CN102002298A - 一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗污防粘贴涂料，包括以下重量份的成分：聚合物乳液60～80、疏水剂3～7、第一防粘贴剂1～2、第二防粘贴剂3～7；其中，所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种；所述疏水剂为水溶性蜡乳液；所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂；所述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷。本发明还公开了抗污防粘贴涂料的制备方法。本发明涂料表面能低、疏水疏油、抗油污、防不干胶粘贴等性能，具有良好的抗污防粘贴功能，超强的耐擦洗性，施工快捷、方便。与市售溶剂型产品相比，其特点是绿色环保，可适用与室内涂装。

Description

一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其是抗污防粘贴涂料，及其制备方法。

背景技术

涂料，是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能，如绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。由于涂料的功能很多，目前市售涂料也有很多类型，抗污防粘贴涂料就是其中之一。

而抗污防粘贴涂料本身的种类也较多，但大多以溶剂型为主，因其有机溶剂含量过高，不适合于室内使用。如专利CN101275056A描述防粘贴防涂鸦涂料其主要成分为氟聚合物树脂20～70％，含氟表面活性剂1～7％，纳米粉1～5％，金属催干剂0.1～2％，溶剂20～80％，其中大量溶剂挥发，环境造成巨大污染。而目前对家装的室内空气要求越来越高，尤其是对那些有小孩的家庭，墙面还可能成为孩子涂鸦的地方，所以同时具有抗污和防粘贴的涂料陈给人们急切需要的。

发明内容

本发明针对不足，提出一种同时具有抗污和防粘贴性能的涂料。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种抗污防粘贴涂料，包括以下重量份的成分：

聚合物乳液    60～80

疏水剂                    3～7

第一防粘贴剂              1～2

第二防粘贴剂              3～7；

其中，所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种；所述疏水剂为水溶性蜡乳液；所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂；所述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷。

优选的，该涂料还包括重量份如下的成分：

填料                      10～15

分散剂                    0.1～0.2

水                        20～30；

所述填料为玻璃粉。

优选的，该涂料还包括重量份如下的成分：

润湿剂                    0.5～1

成膜助剂                  5～10

防冻剂                    1～3

消泡剂                    0.1～0.2

增稠剂                    0.5～1

防腐剂                    0.1～0.2

防霉剂                    0.1～0.2。

优选的，所述防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮。

优选的，所述防腐剂为卡松防腐剂。

与现有技术相比，本发明采用选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液、硅丙乳液的聚合物乳液，利用其具有低表面能、耐水、耐擦洗、耐老化和保光保色等优良性能；疏水剂为水溶性蜡乳液，使涂料具有疏水性；第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂，使涂料涂刷的膜具有疏水疏油特性，防止污渍沾附在漆膜上；而第二防粘贴剂聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷则使涂膜具有防涂鸦性能。

本发明涂料中采用玻璃粉作为填料，使涂膜具有一定的硬度，防止涂膜回粘；而分散剂可使填料分散均匀；润湿剂可使涂料涂覆的基材润湿，增加涂膜的附着力；成膜助剂使涂膜在低温下顺利成膜；防冻剂则使涂料在低温下性能稳定，消泡剂使生产与施工过程中起泡较少、消泡较快；增稠剂有助于调节施工粘度，防腐剂和防霉剂抑制产品中细菌增长，防腐剂为卡松防腐剂，防霉剂可为OIT类防霉剂。

本发明抗污防粘贴涂料为水溶性涂料，能最大限度防止室内墙体粘贴不干胶、502胶水、美纹纸及儿童画笔涂鸦等，其具有疏水疏油性及憎水性、耐酸碱盐介质优良、良好的耐擦洗性、硬度高，其荷叶状表面自清洁功能，性能稳定。

本发明还提供了抗污防粘贴涂料的制备方法，包括的工艺步骤如下：

(1)、按重量比称取下述成分：

聚合物乳液        60～80

疏水剂            3～7

第一防粘贴剂      1～2

第二防粘贴剂      3～7

填料              10～15

分散剂            0.1～0.2

水                20～30

润湿剂            0.5～1

成膜助剂          5～10

防冻剂            1～3

消泡剂            0.1～0.2

增稠剂            0.5～1

防腐剂            0.1～0.2

防霉剂            0.1～0.2

其中，所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种；所述疏水剂为水溶性蜡乳液；所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂；所述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷；所述填料为玻璃粉；

