CN102029134A - 一种环己烷富氧氧化工艺中尾氧含量的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环己烷富氧氧化工艺中尾氧含量的控制方法,通过反应釜的气相尾氧含量在线监测及氧含量超高时的及时处理以控制尾氧含量,其特征在于,在环己酮装置中,按流程从上游至下游的前三个反应釜的尾气管线及总尾氧管线各配置一个在线氧分析仪,任意一个在线氧分析仪数值超标则启动报警或联锁,向反应釜紧急注入氮气。本发明通过完善的尾氧含量控制方法,保证环己烷富氧氧化工艺中反应釜气相氧含量不超标,从而控制燃爆危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种环己烷富氧氧化工艺中反应系统的尾氧含量的控制方法,主要涉及一种通过反应釜的气相尾氧含量的在线监测及氧含量超高时的及时处理以控制尾氧含量的方法。
背景技术
目前,据报道巴陵石化实现了环己烷富氧氧化工艺的工业化。文献“环己烷富氧氧化反应器内气相空间危险性研究”(尹华清等,《湖南大学学报(自然科学版)》,第36卷第5期)研究了“环己烷-氧-氮”在160℃、1MPa条件下的爆炸三元图,得出环己酮装置反应釜气相临界氧含量为9.4%,但是没有研究控制尾氧含量的具体方案。关于环己烷富氧氧化工艺尾氧含量控制方法的技术没见报导。
环己烷富氧氧化工艺反应釜气相含有环己烷及氧,若氧含量超标则有可能导致气相燃爆,本发明通过完善的尾氧含量控制方法,保证环己烷富氧氧化工艺中反应釜气相氧含量不超标,从而控制燃爆危险。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种完善的环己烷富氧氧化工艺中尾氧含量的控制方法,通过反应釜的气相尾氧含量在线监测及氧含量超高时的及时处理以控制尾氧含量,保证环己烷富氧氧化工艺中反应釜的气相氧含量不超标,从而控制燃爆危险。
一种环己烷富氧氧化工艺中反应系统的尾氧含量的控制方法,主要通过反应釜的气相尾氧含量在线监测及氧含量超高时的及时处理以控制尾氧含量,环己酮装置含6个反应釜,按流程从上游至下游依次设为1#至6#反应釜,在1#、2#、3#反应釜的尾气管线及总尾氧管线各配置一个在线氧分析仪,任意一个在线氧分析仪数值超标则启动报警或联锁,向反应釜紧急注入氮气。
本发明保证环己烷富氧氧化时反应釜气相不会发生燃爆,有效保证了环己酮装置反应系统的安全。
优选地,当任意一个在线氧分析仪分析出的氧含量超过一定值(取值在3.5%-5%区间)时报警,报警时工人应迅速诊断氧含量超标原因,采取相应处理措施;超过一定值(取值在5%-8%区间)联锁,联锁时切断气体进料,紧急冲入氮气,并按紧急停车处理。
具体实施方式
一种环己烷富氧氧化工艺中反应系统的尾氧含量的控制方法,主要通过反应釜的气相尾氧含量在线监测及氧含量超高时的及时处理以控制尾氧含量,环己酮装置含6个反应釜,按流程从上游至下游依次设为1#至6#反应釜,在1#、2#、3#反应釜的尾气管线及总尾氧管线各配置一个在线氧分析仪。当任意一个在线氧分析仪分析出的氧含量超过一定值(取值在3.5%-5%区间)时报警,报警时工人应迅速诊断氧含量超标原因,采取相应处理措施;超过一定值(取值在5%-8%区间)联锁,联锁时切断气体进料,紧急冲入氮气,并按紧急停车处理。
本发明保证环己烷富氧氧化时反应釜气相不会发生燃爆,有效保证了环己酮装置反应系统的安全。
实施例1
环己酮装置含6个反应釜,按流程从上游至下游依次设为1#至6#反应釜,在1#、2#、3#反应釜的尾气管线及总尾氧管线各配置一个在线氧分析仪。当任意一个在线氧分析仪分析出的氧含量超过3.5%时报警,报警时工人应迅速诊断氧含量超标原因,采取相应处理措施,超过5%时联锁,联锁时切断气体进料,紧急冲入氮气,并按紧急停车处理。
实施例2
环己酮装置含6个反应釜,按流程从上游至下游依次设为1#至6#反应釜,在1#、2#、3#反应釜的尾气管线及总尾氧管线各配置一个在线氧分析仪。当任意一个在线氧分析仪分析出的氧含量超过4%时报警,报警时工人应迅速诊断氧含量超标原因,采取相应处理措施,超过6%时联锁,联锁时切断气体进料,紧急冲入氮气,并按紧急停车处理。
Claims (5)
1.一种环己烷富氧氧化工艺中尾氧含量的控制方法,通过反应釜的气相尾氧含量在线监测及氧含量超高时的及时处理以控制尾氧含量,其特征在于,在环己酮装置中,按流程从上游至下游的前三个反应釜的尾气管线及总尾氧管线各配置一个在线氧分析仪,任意一个在线氧分析仪数值超标则启动报警或联锁,向反应釜紧急注入氮气。
2.如权利要求1所述尾氧含量的控制方法,其特征在于,环己酮装置含6个反应釜,按流程从上游至下游依次设为1号至6号反应釜,在1号、2号、3号反应釜的尾气管线及总尾氧管线上各配置一个在线氧分析仪。
3.如权利要求1或2所述尾氧含量的控制方法,其特征在于,当任意一个在线氧分析仪分析出的氧含量超过一定值时报警,报警时工人应迅速诊断氧含量超标原因,采取相应处理措施,取值在3.5%-5%区间。
4.如权利要求3所述尾氧含量的控制方法,其特征在于,当任意一个在线氧分析仪分析出的氧含量超过一定值时联锁,联锁时切断气体进料,紧急冲入氮气,并按紧急停车处理,取值在5%-8%区间。
5.如权利要求4所述尾氧含量的控制方法,其特征在于,当任意一个在线氧分析仪分析出的氧含量超过4%时报警,报警时工人应迅速诊断氧含量超标原因,采取相应处理措施;超过6%时联锁,联锁时切断气体进料,紧急冲入氮气,并按紧急停车处理。
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