本实施方式的电锤1B中，经对其进行二次成型加工，在两个支承座65A内表面上形成与之成为一体的密封部66，因此，如上所述，在第三右手柄部50R组装在第四左手柄部60L上的状态下，既可经密封部66、两个支承座65A和两个支承座55C围住两个端子41、42，还可使密封部66前表面产生弹性变形并贴紧各顶端面58A、58B(两个支承座55C)。因此能在密封部66前表面和各顶端面58A、58B之间形成密封。所以，在本实施方式的电锤1B中，在由密封部66(端子收装用凹槽67)和两个支承座55C形成的上述端子收装空间40内收装两个端子41、42的状态下，可确保密封部66前表面和各顶端面58A、58B之间的密封性能，对于两个端子41、42而言，可具有优异的防尘效果和防水性。 

还有，对于两个端子41、42而言，由于可以用密封层66确保其具有防水性，所以与实施方式1、2一样，无需使用经过防水处理的价格较贵的端子以确保其具有防水性，因此，本发明可以控制电锤1B的制造成本的增加。 

本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内可对其一部分结构做适当的变型。例如在上述实施方式中，两个端子41、42被各支承座35A等定位在手柄部30中。但本发明并不局限于此，例如也可使两个端子41、42以外的电气部件(上述通断开关等)通过各支承座35A等定位在手柄部30中之后，提高该通断开关等的防水性和防尘效果。 

另外，在上述实施方式中，举了提高已经定位在手柄部30中的两个端子41、42的防水性和防尘效果的例子，但本发明并不局限于此，例如也可以通过在上述机身机壳部10内设置各支承座35A等或密封部36B等的方法，提高已定位在手柄部30中的端子等电气部件的防水性和防尘效果。 

还有，在上述实施方式中，举了将本发明适用于电锤1(1A、1B) 中的例子，但本发明并不局限于此，也可以将本发明适用于电锤以外的电钻等电动工具中。另外，在上述实施方式中，举了采用二次成型加工的方法制成表面层36A等或密封部36B等的例子，但是也可以采用二色成型加工的方法制成表面层36A等或密封部36B等。 

Claims (3)

1.一种电动工具，其具有由两个分体机壳组成的机壳，在所述两个分体机壳内表面上分别以互相面对的方式突出设置有支承座，该支承座位于电气部件的周围，在所述机壳处于组装好的状态时，对所述电气部件进行定位，其特征在于，

在所述支承座的至少其中之一上通过弹性材料一体地形成有密封层，在所述组装好的状态下，所述密封层与另外一个所述的支承座保持压紧，从而在所述两个支承座的互相面对的表面之间形成密封。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

在所述两个分体机壳的外表面上分别形成有由弹性材料制成的表面层，所述密封层形成为，从所述支承座的内表面贯穿所述分体机壳并与所述表面层连成一体。

3.根据权利要求1或2所述的电动工具，其特征在于，

所述密封层分别设置在所述两个支承座上，在所述组装好的状态下，所述两个密封层保持压紧。

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