(2)、向分散容器中按配比加入水、分散剂、消泡剂和润湿剂，充分搅拌混合均匀，搅拌转速控制在400～500rpm；再加入填料，转速800～1200rpm下打浆研磨10～15min，至浆细度到50μm以下；

(3)、向分散容器中加入防霉剂和防腐剂，搅拌；再加入聚合物乳液，混合均匀；

(4)、再依次向分散容器中依次加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂、第一防粘贴剂、第二防粘贴剂、疏水剂，搅拌均匀，过滤除渣即可。

优选的，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂。

优选的，所述消泡剂为矿物油类消泡剂。

优选的，所述润湿剂为壬基酚类润湿剂。

本发明与现有技术相比有以下优点：本发明为水性防粘贴涂料，无有机溶剂，为有环境友好型产品，具有非常好的疏水疏油性能，不干胶、污渍不易粘附在涂层上，涂层表干后即可观察到荷叶效果，涂层实干后防粘贴性能优异，可广泛应用于混凝土、水泥板、木材、金属表面、石膏板、油漆面和建筑外墙面。

本发明抗污防粘贴涂料，漆膜致密，添加高效防粘贴助剂及耐污助剂，漆膜性能持久，且以水为介质，绿色环保，特别适合厨房、儿童房抗污防粘贴涂装，可以有效防止污渍及不干胶粘附于墙体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

需要说明的是，下述实施例所采用的原料具体生产厂家分别为：

1.聚合物乳液可选用威海新元化工公司的氟硅改性丙烯酸酯乳液，固含量45％左右，玻璃化温度25℃。

2.疏水剂选用深圳海川化工科技有限公司生产的型号为HF200的蜡乳液。

3.第一防粘贴剂选用杜邦公司生产的型号为FS-81的氟助剂。

4.第二防粘贴助剂是BYK公司生产的聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷溶液，羟基值29mgKOH/g。

5.分散剂选用深圳海川化工科技有限公司的聚丙烯酸钠盐。

6.润湿剂选用陶氏化学公司的CF10。

7.成膜助剂为伊斯曼公司的Texnal。

8.防冻剂可选用广州市都博化工有限公司的丙二醇。

9.消泡剂选用英国布莱克本化学公司生产的型号为CF245的消泡剂。

10.增稠剂选用陶氏化学公司生产的型号为TT935的增稠剂。

11.防霉剂用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为M8防霉剂。

12.防腐剂用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为LXE的防腐剂。

需进一步作出说明的是，选用具有与上述各原料相同功效的结构类似原料，同样可达到下述实施例的技术效果。

下述实施例只是在原料的用量上存在区别，均采用相同制作过程，该过程为：

(1)预混合：向分散缸中加入水、分散剂、消泡剂和润湿剂，充分搅拌混合均匀，搅拌转速控制在400～500rpm；

(2)研磨分散：加入填料，在高速分散下打浆研磨10～15分钟，经查测色浆细度到50μm以下时合格；打浆研磨转速800～1200rpm；

(3)添加乳液：先加入防霉剂和防腐剂，然后加入聚合物乳液，混合均匀，搅拌转速在800～1200rpm；

(4)加入助剂：依次加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂和增稠剂，控制转速在800～1200rpm；

(5)依次加入第一防粘贴剂、第二防粘贴剂、疏水剂搅拌均匀后，过滤即可。

各实施例的原料用量分别如下表1(重量份)：

表1各实施例的原料重量份

以上实施例制得的水性抗污防粘贴涂料的技术性能指标如下表2：

表2涂料的性能指标

按照耐沾污性的评估方法，漆膜白度下降率(％)

白度下降率越多，代表漆膜的耐污性能越差，具体的耐沾污性能指标如下表3；

操作方法为：在平整的腻子底材上喷涂普通的内墙乳胶漆两遍，漆膜干燥24h后，分别喷涂本发明实施例1至3的水性抗污防粘贴涂料1～2遍，和以专利CN101275056A所描述的防粘贴防涂鸦涂料，漆膜养护7天后涂上相应的污染物，进行漆膜白度下降率计算。

表3耐沾污性能指标

污染物	实施例1	实施例2	实施例3	现有涂料
					中华红	1.32	1.33	1.31	2.17
中华黑	0	0	0	2.77
					中华黄	0	0	0	0.83
蜡笔黑	0	0	0	26.94

蜡笔绿	0	0	0	10.80
					蜡笔红	0	0	0	21.40
蜡笔蓝	0	0	0	13.99
					蜡笔黄	0	0	0	6.37
蜡笔紫	0	0	0	11.40
					真彩红	27.39	27.42	27.36	32.89
真彩粉红	3.71	3.69	3.70	17.85
					真彩蓝	4.90	4.85	4.92	12.21
真彩绿	1.91	1.86	2.01	24.10
					真彩紫	6.82	6.53	6.79	8.54
真彩黑	7.18	7.03	7.21	15.53
					咖啡	0	0	0	1.33
茶	0	0	0	3.62
					可乐	0	0	0	0.82
口红	0	0	0	1.24
					蓝墨水	0	0	0	0.52
番茄汁	0	0	0	0.31
					酱油	0	0	0	1.13

由表2和3可看出，本发明实施例产品在污染物污染后，白度下降程度远小于现有涂料，显示出本发明涂料在抗污和防粘贴性能上优越性。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种抗污防粘贴涂料，包括以下重量份的成分：

聚合物乳液    60～80

疏水剂        3～7

第一防粘贴剂  1～2

第二防粘贴剂  3～7；

其中，所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种；所述疏水剂为水溶性蜡乳液；所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂；所述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷。

2.如权利要求1所述的抗污防粘贴涂料，其特征在于：该涂料还包括重量份如下的成分：

填料          10～15

分散剂        0.1～0.2

水            20～30；

所述填料为玻璃粉。

3.如权利要求1或2所述的抗污防粘贴涂料，其特征在于：该涂料还包括重量份如下的成分：

润湿剂        0.5～1

成膜助剂      5～10

防冻剂        1～3

消泡剂        0.1～0.2

增稠剂        0.5～1

防腐剂        0.1～0.2

防霉剂        0.1～0.2。

4.如权利要求3所述的抗污防粘贴涂料，其特征在于：所述防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮。

5.如权利要求3所述的抗污防粘贴涂料，其特征在于：所述防腐剂为卡松防腐剂。

6.一种抗污防粘贴涂料的制备方法，包括的工艺步骤如下：

(1)、按重量比称取下述成分：

聚合物乳液        60～80

疏水剂            3～7

第一防粘贴剂      1～2

第二防粘贴剂      3～7

填料              10～15

分散剂            0.1～0.2

水                20～30

润湿剂            0.5～1

成膜助剂          5～10

防冻剂            1～3

消泡剂            0.1～0.2

增稠剂            0.5～1

防腐剂            0.1～0.2

防霉剂            0.1～0.2

其中，所述聚合物乳液选自氟硅改性丙烯酸酯乳液、氟乳液和硅丙乳液中一种；所述疏水剂为水溶性蜡乳液；所述第一防粘贴剂为具有疏水疏油结构的氟改性表面助剂；所述第二防粘贴剂为聚醚改性羟基官能性聚二甲基硅氧烷；所述填料为玻璃粉；

(2)、向分散容器中按配比加入水、分散剂、消泡剂和润湿剂，充分搅拌混合均匀，搅拌转速控制在400～500rpm；再加入填料，转速800～1200rpm下打浆研磨10～15min，至浆细度到50μm以下；

(3)、向分散容器中加入防霉剂和防腐剂，搅拌；再加入聚合物乳液，混合均匀；

(4)、再依次向分散容器中依次加入成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂、第一防粘贴剂、第二防粘贴剂、疏水剂，搅拌均匀，过滤除渣即可。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为矿物油类消泡剂。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述润湿剂为壬基酚类润湿剂。